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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621144843.X (22)申请日 2016.10.21 (73)专利权人 红塔烟草 （集团） 有限责任公司 地址 650031 云南省玉溪市红塔大道118号 (72)发明人 潘文 朱雄伟 陆俊平 李天伟 刘文 马纪元 曹玉江 陈南苇 王青春 袁玉通 (74)专利代理机构 昆明今威专利商标代理有限 公司 53115 代理人 赛晓刚 (51)Int.Cl. A24B 3/10(2006.01) A24B 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种烟叶烤机干燥区。
2、的温度调节装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种烟叶烤机干燥区的 温度调节装置。 所述温度调节装置包括常温空气 补风口(9)、 过滤器(10)、 补风通道(13)、 干燥分 区上进风通道、 干燥分区下进风通道和电动控制 风道阀门(15)， 其中， 所述常温空气补风口(9)与 补风通道之间设有过滤器(10)， 常温空气经过补 风通道再分别通过干燥分区上进风通道和干燥 分区下进风通道进入干燥区中， 所述干燥分区上 进风通道和干燥分区下进风通道底部分别设有 电动控制风道阀门(15)。 本实用新型提供的温度 调节装置应用在干燥区的温度调节中， 能有效快 速的控制干燥区温度， 且节约能源。 权利要求书。
3、1页 说明书3页 附图1页 CN 206403193 U 2017.08.15 CN 206403193 U 1.一种烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述温度调节装置包括常温空 气补风口(9)、 过滤器(10)、 补风通道(13)、 干燥分区上进风通道、 干燥分区下进风通道和电 动控制风道阀门(15)， 其中， 所述常温空气补风口(9)与补风通道(13)之间设有过滤器 (10)， 常温空气经过补风通道再分别通过干燥分区上进风通道和干燥分区下进风通道进入 干燥区中， 所述干燥分区上进风通道和干燥分区下进风通道出口分别设有电动控制风道阀 门(15)。 2.如权利要求1所述的烟叶烤机干。
4、燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述温度调节装 置还包括冷房出口通道(6)和烤机出口通道(8)， 所述补风通道分别与冷房出口通道(6)、 烤 机出口通道(8)连通。 3.如权利要求1所述的烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述过滤器(10) 为抽板式过滤器， 所述抽板式过滤器由风道(10a)、 过滤网(10b)和过滤网插槽(10c)构成。 4.如权利要求1所述的烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述干燥分区上 进风通道的出口设置在干燥区顶部， 所述干燥分区下进风通道的出口设置在干燥区下部。 5.如权利要求1所述的烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述干燥。
5、分区上 进风通道包括干燥一区上进风通道(11-1)和干燥二区上进风通道(11-2)。 6.如权利要求1所述的烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述干燥分区下 进风通道包括干燥三区下进风通道(12-1)和干燥四区下进风通道(12-2)。 7.如权利要求16任一所述的烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 其特征在于， 所述烟 叶干燥区内设有温度探测器， 温度探测器与PLC系统连接， PLC系统与电动控制风道阀门 (15)连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206403193 U 2 一种烟叶烤机干燥区的温度调节装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种烟叶烤机干燥区温度调节技。
6、术领域， 尤其涉及一种烟叶烤机 干燥区的温度调节装置。 背景技术 0002 如今， 烟叶的复烤已经越来越重要， 对复烤的质量要求也越来越高， 在打叶复烤段 中， 最重要的就是复烤段， 因为考核的数据很多， 要求很高， 对后面的卷烟制造工序垫定了 基础， 而烤机的干燥区又是重中之重， 由于现在干燥温度不稳定， 则会导致烟叶水分， 温度 的稳定， 最终影响到烟叶的复烤质量。 0003 目前烤机对于干燥区温度调节的方式是利用气动薄膜阀， 通过气动薄膜阀来调节 蒸汽管蒸汽压力， 从而控制干燥区的温度。 干燥区常温空气补风口为百叶窗式， 但常温空气 混入量不能自动调节， 继而对干燥区的温度调节不显著。 。
7、实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型公开了一种烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 所述温度调节装置结构简单、 能够自动调节常温空气混入量。 0005 本实用新型的技术方案如下： 一种烟叶烤机干燥区的温度调节装置， 所述温度调 节装置包括常温空气补风口9、 过滤器10、 补风通道13、 干燥分区上进风通道、 干燥分区下进 风通道和电动控制风道阀门15， 其中， 所述常温空气补风口9与补风通道之间设有过滤器 10， 常温空气经过补风通道13再分别通过干燥分区上进风通道和干燥分区下进风通道进入 干燥区中， 所述干燥分区上进风通道和干燥分区下进风通道出口分别设有电动控制风道阀 门15。。
8、 0006 所述温度调节装置还包括冷房出口通道6和烤机出口通道8， 所述补风通道分别与 冷房出口通道6、 烤机出口通道8连通； 烟叶复烤后进入冷房冷却， 冷却过程中需要使用常温 空气带走高温， 从冷房出口风道6出来带温度的空气再循环进入到干燥区对烟叶温度进行 调控， 实现了能源的有效循环利用， 烟叶烤后也会在烤机出口随空气流通失去部分热量， 通 过烤机出口风道8吸取热量的空气混入到干燥区继续循环利用。 0007 所述过滤器10为抽板式过滤器， 所述抽板式过滤器由风道10a， 过滤网10b和过滤 网插槽10c构成。 0008 进一步地， 所述干燥分区上进风通道的出口设置在干燥区顶部， 所述干燥分。
9、区下 进风通道的出口设置在干燥区下部， 即干燥分区上进风通道位于烤机中振筛的上方， 风流 从上往下吹， 干燥分区下进风通道位于振筛的下方， 风流可以从下向上吹， 烟叶铺在振筛上 复烤， 上进风和下进风分别吹向烟叶的正反面， 形成循环， 加快烟叶复烤。 0009 进一步地， 所述干燥分区上进风通道包括干燥一区上进风通道11-1和干燥二区上 进风通道11-2。 0010 进一步地， 所述干燥分区下进风通道包括干燥三区下进风通道12-1和干燥四区下 说 明 书 1/3 页 3 CN 206403193 U 3 进风通道12-2。 0011 所述烟叶干燥区内设有温度探测器， 温度探测器与PLC系统连接。
10、， PLC系统与电动 控制风道阀门15连接， 能够控制干燥区内的常温空气的混入量。 PLC系统也可与电脑连接， 显示出温度、 常温空气混入量等信息。 如果干燥区温度过高， 温度探测器将信号传递给PLC 系统， PLC系统驱动电动控制风道阀门的打开程度， 加快空气混入量， 增加气流循环， 用于调 节温度。 0012 本实用新型温度调节装置将烤机的补风通道通过电动控制风道阀门进行风量调 节， 改变干燥区内的常温空气量的混合， 空气流从烤机干燥区顶部喷出， 干燥区底部通过电 动调节风门排出口大小参与循环， 快速调节干燥区内部温度。 与此同时还能从烤机冷房出 口、 烤机出口抽取有一定温度的空气从而实现。
11、循环利用。 0013 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 本实用新型提供的温度调节装 置应用在干燥区的温度调节中， 能有效快速的控制干燥区温度， 且节约能源。 附图说明 0014 图1为温度调节装置结构示意图； 0015 图2为过滤器构造立体图； 0016 图中标记： 1-干燥一区， 2-干燥二区， 3-干燥三区， 4-干燥四区， 5-冷房， 6-冷房出 口风道， 7-回潮区， 8-烤机出口风道， 9-常温空气通道， 10-过滤器， 12-2干燥四区补风通道， 12-1干燥三区补风通道， 11-2干燥二区补风通道， 11-1干燥一区补风通道， 13-补风通道， 15-电动控制风道阀。
12、门， 10a-风道， 10b-过滤网， 10c-过滤网插槽。 具体实施方式 0017 下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。 0018 由图1所示， 所述温度调节装置包括冷房出口通道6、 烤机出口通道8、 常温空气补 风口9、 过滤器10、 补风通道13、 干燥一区上进风通道11-1、 干燥二区上进风通道11-2、 干燥 三区下进风通道12-1、 干燥四区下进风通道12-2和电动控制风道阀门15， 其中： 0019 常温空气补风口9与补风通道13之间设有过滤器10， 常温空气经过过滤器10、 补风 通道13再分别通过干燥一区上进风通道11-1、 干燥二区上进风通道11。
13、-2、 干燥三区下进风 通道12-1和干燥四区下进风通道12-2进入干燥区中， 干燥一区上进风通道11-1、 干燥二区 上进风通道11-2、 干燥三区下进风通道12-1和干燥四区下进风通道12-2底部分别设有电动 控制风道阀门15。 干燥一区上进风通道11-1和干燥二区上进风通道11-2出口设置在干燥区 顶部； 干燥三区下进风通道12-1和干燥四区下进风通道12-2的出口设置在干燥区底部。 0020 补风通道13分别与冷房出口通道6、 烤机出口通道8连通。 0021 如图2所示， 过滤器10为抽板式过滤器10， 由风道10a， 过滤网10b和过滤网插槽10c 构成， 其中过滤插槽10c和过滤网。
14、10b均设置两个， 单层过滤时便于更换清洗， 同时双层过 滤， 过滤效果更佳。 0022 每个烟叶干燥分区内均设有温度探测器， 温度探测器与PLC系统连接， PLC系统与 电动控制风道阀门15连接。 0023 电动控制风道阀门15由电脑控制， 能够控制干燥区内的常温空气的混入量。 说 明 书 2/3 页 4 CN 206403193 U 4 0024 所述温度调节装置的工作过程如下： 烟叶在干燥1区、 干燥二区2、 干燥三区3和干 燥四区4进行复烤， 常温空气依次通过常温空气补风口9、 过滤器10、 补风通道13再由干燥一 区上进风通道11-1、 干燥二区上进风通道11-2、 干燥三区下进风通。
15、道12-1和干燥四区下进 风通道12-2进入干燥区中调节干燥区中的温度， 空气混入量通过电动控制风道阀门15控 制。 烟叶烤后进入冷房5中冷却， 冷却期间冷房5中通入空气使烟叶降温， 热风再由冷房出口 通道6流出进入补风通道13， 烟叶再由冷房5进入回潮区7， 最后出烤机。 烟叶烤后也会在烤 机出口随空气流通失去部分热量， 通过烤机出口风道8吸取热量的空气混入到干燥区。 干燥 区的适宜温度为60110， 如果干燥区温度过高， 温度探测器将信号传递给PLC系统， PLC 系统驱动电动控制风道阀门， 加快空气混入量， 增加气流循环， 用于调节温度。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206403193 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 206403193 U 6 。