复合材料推拉扇的结构技术领域
本发明涉及一种复合材料推拉扇的结构，属于建筑技术领域。
背景技术
随着建筑节能要求的不断提高，对建筑门窗的保温节能要求提升已成为门窗
行业技术人员主攻项目。目前市场上多用铝合金型材或PVC塑料型材制作推拉
窗，缺点是受材质本身强度制约，整窗的抗风压性能较差、气密性能较差、外观
不美观(型材截面较大，窗的通光性能差)，不能很好地满足用户的要求，使推
拉窗产品很难适用于高层建筑的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供了一种高强度、通用性佳的复合材料推拉
扇的结构，解决了传统推拉窗整窗抗风压性能和气密性能不足的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种复合材料推拉扇的
结构，其特征在于，截面为“H”型结构，”H”型结构一端的两内侧均设有用于
放置毛刷密封条的毛刷槽，”H”型结构一端远离毛刷槽的位置设有功能槽。
优选地，包括两个相对的纵轴及其之间连接的一根横轴。
优选地，所述的功能槽由横轴以及两个纵轴上的凸起构成。
优选地，所述的凸起位于功能槽的一侧面与纵轴的夹角小于等于90°，凸
起的另一侧面与纵轴的夹角大于90°。
优选地，所述的”H”型结构另一端的两内侧均设有用于固定玻璃的齿槽。
本发明的强度高、通用性佳，用复合材料取代目前常用的铝合金材料及PVC
塑料材料，利用复合材料制作推拉窗窗扇的结构，充分发挥复合材料材性特征，
使之结构合理，耗材低、美观且功能齐全。推拉窗整窗的抗风压性能提升，整窗
气密性能提升，窗扇通用性能好(主要表现在：各部位窗扇型材通用，与相关配
件适配性能好)。
本发明的型材通用性好，整个推拉扇各部位型材都可用一个型材完成，而扇
的各个部位需安装不同辅件都能在这个型材内完成；由于复合材料的强度高，故
型材截面可用最简单几何形状满足强度要求和气密性能要求。
推拉窗的水密性原为3级，采用本发明的结构可以达到4级；推拉窗的气密
性原为3级，采用本发明的结构可以达到4级；与原设计的口型推拉窗相比，采
用H型设计的推拉窗，材料节省率为8％～30％。
附图说明
图1为一种复合材料推拉扇的结构的结构示意图；
图2为一种复合材料推拉扇的结构的使用示意图(一)；
图3为一种复合材料推拉扇的结构的使用示意图(二)；
图4为一种复合材料推拉扇的结构的使用示意图(三)。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例1
本发明为一种复合材料推拉扇的结构，如图1所示，其截面为简单的”H”
型结构，包括两个相对的纵轴及其之间连接的一根横轴。”H”型结构型材一端
的两内侧均设有用于放置毛刷密封条14的毛刷槽1，”H”型结构另一端的两内
侧均设有用于固定玻璃13的齿槽3。”H”型结构一端远离毛刷槽1的位置设有
功能槽2。功能槽2由横轴以及两个纵轴上的凸起4构成。凸起4位于功能槽2
的一侧面与纵轴的夹角小于等于90°，凸起4的另一侧面与纵轴的夹角大于90
°。
如图2所示，将本发明的两个毛刷槽1上均装上毛刷密封条14，毛刷密封
条14与推拉窗的外框11之间的密封起到整窗密封。在其中的一个纵轴上安装勾
锁12，勾锁12的一端连接在外框11上，齿槽3与玻璃13的密封可用专用密封
橡胶条或密封胶镶嵌连接。
本发明所采用的高强度纤维增强树脂复合材料包括玻璃纤维增强聚氨酯复
合材料、玻璃纤维增强环氧树脂复合材料等玻璃纤维增强热固性树脂复合材料，
以及玻璃纤维增强聚氯乙烯、玻璃纤维增强聚丙烯等玻璃纤维增强热塑性树脂复
合材料。该类材料可以通过拉挤、挤出等材料加工工艺生产。
制作本发明的结构采用的是导热系数低，同时弯曲模量高的材料。传统的
PVC和铝合金窗的材料分别由于材料模量低、导热系数高的原因，采用本发明
的设计方案不能满足门窗节能等性能要求。
实施例2
如图3所示，将本发明的两个毛刷槽1上均装上毛刷密封条14，毛刷密封
条14与推拉窗的外框11之间的密封起到整窗密封。功能槽2上可安装滑轮15，
使推拉扇通过滑轮15可实现在外框11内移动，齿槽3与玻璃13的密封可用专
用密封橡胶条或密封胶镶嵌连接。
其他与实施例1相同。
实施例3
如图4所示，在功能槽2内，可安装扇连接件16，通过扇连接件16使扇的
一周组装成一体，齿槽3与玻璃13密封连接。
其他与实施例1相同。