L型插合桩制造器具技术领域
本发明涉及一种桩体制造器具，特别是一种建筑基础工程中使用的插合桩与圆柱桩相互插合的一种L型插合桩制造器具。
背景技术
水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，建筑基础工程中用于挡土、防渗的水泥土桩都是通过多个混凝土圆柱搭接而成。
发明内容
本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造插合桩与圆柱桩相互圆弧插合的一种L型插合桩制造器具。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种L型插合桩制造器具，包括插合桩成桩机和圆柱桩成桩机。
插合桩成桩机包括如下结构：钻杆下端左侧固定钢板撑一的上端，钢板撑一的下端固定于电机一外壳的中间，电机一的前端输出轴固定有前半凹圆刀柱，电机一的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱；钻杆下端右侧固定钢板撑二的上端，钢板撑二的下端固定于电机二外壳的中间，电机二的前端输出轴固定有前半凸圆刀柱，电机二的后端输出轴固定有后半凸圆刀柱；前半凹圆刀柱和后半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；前半凸圆刀柱和后半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
圆柱桩成桩机包括如下结构：钻杆二的下端固定电动机四的上端，电动机四下端的输出轴固定有钻头。
本发明具有以下的特点：
本发明可制造多个由混凝土插合桩与混凝土圆柱桩相互圆弧插合形成的L型桩体，用于建筑物基础的加固处理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为插合桩成桩机的前视图；
图2为插合桩成桩机的后视图
图3为图1的A—A视图；
图4为圆柱桩成桩机的结构示意图；
图5为多个由插合桩与圆柱桩相互插合形成的L型桩体的横截面图。
图中：1、钻杆，2、钢板撑一，3、钢板撑二，4、前半凹圆刀柱，5、前半凸圆刀柱，6、电机一，7、电机二，8、刀头，9、后半凹圆刀柱，10、后半凸圆刀柱，11、输出轴；21、钻杆二，22、电动机四，23、钻头。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括插合桩成桩机和圆柱桩成桩机。
插合桩成桩机包括图1、图2、图3中的结构；具体结构如下：钻杆1下端左侧固定钢板撑一2的上端，钢板撑一的下端固定于电机一6外壳的中间，电机一的前端输出轴11固定有前半凹圆刀柱4，电机一的后端输出轴11固定有后半凹圆刀柱9；钻杆1下端右侧固定钢板撑二3的上端，钢板撑二的下端固定于电机二7外壳的中间，电机二的前端输出轴11固定有前半凸圆刀柱5，电机二的后端输出轴固定有后半凸圆刀柱10；前半凹圆刀柱和后半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头8；前半凸圆刀柱和后半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
插合桩成桩机的工作方式为：工作时灌浆泵对凹圆刀柱和凸圆刀柱之间的部位灌注高压水，电机一驱动前半凹圆刀柱和后半凹圆刀柱正转，电机二驱动前半凸圆刀柱和后半凸圆刀柱反转，前半凹圆刀柱、后半凹圆刀柱以及前半凸圆刀柱、后半凸圆刀柱在转动中将其下端的土体切削；前半凹圆刀柱、后半凹圆刀柱在转动中将左端切削成凹圆弧头，前半凸圆刀柱、后半凸圆刀柱在转动中将右端切削成凸圆弧头；左部的凹圆弧头与右部的凸圆弧头相吻合；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆在向下压进过程中形成一个左端带有凹圆弧头、右端带有凸圆弧头的孔体，在此孔体中浇筑混凝土、形成混凝土插合桩。
圆柱桩成桩机包括图4中的结构；具体结构包括：钻杆二21的下端固定电动机四22的上端，电动机四下端的输出轴固定有钻头23。
圆柱桩成桩机的具体工作方式为：工作时灌浆泵对钻头灌注高压水，电动机四驱动钻头旋转，钻头在旋转过程中将钻头下端的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆二在压进过程中形成圆孔，在此圆孔中浇筑混凝土、形成混凝土圆柱桩。
圆柱桩的凸圆弧与插合桩的凹圆弧吻合。
插合桩成桩机与圆柱桩成桩机联合工作制造L型桩体的工作过程为：在需要成桩的位置，用圆柱桩成桩机按照上述圆柱桩成桩机的工作方式制造一个混凝土圆柱桩，在此混凝土圆柱桩的周围、按照设计排列的方式制造多个混凝土圆柱桩，当圆柱桩的混凝土强度达到一定时，再在每个圆柱桩的后侧、右侧用插合桩成桩机按照上述插合桩成桩机的工作方式分别制造一个混凝土插合桩，使每个混凝土插合桩的凹圆弧吻合于混凝土圆柱桩的外圆，如此形成多个由混凝土插合桩与混凝土圆柱桩相互圆弧插合形成的L型桩体，用于建筑物基础的加固处理。