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1、10申请公布号CN103452317A43申请公布日20131218CN103452317ACN103452317A21申请号201310413979022申请日20130902E04G21/00200601E04G21/0220060171申请人叶长青地址325000浙江省温州市经济技术开发区天河街道金川路4号72发明人朱奎54发明名称真空处理混凝土梁施工方法57摘要本发明公开了一种真空处理混凝土梁施工方法，其特征是施工步骤包括一制作柔性真空吸垫，柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成；二模板处理；三钢筋操作工艺；四模板支设；五混凝土浇筑；六真空吸水作业，真空吸水作业在梁浇筑完混凝。
2、土后进行，机组放在合适地方后，将活接头安装在机组和模板的吸嘴上，并用蛇形管连接，然后检查机组的真空度，机组密封部分的密封情况，然后开动机组进行作业；七混凝土养护；八模板拆除，拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好。51INTCL权利要求书2页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页10申请公布号CN103452317ACN103452317A1/2页21一种真空处理混凝土梁施工方法，其特征是施工步骤包括一制作柔性真空吸垫柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成；吸垫的制作程序为把橡皮布和吸嘴连接在一起，在橡皮布上铺塑料网片，再把过滤布铺在网片上，。
3、将过滤布和橡皮布沿四周缝合或粘合；二模板处理模板厚度、木档断面要一致，拼缝要严实，拼缝处要刨平；对于用于真空处理的模板，模板平整度控制为2MM；将真空吸垫固定在模板上，吸嘴设置在两侧相对称的模板上；一侧模板同一断面的吸嘴设置个数根据梁高度进行调整；三钢筋操作工艺钢筋绑扎后，所有扎丝头须朝向梁断面的中间；钢筋放样时要考虑钢筋占位避让关系，钢筋放样要满足锚固长度；为保证混凝土保护层厚度，在梁箍筋上安置塑料卡环，间距为700800MM，呈梅花形布置；四模板支设模板面板厚度为4050MM，模板面板外面设置木龙骨，木龙骨厚度为100120MM，木龙骨间距不大于300MM；在拼装模板时，拼接缝处加垫密封条。
4、或海绵条；进行模板预拼，为保证拼接缝能够交圈，预拼后在模板背面弹两道中心控制线，模板安装时，要使模板控制线对齐；沿梁纵向每隔400500MM设置对拉螺栓，对拉螺栓直径为1416MM，保证梁混凝土在浇捣过程中整体刚度和稳定性；五混凝土浇筑混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量；掌握混凝土振捣时间，以混凝土表面出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止；振捣棒应在梁断面内离梁模板内侧10CM附近沿周围振捣，以保证混凝土的密实；严禁振捣棒接触模板；当梁节点钢筋较密时，振捣棒移动间距约为200MM，同时用振捣棒振捣；六真空吸水作业真空吸水作业在梁浇筑。
5、完混凝土后进行，工序为机组放在合适地方后，将活接头安装在机组和模板的吸嘴上，并用蛇形管连接，然后检查机组的真空度，机组密封部分的密封情况，活接头和模板上的吸嘴丝口有无损坏，导水蛇形管内有无脏物堵塞；确认上述各项均无误时，即可开动机组进行作业；真空吸水作业开始后应立即观察真空表读数；若读数小于350MM汞柱，要检查各连接部位是否漏气；七混凝土养护拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象；混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7D；冬期施工时不能洒水养护，采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，。
6、养护时间不少于14D；八模板拆除拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好；梁模板在混凝土浇筑后夏季不少于8小时、冬季不少于24小时后拆除。权利要求书CN103452317A2/2页32根据权利要求1所述的真空处理混凝土梁施工方法，其特征是真空度选择如下对于梁截面高度小于或等于300MM时，真空度采用730740MM汞柱；对于梁截面高度大于300MM且小于或等于400MM时，真空度采用740750MM汞柱；对于梁截面高度大于400MM且小于或等于500MM时，真空度采用750760MM汞柱；对于梁截面高度大于500MM且小于或等于600MM时，真空度采用760770MM汞柱；对于梁截面高度大于600。
7、MM且小于或等于700MM时，真空度采用770780MM汞柱；对于梁截面高度大于700MM且小于或等于800MM时，真空度采用780790MM汞柱；对于梁截面高度大于800MM时，真空度采用790820MM汞柱。权利要求书CN103452317A1/4页4真空处理混凝土梁施工方法技术领域0001本发明涉及一种混凝土梁，特别涉及一种真空处理混凝土梁施工方法。背景技术0002混凝土的凝结硬化过程需要一定量的水进行水化反应。混凝土的凝结硬化过程实际上是水和水泥的水化作用过程。水的存在是水泥水化反应的必备条件。当水量很少时，水泥不能充分水化，硬化也将停止；反之，水泥的水化将得以充分进行，强度正常增长。。
8、水泥在水化中所需要的理论水灰比为023028。但是，按理论水灰比拌制的混凝土不便操作，也不易成型，不仅影响混凝土外观质量，而且不能保证混凝土硬化后的密实性。在施工中，混凝土的实际水灰比会高于理论水灰比，虽然能增加拌和的流动性，但会影响混凝土在水化反应成型过程中的密实性和强度，并且硬化时间增长，不利于快速施工。0003为了解决上述混凝土理论水灰比所造成的流动性小、混凝土的成型操作困难以及实际施工中混凝土水灰比高所造成的密实度和强度降低等矛盾，可以在混凝土梁施工中采用真空混凝土施工工艺，即使用真空泵将易成型、易操作的高水灰比混凝土中多余的水分和空气抽出，从而得到相应的理论水灰比所具备的混凝土强度和。
9、密实度。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种施工质量可靠的真空处理混凝土梁施工方法，提高混凝土梁的强度和密实度。0005本发明施工步骤包括0006一制作柔性真空吸垫0007柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成。吸垫的制作程序为把橡皮布和吸嘴连接在一起，吸嘴设置间距为0608M，在橡皮布上铺塑料网片，再把过滤布铺在网片上，将过滤布和橡皮布沿四周缝合或粘合。0008二模板处理0009模板厚度、木档断面要一致，拼缝要严实，拼缝处要刨平。对于用于真空处理的模板，模板平整度比普通模板要求更高，模板平整度控制为2MM。将真空吸垫固定在模板上，吸嘴设置在两侧相对称的模板上。一侧模板。
10、同一断面的吸嘴设置个数根据梁高度进行调整。对于高度小于400MM的梁，在同一断面的吸嘴设置1个；对于高度大于400MM且小于600MM的梁，在同一断面的吸嘴设置2个；对于高度大于600MM的梁，在同一断面的吸嘴设置3个。模板加工时，模板面板突出边框12MM，模板安装时在竖向边框之间加橡胶密封带，这样既能保护面板，又能保证竖向拼接缝质量。0010三钢筋操作工艺0011钢筋的保护层采用30MM，钢筋的保护层比传统工艺加大5MM，通常情况下梁钢筋的保护层采用25MM。钢筋绑扎后，所有扎丝头须朝向梁断面的中间。钢筋放样时要考虑钢筋占位避让关系，钢筋放样要满足锚固长度。为保证混凝土保护层厚度，在梁箍筋上。
11、安置塑说明书CN103452317A2/4页5料卡环，间距为700800MM，呈梅花形布置。0012四模板支设0013模板面板厚度为4050MM，模板面板外面设置木龙骨，木龙骨厚度为100120MM，木龙骨间距不大于300MM。在拼装模板时，拼接缝处加垫密封条或海绵条。进行模板预拼，为保证拼接缝能够交圈，预拼后在模板背面弹两道中心控制线，模板安装时，要使模板控制线对齐。沿梁纵向每隔400500MM设置对拉螺栓，对拉螺栓直径为1416MM，保证梁混凝土在浇捣过程中整体刚度和稳定性。0014五混凝土浇筑0015混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混。
12、凝土振捣时间，以混凝土表面出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止。振捣棒应在梁断面内离梁模板内侧10CM附近沿周围振捣，以保证混凝土的密实。严禁振捣棒接触模板。当梁节点钢筋较密时，振捣棒移动间距约为200MM，同时用振捣棒振捣。0016六真空吸水作业0017真空吸水作业在梁浇筑完混凝土后进行，工序为机组放在合适地方后，将活接头安装在机组和模板的吸嘴上，并用蛇形管连接，然后检查机组的真空度，机组密封部分的密封情况，活接头和模板上的吸嘴丝口有无损坏，导水蛇形管内有无脏物堵塞。确认上述各项均无误时，即可开动机组进行作业。真空吸水作业开始后应立即观察真空表读数。若读数小于350MM汞柱，。
13、要检查各连接部位是否漏气。0018真空度越高，吸水量越大，真空延续时间越短，混凝土越密实。真空度过低，总吸水量较少，真空时间延长，生产效率相应降低。真空度过大时水泥浆层很容易吸干形成薄壳，使毛细管堵塞，从而降低了脱水效果。因此真空度过大，混凝土的吸水量不仅没有增加，反而有下降的趋势。对于处理不同的尺寸的混凝土梁，采用不同的真空度，真空度选择如下对于梁截面高度小于或等于300MM时，真空度采用730740MM汞柱；对于梁截面高度大于300MM且小于或等于400MM时，真空度采用740750MM汞柱；对于梁截面高度大于400MM且小于或等于500MM时，真空度采用750760MM汞柱；对于梁截面高。
14、度大于500MM且小于或等于600MM时，真空度采用760770MM汞柱；对于梁截面高度大于600MM且小于或等于700MM时，真空度采用770780MM汞柱；对于梁截面高度大于700MM且小于或等于800MM时，真空度采用780790MM汞柱；对于梁截面高度大于800MM时，真空度采用790820MM汞柱。0019混凝土真空作业时间的长短，与混凝土处理厚度、真空度、环境温度、水泥品种、水泥用量和水灰比等因素有关。混凝土处理厚度越大，需要的真空作业时间越长。混凝土施工的环境温度越低，真空作业的时间需要延长。真空作业完毕，立即卸去与模板连接的活接头，并拆除模板。0020真空脱水时间根据表1选择。。
15、0021表1真空脱水时间0022说明书CN103452317A3/4页60023七混凝土养护0024在混凝土同条件试件强度达到3MPA时拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7D。冬期施工时不能洒水养护，采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14D。0025八模板拆除0026拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好。梁模板在混凝土浇筑后夏季不少于8小时、冬季不少于24小时后拆除。0027本发明效益显著，主要优点如下拆除模板时间比传统。
16、做法提早610H，拆除模板时间大大减少，不佳节约了工期，还提高了模板的周转率，提高了工效。真空处理后梁混凝土早期强度发展快，养护时间可缩短近1/3。真空处理梁混凝土改善了梁混凝土表面质量，减少了泌水、起壳、干缩裂缝等不良现象的发生。另外，真空处理后混凝土的强度发展快，抗拉强度和抗弯强度均有所提高，对提高梁的结构承载力起了一定的作用。真空处理后混凝土梁与普通工艺下混凝土梁相比具有可提高混凝土梁的抗渗性，可降低水泥用量10，对延长混凝土梁使用寿命具有一定意义。0028本发明施工质量较好，混凝土密实度较高，可以有效地提高混凝土梁的强度。具体实施方式0029以下对本实施例进行详细描述。0030某工程建。
17、筑面积为6500M2，为4层框架结构，混凝土梁跨度为62M，高度为500MM，混凝土梁混凝土强度为C30。0031施工步骤包括0032一制作柔性真空吸垫0033柔性真空吸垫由橡胶布、塑料网片、过滤布和吸嘴组成。吸垫的制作程序为把橡皮布和吸嘴连接在一起，吸嘴设置间距为0608M，在橡皮布上铺塑料网片，再把过滤布铺在网片上，将过滤布和橡皮布沿四周缝合或粘合。0034二模板处理0035模板厚度、木档断面要一致，拼缝要严实，拼缝处要刨平。对于用于真空处理的模板，模板平整度比普通模板要求更高，模板平整度控制为2MM。将真空吸垫固定在模板上，吸嘴设置在两侧相对称的模板上。一侧模板同一断面的吸嘴设置个数根据。
18、梁高度进行调整。说明书CN103452317A4/4页7对于高度小于400MM的梁，在同一断面的吸嘴设置1个；对于高度大于400MM且小于600MM的梁，在同一断面的吸嘴设置2个；对于高度大于600MM的梁，在同一断面的吸嘴设置3个。模板加工时，模板面板突出边框12MM，模板安装时在竖向边框之间加橡胶密封带，这样既能保护面板，又能保证竖向拼接缝质量。0036三钢筋操作工艺0037钢筋的保护层采用30MM。钢筋绑扎后，所有扎丝头须朝向梁子断面的中间。钢筋放样时要考虑钢筋占位避让关系，钢筋放样要满足锚固长度。为保证混凝土保护层厚度，在梁箍筋上安置塑料卡环，间距为700800MM，呈梅花形布置。00。
19、38四模板支设0039模板面板厚度为4050MM，模板面板外面设置木龙骨，木龙骨厚度为100120MM，木龙骨间距不大于300MM。在拼装模板时，拼接缝处加垫密封条或海绵条。进行模板预拼，为保证拼接缝能够交圈，预拼后在模板背面弹两道中心控制线，模板安装时，要使模板控制线对齐。沿梁纵向每隔400500MM设置对拉螺栓和抱箍，对拉螺栓直径为1416MM，保证梁混凝土在浇捣过程中整体刚度和稳定性。0040五混凝土浇筑0041混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时间，以混凝土表面出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止。振捣棒应在。
20、梁断面内离梁模板内侧10CM附近沿周围振捣，以保证混凝土的密实。严禁振捣棒接触模板。当梁节点钢筋较密时，振捣棒移动间距约为200MM，同时用振捣棒振捣。0042六真空吸水作业0043真空吸水作业在梁浇筑完混凝土后进行，工序为机组放在合适地方后，将活接头安装在机组和模板的吸嘴上，并用蛇形管连接，然后检查机组的真空度，机组密封部分的密封情况，活接头和模板上的吸嘴丝口有无损坏，导水蛇形管内有无脏物堵塞。确认上述各项均无误时，即可开动机组进行作业。真空吸水作业开始后应立即观察真空表读数。若读数小于350MM汞柱，要检查各连接部位是否漏气。0044真空度采用755MM汞柱，真空脱水时间为27MIN。00。
21、45七混凝土养护0046在混凝土同条件试件强度达到3MPA时拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7D。冬期施工时不能洒水养护，采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14D。0047八模板拆除0048拆模前要把吸嘴用塑料布或水泥袋纸包好。梁模板在混凝土浇筑后夏季不少于8小时、冬季不少于24小时后拆除。0049采用本方法进行真空脱水后，混凝土回弹检测强度达到C35，混凝土粱表面观感质量较好，未出现泌水等不良现象。业主和设计单位等五方主体对混凝土梁的质量给予了极高的评价，顺利地通过了验收。说明书CN103452317A。