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1、(10)授权公告号 CN 203424775 U (45)授权公告日 2014.02.12 CN 203424775 U (21)申请号 201320558975.7 (22)申请日 2013.08.30 A47J 27/04(2006.01) A47J 27/16(2006.01) A47J 36/00(2006.01) (73)专利权人 王永光 地址 528300 广东省佛山顺德嘉信城市花园 6 座 1A (72)发明人 王永光 (54) 实用新型名称 一种锅用放气装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种锅用放气装置， 它属 于厨房用压力控制式电热蒸煮器具上， 用于排放 器具内空气的装置。
2、。它包括密封圈、 内锅和锅盖， 密封圈设置在内锅和锅盖之间， 与内锅和锅盖呈 密封连接。该装置还包括用于形成狭缝式放气通 道的凸起或凹陷， 所述的凸起或凹陷设置在密封 圈上与内锅或锅盖呈密封连接的部位， 或者设置 在内锅或锅盖上与密封圈呈密封连接的部位。本 实用新型解决了现有技术放气不充分， 残留空气 所产生的膨胀压力， 给压力控制方式对应的温度 换算带来的误差的问题。 与现有技术相比， 本实用 新型的放气时间， 远远超过了现有技术的放气时 间， 基本上消除了由于放气不净， 带来的压力与温 度换算误差的不利影响。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19。
3、)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203424775 U CN 203424775 U 1/1 页 2 1. 一种锅用放气装置， 包括密封圈 (1)、 内锅 (2) 和锅盖 (3)， 密封圈 (1) 设置在内锅 (2) 和锅盖 (3) 之间， 与内锅 (2) 和锅盖 (3) 呈密封连接， 其特征在于 ： 该装置还包括用于 形成狭缝式放气通道的凸起 (4) 或凹陷 (5)， 所述的凸起 (4) 或凹陷 (5) 设置在密封圈 (1) 上与内锅 (2) 或锅盖 (3) 呈密封连接的部位， 或者设置在内锅 (1) 或锅。
4、盖 (2) 上与密封圈 (1) 呈密封连接的部位。 权 利 要 求 书 CN 203424775 U 2 1/2 页 3 一种锅用放气装置 技术领域 ： 0001 本实用新型属于厨房用压力控制式电热蒸煮器具上， 用于排放器具内空气的装 置。 背景技术 ： 0002 现有的压力控制式电热蒸煮器具， 在烹饪时必须将锅内的空气排放干净， 才能消 除残留空气所产生的膨胀压力， 给压力控制方式对应的温度换算带来的误差。因为该误差 过大时， 会降低器具内的烹饪温度值， 使得米饭夹生、 肉炖不烂。 0003 为了解决上述问题， 现有技术采用的是在锅盖上， 设置一个独立的放气装置一放 气阀的方式， 使密封器具。
5、内的空气随着沸腾时产生的蒸汽， 从该放气阀排出器具外。 放气阀 在排气压力达到其设定的封闭值时即关闭， 其排气时间从沸腾时开始到放气阀封闭， 仅有 十数秒至数十秒。由于空气的比重约是水蒸汽比重的 2 倍， 因此， 在如此有限的时间内， 空 气的排净程度往往有限， 其对压力与温度换算的不利影响难以根治。 0004 另外， 现有放气装置的排气通道， 呈细长管式结构， 容易积存食物碎渣及粘稠物。 为避免在使用中形成积累式堵塞， 使用后需要清洗维护。堵塞问题给压力与温度的换算带 来失准， 其结果同样是米饭夹生、 肉炖不烂。 发明内容 ： 0005 为了解决现有技术存在的问题， 本实用新型提出一种锅用放。
6、气装置， 包括密封圈、 内锅和锅盖， 密封圈设置在内锅和锅盖之间， 与内锅和锅盖呈密封连接， 该装置还包括用于 形成狭缝式放气通道的凸起或凹陷， 所述的凸起或凹陷设置在密封圈上与内锅或锅盖呈密 封连接的部位， 或者设置在内锅或锅盖上与密封圈呈密封连接的部位。 0006 本实用新型在密封圈或者内锅或者锅盖的密封部位， 设置放气凸起或凹陷， 使密 封圈与内锅或者密封圈与锅盖的密封连接之间， 因该凸起或凹陷而出现一个狭缝式的放气 通道。与现有的放气阀不同， 该放气装置不会关闭， 因此， 器具内的空气在整个沸腾烹煮过 程中， 可以不断地从放气通道缓慢地释放出锅外。显然， 本实用新型的放气时间， 远远超。
7、过 了现有技术的放气时间， 基本上消除了由于放气不净， 带来的压力与温度换算误差的不利 影响。 0007 由于食物烹煮时出现的粘稠物与橡胶类密封件的粘合性极差， 开启锅盖时该狭缝 式放气通道即被拆解， 以及对密封圈、 锅盖和内锅等的日常清洗等因素， 使这个由刚性结构 ( 锅盖或内锅 ) 和密封材料组成的非管类狭缝式放气通道， 不会出现食物碎渣及粘稠物的 累积， 可有效地防止堵塞现象的发生。 0008 本实用新型把放气装置融于密封结构的简约设计， 不但具有降低原材料成本和工 装成本、 消除由放气阀带来的产品故障机率的优势， 为外形设计也带来了方便。 附图说明 ： 说 明 书 CN 2034247。
8、75 U 3 2/2 页 4 0009 附图为密封部位的局部剖面示意图， 图中省略了剖面线。 为清晰显示， 凸起和凹陷 的尺寸略作放大， 其剖面处均作涂黑表示。 0010 图 1 中示意出 ： 密封圈、 内锅和锅盖三者的密封连接关系， 以及凸起设置在密封圈 上与内锅密封连接的部位。 0011 图 2 中示意出 ： 凸起设置在内锅上与密封圈密封连接的部位。 0012 图 3 中示意出 ： 凹陷设置在内锅上与密封圈密封连接的部位。 0013 图中 1. 密封圈 2. 内锅 3. 锅盖 4. 凸起 5. 凹陷 具体实施方式 ： 0014 实施例 1 ： 参见图 1， 密封圈 1 设置在内锅 2 与锅。
9、盖 3 之间形成密封连接。实施中， 密封圈 1 可采用硅橡胶制作， 内锅 2 可采用铝板制作， 锅盖 3 可采用不锈钢板制作。在密封 圈 1 上与内锅 2 密封连接的部位， 设置 1 个或若干个凸起 4。实施中的凸起 4 可以是凸点， 也可以是凸筋， 其几何尺寸依据放气量的需要设计， 其凸起高度可在亚毫米量级范围选择。 这种亚毫米量级的凸起 4， 可使密封圈 1 与内锅 2 的密封连接之间， 出现一个或若干个狭缝 式的放气通道。 0015 此外， 凸起 4 也可以设置在内锅 2 上与密封圈 1 密封连接的部位 ( 参见图 2)。凸 起 4 还可以设置在锅盖 3 上与密封圈 1 密封连接的部位。。
10、内锅 2 或锅盖 3 的凸起 4， 可采用 机械方式制作。本实施例未述及部分请参考现有技术。 0016 实施例 2 ： 密封圈 1、 内锅 2 和锅盖 3 的设置和制作参考实施例 1。如图 3 所示， 在 内锅 2 上与密封圈 1 密封连接的部位， 设置一个或若干个凹陷 5。凹陷 5 可以是凹坑或者 是凹槽(沟槽)等形状， 其凹进的几何尺寸依据放气量的需要设计， 可在亚毫米量级范围选 择。这种亚毫米量级的凹陷 5， 可使密封圈 1 与内锅 2 的密封连接之间， 出现一个或若干个 狭缝式的放气通道。此外， 凹陷 5 也可以设置在锅盖 3 上与密封圈 1 密封连接的部位。在 实施中， 内锅 2 和锅盖 3 上的凹陷 5 可以通过机械加工方式实现。 0017 凹陷 5 还可以设置在密封圈 1 上与内锅 2 或锅盖 3 密封连接的部位。 说 明 书 CN 203424775 U 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203424775 U 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 203424775 U 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 203424775 U 7 。