一种自动除麻设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620827983.0 (22)申请日 2016.08.02 (73)专利权人 北京华丰达(怀来)系统技术有限 公司 地址 075421 河北省张家口市怀来县东花 园镇新兴产业示范区经三路北段3号 (72)发明人 仇学军 马敏涛 吉人 田春风 (74)专利代理机构 北京汇智胜知识产权代理事 务所(普通合伙) 11346 代理人 朱登河 (51)Int.Cl. A24B 3/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动除麻设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动。

2、除麻设备。 所述 自动除麻设备包括： 除麻辊(2)； 驱动装置(6)， 用 于驱动除麻辊运动； 剔麻装置(3)， 用于相对于所 述除麻辊(2)运动， 而对缠绕在除麻辊(2)上的麻 丝进行剔除； 滑台(4)， 用于驱动剔麻装置(3)相 对于所述除麻辊(2)运动； 以及控制装置(9)， 用 于控制所述驱动装置(6)、 所述调节平台(7)、 和 所述滑台(4)。 本实用新型的自动除麻设备， 通过 除麻辊将混杂在烟草原料中的麻丝去除， 还可自 动地对緾绕在除麻辊上的麻丝进行机械式自动 清理和收集。 与现有技术相比， 本实用新型的用 于制烟过程中除麻的除麻装置通过机械式除麻， 自动化程度高且能够有效降低。

3、劳动强度， 同时有 效提高工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 206043404 U 2017.03.29 CN 206043404 U 1.一种自动除麻设备， 其特征在于， 包括： 除麻辊(2)， 用于缠绕混杂在烟草中的麻丝， 而将麻丝从烟草分离去除； 驱动装置(6)， 用于驱动除麻辊运动， 而进行除麻； 剔麻装置(3)， 用于相对于所述除麻辊(2)运动， 而对缠绕在除麻辊(2)上的麻丝进行剔 除； 滑台(4)， 用于驱动所述剔麻装置(3)相对于所述除麻辊(2)运动； 以及 控制装置(9)， 用于控制所述驱动装置(6)、 调节平台(7)、 和所述滑台(4)。 2.如权利要。

4、求1所述的自动除麻设备， 其特征在于， 进一步包括皮带机(5)， 所述皮带机 (5)用于双向传输物料， 在第一传输方向上， 将混杂有麻丝的烟草向所述除麻辊(2)传输； 在 相反的第二传输方向上， 将从所述除麻辊(2)剔除的麻丝输送至远离所述除麻辊(2)的位 置。 3.如权利要求1所述的自动除麻设备， 其特征在于， 所述除麻辊(2)和所述驱动装置(6) 成组配套， 其数量为5-12组， 且呈水平一字形排列或上、 下两层水平排列。 4.如权利要求3所述的自动除麻设备， 其特征在于， 所述调节平台(7)用于调节所述除 麻辊(2)之间的间距以及相应驱动装置(6)之间的间距。 5.如权利要求3所述的自动。

5、除麻设备， 其特征在于， 所述除麻辊(2)在一端处悬臂支撑， 且在悬臂支撑端与相应驱动装置(6)传动连接。 6.如权利要求1所述的自动除麻设备， 其特征在于， 所述除麻辊(2)在辊筒体外圆周面 上按纵列形式设置有除麻钢丝束， 并设置有用于引导剔麻装置的轴向运动的导向道， 以及 容纳剔麻装置的断麻器的沟槽。 7.如权利要求6所述的自动除麻设备， 其特征在于， 所述剔麻装置包括导向轮(31)、 断 麻器(32)和篦麻梳(33)， 其中， 所述导向轮(31)适于在所述导向道内滚动， 所述断麻器(32) 和篦麻梳(33)与所述导向轮(31)同步轴向运动。 8.如权利要求7所述的自动除麻设备， 其特征在。

6、于， 所述导向轮(31)与断麻器(32)的数 量均为3个， 且在周向上呈60 交替等分布置， 所述篦麻梳(33)的六个梳块(331)分别安装于 相邻的导向轮(31)与断麻器(32)之间。 9.如权利要求1-8中任一项所述的自动除麻设备， 其特征在于， 进一步包括： 沿平行于 除麻辊(2)的轴向设置的X向导轨(41)， 以及垂直于除麻辊(2)的轴向设置的Y向导轨(42)， 且X向导轨(41)和Y向导轨(42)水平设置， 所述滑台(4)设置为能够沿所述X向导轨(41)和Y 向导轨(42)滑动。 10.如权利要求9所述的自动除麻设备， 其特征在于， 所述滑台(4)设置在所述X向导轨 (41)上， 且。

7、能够沿所述X向导轨(41)滑动； 所述X向导轨(41)设置在所述Y向导轨(42)上， 且 能够沿所述Y向导轨(42)滑动， 其中， 所述滑台(4)沿所述X向导轨(41)的滑动、 以及所述X向 导轨(41)沿所述Y向导轨(42)的滑动由步进电机带动丝杠传动而实现。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206043404 U 2 一种自动除麻设备 技术领域 0001 本实用新型涉及烟草机械技术领域， 特别是涉及一种用于去除混杂在制烟原料中 麻丝的自动除麻设备。 背景技术 0002 在加工烟叶及制丝工序中， 混杂在烟叶原料中的麻丝将极大地影响烟的品质， 当 前去除这些有害的麻丝较为先进的是用旋。

8、转的除麻辊上周向布置的钢丝， 通过与原料的接 触， 将麻丝缠绕在这些钢丝中。 但是， 除麻辊在缠满麻丝后就失去了继续除麻的功能， 这就 要从除麻辊上清除这些麻丝。 现有设备清麻都要停机人工清理剔除缠绕在除麻辊上的麻 丝， 从而使劳动强度高且工作效率较低。 0003 因此， 希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种除麻设备来克服或至少减轻现有技术的上述缺 陷。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供一种自动除麻设备， 所述自动除麻设备包括： 0006 除麻辊， 用于缠绕混杂在烟草中的麻丝， 而将麻丝从烟草分离去除； 0007。

9、 驱动装置， 用于驱动除麻辊运动， 而进行除麻； 0008 剔麻装置， 用于相对于所述除麻辊运动， 而对缠绕在除麻辊上的麻丝进行剔除； 0009 滑台， 用于驱动所述剔麻装置相对于所述除麻辊运动； 以及 0010 控制装置， 用于控制所述驱动装置、 所述调节平台、 和所述滑台。 0011 优选地， 所述自动除麻设备进一步包括皮带机， 所述皮带机用于双向传输物料， 在 第一传输方向上， 将混杂有麻丝的烟草向所述除麻辊传输； 在相反的第二传输方向上， 将从 所述除麻辊剔除的麻丝输送至远离所述除麻辊的位 置。 0012 优选地， 所述除麻辊和所述驱动装置成组配套， 其数量为5-12组， 且呈水平一字。

10、形 排列或上、 下两层水平排列。 0013 优选地， 所述自动除麻设备进一步包括调节平台， 用于调节所述除麻辊之间的间 距以及相应驱动装置之间的间距。 0014 优选地， 所述除麻辊在一端处悬臂支撑， 且在悬臂支撑端与相应驱动装置传动连 接。 0015 优选地， 所述除麻辊在辊筒体外圆周面上按纵列形式设置有除麻钢丝束， 并设置 有用于引导剔麻装置的轴向运动的导向道， 以及容纳剔麻装置的断麻器的沟槽。 0016 优选地， 所述剔麻装置包括导向轮、 断麻器和篦麻梳， 其中， 所述导向轮适于在所 述导向道内滚动， 所述断麻器和篦麻梳与所述导向轮同步轴向运动。 0017 优选地， 所述导向轮与断麻器的。

11、数量均为3个， 且在周向上呈600交替等分布置， 篦 麻梳的六个梳块分别安装于相邻的导向轮与断麻器之间。 说 明 书 1/4 页 3 CN 206043404 U 3 0018 优选地， 所述自动除麻设备进一步包括： 沿平行于除麻辊的轴向设置的X向导轨， 以及垂直于除麻辊的轴向设置的Y向导轨， 且X向导轨和Y向导轨水平设置， 所述滑台设置为 能够沿所述X向导轨和Y向导轨滑动。 0019 优选地， 所述滑台设置在所述X向导轨上， 且能够沿所述X向导轨滑动； 所述X向导 轨设置在所述Y向导轨上， 且能够沿所述Y向导轨滑动， 其中， 所述滑台沿所述X向导轨的滑 动、 以及所述X向导轨沿所述Y向导轨的。

12、滑动由步进电机带动丝杠传动而实现。 0020 优选地， 包括带有PLC编程控制器的电控箱， 不仅按动作程序控制， 而且有对电机 提供保护， 且对各动作程序之间的顺序进行保护。 0021 优选地， 带有钢丝齿的除麻辊既可以是套筒式的也可以是与轴成一体的。 0022 优选地， 所述双向传输的皮带机置于除麻辊的下方， 能够用于传送除麻后的原料 至下一工序或将清离的麻丝收集到废物收集箱中。 0023 本实用新型的自动除麻设备， 通过除麻辊将混杂在烟草原料中的麻丝去除， 还可 自动地对緾绕在除麻辊上的麻丝进行机械式自动清理和收集。 与现有技术相比， 本实用新 型的用于制烟过程中除麻的除麻装置通过机械式除。

13、 麻， 自动化程度高且能够有效降低劳 动强度， 同时有效提高工作效率。 附图说明 0024 图1a是根据本实用新型一实施例的用于除麻的自动除麻设备的示意性正视图。 0025 图1b是图1a所示的自动除麻设备的示意性俯视图。 0026 图2是图1所示的自动除麻设备中成组设置的除麻辊及驱动装置的示意性俯视图。 0027 图3是图1所示自动除麻设备中剔麻装置及其运动轨道的俯视示意图。 0028 图4a和图4b是图3所示剔麻装置的正视示意图和侧视示意图。 0029 图5是图4所示剔麻装置中的断麻器的示意图。 0030 图6a和图6b是图4所示剔麻装置中的导向轮的示意图。 0031 图7a和图7b是图4。

14、所示剔麻装置中的篦麻梳的示意图。 0032 附图标号 0033 1 机架 31 导向轮 2 除麻辊 32 断麻器 3 剔麻装置 33 篦麻梳 4 滑台 34 剔麻装置基座 5 皮带机 41 X向导轨 6 驱动装置 42 Y向导轨 7 调节平台 331 梳块 具体实施方式 0034 在附图中， 使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能 的元件。 下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。 0035 在本实用新型的描述中， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖 说 明 书 2/4 页 4 CN 206043404 U 4 直。

15、” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为 对本实用新型保护范围的 限制。 0036 图1a是根据本实用新型一实施例的用于除麻的自动除麻设备的示意性正视图。 图 1b是图1所示的自动除麻设备的示意性俯视图。 图1a和图1b所示的自动除麻设备包括： 机架 1， 用于支撑各构件及组件； 除麻辊2， 用于缠绕混杂在烟草中的麻丝， 而将麻丝从烟草分离 去除； 驱动装置6， 用于驱动除麻辊运动， 而进行。

16、除麻； 剔麻装置3， 用于相对于所述除麻辊2 运动， 而对缠绕在除麻辊2上的麻丝进行剔除； 滑台4， 用于驱动剔麻装置3相对于所述除麻 辊2运动； 以及控制装置9， 用于控制驱动装置6和滑台4。 0037 从而， 使得驱动装置6(其驱动除麻辊2)和滑台4(其驱动剔麻装置3运动)根据设定 的程序运动， 进而自动进行除麻操作。 0038 优选地， 所述自动除麻设备进一步包括皮带机5， 所述皮带机5用于双向传输物料， 在第一传输方向上， 将混杂有麻丝的烟草向所述除麻辊2传输； 在相反的第二传输方向上， 将从所述除麻辊2剔除的麻丝输送至远离所述除麻辊2的位置。 具体地， 所述双向传输的皮 带机5置于除。

17、麻辊的下方， 能够用于传送除麻后的原料至下一工序或将清离的麻丝收集到 废物收集箱中。 0039 参见图2， 除麻辊2和所述驱动装置6成组配套， 也就是说， 每个除麻辊设置一个驱 动电机。 有利的是， 除麻辊2和驱动装置6的数量为5-12组， 且呈水平一字形排列或上、 下两 层水平排列。 0040 可以理解的是， 根据需要， 除麻辊2也可以倾斜甚至竖直设置， 这也在本发明的保 护范围之内。 0041 如图2所示， 自动除麻设备进一步包括调节平台7， 用于调节所述除麻辊2之间的间 距以及相应驱动装置6之间的间距。 从而， 能够适应于不同的除麻要求。 0042 优选地， 除麻辊2在一端(及图2中的上。

18、端)处悬臂支撑， 且在悬臂支撑端与相应驱 动装置6传动连接。 从而， 结构更加简单， 且除麻辊2具有一定的柔性， 能够更好地进行除麻。 可以理解的是， 除麻辊2也可以采用两端支撑的方式， 以提高稳定性。 0043 优选地， 所述除麻辊2在辊筒体外圆周面上按纵列形式设置有除麻钢丝束， 并设置 有用于引导剔麻装置的轴向运动的导向道， 以及容纳剔麻装置的断麻器的沟槽。 0044 优选地， 所述剔麻装置包括导向轮31、 断麻器32和篦麻梳33， 其中， 所述导向轮31 适于在所述导向道内滚动， 所述断麻器32和篦麻梳33与所述导向轮31同步轴向运动。 0045 参见图4a， 导向轮31与断麻器32的数。

19、量均为3个， 且在周向上呈600交替等分布置， 篦麻梳33的六个梳块331(参见图7a)分别安装于相邻的导向轮31与断麻器32之间。 0046 如图3所示， 所述自动除麻设备进一步包括： 沿平行于除麻辊2的轴向设置的X向导 轨41， 以及垂直于除麻辊2的轴向设置的Y向导轨42， 且X向导轨41和Y向导轨42水平设置， 所 述滑台4设置为能够沿所述X向导轨41和Y向导轨42滑动。 0047 滑台4设置在所述X向导轨41上， 且能够沿所述X向导轨41滑动； 所述X向导轨41设 置在所述Y向导轨42上， 且能够沿所述Y向导轨42滑动， 其中， 所述滑台4沿所述X向导轨41的 滑动、 以及所述X向导轨。

20、41沿所述Y向导轨42的滑动由步进电机带动丝杠传动而实现。 说 明 书 3/4 页 5 CN 206043404 U 5 0048 优选地， 所述自动除麻设备进一步包括带有PLC编程控制器的电控箱(未图示)。 电 控箱不仅按动作程序控制， 而且有对电机提供保护， 且对各动作程序之间的顺序进行保护。 0049 优选地， 带有钢丝齿的除麻辊既可以是套筒式的也可以是与轴成一体的。 0050 本实用新型的自动除麻设备， 通过除麻辊将混杂在烟草原料中的麻丝去除， 还可 自动地对緾绕在除麻辊上的麻丝进行机械式自动清理和收集。 与现有技术相比， 本实用新 型的用于制烟过程中除麻的除麻装置通过机械式除麻， 自。

21、动化程度高且能够有效降低劳动 强度， 同时有效提高工作效率。 0051 最后需要指出的是： 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限 制。 本领域的普通技术人员应当理解： 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或 者对其中部分技术特征进行等同替换； 这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱 离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206043404 U 6 图1a 图1b 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 206043404 U 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 206043404 U 8 图4a 图4b 图5 图6a 图6b 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 206043404 U 9 图7a 图7b 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 206043404 U 10 。