旋风分离器.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103565361 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103565361 A (21)申请号 201210271448.8 (22)申请日 2012.07.31 A47L 9/16(2006.01) (71)申请人 深圳市问鼎工业设计有限公司 地址 518026 广东省深圳市福田区深南中路 田面设计之都创意产业园1栋6楼A室 (72)发明人 余德斌 (54) 发明名称 旋风分离器 (57) 摘要 本发明公开一种旋风分离器， 包括旋风筒、 灰 尘回收装置和出气口， 所述旋风筒是一端无盖的 筒体， 在旋风筒侧面有切向进气口， 所述灰尘回收 装置是环形空腔。

2、体， 所述环形空腔体沿内环壁周 向有一条首尾相接的开口， 开口一边适配的周接 所述旋风筒上， 开口另一边在所述旋风筒无端盖 上方形成一出气口或周接在一出气装置上， 同时 还公开了一种使用上述旋风分离器制成的吸成 器。本发明的旋风分离器当收集的灰尘数量增多 时， 收集的灰尘不会被重新夹带到气流中使灰尘 和空气分离彻底， 吸尘效率高， 并且结构简单， 方 便制造。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103565361 A CN 1035。

3、65361 A 1/1 页 2 1. 一种旋风分离器， 其特征在于， 包括旋风筒、 灰尘回收装置和出气口， 所述旋风筒是一端无盖的筒体， 在旋风筒侧面有切向进气口， 所述灰尘回收装置是环 形空腔体， 所述环形空腔体沿内环壁周向有一条首尾相接的开口， 开口一边适配的周接所 述旋风筒上， 开口另一边在所述旋风筒无端盖上方形成一出气口或周接在一出气装置上。 2. 根据权利要求 1 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述旋风筒无端盖一端中心上方 与所述出气口或出气装置下方悬装有一旋风分流装置。 3. 根据权利要求 2 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述旋风分流装置是一圆锥体或 截头圆锥体， 所述圆。

4、锥体尖端或截头圆锥体截头端朝向所述旋风筒并且圆锥体或截头圆锥 体的中轴线与所述旋风筒的中轴线重合， 所述圆锥体或截头圆锥体的纵切面图的侧面是直 线或是向内凹的弧线。 4. 根据权利要求 3 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述的圆锥体或截头圆锥体的底 面积大于等于旋风筒无端盖一端的圆形面积。 5. 根据权利要求 3 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述圆锥体的尖端或截头圆锥体 的截头端有一硬杆体连接到所述旋风筒有盖端的中心， 或， 圆锥体或截头圆锥的底面固定 悬挂在出气口或出气装置上。 6. 根据权利要求 2 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述旋风筒是一截头圆锥筒， 截头 端为无盖端，。

5、 或下部是圆柱筒上部是截头圆锥筒的组合， 截头端为无盖端。 7. 根据权利要求 1 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述旋风筒的进气口至少有一个， 所述进气口靠近有端盖一端侧面。 8. 根据权利要求 1 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述灰尘回收装置包括旋风区和 灰尘沉降区， 所述旋风区与灰尘沉降区分界面的纵截面呈竖直的栅栏状或筛网状。 9. 根据权利要求 8 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述灰尘回收装置的旋风区环形 腔体内部悬装一纵截面是圆形或椭圆形的粗细均匀的环形体。 10. 根据权利要求 1 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述灰尘回收装置 的环形腔体 周接到旋风筒上的边沿。

6、或旋风筒无端盖一端边沿沿伸出来， 形成一向环形腔体内的弧形边 沿。 11. 根据权利要求 1 所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述出气装置是一两端开口的空 心柱体， 或， 一端开口的空心柱体， 所述开口端在远离所述旋风分流装置一侧， 空心柱体侧 面或底面呈筛网状。 12.根据权利要求1至10任一项所述的旋风分离器， 其特征在于， 所述旋风筒内壁有沿 所述切向进气口方向向无端盖一端延伸的螺纹肋片。 13.一种旋风分离式吸尘器， 其特征在于， 所述旋风分离式吸尘器装有权利要求1至12 所述的任一种旋风分离器。 权 利 要 求 书 CN 103565361 A 2 1/5 页 3 旋风分离器 技术。

7、领域 0001 本发明涉及一种吸尘器附件， 特别是涉及一种旋风分离器。 背景技术 0002 旋风分离器是大家所熟知的， 这种装置中， 带有灰尘的空气沿切向引入旋风分离 筒的内部， 空气环绕旋风分离筒的表面沿螺旋形的路径流动， 因此有离心力作用在所夹带 的灰尘上， 使灰尘被甩带到旋风的外围， 即靠近旋风分离筒壁， 于是灰尘从主气流中分离出 来。分离出来的灰尘收集在旋风分离体的底部， 而清洁空气通过位于旋风分离体顶部的中 央出气口离开装置。 这种结构设计的缺点是， 当收集的灰尘数量增多时， 收集的灰尘被重新 夹带到气流中的可能性也增大， 使吸尘不彻底， 吸尘效率不高。 发明内容 0003 本发明主。

8、要解决的技术问题是提供一种能够旋风分离效果高的、 收集的灰尘被重 新夹带到气流中的可能性小的、 结构简单的旋风分离装置以及装有这种旋风分离装置的吸 尘器。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 一种旋风分离器， 包括旋风 筒、 灰尘回收装置和出气口， 所述旋风筒是一端无盖的筒体， 在旋风筒侧面有切向进气口， 所述灰尘回收装置是环形空腔体， 所述环形空腔体沿内环壁周向有一条首尾相接的开口， 开口一边适配的周接所述旋风筒上， 开口另一边在所述旋风筒无端盖上方形成一出气口或 周接在一出气装置上。 0005 区别与现有技术的灰尘回收在旋风分离体的底部， 而清洁空气通过位于旋风。

9、分离 体顶部的中央出气口离开装置的旋风分离器， 本发明加入了周接在旋风筒上的灰尘回收装 置， 旋风筒内带有灰尘的旋风被分离到灰尘回收装置中沿着灰尘回收装置内壁形成综合旋 风， 该综合旋风是按照原来的水平旋风方向旋转， 同时在碰到灰尘回收装置的内壁后会形 成沿着内壁运动的上下旋风， 这两种旋 风组合到一起形成综合旋风， 在这个过程中， 灰尘 会被甩在内壁一侧， 大部分会在水平旋风的作用下留在灰尘回收装置中， 小部分灰尘绕行 一周回到进入灰尘回收装置的地方时， 就会被旋风筒内上来的旋风挡回灰尘回收装置中， 这样就使得从出风口出去的风都不带有灰尘， 使得本发明的旋风分离器当收集的灰尘数量 增多时， 。

10、收集的灰尘不会被重新夹带到气流中， 使灰尘分离彻底， 吸尘效率高， 并且结构简 单， 方便制造。 0006 其中， 所述旋风筒无端盖一端中心上方与所述出气口或出气装置下方悬装有一旋 风分流装置 0007 其中， 所述旋风分流装置是一圆锥体或截头圆锥体， 所述圆锥体尖端或截头圆锥 体截头端朝向所述旋风筒并且圆锥体或截头圆锥体的中轴线与所述旋风筒的中轴线重合， 所述圆锥体或截头圆锥体的纵切面图的侧面是直线或是圆滑的弧线。 0008 其中， 所述的圆锥体或截头圆锥体的底面积大于等于旋风筒无端盖一端的圆形面 说 明 书 CN 103565361 A 3 2/5 页 4 积。 0009 其中， 所述圆锥。

11、体的尖端或截头圆锥体的截头端有一硬杆体连接到所述旋风筒有 盖端的中心， 或， 圆锥体或截头圆锥的底面固定悬挂在出气装置上。 0010 其中， 所述旋风筒是一截头圆锥筒， 截头端为无盖端， 或下部是圆柱筒上部是截头 圆锥筒的组合， 截头端为无盖端。 0011 其中， 所述旋风筒的进气口至少有一个， 所述进气口靠近有端盖一端侧面。 0012 其中， 所述灰尘回收装置包括旋风区和灰尘沉降区， 所述旋风区与灰尘沉降区分 界面的纵截面呈竖直的栅栏状或筛网状。 0013 其中， 所述灰尘回收装置的旋风区环形腔体内部悬装一纵截面是圆形或椭圆形的 粗细均匀的环形体。 0014 其中， 所述灰尘回收装置的环形腔。

12、体周接到旋风筒上的边沿或旋风筒无端盖一端 边沿沿伸出来， 形成一向环形腔体内的弧形边沿。 0015 其中， 所述出气装置是一端有开口的空心柱体， 所述开口端在远离所述旋风分流 装置一侧， 空心柱体侧面或底面呈筛网状。 0016 其中， 所述旋风筒内壁有沿所述切向进气口方向向无端盖一端延伸的螺纹 肋片。 0017 本发明还同时提供了一旋风分离式吸尘器， 所述旋风分离式吸尘器装有上述的任 意一种旋风分离器。 0018 因此， 该旋风分离式吸尘器具有上述旋风分离器带来的全部有益效果。 附图说明 0019 图 1 是本发明的第一种实施例的旋风分离器的纵切图 ； 0020 图 2 是本发明的第二种实施例。

13、的旋风分离器的纵切图 ； 0021 图 3 是本发明的第三种实施例的旋风分离器的纵切图 ； 0022 图 4 是本发明的第四种实施例的旋风分离器的纵切图。 图 5 是本发明的第五种实施例的旋风分离器的纵切图。 0023 图中 ： 11、 旋风筒 ； 12、 倒圆锥体 ； 13、 出气装置 ； 14、 进气口 ； 15、 灰尘回收装置 ； 16、 连接杆。 0024 21、 旋风筒 ； 22、 倒圆锥体 ； 23、 出气装置 ； 24、 进气口 ； 25、 旋风区 ； 26、 连接杆 ； 27、 灰尘沉降区 ； 28、 栅栏。 0025 31、 旋风筒 ； 32、 倒圆锥体 ； 33、 出气装置。

14、 ； 34、 进气口 ； 35、 旋风区 ； 36、 灰尘沉降区 ； 37、 筛网 ； 38、 环形体。 0026 41、 旋风筒 ； 42、 倒圆锥体 ； 43、 出气装置 ； 44、 进气口 ； 45、 旋风区 ； 46、 连接杆 ； 47、 灰尘沉降区 ； 48、 筛网 ； 49、 弧形边沿。 具体实施方式 0027 为详细说明本发明的技术内容、 构造特征、 所实现目的及效果， 以下结合实施方式 并配合附图详予说明。 0028 实施例 1 ： 0029 请参阅图1， 本实施例提供一种旋风分离器， 包括旋风筒1、 灰尘回收装置2和出气 说 明 书 CN 103565361 A 4 3/5 。

15、页 5 装置 3， 所述旋风筒 1 是一端无盖的筒体， 在旋风筒 1 侧面有切向进气口 4， 旋风筒无端盖一 端中心上方设有一出气装置 3， 所述灰尘回收装置 2 是环形空腔体， 所述环形空腔体沿内环 壁周向有一首尾相连的开口， 开口一边适 配的周接所述出气装置 3， 开口另一边适配的周 接到旋风筒1上， 当然， 所述旋风筒无端盖上方的出气口也可以是灰尘回收装置2的上边沿 收缩而成的。所说的灰尘回收装置适配连接在旋风筒上和出气装置上， 是指要让旋风筒中 的旋风进入灰尘回收装置时， 形成的旋风是在图 1 中右边的灰尘回收装置的示意图中形成 顺时针方向的旋风， 在图 1 左边的灰尘回收装置示意图中。

16、形成逆时针方向的旋风， 这样才 能保证灰尘不会进入出气口。本发明的原理是 ： 旋风筒 1 吹上来旋风， 在旋风筒 1 旋风往上 旋转的过程中， 灰尘一般会全部被甩到旋风筒壁， 沿着筒壁向上旋转， 在进入灰尘回收装置 2 中时， 而在灰尘内侧的干净的气体会从出风装置 3 排出， 而进入灰尘回收装置 2 中的带有 灰尘的旋风在灰尘回收装置 2 中形成综合旋风， 也就是旋风筒 1 上来的旋风进入灰尘回收 装置2中时， 旋风继续水平横向旋转， 遇到灰尘回收装置2的壁面后会沿着所述壁面形成上 下的旋风， 即在图 1 中右边的灰尘回收装置示意图中形成顺时针方向的旋风或在图 1 左边 的灰尘回收装置示意图中。

17、形成逆时针方向的旋风， 在这个过程中， 灰尘会被甩在内壁一侧， 大部分会在水平横向旋风的作用下留在灰尘回收装置中， 小部分灰尘绕行一周回到进入灰 尘回收装置 2 进风的地方时， 既出气装置 3 和旋风筒 1 之间的间隙， 即使有少部分的灰尘回 到灰尘回收装置 2 的入口， 这时从旋风筒 1 进来的风会把灰尘回收装置 2 中的旋风挡住， 使 所述灰尘回收装置2中的旋风继续在灰尘回收装置2中旋转， 当旋风分离器停止工作后， 灰 尘就全部留在了灰尘回收装置中。在这里要说明的一点是， 灰尘回收装置 2 周接的出气装 置也可以是灰尘回收装置的内环壁的上边收缩成的一个圆孔形成出气口， 即灰尘回收装置 只有。

18、下边周接在旋风筒 1 上， 内环壁开口的上边可以是收缩成一个出风口， 这个出风口小 于灰尘回收装置的半径。 0030 实施例 2 ： 0031 请参阅图 2， 本实施例提供一种旋风分离器， 包括旋风筒 11、 旋风分流装置、 灰尘 回收装置15和出气装置13， 所述旋风筒11是一端无盖的筒体， 在旋风筒侧面有一切向进气 口 14， 进气口 14 在旋风筒 11 的有端盖的一端的侧面， 可以是使气体切向进入旋风筒 11， 旋 风筒 11 无端盖一端中心上方悬有一旋风分流装置， 也就是图中的倒圆锥体 12， 所述的倒圆 锥体 12 的中轴线和所属的旋风 筒 11 的中轴线是重合的切底面积大于等于旋。

19、风筒无端盖 的一端的面积， 这样可以使旋风筒吹上来的风更好的分流到灰尘回收装置 15 中， 所述倒圆 锥体 12 上方是出气装置 13， 两者之间使用连接杆 16 固定连接， 出气装置 13 将清洁空气排 出， 所述的出气装置 13 是一个上端无端盖的筒体， 在筒体的下边面做成筛网孔洞， 这样灰 尘回收装置 15 的内环全开口的上边沿方便周接到出气装置 13 上， 所述出气装置 13 将旋风 分离装置中的气体排除， 所述灰尘回收装置 15 是环形空腔体， 所述环形空腔体内环壁全开 口， 开口一边周接出气装置 13， 开口另一边周接到旋风筒 11 上， 所述倒圆锥体 12 将旋风筒 11吹上来的。

20、旋风分流到灰尘回收装置15中， 沿着灰尘回收装置15内壁形成综合旋风， 所述 综合旋风是在旋风筒 11 中的气体旋风进入灰尘回收装置 15 时， 仍保持在旋风筒中的旋转 分离状态， 而灰尘回收装置15是一个环形空腔体， 进入的旋风会沿着灰尘回收装置15的内 壁做由里向外的由上向下的旋风运动， 因此在灰尘回收装置 15 内形成水平和上下的综合 旋风。在上述的灰尘回收装置 15 的环形空腔体， 所述的空腔体的纵截面是一个开口圆或开 说 明 书 CN 103565361 A 5 4/5 页 6 口的椭圆， 所述开口是环形空腔体的上边沿和下边沿之间的间隔， 这样方便分离到灰尘回 收装置中的横向旋风形成。

21、横向加纵向综合旋风的， 当然并不只限于空腔体的纵截面是一个 开口圆或开口的椭圆， 也可以是其他形状的， 如纵截面是六棱形的等。 本发明与传统的旋风 分离器相比， 区别与现有技术的灰尘收集在旋风分离体的底部， 而清洁空气通过位于旋风 分离体顶部的中央出气口离开装置的旋风分离器， 本发明加入了旋风分流装置和周接在旋 风筒和出气装置的灰尘回收装置， 旋风筒的带有灰尘的旋风被分离到灰尘回收装置中沿着 灰尘回收装置内壁形成综合旋风， 该综合旋风是分流到灰尘回收装置中的旋风会继续按照 原来的水平旋风方向旋转， 同时在碰到灰尘回收装置的内壁后会形成沿着内壁有内向外由 上向下的旋风， 这两种旋风组合到一起形成。

22、综合旋风， 在这个过程中， 灰尘会被甩在内壁一 侧， 大部分会在水平旋风的作用下留在在灰尘回收装置中， 小部分灰尘绕行一周回到进入 灰尘回收装置的地方时， 就会被旋风筒上来的旋风挡回灰尘回收装置中， 这样就使得从出 风口出去的风都是不带有灰尘的， 使得本发明的旋风分离器当收集的灰尘数量增多时， 收 集的灰尘不会被重新夹带到气流中使吸尘彻底， 吸尘效率高， 并且结构简单， 方便制造。 0032 实施例 3 ： 0033 请参阅图 3， 本实施例同样提供一种旋风分离器， 原理与实施例 2 的原理相同， 旋 风分离装置同样用连接杆 26 连接到出气装置 23 上， 出气装置 24 同样是圆柱筒体， 。

23、在底面 或侧面有筛网孔洞， 但是本实施例 2 与实施例 1 有所不同， 本实施例的旋风筒 21 是截头圆 锥筒， 所述截头圆锥筒的截头端无端盖， 所述进气口在靠近截头圆锥筒的底端侧面， 可以使 气体切向进入旋风筒 21， 这样可以使旋风筒 21 中的旋风在所述的截头圆锥筒的截头处风 力和旋转速度更大， 不但可以使旋风筒 21 中的灰尘分离的更干净， 同时还节省动力。旋风 分离装置是倒圆锥体 22， 所述倒圆锥体的纵截面的两侧边是直线或圆滑的的弧线， 在本实 施例中纵截面的两侧边是向内凹的弧线的倒圆锥体， 能够使旋风筒 21 上来的旋风更快速 均匀的进入灰尘回收装置 15 中。在本实施例中， 所。

24、述的灰尘回收装置包括旋风区 25 和灰 尘沉降区26， 旋风区25的纵截面是开口圆或开口椭圆， 方便形成的旋风更流畅， 与实施例1 中的灰尘回收装置 15 一样， 不同的是在旋风区 25 的一部分是竖直栅栏 28 状， 当然也可以 是筛网状， 在栅栏 28 的外侧是灰尘沉降区 27， 当带有灰尘的气体进入灰尘回收装置中时， 灰尘同样会被甩倒旋风区 25 的壁面， 当灰尘经过栅栏 28 部分时， 灰尘就会从栅栏 28 进入 灰尘沉降区 27 中， 这样的益处是， 减低了旋风区内的风速， 使旋风区内的旋风回到初始进 风位置时， 离心效果更小， 旋风分离装置的到圆锥体 22 分离进灰尘回收装置的旋风。

25、形成的 挡风更能够将旋风区的旋风挡回， 同时旋风区中的旋风中的灰尘更少了， 进一步的使灰尘 分离的更测底， 同时灰尘沉降区 26 可以拆卸， 旋风区 25 和灰尘沉降区 26 两者之间一般使 用卡扣密闭连接， 方便灰尘的清理， 当然也可以是其他的方式密闭连接， 比如螺接等。 0034 实施例 4 ： 0035 请参阅图 4， 本实施例的结构原理与实施例 3 是相同的， 也包括截头圆锥体的旋风 筒31、 旋风分离装置的倒圆锥体32、 圆柱筒状的出气装置33、 进气口34、 灰尘回收装置的旋 风区 35 和灰尘沉降区 36， 旋风区的筛网 37， 但是有两个不同点， 一是倒圆锥体 32 与出气装 。

26、置 33 直接固定在一起， 在圆柱筒体的侧 面是筛网孔洞 ； 第二点不同时是在旋风区 35 中设 有一个纵截面是圆形或椭圆形的粗细均匀的环形体 38， 他的作用是使旋风区中的旋风更流 畅。 说 明 书 CN 103565361 A 6 5/5 页 7 0036 实施例 5 ： 0037 请参阅图 5， 本实施例的结构原理与实施例 3 同样是相同的， 也包括截头圆锥体的 旋风筒41、 旋风分离装置的倒圆锥体42、 圆柱筒状的出气装置43、 进气口44、 灰尘回收装置 的旋风区 45 和灰尘沉降区 47、 连接杆 46、 和旋风区的筛网 48， 但是不同的地方在于它多了 一个纵截面呈向旋风区45内。

27、弧形边， 也就是弧形边沿49， 弧形边沿49是灰尘回收装置的开 口的下边的延伸， 他的益处是可以让旋风区 45 中的旋风更好的在旋风区内旋转， 不会对旋 风分离装置倒圆锥体 42 风流进来的风作用， 使灰尘跑出灰尘回收装置的几率更小， 使旋风 分离器的分离效果更好。 0038 在上述的各实施例中， 所述旋风分流装置还可以是截头圆锥体， 所述截头圆锥体 截头端朝向所述旋风筒并且截头圆锥体的中轴线与所述旋风筒的中轴线重合， 所述截头圆 锥体的纵切面图的侧面是直线或是向内凹的弧线。 0039 在上述的各实施例中， 所述进气孔可以是多个的， 优选的安装在旋风筒靠近有端 盖的一端， 当然也可以安装在靠近。

28、无端盖的一端， 这样有灰尘留在旋风筒中的机会增大。 0040 在上述的各实施例中， 所述的旋风分流装置可以使悬装固定在出风装置上， 也可 以是通过一根硬杆固定在旋风筒有端盖一端的中心点上。 0041 在上述的各实施例中， 所述旋风筒内壁可以设有沿所述切向进气口方向向无端盖 一端延伸的螺纹肋片。这样可以使旋风筒中的旋风导向性更强， 向旋风筒无端盖一端的风 速更快， 使旋风分流装置的分流效果更好。 0042 根据上述的旋风分离装置， 我们可以研发出一种装有这种旋风分离器的吸尘器， 这种吸尘器具该旋风分离器的全部优点。 0043 在本发明中， 旋风筒带有端盖的一端为下， 旋风筒无端盖的一端为上， 沿。

29、着旋风筒 旋转的旋风是横向旋转， 沿着灰尘回收装置旋转的风是横向和纵向的综合旋风。 0044 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利 用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103565361 A 7 1/3 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103565361 A 8 2/3 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103565361 A 9 3/3 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103565361 A 10 。