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1、10申请公布号CN103266674A43申请公布日20130828CN103266674ACN103266674A21申请号201310196183422申请日20130524E04B1/80200601B32B13/14200601B32B17/02200601B32B7/12200601B32B37/12200601C04B38/02200601C04B28/0420060171申请人常州市建筑科学研究院股份有限公司地址213015江苏省常州市钟楼区木梳路10号申请人江苏尼高科技有限公司72发明人杨江金徐建军钱中秋王世忠雷文晗74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘。
2、述生54发明名称纤维水泥增强FC保温板及其制备方法57摘要本发明公开了一种纤维水泥增强FC保温板及其制备方法，该保温板包括复合发泡水泥板、粘合剂和玻璃纤维薄毡贴面材料层，所述复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有所述玻璃纤维薄毡贴面材料层。其制备方法制备粘合剂将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合36分钟，混合均匀，再加入水搅拌24分钟；复合发泡水泥板的制备；制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置13天。本发明具有吸水率低、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、A级防火、与建筑物同寿命等优点。51INTCL权利要求书2页说。
3、明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图1页10申请公布号CN103266674ACN103266674A1/2页21一种纤维水泥增强FC保温板，其特征在于，包括复合发泡水泥板、粘合剂和玻璃纤维薄毡贴面材料层，所述复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有所述玻璃纤维薄毡贴面材料层。2根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡复合水泥保温板，其特征在于，所述复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为水泥7090份，粉煤灰1030份，憎水剂0630份，减水剂012030份，激发剂。
4、1025份抗裂纤维03050份，水3060份，复合发泡剂48份。3根据权利要求1所述的纤维水泥增强FC保温板，其特征在于，所述复合发泡水泥板的干密度小于250KG/M3。4根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡复合水泥保温板，其特征在于，所述粘合剂由以下重量配比的原料制成水泥6080份、可再分散乳胶粉510份和水3040份。5根据权利要求2所述的纤维水泥增强FC保温板，其特征在于，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为级粉煤灰。6根据权利要求2所述的纤维水泥增强FC保温板，其特征在于，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。。
5、7根据权利要求2所述的纤维水泥增强FC保温板，其特征在于，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸钠、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。8根据权利要求4所述的纤维水泥增强FC保温板，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。9根据权利要求1所述的纤维水泥增强FC保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤（1）制备粘合剂将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合36分钟，混合均匀，再加入水搅拌24分钟，即可；（2）复合发泡水泥板的制备；（3）制备的复。
6、合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置13天，即得到纤维水泥增强FC保温板。10根据权利要求9所述的纤维水泥增强FC保温板的制备方法，其特征在于，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤（1）按照配比称量各组分；（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌23分钟，再加入激发权利要求书CN103266674A2/2页3剂，搅拌12分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌510秒，制得浆料；（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停46小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。权利要求书CN103266674A1/5页4纤维水泥增强FC保温板及。
7、其制备方法技术领域0001本发明涉及建筑保温材料领域，特别是涉及一种纤维水泥增强FC保温板及其制备方法。背景技术0002复合发泡水泥板是目前市场上为数不多的证件齐全、毫无争议的A级防火保温材料，具有强度高、质轻、导热系数低，且使用寿命与建筑物同步，大大优于聚苯板（一般使用寿命2025年）等优点。但是由于其市场门槛低、小企业居多，技术水平不高，买设备赠配方，虽能发出泡，但内在质量差，酥松（强度低），脆性大、掉粉、开裂、吸水率高，密度大、保温效果差。有的产品耐久性差、越放越酥，上墙出现粉化、脱落现象，这些都严重败坏了复合发泡水泥板行业的整体形象。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种具。
8、有吸水率低、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、与建筑物同寿命、A级防火的纤维水泥增强FC保温板及其制备方法。0004为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种纤维水泥增强FC保温板，包括复合发泡水泥板、粘合剂和玻璃纤维薄毡贴面材料层，所述复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有所述玻璃纤维薄毡贴面材料层。0005在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为水泥7090份，粉煤灰1030份，憎水剂0630份，减水剂012030份，激发剂1025份抗裂纤维03050份，水。
9、3060份，复合发泡剂48份。0006在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板的干密度小于250KG/M3。0007在本发明一个较佳实施例中，所述粘合剂由以下重量配比的原料制成水泥6080份、可再分散乳胶粉510份和水3040份。0008在本发明一个较佳实施例中，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为级粉煤灰。0009在本发明一个较佳实施例中，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。0010在本发明一个较佳实施例中，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝说明书CN103266674A2/5页5酸盐、硫酸钠、。
10、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。0011在本发明一个较佳实施例中，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。0012为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是提供一种纤维水泥增强FC保温板的制备方法，包括以下步骤（1）制备粘合剂将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合36分钟，混合均匀，再加入水搅拌24分钟，即可；（2）复合发泡水泥板的制备；（3）制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置13天，即得到纤维水泥增强FC保。
11、温板。0013在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤（1）按照配比称量各组分；（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌23分钟，再加入激发剂，搅拌12分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌510秒，制得浆料；（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停46小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。0014本发明的有益效果是本发明将复合发泡水泥板的上下表面及四个侧面的均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，克服了复合发泡水泥板脆性大、易开裂、吸水率高、掉粉严重等缺点，该复合保温板具有吸水率低（吸水率小于5）、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、。
12、A级防火、与建筑物同寿命等优点，可以应用于外墙外保温系统、防火隔离带、保温装饰一体化中，其作为一个A级防火保温材料可以广泛的应用于外墙外保温系统中。附图说明0015图1是本发明纤维水泥增强FC保温板一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、复合发泡水泥板，2、粘合剂，3、玻璃纤维薄毡贴面材料层。具体实施方式0016下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0017请参阅图1，一种纤维水泥增强FC保温板，包括复合发泡水泥板1、粘合剂2和玻璃纤维薄毡贴面材料层3，所述复合发泡水泥板1的上下表面及。
13、其四个侧面均通过粘合剂2粘贴有所述玻璃纤维薄毡贴面材料层3。0018其中，所述复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为水泥7090份，粉煤灰1030份，说明书CN103266674A3/5页6憎水剂0630份，减水剂012030份，激发剂1025份抗裂纤维03050份，水3060份，复合发泡剂48份。0019其中，所述复合发泡水泥板的干密度小于250KG/M3。0020其中，所述粘合剂由以下重量配比的原料制成水泥6080份、可再分散乳胶粉510份和水3040份。0021优选的，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰。
14、为级粉煤灰。0022优选的，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。0023优选的，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸钠、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。0024优选的，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。0025纤维水泥增强FC保温板的制备方法，其制备步骤如下（1）制备粘合剂将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合36分钟，混合均匀，再加入水搅拌24分钟，即可；（2）复合发泡水泥板的。
15、制备；（3）制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置13天，即得到纤维水泥增强FC保温板。0026优选的，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤（1）按照配比称量各组分；（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌23分钟，再加入激发剂，搅拌12分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌510秒，制得浆料；（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停46小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。0027实施例1纤维水泥增强FC保温板的制备方法，其制备步骤如下（1）制备粘合剂将水泥60份、可再分散乳胶粉9份、混合3分钟，混合均匀，再加入31。
16、份水搅拌2分钟，即可；（2）复合发泡水泥板的制备A、按照配比称量普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰20份、憎水剂10份、减水剂020份、激发剂15份、抗裂纤维036份、水50份、复合发泡剂5份；B、首先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、普通硅酸盐水泥和粉煤灰，搅拌3分钟，再加入激发剂，搅拌1分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌5秒，制得浆料；C、将浆料放入模具，静停5小时拆模，24小时后切割、包装，养护14天即可；说明书CN103266674A4/5页7（3）制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置3天，即得到纤维水泥增强FC保温板。0028实施例2纤维水泥。
17、增强FC保温板的制备方法，其制备步骤如下（1）制备粘合剂将水泥70份、可再分散乳胶粉8份、混合4分钟，混合均匀，再加入35份水搅拌3分钟，即可；（2）复合发泡水泥板的制备A、按照配比称量普通硅酸盐水泥90份、粉煤灰10份、憎水剂20份、减水剂025份、激发剂20份、抗裂纤维036份、水48份、复合发泡剂6份；B、首先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、普通硅酸盐水泥和粉煤灰，搅拌3分钟，再加入激发剂，搅拌2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌7秒，制得浆料；C、将浆料放入模具，静停4小时拆模，24小时后切割、包装，养护14天即可；（3）制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤。
18、维薄毡贴面材料层，放置3天，即得到纤维水泥增强FC保温板。0029实施例3纤维水泥增强FC保温板的制备方法，其制备步骤如下（1）制备粘合剂将水泥80份、可再分散乳胶粉5份、混合6分钟，混合均匀，再加入40份水搅拌2分钟，即可；（2）复合发泡水泥板的制备A、按照配比称量普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰20份、憎水剂18份、减水剂025份、激发剂18份、抗裂纤维040份、水48份、复合发泡剂7份；B、首先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、普通硅酸盐水泥和粉煤灰，搅拌2分钟，再加入激发剂，搅拌2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌10秒，制得浆料；C、将浆料放入模具，静停6小时拆模，24小时后切割、包装，养护。
19、14天即可；（3）制备的复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡贴面材料层，放置3天，即得到纤维水泥增强FC保温板。0030实施1实施例3所制备的纤维水泥增强FC保温板的物理性能检测指标如表1所示。0031表1项目单位实施例1实施例2实施例3干密度KG/M220225210导热系数W/MK005640056500560抗压强度MPA052056050抗拉强度MPA015015015吸水率（V/V）363032干燥收缩值MM/M050042038碳化系数088085087软化系数086086082本发明将复合发泡水泥板的上下表面及四个侧面的均通过粘合剂粘贴有玻璃纤维薄毡。
20、贴面材料层，克服了复合发泡水泥板脆性大、易开裂、吸水率高、掉粉严重等缺点，该复合保温板具有吸水率低（吸水率小于5）、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、A级防火、与建筑物同寿命等优点，可以应用于外墙外保温系统、防火隔离带、保温装饰一体化中，其作为一个A级防火保温材料可以广泛的应用于外墙外保温系统中。说明书CN103266674A5/5页80032以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN103266674A1/1页9图1说明书附图CN103266674A。