一种操作方便的电烤箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721434683.7 (22)申请日 2017.11.01 (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250117 山东省济南市槐荫区美里路 999号 (72)发明人 王旭宁 程学鹏 (51)Int.Cl. A47J 37/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种操作方便的电烤箱 (57)摘要 本实用新型涉及一种操作方便的电烤箱。 现 有烘烤箱存在屑盘组件容易滑脱的情况， 存在安 全隐患。 本实用新型包括外壳， 烘烤腔中设有发 热组件， 烘烤腔设有开口， 开口上。

2、设门板， 烘烤腔 底部设屑盘组件， 屑盘组件位于门板下方， 烘烤 腔设安装口， 安装口位于开口下方， 形成供屑盘 组件插入的插口， 屑盘组件包括屑盘和手柄， 所 述安装口处设有用于防止所述手柄自由滑脱的 限位结构。 在原有电烤箱结构上增设用于防止屑 盘组件从安装口滑脱的限位结构， 有效提高屑盘 组件在安装口内的连接稳定性， 确保烘烤箱在运 行时相对密封， 有效防止烘烤箱内热量通过安装 口外泄， 进而有效避免使用者因接触外泄热量而 烫伤的情况发生， 提升使用体验。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 208031029 U 2018.11.02 CN 208031029 U 1.一种操作。

3、方便的电烤箱， 包括具有烘烤腔的外壳， 烘烤腔中设有发热组件， 所述烘烤 腔的前侧设有开口， 所述开口上设有门板， 所述烘烤腔底部设有屑盘组件， 其特征在于， 所 述屑盘组件位于门板的下方， 所述烘烤腔前侧还设有安装口， 所述安装口位于所述开口的 下方， 形成供所述屑盘组件插入的插口， 所述屑盘组件包括插入烘烤腔的屑盘以及与所述 安装口配合的手柄， 所述安装口处设有用于防止所述手柄自由滑脱的限位结构。 2.根据权利要求1所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述限位结构包括固定 连接在所述烘烤腔底面下方的限位块， 所述屑盘插入所述烘烤腔到位后， 所述手柄与所述 限位块相接触。 3.根据权。

4、利要求2所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述限位块的前侧壁与 所述安装口底缘匹配设置。 4.根据权利要求2所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述限位块的前侧壁底 部向前延伸形成限位杆， 所述限位杆的顶面设有限位柱， 所述手柄底面开设限位孔， 所述限 位柱与限位孔配合连接。 5.根据权利要求4所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述限位孔深度为A， 2.5mmA0.5mm， 所述限位柱高度为B， 3mmBA。 6.根据权利要求4所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述限位块的前侧壁底 部向前延伸形成支撑杆， 所述手柄的底面搭接在所述支撑杆的顶面上。 7.根据。

5、权利要求6所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述支撑杆的顶面与所 述限位杆的顶面处于同一平面。 8.根据权利要求2所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述限位块至少为两 个， 且沿所述安装口的底缘均匀分布。 9.根据权利要求1-8任一所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述屑盘设有朝 上敞口的接屑槽。 10.根据权利要求9所述的一种操作方便的电烤箱， 其特征在于， 所述接屑槽由所述屑 盘周缘向内侧倾斜凹陷形成。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208031029 U 2 一种操作方便的电烤箱 技术领域 0001 本实用新型涉及厨房电器领域， 具体涉及一种电烤。

6、箱。 背景技术 0002 随着人们生活水平提高， 电烤箱已进入越来越多的家庭中。 现有的电烤箱包括具 有烘烤腔的外壳， 烘烤腔中设有发热组件， 所述烘烤腔的前侧设有开口， 所述开口上设有门 板， 所述烘烤腔底部设有屑盘组件， 屑盘组件起到承接掉落的食物残渣和油脂的功能， 并在 完成烤制后整体取放， 在烤制前， 所述屑盘组件会穿越门板开启后形成的开口装入烘烤腔 底部， 在烤制后， 屑盘组件会通过开口取出， 进而通过单独清洁屑盘组件实现烘烤腔快速清 洁。 0003 为了减少烘烤腔内热量外流， 门板会封堵整个开口， 为了方便食材取放， 门板的底 缘通过门轴转动连接在所述开口的底部上， 使得门轴与屑盘。

7、组件处于同一水平高度上， 在 取放屑盘组件时， 需要通过抬升屑盘组件来避开门轴和门板， 且由于烘烤腔内空间有限， 导 致使用者只能通过抓握屑盘组件一侧边缘实现取放， 这就容易导致屑盘组件倾斜， 进而出 现食材残渣和油脂倾泻出屑盘组件的情况， 为此， 现有市面上出现了在开口下方设置专门 供屑盘组件水平插接的安装口， 屑盘组件插入安装口并通过自身重力抵接在烘烤腔底面上 方， 导致屑盘组件容易因烘烤箱倾斜或者外力直接拉拽而出现脱离烘烤腔的情况， 特别是 在电烤箱工作过程中， 既会导致烘烤箱内热量外泄， 影响加热效率， 还会导致热量通过安装 口集中外泄， 容易对使用者造成烫伤， 存在安全隐患， 影响使。

8、用体验。 实用新型内容 0004 为了解决现有技术的不足， 本实用新型提供一种操作方便的电烤箱， 通过在屑盘 组件和烘烤腔间设置防滑脱的限位结构， 使得屑盘组件牢固插置在安装口内， 既确保烘烤 箱的保温性能， 还确保使用安全， 提升使用体验。 0005 本实用新型通过以下方式实现： 一种操作方便的电烤箱， 包括具有烘烤腔的外壳， 烘烤腔中设有发热组件， 所述烘烤腔的前侧设有开口， 所述开口上设有门板， 所述烘烤腔底 部设有屑盘组件， 所述屑盘组件位于门板的下方， 所述烘烤腔前侧还设有安装口， 所述安装 口位于所述开口的下方， 形成供所述屑盘组件插入的插口， 所述屑盘组件包括插入烘烤腔 的屑盘以。

9、及与所述安装口配合的手柄， 所述安装口处设有用于防止所述手柄自由滑脱的限 位结构。 在原有电烤箱结构上增设用于防止屑盘组件从安装口滑脱的限位结构， 有效提高 屑盘组件在安装口内的定位稳定性， 确保烘烤箱在运行时相对密封， 有效防止烘烤箱内热 量通过安装口外泄， 进而有效避免使用者因接触外泄热量而烫伤的情况发生， 提升使用体 验。 安装口开设在开口下方， 确保屑盘组件能被平稳取放， 有效防止跌落在屑盘组件上的食 物残渣和油脂向外倾斜并流淌至烘烤腔壁面上， 便于烘烤腔清洁。 0006 作为优选， 所述限位结构包括固定连接在所述烘烤腔底面下方的限位块， 所述屑 盘插入所述烘烤腔到位后， 所述手柄与所。

10、述限位块相接触。 限位块安装在烘烤腔底面下方， 说 明 书 1/5 页 3 CN 208031029 U 3 限位块通过与手柄配合抵触来起到限制屑盘过度插入的作用， 使得屑盘在插入安装口后被 强制定位。 0007 作为优选， 所述限位块的前侧壁与所述安装口底缘匹配设置。 限位块的前侧壁和 安装口底缘竖向齐平设置， 使得插入安装口的屑盘组件能通过手柄的后侧壁同时与限位块 的前侧壁以及安装口底缘定位抵触， 通过增大接触面积来提高抵触稳定性。 0008 作为优选， 所述限位块的前侧壁底部向前延伸形成限位杆， 所述限位杆的顶面设 有限位柱， 所述手柄底面开设限位孔， 所述限位柱与限位孔配合连接。 限位。

11、杆的顶面设有竖 向设置的限位柱， 手柄底面开设竖直朝下开设的限位孔， 屑盘组件插置到位后， 限位柱自下 而上地插入限位孔， 对屑盘组件起到限制水平向脱离的作用， 确保电烤箱使用安全。 0009 作为优选， 所述限位孔深度为A， 2.5mmA0.5mm。 限位柱插入限位孔中的深度与 屑盘组件的防脱性能有关， 当限位孔越深， 则能供越长的限位柱插入， 屑盘组件的防脱性能 也越好， 反之， 则屑盘组件的防脱性能越差。 当A0.5mm时， 限位柱容易从限位孔中脱离， 存 在屑盘组件连接定位不可靠的缺陷， 容易因使用时脱离而导致内胆中热量外泄， 存在安全 隐患； 当A2.5mm时， 在使用时， 屑盘组件。

12、必须先抬起并越过限位柱才能使得实现限位柱与 限位孔插置连接， 增加了限位孔和限位柱间配合连接的难度。 所述限位柱高度为B， 3mmB A， 当B3mm时， 屑盘组件会因限位柱高度较大而被顶起， 进而影响手柄与安装口周缘精 确定位， 当BA时， 导致限位柱和限位孔间的接触面积较小， 进而影响两者定位稳定性。 0010 作为优选， 所述限位块的前侧壁底部向前延伸形成支撑杆， 所述手柄的底面搭接 在所述支撑杆的顶面上。 支撑杆顶面低于所述手柄的底面， 使得屑盘组件在安装到位后能 通过手柄底面抵触在支撑杆上， 支撑杆在限位块的作用下稳定支撑手柄， 确保手柄精确定 位。 0011 作为优选， 所述支撑杆。

13、的顶面与所述限位杆的顶面处于同一平面。 支撑杆和限位 杆的顶面均能起到承托手柄的作用， 还能对手柄水平向移动起到引导作用。 0012 作为优选， 所述限位块至少为两个， 且沿所述安装口的底缘均匀分布。 分置的限位 块能对手柄部分起到支撑和定位的作用， 确保手柄与安装后周缘间匹配衔接。 0013 作为优选， 所述屑盘设有朝上敞口的接屑槽。 朝上敞口的接屑槽便于屑盘接收跌 落的食物残渣和液体油脂。 0014 作为优选， 所述接屑槽由所述屑盘周缘向内侧倾斜凹陷形成。 接屑槽中部凹陷， 且 一体形成， 具有聚集油脂的作用， 防止油脂因随意流动而影响烘烤腔内环境。 0015 本实用新型的有益效果： 在原。

14、有电烤箱结构上增设用于防止屑盘组件从安装口滑 脱的限位结构， 有效提高屑盘组件在安装口内的连接稳定性， 确保烘烤箱在运行时相对密 封， 有效防止烘烤箱内热量通过安装口外泄， 进而有效避免使用者因接触外泄热量而烫伤 的情况发生， 提升使用体验。 附图说明 0016 图1 为屑盘组件脱离安装口时的结构示意图； 0017 图2 为屑盘组件插入安装口时的结构示意图； 0018 图3 为限位块结构示意图； 0019 图4 为屑盘组件结构示意图； 说 明 书 2/5 页 4 CN 208031029 U 4 0020 图中： 1、 外壳， 2、 开口， 3、 门板， 4、 安装口， 5、 屑盘， 6、 手。

15、柄， 7、 限位块， 8、 限位杆， 9、 限位柱， 10、 限位孔， 11、 支撑杆， 12、 接屑槽。 具体实施方式 0021 下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说 明。 0022 如图1-4所示的一种操作方便的电烤箱， 由具有烘烤腔的外壳1组成， 烘烤腔中设 有发热组件， 所述烘烤腔的前侧设有开口2， 所述开口2上设有门板3， 所述烘烤腔底部设有 屑盘组件， 所述屑盘组件位于门板3的下方， 所述烘烤腔前侧还设有安装口4， 所述安装口4 位于所述开口2的下方， 形成供所述屑盘组件插入的插口， 所述屑盘组件包括插入烘烤腔的 屑盘5以及与所述安装口4配合的手柄6。

16、， 所述安装口4处设有用于防止所述手柄6自由滑脱 的限位结构。 0023 在本实施例中， 所述门板3底部设有横向外穿的门轴， 所述门轴两端分别穿置在所 述开口2的两侧缘的底部上， 使得门板3可摆动开合地装配在所述开口2中。 在使用时， 门板3 通过在封堵开口2的竖置状态与使得开口2敞露的水平状态间摆动切换， 由此实现门板3开 合。 当门板3开启后， 所述开口2形成取放食材的一号通道。 所述电烤箱包括控制发热组件的 控制组件， 使用者通过控制组件实现发热组件工作， 完成食材烤制。 0024 在本实施例中， 所述安装口4设置在所述开口2的下方， 所述安装口4形成所述屑盘 组件在所述烘烤腔底部水平插。

17、拔的二号通道。 所述一号通道和二号通道互不交叉， 使得食 材取放和屑盘组件插拔装配均能进行独立操作。 所述一号通道位于二号通道的上方， 烘烤 腔上部形成食材放置空间， 烘烤腔下部形成屑盘组件插置空间， 当食材受热而产生的油脂 和残渣能顺利跌落至下方水平搭接在烘烤腔底面上的接屑槽12内， 有效防止残渣和油脂外 泄的情况发生， 确保烘烤腔底面以及侧壁始终保持清洁。 0025 在取放食材时， 使用者通过开启门板3实现开口2敞露， 并以此形成通连烘烤腔与 外界空间的一号通道， 由于门板3处于水平状态， 使得一号通道具有方便食材取放的直线空 间， 此外， 所述门板3在开启后， 与所述开口2底部等高设置，。

18、 使得一号通道外端口上方没有 遮挡物， 既方便使用者斜向下直接观察烘烤腔内部情况， 还方便使用将食材沿着斜向下路 径通过开口2取放食材， 便于使用者操作。 0026 在安装屑盘组件时， 屑盘组件以接屑槽12朝上的姿态水平向插入安装口4， 所述屑 盘5的后端穿越安装口4并沿烘烤腔底面滑动， 确保屑盘5始终以水平姿态滑动， 当屑盘5整 个插入安装口4后， 手柄6的后侧壁会抵触在安装口4的底缘前侧壁上， 对屑盘组件起到限位 的作用， 同时， 所述限位柱9会竖向插入限位孔10内， 利用限位柱9外侧壁与限位孔10内侧壁 间的抵触作用来对屑盘组件起到限位防脱作用， 有效防止屑盘组件从烘烤腔内滑脱的情况 发。

19、生， 既确保屑盘5始终位于食材下方， 有效承接残渣和油脂， 避免烘烤腔壁面因沾染粘结 污物而增加清洁难度的情况发生， 还确保手柄6与安装口4周缘间密封贴合形， 防止烘烤腔 内热量外泄， 既提高热量利用效率， 还防止外泄的热量造成使用者烫伤的情况， 提升使用安 全性能。 0027 在拆卸屑盘组件时， 使用者通过手柄6将屑盘组件从安装口4中拉出， 为了使得屑 盘组件与限位块7顺利脱离， 在拉拽时， 先将手柄6抬起， 使得限位孔10竖向脱离限位柱9， 再 说 明 书 3/5 页 5 CN 208031029 U 5 将手柄6水平向拉拽， 屑盘5能贴着烘烤腔底面水平滑动， 防止接屑槽12内的残渣和油脂。

20、因 屑盘5过度倾斜或晃动而发生外溅的情况。 0028 在本实施例中， 所述限位结构包括固定连接在所述烘烤腔底面下方的限位块7 （如 图2所示） ， 所述屑盘5插入所述烘烤腔后， 所述手柄6与所述限位块7相接触。 所述限位块7固 接在烘烤腔底面的下表面上， 且与安装口高度错位设置， 限位块7既不会阻挡屑盘5通过安 装口4插置装配， 还能通过与手柄6抵触配合实现对屑盘组件定位， 确保屑盘5被定位在食材 下方。 所述限位块7前侧壁形成供手柄6后侧壁底部抵触的平整抵触面， 有效承担屑盘5因使 用者推动而携带的动能， 防止屑盘组件出现过度插入烘烤腔的情况发生。 所述限位块7上设 有固定孔， 限位块7通过。

21、穿置在固定孔内的螺钉固接在烘烤腔的底面下方。 0029 在本实施例中， 所述限位块7的前侧壁与所述安装口4底缘匹配设置。 限位块7的前 侧壁与安装口4底缘的竖向投影重合， 当手柄6与限位块7的前侧壁抵触时， 手柄6也同事与 安装口4底缘抵触， 确保屑盘组件安装后其周缘与安装口4周缘匹配衔接， 进而提高屑盘组 件装配后的密封性， 提高热量使用效率。 所述手柄6可封堵所述安装口4， 通过增加手柄6表 面与安装口4周缘间的接触面积来提高密封效果， 进而有效提高烘烤腔的热量利用效率。 0030 在本实施例中， 所述限位块7的前侧壁底部向前延伸形成限位杆8， 所述限位杆8的 顶面设有限位柱9 （如图3所。

22、示） ， 所述手柄6底面开设限位孔10 （如图4所示） ， 所述限位柱9与 限位孔10配合连接。 所述限位块7的前侧壁底部向前延伸形成所述限位杆8， 所述限位杆8顶 面起到承托手柄6的作用。 在安装时， 屑盘组件通过以下几个动作实现与烘烤腔连接定位： 首先， 所述屑盘5后端插入安装口4， 并沿烘烤腔底面滑动； 其次， 所述手柄6底面的后缘与所 述限位杆8接触， 使得限位杆8顶面起到承托手柄6的作用， 手柄6沿着限位杆8顶面继续滑 动； 之后， 随着手柄6与限位杆8顶面间的重叠程度加深， 手柄6底面后缘与限位柱9接触， 使 得屑盘组件通过前端翘起来越过限位柱9； 最后， 屑盘组件插置到位， 此时。

23、， 位于手柄6底面 的限位移动至限位柱9上方， 使得屑盘组件前端落下并通过限位孔10套置在限位柱9上。 通 过上述动作实现屑盘组件与烘烤腔水平向定位， 确保手柄6精确封堵安装口4。 0031 在本实施例中， 所述限位孔10与限位柱9的截面轮廓匹配， 方便两者匹配插接， 所 述限位柱9的顶端为圆角结构， 方便限位柱9插入对应的限位孔10。 所述限位孔10深度为A， A =2mm， 既确保限位孔10具有较大的内侧壁面积， 满足限位柱9插接后抵触定位的需求， 还不 会因限位孔10过深而增加生产难度。 所述限位柱9高度为B， B=2.5mm， 由于限位柱9的高度大 于限位孔10的深度， 手柄6能利用自。

24、身重力使得限位柱9顶端抵触在限位孔10的底面上， 进 而有效确保限位柱9和限位孔10间的接触面积， 进而实现预设的限位效果。 0032 在本实施例中， 所述限位块7的前侧壁底部向前延伸形成支撑杆11， 所述手柄6的 底面搭接在所述支撑杆11的顶面上。 所述支撑杆11的厚度为2mm， 确保支撑杆11具有较好的 竖向抗弯折性能， 能稳定支撑手柄6。 支撑杆11与限位块7为一体件， 且由所述限位块7前侧 壁底部向前延伸形成， 既确保结构强度满足使用要求， 还方便在生产限位块7时一体成型， 方便规模化生产。 0033 在本实施例中， 所述支撑杆11为两个， 且对称地设置在所述限位块7前侧壁底部 上， 。

25、所述限位杆8为一个， 设置在所述支撑杆11之间。 所述限位杆8向前延伸的长度小于支撑 杆11向前延伸的长度， 确保限位块7能为手柄6提供较长的引导距离。 在使用时， 所述支撑杆 11的顶面与所述限位杆8的顶面处于同一平面， 确保手柄6不会因与支撑杆11顶面抵触而影 说 明 书 4/5 页 6 CN 208031029 U 6 响限位柱9外侧壁与限位杆8内侧壁间的接触面积， 并与限位杆8顶面配合承托手柄6。 0034 在本实施例中， 所述限位块7为两个， 且沿所述安装口4的底缘均匀分布。 限位块7 分置在安装口4底缘的两侧， 有利于平稳承托手柄6， 还能利用分置的限位柱9和限位孔10实 施限位，。

26、 有效提高屑盘组件的防脱性能。 0035 在本实施例中， 所述屑盘5设有朝上敞口的接屑槽12， 所述接屑槽12由所述屑盘5 周缘向内侧倾斜凹陷形成。 接屑槽12由屑盘5顶面凹陷形成， 起到聚拢残渣和油脂的作用， 由于油脂处于液态时具有流动性， 所述接屑槽12的槽口周缘高度高于所述接屑槽12槽底 面， 防止油脂通过接屑槽12槽口流淌至烘烤腔底面上的情况发生。 0036 在本实施例中， 所述屑盘组件包括分体式的屑盘5和手柄6， 屑盘5和手柄6通过紧 固件固接， 所述手柄6的高度为C， C=15mm， 既方便使用者抓握， 还使得手柄6具有较大面积的 前侧壁， 方便与限位块7匹配抵触。 0037 可以。

27、理解地， 参数A的取值还可以为0.5mm、 1mm、 1.5mm、 1.8mm、 2.2mm、 2.5mm等， 只 要符合2.5mmA0.5mm的要求即可。 0038 可以理解地， 参数B的取值还可以为3mm、 2.7mm、 2.6mm等， 并根据参数A的取值来确 定参数B的下限值， 只要满足3mmBA的要求即可。 0039 可以理解地， 所述支撑件的数量和位置可以根据实际情况进行调整， 例如支撑件 为四个， 且分散设置在所述限位块7前侧壁底部， 也应视为本实施例的具体实施方式。 0040 可以理解地， 所述限位块7还可以为三个、 四个、 五个等， 且沿所述安装口4的底缘 均匀分布， 也应视为本实施例的具体实施方式。 0041 可以理解地， 参数C还可以为5mm、 7mm、 10mm、 14mm、 16mm、 20mm等， 只要满足20mmC 5mm的要求即可。 说 明 书 5/5 页 7 CN 208031029 U 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 8 CN 208031029 U 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 9 CN 208031029 U 9 。