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1、(10)授权公告号 CN 202820972 U (45)授权公告日 2013.03.27 CN 202820972 U *CN202820972U* (21)申请号 201220515904.4 (22)申请日 2012.10.09 A47J 36/00(2006.01) A47J 27/04(2006.01) F28C 3/08(2006.01) (73)专利权人 杭州千岛湖瀛山实业有限公司 地址 311722 浙江省杭州市淳安县姜家镇霞 五村 (72)发明人 章引隽 方明亮 (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 尉伟敏 (54) 实用新型名称 强捻丝热定。
2、型蓄水辅助装置 (57) 摘要 本实用新型涉及蒸汽锅炉装备技术领域， 尤 其涉及一种强捻丝热定型的蒸汽锅炉蓄水辅助装 置， 解决现有的蒸汽炉强捻丝热定工艺中， 由于增 温速度快、 保温时间短而导致筒管内层中间段丝 线定型效果不佳的问题， 包括蒸锅主体， 其特征是 在所述的蒸锅主体容置空间的底部设有蓄水池， 蓄水池位于蒸锅主体容置空间内两端设有挡水 板， 挡水板的高度低于蒸锅主体容置空间内的导 轨的高度。 丝线定型到位， 有利于下道工序织造的 顺利进行。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求。
3、书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种强捻丝热定型蓄水辅助装置， 包括蒸锅主体 (1)， 其特征是在所述的蒸锅主体 (1) 容置空间的底部设有蓄水池， 蓄水池位于蒸锅主体 (1) 容置空间内两端设有挡水板 (6)， 挡水板 (6) 的高度低于蒸锅主体 (1) 容置空间内的导轨 (5) 的高度。 2. 根据权利要求 1 所述的强捻丝热定型蓄水辅助装置， 其特征在于位于蒸锅主体 (1) 开门一端的挡水板 (6) 底端设有清理孔， 清理孔中设有堵塞 (7)。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的强捻丝热定型蓄水辅助装置， 其特征在于所述的挡水板 (6) 下端为弧形结构。
4、， 所说的弧形弧度与蒸锅主体 (1) 容置空间的底部横截面弧度相配。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的强捻丝热定型蓄水辅助装置， 其特征在于所述的挡水板 (6) 与蒸锅主体 (1) 焊接成一体结构。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的强捻丝热定型蓄水辅助装置， 其特征在于所述的挡水板 (6) 的高度为蒸锅主体 (1) 内空高度的二十分之一到十分之一。 权 利 要 求 书 CN 202820972 U 2 1/2 页 3 强捻丝热定型蓄水辅助装置 技术领域 0001 本实用新型涉及蒸汽锅炉装备技术领域， 尤其涉及一种强捻丝热定型用的蒸汽锅 炉蓄水辅助装置。 背景技术 0002 一般的蒸。
5、汽锅炉结构设计上以设备自身安全保障和能效为中心， 如专利公开号为 CN102537919A 的一种蒸汽锅炉， 包括外壳和位于外壳内部的内胆， 内胆和外壳之间填充有 隔热层， 外壳由内向外包括多层外壳单元， 每一层外壳单元均包括多个沿内胆中心轴圆周 阵列且紧密排列的列管， 还包括有一水泵， 水泵的输入端导通连接在内胆的底端部， 其输出 端与多个列管的底端部连通， 多个列管的上端部汇聚并与位于蒸汽锅炉顶端的蒸汽输出口 接通， 在内胆外部缠绕有内胆加热线圈， 外壳的外部缠绕有外壳加热线圈。 又如专利公告号 为 CN102008226A 的一种烹制食物的锅， 壳体内设置一个上端敞开的电加热锅， 一个锅。
6、盖扣 合在该电加热锅的开口处并压迫设在该电加热锅开口处的密封圈， 锅盖上设有开启压力大 于泄压阀的调压阀， 在电加热锅内蒸汽压力超过泄压阀的工作压力时， 该调压阀自动打开 该电加热锅与该锅盖包围的空间通向外界的通道， 在锅盖上采用开启压力更大的调压阀与 泄压阀配合使用的结构， 实现双重保护。但强捻丝热定型的蒸汽锅不能直接进行内部水加 热成蒸汽， 强捻丝热定工艺只对产品进行蒸汽定型， 由于倍捻铝筒管的丝容量较大， 丝的卷 绕厚度一般为 50-60mm， 且有较大的密度， 采用一般的蒸汽温度、 压力、 时间进行定型， 因增 温、 降温速度快而使卷绕部分的中间段丝线定型效果不理想。 发明内容 000。
7、3 本发明的目的是为了解决现有的蒸汽炉强捻丝热定工艺中， 由于增温速度快、 保 温时间短而导致筒管内层中间段丝线定型效果不佳的问题， 提供一种结构设计合理的强捻 丝热定型蓄水辅助装置。 0004 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 ： 一种强捻丝热 定型蓄水辅助装置， 包括蒸锅主体， 其特征是在所述的蒸锅主体容置空间的底部设有蓄水 池， 蓄水池位于蒸锅主体容置空间内两端设有挡水板， 挡水板的高度低于蒸锅主体容置空 间内的导轨的高度。蒸锅主体为卧式筒状形式， 一端设有开门， 内胆下部设有导轨以支承 从外面输送入内的移动小车， 倍捻铝筒管放置在移动小车上， 由于从外部注入的蒸。
8、汽比较 均匀， 同时也是根据内部压力确定， 蓄水池内的水会同时受到水蒸汽的加温和加压， 蓄水池 中的水升温后可减缓蒸锅内整箱温度的降低速度， 即使通过设定的时间、 温度、 压力定型之 后， 如在蒸锅整箱中蒸闷 30-60 分钟， 水温仍对铝筒管上的加捻丝起到湿热作用。 0005 作为优选， 所述的蒸锅主体开门一端的挡水板底端设有清理孔， 清理孔中设有堵 塞。 因长期使用蓄水池内会产生沉淀异杂物， 堵塞用于清理蓄水池内的污水流出， 使用时堵 上。 0006 作为优选， 所述的挡水板下端为弧形结构， 所说的弧形弧度与蒸锅主体容置空间 说 明 书 CN 202820972 U 3 2/2 页 4 的。
9、底部横截面弧度相配。 由于蒸锅内胆为卧室圆管形， 水平部位横截面底部成弧形， 挡水板 与蒸锅主体之间完全密封。 0007 作为优选， 所述的挡水板与蒸锅主体焊接成一体结构。这是挡水板与蒸锅主体内 胆的一种组合方式。 0008 作为优选， 所述的挡水板的高度为蒸锅主体内空高度的二十分之一到十分之一。 蓄水池的容量由挡水板决定， 蓄水量不能太多， 太多了耗能大， 太少了起的定型效果不够优 异。 0009 本实用新型的有益效果是 ： 蒸锅蓄水池内的水升温后能减缓蒸锅内胆温度降低速 度， 通过正常工艺时间、 温度、 压力定型后， 水温仍对铝筒管上的加捻丝起湿热作用， 丝线定 型到位， 有利于下道工序织。
10、造的顺利进行。 附图说明 0010 图 1 是本实用新型的一种结构示意图。 0011 图 2 是本实用新型图 1 的蒸锅主体横截面示意图。 0012 图中 ： 1. 蒸锅主体， 2. 铝筒管丝线， 3. 移动小车， 4. 外部输送车， 5. 导轨， 6. 挡水 板， 7. 堵塞。 具体实施方式 0013 下面通过实施例， 并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 0014 参见图 1、 图 2， 本实施例一种强捻丝热定型蓄水辅助装置， 设置一个水平放置的 管状蒸锅主体 1， 蒸锅主体 1 的容置空间下部设有两条平行的导轨 5， 导轨 5 固定在蒸锅主 体的内壁上， 蒸锅主体1容。
11、置空间的底部设有蓄水池， 蓄水池位于蒸锅主体1容置空间内的 两端分别设有挡水板 6， 挡水板 6 的高度为蒸锅主体 1 容置空间直径的十五分之一， 且挡水 板 6 的高度低于导轨 5 的高度。 0015 蒸锅主体 1 开门一端的挡水板 6 底端即中间底端位置设有清理孔， 清理孔中装有 堵塞 7， 挡水板 6 的底部是与蒸锅主体 1 焊接成一体的密封结构。 0016 使用时， 先在蓄水池内加入挡水板6三分之二高度的清水， 通过外部输送车4把装 有铝筒管丝线2的移动小车3推进蒸锅主体1内， 通入蒸汽， 在整个定型过程中， 蒸锅主体1 中蓄水池的水升温后可减缓整箱温度降低速度， 产品在蒸锅主体 1 中蒸闷 50 分钟， 水温仍 起到热作用， 这样丝线定型到位。 0017 上述实施例是对本实用新型的说明， 不是对本实用新型的限定， 任何对本实用新 型的简单变换后的结构、 工艺均属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 202820972 U 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202820972 U 5 。