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一种制鞋用绷帮胶涂抹装置.pdf

  • 上传人:sha****007
  • 文档编号:7534113
  • 上传时间:2019-10-15
  • 格式:PDF
  • 页数:10
  • 大小:563.66KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610674456.5

    申请日:

    20160816

    公开号:

    CN106073038A

    公开日:

    20161109

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    A43D25/18

    主分类号:

    A43D25/18

    申请人:

    温州巨纳鞋业有限公司

    发明人:

    宛家勇

    地址:

    325007 浙江省温州市鹿城区仰义街道沿达路2号3幢

    优先权:

    CN201610674456A

    专利代理机构:

    北京风雅颂专利代理有限公司

    代理人:

    于洁

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    内容摘要

    本发明涉及一种涂抹装置,尤其涉及一种制鞋用绷帮胶涂抹装置。本发明要解决的技术问题是提供一种涂胶均匀、涂胶效率高、劳动强度小的制鞋用绷帮胶涂抹装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,包括有左支架、气缸、底板、升降杆、固定架、绷帮胶瓶、电控阀、钢丝绳、第二导向轮、电动绕线轮、大皮带轮、平皮带、支杆、圆盘、电机、小皮带轮、连接座、第三连接杆、连接块、第二滑块、第二滑轨、第四连接杆和顶板等,底板顶部从左到右依次设有左支架、缸体和右支架。本发明达到了涂胶均匀、涂胶效率高、劳动强度小的效果,涂胶均匀有利于使鞋帮绷帮的效果更好,绷帮表面更加的平滑。

    权利要求书

    1.一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,包括有左支架(1)、气缸(2)、底板(3)、第一活塞(4)、缸体(5)、右支架(6)、电动绕线轮(7)、第二活塞(9)、第一连接杆(10)、第一滑块(11)、卡紧板(12)、第一滑轨(13)、第一弹簧(14)、涂胶板(15)、摆动杆(16)、摆动架(17)、第二连接杆(18)、滑套(19)、升降杆(20)、固定架(21)、绷帮胶瓶(22)、电控阀(23)、钢丝绳(8)、第二导向轮、电动绕线轮(7)、大皮带轮、平皮带、支杆(24)、圆盘(25)、电机(26)、小皮带轮、连接座(27)、第三连接杆(28)、连接块(29)、第二滑块(30)、第二滑轨(31)、第四连接杆(32)和顶板(33),底板(3)顶部从左到右依次设有左支架(1)、缸体(5)和右支架(6),左支架(1)右侧从上到下依次设有摆动架(17)、第一弹簧(14)和气缸(2),摆动架(17)前侧设有滑套(19),摆动架(17)底部设有固定架(21),固定架(21)内设有绷帮胶瓶(22),绷帮胶瓶(22)底部设有电控阀(23),气缸(2)右侧设有第一活塞(4),第一活塞(4)设在缸体(5)内,第一活塞(4)与缸体(5)配合,缸体(5)内顶部设有第二活塞(9),第二活塞(9)与缸体(5)配合,第二活塞(9)顶部设有第一连接杆(10),第一连接杆(10)穿过缸体(5),第一连接杆(10)顶部设有第一滑轨(13),第一滑轨(13)上滑动式设有第一滑块(11),第一滑块(11)左侧与第一弹簧(14)右端连接,第一滑块(11)顶部设有卡紧板(12),右支架(6)顶部设有电动绕线轮(7),电动绕线轮(7)上绕有钢丝绳(8),钢丝绳(8)左端与第一滑块(11)右侧连接,底板(3)正上方设有顶板(33),顶板(33)底部从左到右依次设有第二滑轨(31)、连接座(27)和支杆(24),第二滑轨(31)上滑动式设有第二滑块(30),第二滑块(30)底部设有连接块(29),连接块(29)前侧转动式连接有第四连接杆(32),第四连接杆(32)左端转动式连接有摆动杆(16),摆动杆(16)与摆动架(17)转动式连接,摆动杆(16)位于滑套(19)左方,摆动杆(16)底部设有涂胶板(15),涂胶板(15)位于卡紧板(12)上方,连接座(27)上设有电机(26),电机(26)前侧设有圆盘(25),圆盘(25)上转动式连接有第三连接杆(28)和第二连接杆(18),第三连接杆(28)位于第二连接杆(18)左方,第三连接杆(28)左端转动式连接在连接块(29)上,第三连接杆(28)与第四连接杆(32)转动式连接,第二连接杆(18)底端转动式连接有升降杆(20),升降杆(20)穿过滑套(19),升降杆(20)与滑套(19)配合,升降杆(20)底部与绷帮胶瓶(22)顶部接触,支杆(24)左侧底部与摆动架(17)连接。 2.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,还包括有第一橡胶块(34),升降杆(20)底部设有第一橡胶块(34)。 3.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,还包括有固定块(35)和第二弹簧(36),卡紧板(12)上设有凹槽(37),凹槽(37)内前侧和凹槽(37)内后侧设有第二弹簧(36),后侧的第二弹簧(36)前端与前侧的第二弹簧(36)后端设有固定块(35)。 4.根据权利要求3所述的一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,还包括有第二橡胶(38)块,后侧的固定块(35)前侧和前侧的固定块(35)后侧设有第二橡胶(38)块。 5.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,底板(3)材质为Q235钢。 6.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,顶板(33)形状为长方体。 7.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,其特征在于,底板(3)厚度为4厘米。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种涂抹装置,尤其涉及一种制鞋用绷帮胶涂抹装置。

    背景技术

    鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋:简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献,仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

    绷帮胶的主要作用就是粘鞋。刷绷帮胶。在内底和帮脚上刷胶,绷帮时可以直接将帮脚粘固在内底上绷帮胶目前全国用量约300t/a随着制鞋机械化程度的提高,该类胶还会有一定的发展。

    鞋帮绷帮前需要涂上绷帮胶,这样绷帮效果更好,绷帮胶涂匀有利于使鞋帮绷帮的效果更好,绷帮表面更加的平滑,有利于提高鞋子的制作精细度。

    现有的人工涂绷帮胶的方式存在涂胶不均匀、涂胶效率低、劳动强度大的缺点,因此亟需研发一种涂胶均匀、涂胶效率高、劳动强度小的制鞋用绷帮胶涂抹装置。

    发明内容

    (1)要解决的技术问题

    本发明为了克服现有的人工涂绷帮胶的方式存在涂胶不均匀、涂胶效率低、劳动强度大的缺点,本发明要解决的技术问题 是提供一种涂胶均匀、涂胶效率高、劳动强度小的制鞋用绷帮胶涂抹装置。

    (2)技术方案

    为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,包括有左支架、气缸、底板、第一活塞、缸体、右支架、电动绕线轮、第二活塞、第一连接杆、第一滑块、卡紧板、第一滑轨、第一弹簧、涂胶板、摆动杆、摆动架、第二连接杆、滑套、升降杆、固定架、绷帮胶瓶、电控阀、钢丝绳、第二导向轮、电动绕线轮、大皮带轮、平皮带、支杆、圆盘、电机、小皮带轮、连接座、第三连接杆、连接块、第二滑块、第二滑轨、第四连接杆和顶板,底板顶部从左到右依次设有左支架、缸体和右支架,左支架右侧从上到下依次设有摆动架、第一弹簧和气缸,摆动架前侧设有滑套,摆动架底部设有固定架,固定架内设有绷帮胶瓶,绷帮胶瓶底部设有电控阀,气缸右侧设有第一活塞,第一活塞设在缸体内,第一活塞与缸体配合,缸体内顶部设有第二活塞,第二活塞与缸体配合,第二活塞顶部设有第一连接杆,第一连接杆穿过缸体,第一连接杆顶部设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块左侧与第一弹簧右端连接,第一滑块顶部设有卡紧板,右支架顶部设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有钢丝绳,钢丝绳左端与第一滑块右侧连接,底板正上方设有顶板,顶板底部从左到右依次设有第二滑轨、连接座和支杆,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块底部设有连接块,连接块前侧转动式连接有第四连接杆,第四连接杆左端转动式连接有摆动杆,摆动杆与摆 动架转动式连接,摆动杆位于滑套左方,摆动杆底部设有涂胶板,涂胶板位于卡紧板上方,连接座上设有电机,电机前侧设有圆盘,圆盘上转动式连接有第三连接杆和第二连接杆,第三连接杆位于第二连接杆左方,第三连接杆左端转动式连接在连接块上,第三连接杆与第四连接杆转动式连接,第二连接杆底端转动式连接有升降杆,升降杆穿过滑套,升降杆与滑套配合,升降杆底部与绷帮胶瓶顶部接触,支杆左侧底部与摆动架连接。

    优选地,还包括有第一橡胶块,升降杆底部设有第一橡胶块。

    优选地,还包括有固定块和第二弹簧,卡紧板上设有凹槽,凹槽内前侧和凹槽内后侧设有第二弹簧,后侧的第二弹簧前端与前侧的第二弹簧后端设有固定块。

    优选地,还包括有第二橡胶块,后侧的固定块前侧和前侧的固定块后侧设有第二橡胶块。

    优选地,底板材质为Q235钢。

    优选地,顶板形状为长方体。

    优选地,底板厚度为4厘米。

    工作原理:当人们需要对鞋帮涂绷帮胶时,启动电动绕线轮顺转,从而收紧拉线,通过拉线带动第一滑块向右移动,带动卡紧板向右移动,当卡紧板左端向右移动到绷帮胶瓶正下方时,关闭电动绕线轮,此时第一弹簧处于拉伸状态,将鞋帮放在卡紧板上,启动电动绕线轮逆转,从而放松拉线,在第一弹簧的弹力作用下,第一滑块向左移动,卡紧板向左移动,同时打开电控阀,启动电机顺转一定角度和逆转一 定角度,带动第二连接杆摆动,带动升降杆上下移动,从而不断向下挤压绷帮胶瓶,绷帮胶被挤到鞋帮上,同时带动第三连接杆摆动,带动连接块左右移动,带动第四连接杆左右移动,带动摆动杆左右摆动,带动涂胶板左右摆动,同时启动气缸伸长,带动第一活塞向右移动,带动第二活塞向上移动,带动第一连接杆向上移动,带动第一滑轨向上移动,带动第一滑块向上移动,带动卡紧板向上移动,当卡紧板向上移动到合适位置,关闭气缸,当卡紧板移动到涂胶板正下方时,涂胶板将鞋帮上的绷帮胶进行涂匀,当卡紧板向左移动到合适位置后,关闭电控阀,当鞋帮上的绷帮胶涂匀,且涂胶板复位后,关闭电机,启动气缸缩短,当卡紧板向下复位后,关闭气缸,当卡紧板复位,关闭电动绕线轮,最后人们可将涂匀绷帮胶的鞋帮取下并做下一步的处理。

    因为还包括有第一橡胶块,升降杆底部设有第一橡胶块,所以当升降杆向下挤压绷帮胶瓶时,第一橡胶块起到缓冲作用,从而保护绷帮胶瓶不被损坏。

    因为还包括有固定块和第二弹簧,卡紧板上设有凹槽,凹槽内前侧和凹槽内后侧设有第二弹簧,后侧的第二弹簧前端与前侧的第二弹簧后端设有固定块,所以鞋帮需要涂胶时,将鞋帮卡在凹槽内,在第二弹簧的弹力作用下,固定块能更好地卡紧鞋帮。

    因为还包括有第二橡胶块,后侧的固定块前侧和前侧的固定块后侧设有第二橡胶块,所以当固定块卡紧鞋帮时,第二橡胶块起到缓冲作用,从而能更好地保护鞋帮不被损坏。

    因为底板材质为Q235钢,所以Q235钢具有耐腐蚀、耐酸碱、硬度大等的优点,从而能延长底板的使用寿命,底板的固定效果更好。

    因为顶板形状为长方体,所以顶板的固定效果更好。

    因为底板厚度为4厘米,所以底板的承重能力大,固定效果更好。

    (3)有益效果

    本发明达到了涂胶均匀、涂胶效率高、劳动强度小的效果,涂胶均匀有利于使鞋帮绷帮的效果更好,绷帮表面更加的平滑,有利于提高鞋子的制作精细度,提高鞋子的质量,从而提高鞋子的市场竞争力,扩大市场占有率,为企业带来经济效益与社会效益。

    附图说明

    图1为本发明的第一种主视结构示意图。

    图2为本发明的第二种主视结构示意图。

    图3为本发明卡紧板的第一种俯视结构示意图。

    图4为本发明卡紧板的第二种俯视结构示意图。

    附图中的标记为:1-左支架,2-气缸,3-底板,4-第一活塞,5-缸体,6-右支架,7-电动绕线轮,8-钢丝绳,9-第二活塞,10-第一连接杆,11-第一滑块,12-卡紧板,13-第一滑轨,14-第一弹簧,15-涂胶板,16-摆动杆,17-摆动架,18-第二连接杆,19-滑套,20-升降杆,21-固定架,22-绷帮胶瓶,23-电控阀,24-支杆,25-圆盘,26-电机,27-连接座,28-第三连接杆,29-连接块,30-第二滑块,31-第二滑轨,32-第四连接杆,33-顶板,34-第一橡胶块,35-固定块,36-第二弹簧,37-凹槽,38-第二橡胶。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

    实施例1

    一种制鞋用绷帮胶涂抹装置,如图1-4所示,包括有左支架1、气缸2、底板3、第一活塞4、缸体5、右支架6、电动绕线轮7、第二活塞9、第一连接杆10、第一滑块11、卡紧板12、第一滑轨13、第一弹簧14、涂胶板15、摆动杆16、摆动架17、第二连接杆18、滑套19、升降杆20、固定架21、绷帮胶瓶22、电控阀23、钢丝绳8、第二导向轮、电动绕线轮7、大皮带轮、平皮带、支杆24、圆盘25、电机26、小皮带轮、连接座27、第三连接杆28、连接块29、第二滑块30、第二滑轨31、第四连接杆32和顶板33,底板3顶部从左到右依次设有左支架1、缸体5和右支架6,左支架1右侧从上到下依次设有摆动架17、第一弹簧14和气缸2,摆动架17前侧设有滑套19,摆动架17底部设有固定架21,固定架21内设有绷帮胶瓶22,绷帮胶瓶22底部设有电控阀23,气缸2右侧设有第一活塞4,第一活塞4设在缸体5内,第一活塞4与缸体5配合,缸体5内顶部设有第二活塞9,第二活塞9与缸体5配合,第二活塞9顶部设有第一连接杆10,第一连接杆10穿过缸体5,第一连接杆10顶部设有第一滑轨13,第一滑轨13上滑动式设有第一滑块11,第一滑块11左侧与第一弹簧14右端连接,第一滑块11顶部设有卡紧板12,右支架6顶部设有电动绕线轮7,电动绕线轮7上绕有钢丝绳8,钢丝绳8左端与第一滑块11右侧连接,底板3正上方设有顶板33, 顶板33底部从左到右依次设有第二滑轨31、连接座27和支杆24,第二滑轨31上滑动式设有第二滑块30,第二滑块30底部设有连接块29,连接块29前侧转动式连接有第四连接杆32,第四连接杆32左端转动式连接有摆动杆16,摆动杆16与摆动架17转动式连接,摆动杆16位于滑套19左方,摆动杆16底部设有涂胶板15,涂胶板15位于卡紧板12上方,连接座27上设有电机26,电机26前侧设有圆盘25,圆盘25上转动式连接有第三连接杆28和第二连接杆18,第三连接杆28位于第二连接杆18左方,第三连接杆28左端转动式连接在连接块29上,第三连接杆28与第四连接杆32转动式连接,第二连接杆18底端转动式连接有升降杆20,升降杆20穿过滑套19,升降杆20与滑套19配合,升降杆20底部与绷帮胶瓶22顶部接触,支杆24左侧底部与摆动架17连接。

    还包括有第一橡胶块34,升降杆20底部设有第一橡胶块34。

    还包括有固定块35和第二弹簧36,卡紧板12上设有凹槽37,凹槽37内前侧和凹槽37内后侧设有第二弹簧36,后侧的第二弹簧36前端与前侧的第二弹簧36后端设有固定块35。

    还包括有第二橡胶38块,后侧的固定块35前侧和前侧的固定块35后侧设有第二橡胶38块。

    底板3材质为Q235钢。

    顶板33形状为长方体。

    底板3厚度为4厘米。

    工作原理:当人们需要对鞋帮涂绷帮胶时,启动电动绕线轮7 顺转,从而收紧拉线,通过拉线带动第一滑块11向右移动,带动卡紧板12向右移动,当卡紧板12左端向右移动到绷帮胶瓶22正下方时,关闭电动绕线轮7,此时第一弹簧14处于拉伸状态,将鞋帮放在卡紧板12上,启动电动绕线轮7逆转,从而放松拉线,在第一弹簧14的弹力作用下,第一滑块11向左移动,卡紧板12向左移动,同时打开电控阀23,启动电机26顺转一定角度和逆转一定角度,带动第二连接杆18摆动,带动升降杆20上下移动,从而不断向下挤压绷帮胶瓶22,绷帮胶被挤到鞋帮上,同时带动第三连接杆28摆动,带动连接块29左右移动,带动第四连接杆32左右移动,带动摆动杆16左右摆动,带动涂胶板15左右摆动,同时启动气缸2伸长,带动第一活塞4向右移动,带动第二活塞9向上移动,带动第一连接杆10向上移动,带动第一滑轨13向上移动,带动第一滑块11向上移动,带动卡紧板12向上移动,当卡紧板12向上移动到合适位置,关闭气缸2,当卡紧板12移动到涂胶板15正下方时,涂胶板15将鞋帮上的绷帮胶进行涂匀,当卡紧板12向左移动到合适位置后,关闭电控阀23,当鞋帮上的绷帮胶涂匀,且涂胶板15复位后,关闭电机26,启动气缸2缩短,当卡紧板12向下复位后,关闭气缸2,当卡紧板12复位,关闭电动绕线轮7,最后人们可将涂匀绷帮胶的鞋帮取下并做下一步的处理。

    因为还包括有第一橡胶块34,升降杆20底部设有第一橡胶块34,所以当升降杆20向下挤压绷帮胶瓶22时,第一橡胶块34起到缓冲作用,从而保护绷帮胶瓶22不被损坏。

    因为还包括有固定块35和第二弹簧36,卡紧板12上设有凹槽37,凹槽37内前侧和凹槽37内后侧设有第二弹簧36,后侧的第二弹簧36前端与前侧的第二弹簧36后端设有固定块35,所以鞋帮需要涂胶时,将鞋帮卡在凹槽37内,在第二弹簧36的弹力作用下,固定块35能更好地卡紧鞋帮。

    因为还包括有第二橡胶38块,后侧的固定块35前侧和前侧的固定块35后侧设有第二橡胶38块,所以当固定块35卡紧鞋帮时,第二橡胶38块起到缓冲作用,从而能更好地保护鞋帮不被损坏。

    因为底板3材质为Q235钢,所以Q235钢具有耐腐蚀、耐酸碱、硬度大等的优点,从而能延长底板3的使用寿命,底板3的固定效果更好。

    因为顶板33形状为长方体,所以顶板33的固定效果更好。

    因为底板3厚度为4厘米,所以底板3的承重能力大,固定效果更好。

    以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

    关 键  词:
    一种 制鞋 用绷帮胶 涂抹 装置
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