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一种烟草加香加料管路系统.pdf

  • 上传人:bo****18
  • 文档编号:7479078
  • 上传时间:2019-10-12
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:329.80KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201721182183.9

    申请日:

    20170915

    公开号:

    CN207383500U

    公开日:

    20180522

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A24B3/12

    主分类号:

    A24B3/12

    申请人:

    河南中烟工业有限责任公司

    发明人:

    周永刚,王延峰,路瑞,沈予蜀,石怀忠,吴雪芹,张乾

    地址:

    450000 河南省郑州市郑东新区榆林南路16号

    优先权:

    CN201721182183U

    专利代理机构:

    郑州联科专利事务所(普通合伙)

    代理人:

    时立新

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本实用新型公开了一种烟草加香加料管路系统,包括空压管道、加料管道、回收管道及喷射管道,所述空压管道、加料管道及回收管道通过第一三通阀连接,喷射管道通过第二三通阀连接于加料管道上,所述喷射管道包括伸缩管部及连接于伸缩管部左右两侧的输送管部,左、右两个输送管部靠近伸缩管部的端部均紧固安装有支撑块,支撑块的下方设置有支架,左侧支撑块的底部固定于支架上,右侧支撑块与支架滑动连接,空压管道上安装有单向止回阀。本实用新型通过喷射管道的伸缩方便双介质喷嘴的局部调整,通过单向止回阀保证了料液不能流入空压管道;操作简便,减少了系统出现故障的可能性,保证系统运行的稳定性,提高了生产效率。

    权利要求书

    1.一种烟草加香加料管路系统,包括空压管道、加料管道、回收管道及喷射管道,所述空压管道、加料管道及回收管道通过第一三通阀连接,喷射管道通过第二三通阀连接于加料管道上,其特征在于:所述喷射管道包括伸缩管部及连接于伸缩管部左右两侧的输送管部,左、右两个输送管部靠近伸缩管部的端部均紧固安装有支撑块,所述支撑块垂直于输送管部的轴向中心线,支撑块的下方设置有支架,左侧支撑块的底部固定于支架上,右侧支撑块与支架滑动连接,且右侧支撑块的滑动方向平行于输送管部的轴向中心线,空压管道上安装有单向止回阀。 2.根据权利要求1所述的烟草加香加料管路系统,其特征在于:支架上设置有气缸,所述气缸位于左、右两个支撑块之间,且气缸的轴向中心线平行于输送管部的轴向中心线,所述右侧支撑块通过气缸活塞杆的伸缩实现沿支架上表面滑动。 3.根据权利要求1或2所述的烟草加香加料管路系统,其特征在于:所述支架包括支腿及固定与支腿顶部的支撑板。 4.根据权利要求3所述的烟草加香加料管路系统,其特征在于:支撑板上设有滑槽,右侧支撑块的底部插入滑槽内,且右侧支撑块的底部与滑槽相适配。

    说明书

    技术领域

    本实用新型属于烟草机械技术领域,具体涉及一种烟草加香加料管路系统。

    背景技术

    卷烟厂烟草制造制丝线远程加料系统采用当今先进的设备和控制技术,提高了香、糖料配料及输送料液的自动化程度,最大限度的克服了人为因素的影响。设备对料液的多重过滤使料液的纯度大大提高,从而明显改善卷烟的品质,同时很大程度地降低了工人的劳动强度,使烟草工业香料、糖料的生产实现了由粗放型的手工操作到机械化、自动化、网络化的转变。

    如图1及图2所示,现有的烟草加香加料管路系统包括空压管道2,所述空压管道2的一端连接有压缩空气罐1,空压管道2的另一端通过第一三通阀4连接有回收管道5及加料管道9,加料管道9的另一端连接有料罐7,回收管道5的另一端连接有回收罐6,加料管道9上安装有第二三通阀13,加料管道9通过第二三通阀13连接有喷射管道10,喷射管道10的另一端连接有双介质喷嘴12,双介质喷嘴12还连接有雾化介质管道11,空压管道2上设置有压空阀门3,第二三通阀13和料罐7之间的加料管道9上设置有加料泵8。在生产运行过程中,香料厨房先将料液通过加料泵8从料罐7抽出,然后通过加料管道9进入回收管道5,完成对加料管道9的预填充(流程示意如图1);然后加料泵8停止,打开压空阀门3,通过压缩空气将回收管道5的料液吹进回收罐6内,完成对回收管道5的吹出(流程示意如图2),减少料液在回收管路中的驻留时间、降低料液的消耗。

    上述烟草加香加料管路系统也可将回收管道5直接接回料罐7,但无论如何连接,在将回收管道5中料液吹出的过程中,如果遇到烟草加香加料管路系统不稳定时,部分料液会由压空阀门3进入到空压管道2中。而且生产过程中会需要对双介质喷嘴12进行调整,现有烟草加香加料管路系统的双介质喷嘴12不仅不便于移动,并且在调整双介质喷嘴12时,更容易发生料液进入空压管道2的情况,污染破坏压空控制元器件,引发现场设备故障,影响生产有序进行。

    实用新型内容

    基于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种烟草加香加料管路系统,改变喷射管道结构,并增加单向止回阀,避免料液进入空压管道的同时,提高生产效率。

    为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:

    一种烟草加香加料管路系统,包括空压管道、加料管道、回收管道及喷射管道,所述空压管道、加料管道及回收管道通过第一三通阀连接,喷射管道通过第二三通阀连接于加料管道上,所述喷射管道包括伸缩管部及连接于伸缩管部左右两侧的输送管部,左、右两个输送管部靠近伸缩管部的端部均紧固安装有支撑块,所述支撑块垂直于输送管部的轴向中心线,支撑块的下方设置有支架,左侧支撑块的底部固定于支架上,右侧支撑块与支架滑动连接,且右侧支撑块的滑动方向平行于输送管部的轴向中心线,空压管道上安装有单向止回阀。

    优选地,支架上设置有气缸,所述气缸位于左、右两个支撑块之间,且气缸的轴向中心线平行于输送管部的轴向中心线,所述右侧支撑块通过气缸活塞杆的伸缩实现沿支架上表面滑动。

    优选地,所述支架包括支腿及固定与支腿顶部的支撑板。

    进一步,支撑板上设有滑槽,右侧支撑块的底部插入滑槽内,且右侧支撑块的底部与滑槽相适配。

    本实用新型通过改良喷射管道,使喷射管道具有一定的伸缩功能,便于双介质喷嘴的局部调整;通过在空压管道上加设单向止回阀,保证压缩空气只能经单向止回阀进入回收管道,而料液不能经单向止回阀流入空压管道;本实用新型操作简便,自动化控制,减少了系统出现故障的可能性,保证系统运行的稳定性,提高了生产效率。

    附图说明

    图1是现有烟草加香加料管路系统对加料管道的预填充示意图;

    图2是现有烟草加香加料管路系统对回收管道的吹出示意图;

    图3是本实用新型的示意图;

    图4是图3中喷射管道的结构示意图;

    图5是图4的右视图。

    具体实施方式

    如图3~5所示,一种烟草加香加料管路系统,包括空压管道2,所述空压管道2的一端连接有压缩空气罐1,空压管道2的另一端通过第一三通阀4连接有回收管道5及加料管道9,加料管道9的另一端连接有料罐7,回收管道5的另一端连接有回收罐6。加料管道9上安装有第二三通阀13,加料管道9通过第二三通阀13连接有喷射管道10,喷射管道10的另一端连接有双介质喷嘴12,双介质喷嘴12还连接有雾化介质管道11。空压管道2上设置有压空阀门3,压空阀门3与第一三通阀4之间的空压管道2上安装有单向止回阀14;第二三通阀13与料罐7之间的加料管道9上设置有加料泵8。

    所述喷射管道10包括伸缩管部102及连接于伸缩管部102左右两侧的输送管部101,所述伸缩管部102及左右两个输送管部101的轴向中心线重合。左、右两个输送管部101靠近伸缩管部102的端部均紧固安装有支撑块103,所述支撑块103垂直于输送管部101的轴向中心线;支撑块103的下方设置有支架,所述支架包括支腿106及固定于支腿106顶部的支撑板105,支撑板105设有滑槽,所述滑槽的横截面呈“凸”形,且滑槽平行于输送管部101的轴向中心线;左侧支撑块103的底部固定于支撑板105上,右侧支撑块103的底部插入滑槽内,且右侧支撑块103的底部与滑槽相适配,以使右侧支撑块103通过滑槽滑动。支撑板105上设置有气缸104,所述气缸104位于左、右两个支撑块103之间,且气缸104的轴向中心线平行于输送管部101的轴向中心线,所述气缸104包括缸筒和活塞杆,所述缸筒与左侧支撑块103相连接,活塞杆的伸出端与右侧支撑块103相连接,通过气缸104活塞杆的伸缩控制右侧支撑块103的滑动。

    上述草加香加料管路系统在使用时可实现完全自动化控制,当加香加料时需要双介质喷嘴12调整时,控制气缸104工作,即可实现双介质喷嘴12的移动,提高烟草加香加料的效率。

    本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

    关 键  词:
    一种 烟草 加料 管路 系统
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