丰富烟草味的涂布液生产系统.pdf

《丰富烟草味的涂布液生产系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《丰富烟草味的涂布液生产系统.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720828627.5 (22)申请日 2017.07.10 (73)专利权人 广东中烟工业有限责任公司 地址 510500 广东省广州市天河区林和西 横路186号8-16楼 (72)发明人 李斌 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 任重 (51)Int.Cl. A24B 3/14(2006.01) (54)实用新型名称 丰富烟草味的涂布液生产系统 (57)摘要 本实用新型涉及烟草制品生产技术领域， 公 开了一种丰富烟草味的涂布液生产系。

2、统。 本实用 新型利用卷烟生产企业现有的设备进行科学有 机组合， 通过集成的两种途径分别获得传统烟叶 和烟气中关键致香和烟草特色成分， 并适当控制 来源于烟气成分物质中焦油相关物质的含量， 所 得涂布液产品可以作为烟草生产中的涂布液使 用， 还可以作为卷烟生产企业生产卷烟产品的香 精香料使用， 具有丰富烟草味。 整个生产系统结 构紧凑实用， 研发和设备投入成本较低。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 207269831 U 2018.04.27 CN 207269831 U 1.一种丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 包括烟丝输送装置、 卷烟装置、 烟 束抽吸装置、 烟雾处理。

3、器、 溶解装置、 烘烤设备、 浸提装置、 过滤装置、 浓缩装置和混合装置， 所述烟丝输送装置通过烟丝输送带分别连通卷烟装置和浸提装置， 所述卷烟装置通过烟束 输送带连接烟束燃吸装置， 所述烟束抽吸装置设置烟雾收集口连通所述烟雾处理器， 所述 烟雾处理器设置有气体输送管连通气相冷凝物收集装置， 所述烟雾处理器还设置有输送管 连通烘烤装置， 所述烟雾处理器内设置有粒相物收集装置； 所述烘烤设备设置有挥发物收 集管道， 所述挥发物收集管道连通气相冷凝物收集装置； 所述溶解装置设置有进料口、 出料 口和溶剂布料口， 所述气相冷凝物收集装置设置有液料输送管道连通溶解装置的进料口； 所述溶解装置的出料口连。

4、通所述混合装置； 所述浸提装置设置有烟丝进料口和出料口， 所 述出料口连通过滤装置， 过滤装置设置有排渣口和液体出料口， 所述液体出料口连通浓缩 装置， 所述浓缩装置设置有液料输送管连通混合装置。 2.根据权利要求1所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述浸提装置为若 干个。 3.根据权利要求2所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 每个浸提装置分别 连接一个过滤装置， 过滤后的过滤液汇集后输送至浓缩装置。 4.根据权利要求2所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述若干个浸提装 置连通同一个过滤装置。 5.根据权利要求1所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在。

5、于， 所述烟束抽吸装置 为若干个。 6.根据权利要求5所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述若干个烟束抽 吸装置连通同一个烟雾收集装置。 7.根据权利要求1所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述混合装置内设 置有12个搅拌器。 8.根据权利要求1至7任一项所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述生 产系统还设置有控温装置和抽吸速度控制装置， 所述控温装置和抽吸速度控制装置控制烟 束抽吸装置抽吸烟束。 9.根据权利要求1至7任一项所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述系 统还设置有渣料收集装置， 所述排渣口连通所述渣料收集装置。 10.根据权。

6、利要求8所述丰富烟草味的涂布液生产系统， 其特征在于， 所述系统还设置 有渣料收集装置， 所述排渣口连通所述渣料收集装置。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207269831 U 2 丰富烟草味的涂布液生产系统 技术领域 0001 本实用新型涉及烟草制品生产技术领域， 更具体地， 涉及一种丰富烟草味的涂布 液生产系统。 背景技术 0002 在卷烟生产过程中， 为了给烟丝进一步加香， 或者以再造烟叶为原料制备卷烟原 料时， 需要提供涂布液对再造烟叶纸基进行涂布处理。 通常， 烟草生产使用的涂布液是将烟 叶进行浸提后处理得到， 其中的香味物质和烟草特色物质均来自于烟叶。 0003 事实上。

7、， 烟叶燃烧产生的烟气中通常也含有相当多的香味物质和烟草特色物质。 这部分物质目前没有被很好地应用于传统卷烟的生产。 目前未见基于烟叶和烟气中的香味 物质和烟草特色物质同时加以利用的相关研究报道， 也未见相关生产系统的研究。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是克服现有新型香烟类制品的涂布液生产技术的 不足， 提供一种丰富烟草味的涂布液生产系统， 所述生产系统基于传统烟草生产， 在丰富涂 布液烟草味的同时并可一定程度上控制涂布液产品中的焦油物质含量。 0005 本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现： 0006 提供一种丰富烟草味的涂布液生产系统， 包括烟丝输送装置、 卷烟装。

8、置、 烟束抽吸 装置、 烟雾处理器、 溶解装置、 烘烤设备、 浸提装置、 过滤装置、 浓缩装置和混合装置， 所述烟 丝输送装置通过烟丝输送带分别连通卷烟装置和浸提装置， 所述卷烟装置通过烟束输送带 连接烟束燃吸装置， 所述烟束抽吸装置设置烟雾收集口连通所述烟雾处理器， 所述烟雾处 理器设置有气体输送管连通气相冷凝物收集装置， 所述烟雾处理器还设置有输送管连通烘 烤装置， 所述烟雾处理器内设置有粒相物收集装置； 所述烘烤设备设置有挥发物收集管道， 所述挥发物收集管道连通气相冷凝物收集装置； 所述溶解装置设置有进料口、 出料口和溶 剂布料口， 所述气相冷凝物收集装置设置有液料输送管道连通溶解装置的。

9、进料口； 所述溶 解装置的出料口连通所述混合装置； 所述浸提装置设置有烟丝进料口和出料口， 所述出料 口连通过滤装置， 过滤装置设置有排渣口和液体出料口， 所述液体出料口连通浓缩装置， 所 述浓缩装置设置有液料输送管连通混合装置。 0007 基于本实用新型生产系统， 所述烟丝输送装置通过烟丝输送带将烟丝分别输送至 卷烟装置和浸提装置； 所述卷烟装置将烟丝卷制成烟束并将烟束输送至烟束抽吸装置， 烟 束抽吸装置将烟束燃烧产生的烟雾经烟雾收集口排出至粒相物收集装置， 经粒相物收集装 置过滤收集后， 部分气相物排出至气相物收集冷凝装置中， 粒相物收集装置被输送至烘烤 装置， 所述烘烤装置设定烘烤温度对。

10、粒相物收集装置， 烘烤使得部分半挥发性物质挥发出 来经过挥发物收集管道收集后输送至气相冷凝物收集装置， 冷凝处理所得冷凝物经溶解装 置的进料口进入溶解装置， 溶剂经溶剂布料口布入溶解装置， 溶解后的混合物经出料口输 送至混合装置； 烟丝在所述浸提装置中完成浸提， 可根据需要分别采用水或其他溶剂对烟 说 明 书 1/5 页 3 CN 207269831 U 3 丝进行浸提， 浸提后的混合液经出料口， 排出至过滤装置， 过滤后的浸提液输送至浓缩装 置， 过滤后的渣料经排渣口排出， 浓缩装置浓缩后的浓缩液经液料输送管输送至混合装置， 来自于烟气的混合物与来自于烟叶的浸提物在混合装置混合得到所述涂布液。

11、， 该涂布液与 单独采用烟叶浸提制备得到的涂布液相比， 烟草味更加丰富， 同时， 因为系统的精细设计， 只选择性留取了烟气中挥发性气相物和半挥发性物质， 本实用新型系统最终给所得涂布液 既具有丰富的烟草风味又合理控制产品中焦油物质的含量。 0008 所述烟丝采用烟叶经常规的初烤、 打叶复烤处理所得传统烟叶， 根据需要也可以 将打叶复烤后的烟叶经过常规的陈化或发酵、 卷烟配方等处理所得的烟叶。 0009 优选地， 所述粒相收集器采用剑桥滤片。 0010 优选地， 所述浸提装置为若干个。 每个浸提装置可以分别连接一个过滤装置， 过滤 后的过滤液汇集后再混合进行浓缩； 所述浸提装置也可以同时连通同一。

12、个过滤装置。 因为 烟叶的浸提通常需要的时间比较长， 这样的设置可以提高浸提生产效率。 更重要的是， 这样 的设置可以在不同的浸提装置中使用不同配方组的烟叶， 以获得不同烟香效果的提取液， 为后续涂布液的多样化香味提供有力的支持。 0011 同理地， 所述烟束抽吸装置可以设置为若干个。 每个烟束抽吸装置可以分别连通 一个烟雾收集装置， 也可以若干个烟束抽吸装置连通同一个烟雾收集装置。 0012 所述混合装置设置有搅拌结构。 优选的， 所述搅拌装置 （搅拌器） 为12个。 0013 优选地， 所述烟束抽吸装置连接有控温装置和抽吸速度控制装置， 所述控制装置 的工作原理参照现有吸烟机的控制原理。 。

13、0014 所述系统还设置有渣料收集装置， 所述排渣口连通所述渣料收集装置。 0015 本实用新型具有以下有益效果： 0016 针对烟草生产中需要使用的涂布液， 本实用新型设计了一套生产系统， 可以利用 卷烟生产企业现有的设备进行科学有机组合， 实现了采用传统的烟叶， 通过集成的两种途 径分别获得烟叶和烟气中关键致香和烟草特色成分， 两种途径获得的物质成分相互补充， 所得产品不仅可以作为涂布液使用， 也可以作为卷烟生产企业生产卷烟产品的香精香料使 用， 因此整个生产系统结构紧凑实用， 既可以作为一个独立的涂布液生产单元， 又可以与卷 烟生产企业的原有生产线进行有机整合构成整体。 本实用新型所述卷。

14、烟装置可以采用常规 的卷烟机， 所述烟束抽吸装置可以采用吸烟机或者相似结构的装置， 所述粒相物收集器可 以采用剑桥滤片， 其他装置均可以采用卷烟生产企业常规使用的相应装置， 研发和设备投 入成本较低。 0017 本实用新型设计的生产系统有机集成烟气和烟叶中的致香和特色物质， 精巧地实 现混合协同， 同时， 因为系统的精细设计， 只选择性留取了烟气中挥发性气相物和半挥发性 物质， 本实用新型系统最终给所得涂布液既具有丰富的烟草风味又合理控制产品中焦油物 质的含量。 实验证明经本实用新型制备得到的产品在应用中， 不需要额外添加香精香料， 获 得的品吸品质与单独使用烟叶浸提所得浸提液的涂布液相比较，。

15、 吃味香味更加浓郁， 具有 烟草原味， 提高烟气烟香， 使得卷烟产品更有消费者缘。 附图说明 0018 图1 本实用新型实施例1生产系统结构示意图。 说 明 书 2/5 页 4 CN 207269831 U 4 0019 图2本实用新型实施例2生产系统结构示意图。 具体实施方式 0020 下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。 除非特别说明， 本实用新型 实施例中采用的原料、 方法和设备为本领域常规使用的原料、 方法和设备。 0021 实施例1 0022 提供一种丰富烟草味的涂布液生产系统， 如附图1所示， 包括烟丝输送装置1、 卷烟 装置2、 烟束抽吸装置3、 烟雾处理器4、 溶解装。

16、置7、 烘烤设备5、 浸提装置8、 过滤装置9、 浓缩 装置10和混合装置11。 0023 所述烟丝输送装置1通过烟丝输送带分别连通卷烟装置1和浸提装置8， 所述卷烟 装置2通过烟束输送带连接烟束燃吸装置3， 所述烟束抽吸装置2设置烟雾收集口连通所述 烟雾处理器4， 所述烟雾处理器4设置有气体输送管连通气相冷凝物收集装置6， 所述烟雾处 理器6还设置有输送管连通烘烤装置5， 所述烟雾处理器4内设置有粒相物收集装置； 所述烘 烤设备5设置有挥发物收集管道， 所述挥发物收集管道连通气相冷凝物收集装置6； 所述溶 解装置7设置有进料口、 出料口和溶剂布料口， 所述气相冷凝物收集装置6设置有液料输送 。

17、管道连通溶解装置的进料口； 所述溶解装置的出料口连通所述混合装置11； 所述浸提装置8 设置有烟丝进料口和出料口， 所述出料口连通过滤装置9， 过滤装置设置有排渣口和液体出 料口， 所述液体出料口连通浓缩装置10， 所述浓缩装置10设置有液料输送管连通混合装置 11。 所述浓缩是将过滤所得提取液浓缩至固含量50%左右。 0024 基于本实用新型生产系统， 所述烟丝输送装置通过烟丝输送带将烟丝分别输送至 卷烟装置和浸提装置； 所述卷烟装置将烟丝卷制成烟束并将烟束输送至烟束抽吸装置， 烟 束抽吸装置将烟束燃烧产生的烟雾经烟雾收集口排出至粒相物收集装置， 经粒相物收集装 置过滤收集后， 部分气相物排。

18、出至气相物收集冷凝装置中， 粒相物收集装置被输送至烘烤 装置， 所述烘烤装置设定烘烤温度 （100200） 对粒相物收集装置， 烘烤使得部分半挥 发性物质挥发出来经过挥发物收集管道收集后输送至气相冷凝物收集装置， 冷凝温度的设 置可以根据需要设置， 一般设置为-60-80， 将气相挥发物中大部分香气成分物质冷 凝收集。 冷凝处理所得冷凝物经溶解装置的进料口进入溶解装置， 溶剂经溶剂布料口布入 溶解装置， 所用的溶剂可以采用丙二醇等； 溶解后的混合物经出料口输送至混合装置； 烟丝 在所述浸提装置中完成浸提， 可根据需要分别采用水或其他溶剂对烟丝进行浸提， 浸提后 的混合液经出料口， 排出至过滤装。

19、置， 过滤后的浸提液输送至浓缩装置， 过滤后的渣料经排 渣口排出， 浓缩装置浓缩后的浓缩液经液料输送管输送至混合装置， 来自于烟气的混合物 与来自于烟叶的浸提物在混合装置混合得到所述涂布液， 该涂布液与单独采用烟叶浸提制 备得到的涂布液相比， 烟草味更加丰富， 同时， 因为系统的精细设计， 只选择性留取了烟气 中挥发性气相物和半挥发性物质， 本实用新型系统最终给所得涂布液既具有丰富的烟草风 味又合理控制产品中焦油物质的含量。 0025 所述烟丝采用烟叶经常规的初烤、 打叶复烤处理所得传统烟叶切丝得到， 根据需 要也可以将打叶复烤后的烟叶经过常规的陈化或发酵、 卷烟配方等处理所得的烟叶切丝。 0。

20、026 混合装置设置有搅拌结构12。 0027 所述系统还设置有渣料收集装置13， 所述过滤装置9的排渣口连通所述渣料收集 说 明 书 3/5 页 5 CN 207269831 U 5 装置13。 0028 实施例2 0029 提供一种丰富烟草味的涂布液生产系统， 如附图2所示， 包括烟丝输送装置1、 卷烟 装置2、 烟束抽吸装置3、 烟雾处理器4、 溶解装置7、 烘烤设备5、 浸提装置8、 过滤装置9、 浓缩 装置10和混合装置11。 0030 所述烟丝输送装置1通过烟丝输送带分别连通卷烟装置1和浸提装置8， 所述卷烟 装置2通过烟束输送带连接烟束燃吸装置3， 所述烟束抽吸装置2设置烟雾收集。

21、口连通所述 烟雾处理器4， 所述烟雾处理器4设置有气体输送管连通气相冷凝物收集装置6， 所述烟雾处 理器6还设置有输送管连通烘烤装置5， 所述烟雾处理器4内设置有粒相物收集装置； 所述烘 烤设备5设置有挥发物收集管道， 所述挥发物收集管道连通气相冷凝物收集装置6； 所述溶 解装置7设置有进料口、 出料口和溶剂布料口， 所述气相冷凝物收集装置6设置有液料输送 管道连通溶解装置的进料口； 所述溶解装置的出料口连通所述混合装置11； 所述浸提装置8 设置有烟丝进料口和出料口， 所述出料口连通过滤装置9， 过滤装置设置有排渣口和液体出 料口， 所述液体出料口连通浓缩装置10， 所述浓缩装置10设置有液。

22、料输送管连通混合装置 11。 所述浓缩是将过滤所得提取液浓缩至固含量50%左右。 0031 基于本实用新型生产系统， 所述烟丝输送装置通过烟丝输送带将烟丝分别输送至 卷烟装置和浸提装置； 所述卷烟装置将烟丝卷制成烟束并将烟束输送至烟束抽吸装置， 烟 束抽吸装置将烟束燃烧产生的烟雾经烟雾收集口排出至粒相物收集装置， 经粒相物收集装 置过滤收集后， 部分气相物排出至气相物收集冷凝装置中， 粒相物收集装置被输送至烘烤 装置， 所述烘烤装置设定烘烤温度对粒相物收集装置， 烘烤使得部分半挥发性物质挥发出 来经过挥发物收集管道收集后输送至气相冷凝物收集装置， 冷凝温度的设置可以根据需要 设置， 一般设置为。

23、-60-80， 将气相挥发物中大部分香气成分物质冷凝收集。 冷凝处理 所得冷凝物经溶解装置的进料口进入溶解装置， 溶剂经溶剂布料口布入溶解装置， 所用的 溶剂可以采用丙二醇等； 溶解后的混合物经出料口输送至混合装置； 烟丝在所述浸提装置 中完成浸提， 可根据需要分别采用水或其他溶剂对烟丝进行浸提， 浸提后的混合液经出料 口， 排出至过滤装置， 过滤后的浸提液输送至浓缩装置， 过滤后的渣料经排渣口排出， 浓缩 装置浓缩后的浓缩液经液料输送管输送至混合装置， 来自于烟气的混合物与来自于烟叶的 浸提物在混合装置混合得到所述涂布液， 该涂布液与单独采用烟叶浸提制备得到的涂布液 相比， 烟草味更加丰富，。

24、 同时， 因为系统的精细设计， 只选择性留取了烟气中挥发性气相物 和半挥发性物质， 本实用新型系统最终给所得涂布液既具有丰富的烟草风味又合理控制产 品中焦油物质的含量。 0032 所述烟丝采用烟叶经常规的初烤、 打叶复烤处理所得传统烟叶切丝得到， 根据需 要也可以将打叶复烤后的烟叶经过常规的陈化或发酵、 卷烟配方等处理所得的烟叶切丝。 0033 混合装置设置有搅拌结构12。 0034 所述系统还设置有渣料收集装置13， 所述过滤装置9的排渣口连通所述渣料收集 装置13。 0035 所述烟丝采用烟叶经常规的初烤、 打叶复烤处理所得传统烟叶切丝得到， 根据需 要也可以将打叶复烤后的烟叶经过常规的陈。

25、化或发酵、 卷烟配方等处理所得的烟叶切丝。 0036 混合装置设置有搅拌结构。 说 明 书 4/5 页 6 CN 207269831 U 6 0037 所述系统还设置有渣料收集装置13， 所述过滤装置9的排渣口连通所述渣料收集 装置13。 0038 所述烟束抽吸装置连接有控温装置和抽吸速度控制装置， 所述控制装置的工作原 理参照现有吸烟机的控制原理。 0039 本实施例所述浸提装置设置为若干个。 每个浸提装置可以分别连接一个过滤装 置， 过滤后的过滤液汇集后再混合进行浓缩； 所述浸提装置也可以同时连通同一个过滤装 置。 因为烟叶的浸提通常需要的时间比较长， 这样的设置可以提高浸提生产效率。 更。

26、重要的 是， 这样的设置可以在不同的浸提装置中使用不同配方组的烟叶， 以获得不同烟香效果的 提取液， 为后续涂布液的进一步多样化香味提供有力的支持。 0040 将应用实施例1或实施例2所述生产系统生产得到的涂布液作为试验品， 以参照实 施例1和实施例2中浸提部分操作所得的浓缩液作为对比涂布液， 按照相同的方法涂布于同 一种再造烟叶纸基， 制得的卷烟， 组织专业评吸人员进行品吸， 品吸结果表明经本实用新型 系统生产制备得到的产品相比于单纯浸提制得的涂布液， 应用本实施例1或2系统生产的涂 布液的卷烟产品香味和吃味都更加醇厚丰满， 口感丰富， 具有浓郁的烟气烟香， 而且本实用 新型系统生产的涂布液。

27、粘稠度适中。 0041 针对烟草生产中需要使用的涂布液， 本实用新型设计了一套生产系统， 可以利用 卷烟生产企业现有的设备进行科学有机组合， 实现了采用传统的烟叶， 通过集成的两种途 径分别获得烟叶和烟气中关键致香和烟草特色成分， 两种途径获得的物质成分相互补充， 所得产品不仅可以作为涂布液使用， 也可以作为卷烟生产企业生产卷烟产品的香精香料使 用， 因此整个生产系统结构紧凑实用， 既可以作为一个独立的涂布液生产单元， 又可以与卷 烟生产企业的原有生产线进行有机整合构成整体。 本实用新型所述卷烟装置可以采用常规 的卷烟机， 所述烟束抽吸装置可以采用吸烟机或者相似结构的装置， 所述粒相物收集器可。

28、 以采用剑桥滤片， 其他装置均可以采用卷烟生产企业常规使用的相应装置， 研发和设备投 入成本较低。 0042 本实用新型设计的生产系统有机集成烟气和烟叶中的致香和特色物质， 精巧地实 现混合协同， 同时， 因为系统的精细设计， 只选择性留取了烟气中挥发性气相物和半挥发性 物质， 本实用新型系统最终给所得涂布液既具有丰富的烟草风味又合理控制产品中焦油物 质的含量。 实验证明经本实用新型制备得到的产品在应用中， 不需要额外添加香精香料， 获 得的品吸品质与单独使用烟叶浸提所得浸提液的涂布液相比较， 吃味香味更加浓郁， 具有 烟草原味， 提高烟气烟香， 使得卷烟产品更有消费者缘。 说 明 书 5/5 页 7 CN 207269831 U 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 207269831 U 8 。