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1、10申请公布号CN104097366A43申请公布日20141015CN104097366A21申请号201410333679622申请日2014071510213960120131031TWB32B15/09200601B32B15/20200601B32B27/08200601B65D65/4020060171申请人東安生技實業股份有限公司地址中国台湾台中市西屯区何福里宁夏路132号72发明人包振力74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构57摘要本发明系提供一种包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，主要是由一聚。
2、酯膜（PET）、一铝箔（AL）、一真空电镀聚酯膜（VPPET）以及一聚丙烯膜（CPP），其各层材料间以粘着剂配合热压机压合粘合，并在一定温度下静置干凝，藉由分段式完成各层材料的粘合后，再将整体瞬间加热至预定温度得到由外至内复合成型，据此制成本发明之包装染发剂专用铝箔材料，乃得运用于染发剂的双剂一体式左右隔离包装或单剂独立式包装，且均得以有效隔绝光线及空气中的氧气与水气对内容物的不利影响，赋予良好的保存环境，必能确保品质及使用的安全性者。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN1。
3、04097366ACN104097366A1/1页21一种包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，其特征在于，主要包括一聚酯膜（PET）（10），其具有极佳之弹性与延展性，同时具有一定程度的支撑强度；一铝箔（AL）（20），用以隔绝光线及空气中的氧气与水气；一真空电镀聚酯膜（VPPET）（30），可加强阻隔空气中的氧气与水分之功效，更得以藉以增加其整体的坚挺性；以及一聚丙烯膜（CPP）40,具热封特性，以利于包装封口作业，确保内容物即染发剂无渗透、溢流之虞；据以在包装染发剂专用铝箔材料之制法上，系采分段式粘合作业，将铝箔粘合于聚酯膜下层，再将真空电镀聚酯膜粘合于铝箔下层，最后将聚丙烯膜粘合于真空。
4、电镀聚酯膜下层，在其各层粘合均以粘着剂配合热压机加压加热粘合，并于预定温度下静置预定时间，使粘着剂完全干凝固结再进行下一层的粘合，同时在完成四层材料之粘合成型后，再施予瞬间加热至预定温度，使之完全由外至内多复合成型，据以构成可有效隔绝光线及空气中的氧气与水气，并具美观性与坚挺性之铝箔包装材料。2根据权利要求1所述之包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，其特征在于，其中各层材料以粘合剂粘合及热压机加压加热后，系置于30之保温室中静置48小时者。3根据权利要求1所述的包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，其特征在于，其中四层材料粘合成型后，系瞬间加热125，使之完全由外至内所复合成型者。4根据权利。
5、要求1所述的包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，其特征在于，其中所述的包装材乃得运用于染发剂之双剂一体式左右隔离包装者。5根据权利要求1所述的包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，其特征在于，所述的包装材乃得运用于染发剂之单剂独立式包装者。权利要求书CN104097366A1/3页3包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构技术领域0001本发明系关于一种包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，主要是透过复数层材质的粘合，配合瞬间加热由外至内所复合成型，使制成的包装材料运用在染发剂的包装时，得以采双剂一体式左右隔离包装或单剂独立式包装，且均得以有效隔绝光线及空气中的氧气与水气对内容物的不利影响，同时。
6、赋予携带及使用的便利性，突破所知染发剂多采瓶装式包装或铝管式包装之局限者。背景技术0002按，一般染发剂等化学药剂，因是以化学成分组成，在保存上若不慎与空气中的氧气与水汽接触，或遭阳光长时间照射，很容易产生化学变化而导致变质或失效，是以在此类产品的包装上，通常系采用不透光材质制成的瓶体承装或铝管式包装，再将之置入纸质包装盒内进行陈列销售，除了整体包装成本偏高外，另一方面来讲，亦甚耗占空间，且携带不便。0003再者，以此类染发剂而言，通常系采不同配方调制成两剂，待欲使用时再将两剂予以调混使用，达到染发之目的，换言之，其目前市售的一组染发剂，便需使用两支瓶装式包装或两支铝管式染发剂包装成一体，导致。
7、其整体的包装耗费外，另外其使用后的空瓶或铝管及纸盒亦衍生环保处理方面的问题，就产业利用上而言，实难称理想的包装方式，实有必要设法加以解决改善。发明内容0004有鉴于所知染发剂在包装上，多采瓶装式包装或铝管式包装，导致其包装成本高昂，且产生后续之环保问题等诸多缺失，发明人特着手进行研发，期能以铝箔包装材料来取代瓶装式包装或铝管式包装，使染发剂的包装上能获得创新与突破者。0005为了使铝箔包装材料得以取代所知染发剂的瓶装式包装或铝管式包装，本发明乃利用一聚酯膜（PET）、一铝箔（AL）、一真空电镀聚酯膜（VPPET）以及一聚丙烯膜（CPP）复合组成包装染发剂专用铝箔材料，并将其瞬间加热至预定温度以。
8、达由外至内所复合成型的效果，使之运用于染发剂的包装时，得以有效隔绝光线及空气中的氧气与水气对内容物的不利影响，赋予良好的保存环境，以确保其品质及使用的安全性。0006本发明之包装染发剂专用铝箔材料，经由其制法与结构组成使其得以适用于染发剂的双剂一体式左右隔离包装或单剂独立式包装，不但包装成本可获得大幅减降，同时体积亦可大幅缩小，更便于携带，而使用后的空袋相较于所知瓶装式包装或铝管式包装而言，亦具有垃圾减量之环保效益。附图说明0007第1图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之结构分解示意图；第2图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之结构关系示意图；说明书CN104097366A2/3页4第3图系本发明包。
9、装染发剂专用铝箔材料之制法简单示意图；第4图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之制法流程示意图；第5图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之较佳实施例双剂一体式左右隔离包装示意图（一）；第6图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之较佳实施例双剂一体式左右隔离包装示意图（二）；第7图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之较佳实施例双剂一体式左右隔离包装侧视示意图；第8图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之较佳实施例双剂一体式左右隔离包装自连接处撕离示意图；第9图系本发明包装染发剂专用铝箔材料之较佳实施例单剂独立式包装示意图；图中（10）聚酯膜、（10）铝箔、（30）真空电镀聚酯膜、（40）聚丙烯膜、（50）包装染发剂专用。
10、铝箔材料、（60）包装染发剂专用铝箔包。具体实施方式0008下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0009有关于本发明之制法、技术手段、结构组成、功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后请参阅第19图所示，本发明之制法、结构组成主要包括一聚酯膜（PET）（10），其具有极佳之弹性与延展性，同时具有一定程度的支撑强度；一铝箔（AL）（20），用以隔绝光线及空气中的氧气与水气；。
11、一真空电镀聚酯膜（VPPET）（30），可加强阻隔空气中的氧气与水分之功效，更得以藉以增加其整体的坚挺性；以及一聚丙烯膜（CPP）40,具热封特性，以利于包装封口作业，确保内容物即染发剂无渗透、溢流之虞；藉由上揭材料符合组成本发明包装染发剂专用铝箔材料（50）的作业上，首先系将聚酯膜（10）与铝箔（20）以粘着剂粘合后，再使用热压机予以加压加热至50，使其粘合成一体，后放置于30的保温室内48小时，以便粘着剂密合干凝固结，而后将真空电镀聚酯膜（30）置于已粘合的聚酯膜（10）与铝箔（20）之下层以粘合剂粘合，再配合热压机予以加压加热至46，再放置于温度约为30的保温室内静置48小时以使粘合剂密。
12、合干凝固结，最后将已粘合的聚酯膜（10）、铝箔（20）、真空电镀聚酯膜（30）再与下层之聚丙烯膜（40）以粘着剂粘合，再配合热压机加压加热至41，再放置于温度约为30的保温室内静置48小时，等待粘着剂密合干凝固结，至此完成包装染发剂专用铝箔材料（50）成品，再藉由包卷机械将包装染发剂专用铝箔材料（50）成品包卷成卷桶型态，此时再将四层粘合的包装染发剂专用铝箔材料（50）包装运送至染发剂工厂，由染发剂工厂利用特殊的高温机械以瞬间加热至125温度压制，使包装染发剂专用铝箔材料（50）之三边及中间线完全密合成山字型，说明书CN104097366A3/3页5可分左右隔离之双剂袋装容器，并于充填染发剂后。
13、再以瞬间加热至125温度封口裁切，据此完成本发明包装染发剂专用铝箔材料（50）之制法及制成包装染发剂专用铝箔包（60）之成品（如图8所示）。0010经由上揭制法与结构组成完成值本发明包装染发剂专用铝箔材料，利用其各层材料特性，组构成一种可以有效隔绝光线及空气中的氧气与水气，同时兼具美观性与坚挺性，并得以采粘合热压封口之铝箔包装材料，以之运用在染发剂的包装上，除了一般的单剂独立式包装形态外，更得以实施双剂一体式左右隔离包装，由于其系呈袋状包装，所以在整个包装材积上，将可获得大幅的缩减，同时因其材质可以有效隔绝光线及空气中的氧气与水气，更能避免染发剂由渗透、溢流之虞，所以能提供染发剂极佳的保存环境。
14、，确保其无变质之虞，相较于已知瓶装式包装或铝管式包装染发剂而言，本发明之包装染发剂专用铝箔材料不但在包装成本方面可获得大幅的减降，同时可确保染发剂的保存环境与品质，另一方面在携带及使用上可更为便利、安全，更能达到使用后的垃圾减量与处理之环保价值，整体而言，确具有极佳之产业利用价值与经济效益者。0011综上所述，本发明包装染发剂专用铝箔材料之制法及其结构，利用聚酯膜、铝箔、真空电镀聚酯膜以及聚丙烯膜以粘着剂粘合，配合热压机加压加热，再置入温度约为30的保温室内静置48小时，配合高温机械瞬间加热至125使之完全由外至内所复合成型，而粘着剂完全干凝固结，使制成的包装染发剂专用铝箔材料运用在染发剂的包。
15、装时，得以有效隔绝光线及空气中的氧气与水气对内容物的不利影响，同时赋予携带及使用的便利性，突破所知染发剂多采用瓶装式包装或铝管式包装之局限，彻底解决瓶装式包装或铝管式包装方式未尽理想完善之缺失，整体而言，却不失为一优异、突出之发明，依法提出专利申请。0012对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。0013此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。说明书CN104097366A1/5页6图1图2说明书附图CN104097366A2/5页7图3图4说明书附图CN104097366A3/5页8图5图6说明书附图CN104097366A4/5页9图7图8说明书附图CN104097366A5/5页10图9说明书附图CN104097366A10。