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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310269981.5 (22)申请日 2013.06.29 A24B 3/16(2006.01) A24B 7/00(2006.01) A24C 5/39(2006.01) (73)专利权人 山东京鲁烟叶复烤有限公司 地址 262200 山东省潍坊市诸城市北环路 140 号 (72)发明人 毕继华 王作武 冯永铿 王金明 张金林 王克修 杨明峰 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 王汝银 (54) 发明名称 一种动态烟叶挑选线 (57) 摘要 一种动态烟叶挑选线, 涉及烟草加工技术领 域, 。
2、主要解决不同等级烟叶挑选难度大、 效率低的 问题。 它包括切把机、 解把机、 振动台和润叶机, 其 特征是, 所述铺叶台前端设有备料区, 后端设有切 把机, 切把机后分为烟叶挑选线和烟把挑选线, 烟 把挑选线依次包括第一分配器、 振动台、 解把机、 润叶机、 第三分配器和收集箱, 烟叶挑选线依次包 括润叶机、 第二分配器和收集箱, 除所述第一分配 器、 振动台、 解把机之间直接连接外, 所述依次布 置的设备之间均通过输送机进行连接。通过多组 铺叶台和切把机对不同产地烟叶进行混合以及烟 叶、 烟把的分离, 通过六组烟叶挑选输送机进行不 同等级烟叶的挑选, 有效解决了不同等级烟叶挑 选难度大、 效。
3、率低的问题。 (51)Int.Cl. 审查员 马稚懿 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (10)授权公告号 CN 103315379 B (45)授权公告日 2015.02.25 CN 103315379 B 1/1 页 2 1. 一种动态烟叶挑选线, 包括备料区、 铺叶台、 输送装置、 切把机、 解把机、 振动台、 润叶 机、 第一分配器、 第二分配器、 第三分配器、 收集箱、 计量称重台, 其特征是, 所述铺叶台前端 设有备料区和用于对烟叶进行称重的计量称重台, 后端设有切把机, 切把机后分为烟叶挑 选线和烟把挑选线, 烟把挑选线。
4、包括自前向后依次连接的第一分配器、 振动台、 解把机、 润 叶机、 第三分配器和收集箱, 其中的第一分配器后侧的振动台和解把机为并列的两组, 第三 分配器后侧的人工挑选输送带为多条, 烟叶挑选线包括自前向后依次连接的润叶机、 第二 分配器和收集箱, 其中的第二分配器后侧的人工挑选输送带至少为六条, 且人工挑选输送 带包括横向和纵向交叉布置的横向输送带和纵向输送带, 在两两交叉处形成挑选员工位, 第一分配器、 振动台、 解把机之间直接连接, 其它前后依次布置的设备之间设有带式输送 机。 2. 根据权利要求 1 所述的一种动态烟叶挑选线, 其特征是, 所述铺叶台为六台, 其后分 别设有一台切把机,。
5、 在每台切把机之后设有输送机, 所述六台输送机分为两组, 并分别在每 组末端设有一台移动输送机, 所述移动输送机为机架下部支腿上设有滚轮的带式输送机, 两台移动输送机相向输送烟叶, 并在两台移动输送机的交汇处设有一台输送机。 3. 根据权利要求 2 所述的一种动态烟叶挑选线, 其特征是, 所述切把机包括机架、 主 输送带、 辅助输送带、 前输送辊、 中间输送辊、 后输送辊和切割刀具, 在所述机架的平台上设 有水平且并列设置的主输送带和辅助输送带, 所述主输送带套置在前输送辊和后输送辊之 间, 所述辅助输送带套置在前输送辊和中间输送辊之间, 且后输送辊和中间输送辊为分别 与动力源连接的主动辊 ;。
6、 在所述主输送带的上方设有一金属链条, 所述金属链条所在链轮 中至少有一个为与动力源连接的主动链轮, 所述金属链条在竖直平面内运转且金属链条的 下边沿搭在主输送带上侧的被运载物上, 且金属链条尺寸足以压住烟草把, 形成一个辅助 压紧作用 ; 在辅助输送带的末端为落料口 ; 所述切割刀具包括上下方位设置且彼此咬合的上刀具和下刀具, 其中, 所述下刀具是 由两个半圆刀片组成的圆形, 且通过紧固件固定在中间输送辊上并位于两条输送带之间的 缝隙处 ; 上刀具固定在一电机输出轴上, 所述电机横向安装在一根横杆上, 所述横杆两端分 别与一竖向布置的齿条连接, 所述齿条通过滑块竖向安装在机架的侧板上, 其中。
7、至少一个 齿条啮合一个齿轮, 所述齿轮通过轴和蜗轮蜗杆机构被与蜗轮蜗杆机构连接的手轮进行驱 动, 形成上刀具的提升机构。 4. 根据权利要求 3 所述的一种动态烟叶挑选线, 其特征是, 所述振动台和解把机分别 为两台, 烟把经振动台前端的第一分配器平均分配到两振动台上, 振动台的上部设有若干 沿输送机走向的 U 型轨道。 5. 根据权利要求 4 所述的一种动态烟叶挑选线, 其特征是, 所述第一、 第二、 第三分配 器上设有倾斜的隔板, 隔板倾斜角度可以改变。 6. 根据权利要求 5 所述的一种动态烟叶挑选线, 其特征是, 所述第二分配器与收集箱 之间的烟叶挑选输送机和第三分配器与收集箱之间的选。
8、把输送机均为 6 台。 7. 根据权利要求 6 所述的一种动态烟叶挑选线, 其特征是, 所述烟叶挑选输送机的末 端设有若干由电机驱动的辊轮, 碎烟叶通过辊轮之间的缝隙落入碎烟叶输送机上。 权 利 要 求 书 CN 103315379 B 2 1/5 页 3 一种动态烟叶挑选线 技术领域 0001 本发明涉及烟草加工技术领域, 具体地说是一种用于动态烟叶挑选的生产线。 背景技术 0002 国内烟叶挑选方式主要是地摊式挑选, 将烟叶放置在挑选台或干净地面上, 挑选 人员进行解包、 散把、 等级挑选、 分类称重、 包装标识。这种静态挑选的方式的缺点是 : 工人 劳动强度大、 工作效率低、 烟叶挑选质。
9、量参差不齐。 上海烟草公司中华原料的烟叶需要进行 两个等级的挑选, 而浙江中烟所有烟草都需要按照不同等级进行解把片选, 如 C2L, C3F 两 个等级要求上部烟叶归为一类, 下部烟叶归为一类, 原等级烟叶也分为 C3 类烟叶、 C4 类烟 叶、 青、 水渍、 霉、 不可用烟叶等六种等级, 挑选种类较多, 操作难度大。山东中烟挑选力度 也较大, 要求挑选四个等级的烟叶。不同烟草公司对烟叶挑选力度以及烟叶组成有不同的 要求, 因此现有的静态挑选的方式不能满足对烟叶不同等级质量的挑选要求。如中国专利 200810201046.4 中公开的烟叶挑选工艺, 虽然提出了一种动态烟叶的挑选工艺, 但是却没。
10、 有指出具体的烟叶挑选生产线的组成。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种动态烟叶挑选线, 通过多组铺叶台和切把机对不同产 地烟草进行混合以及烟叶、 烟把的分离, 通过振动台、 解把机对烟把进行散把, 通过六组烟 叶挑选输送机进行不同等级烟叶的挑选, 解决了不同等级烟叶挑选难度大、 效率低的问题。 0004 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是 : 一种动态烟叶挑选线, 包括备料区、 铺叶台、 输送装置、 切把机、 解把机、 振动台、 润叶机、 第一分配器、 第二分配器、 第三分配器、 收集箱、 计量称重台, 其特征是, 0005 所述铺叶台前端设有备料区和用于对烟叶进行称重的计量称。
11、重台, 后端设有切把 机, 切把机后分别为烟叶挑选线和烟把挑选线 ; 烟把挑选线包括自前向后依次连接的第一 分配器、 振动台、 解把机、 润叶机、 第三分配器和收集箱, 其中的第一分配器后侧设有并列的 两组振动台和解把机, 第三分配器后侧设有多条人工挑选输送带 ; 烟叶挑选线包括自前向 后依次连接的润叶机、 第二分配器和收集箱, 其中的第二分配器后侧的人工挑选输送带至 少为六条, 且人工挑选输送带包括横向和纵向交叉布置的横向输送带和纵向输送带, 在两 两交叉处形成挑选员工位, 第一分配器、 振动台、 解把机之间直接连接, 其它依次前后布置 的设备之间均通过带式输送机进行连接。 0006 进一步。
12、地, 所述铺叶台为六台, 其后分别设有一台切把机, 在每台切把机之后紧挨 一台输送机, 所述六台输送机分为两组, 并分别在每组末端设有一台移动输送机, 所述移动 输送机的机架下部支腿上设有滚轮, 根据工作量的大小, 选择使用铺叶台的台数。 0007 进一步地, 所述切把机, 包括机架、 主输送带、 辅助输送带、 前输送辊、 中间输送辊、 后输送辊和切割刀具, 机架是其它组件的安装部件, 在所述机架的平台上设有水平且并列 设置的主输送带和辅助输送带, 其中的主输送带是烟叶把的主要承载平台, 并与金属链条 说 明 书 CN 103315379 B 3 2/5 页 4 进行配合完成烟叶把的压紧和向后。
13、送料工作, 所述主输送带套置在前输送辊和后输送辊之 间, 所述辅助输送带套置在前输送辊和中间输送辊之间, 且后输送辊和中间输送辊为分别 与动力源连接的主动辊, 这样两个输送带都可以在动力源的驱动下进行运行 ; 在所述主输 送带的上方设有一金属链条, 所述金属链条所在链轮中至少有一个为与动力源连接的主动 链轮, 所述金属链条在竖直平面内运转且金属链条的下边沿搭在主输送带上侧的被运载物 上, 且金属链条尺寸足以压住烟草把, 形成一个辅助压紧作用 ; 这样两条输送带和金属链条 就共同构成了一个完整的输送装置, 可以将烟叶把压紧并向后输送 ; 0008 在辅助输送带的末端为落料口, 用于接纳切把后形成。
14、的烟把, 烟叶部分则沿主输 送带继续向后输送 ; 0009 所述切割刀具包括上下方位设置且彼此咬合的上刀具和下刀具, 其中, 所述下刀 具是由两个半圆刀片组成的圆形, 且通过紧固件固定在中间输送辊上并位于两条输送带之 间的缝隙处, 这样便于拆卸修刀 ; 上刀具固定在一电机输出轴上, 所述电机横向安装在一根 横杆上, 所述横杆两端分别与一竖向布置的齿条连接 ; 所述齿条通过滑块竖向安装在机架 的侧板上, 其中一个齿条啮合一个齿轮, 所述齿轮通过轴和蜗轮蜗杆机构被与蜗轮蜗杆机 构连接的手轮进行驱动 ; 通过摇动手轮, 就可以实现上刀具的上升与下降 ; 所述蜗轮蜗杆 与齿轮齿条形成上刀具的提升机构。。
15、 0010 进一步地, 所述振动台和解把机分别为两台, 烟把经振动台前端的第一分配器平 均分配到两振动台上, 振动台的上部设有若干沿输送机走向的 U 型轨道。 0011 进一步地, 所述第一、 第二、 第三分配器上设有倾斜的隔板, 通过改变隔板倾斜角 度改变落入各条线上的物料数量 ; 0012 所述第二分配器与收集箱之间的烟叶挑选输送机以及第三分配器与收集箱之间 的选把输送机均为六台 ; 0013 所述烟叶挑选输送机的末端设有若干由电机驱动的辊轮, 碎烟叶通过辊轮之间的 缝隙落入碎烟叶输送机上, 并在辊轮末端设有杂质输送机。 0014 所述计量称重台与备料区靠近布置, 用于烟叶挑选前的称重。 。
16、0015 本发明的有益效果是 : 通过多组铺叶台和切把机对不同产地烟草进行混合以及烟 叶、 烟把的分离, 通过振动台、 解把机对烟把进行散把, 通过六组烟叶挑选输送机进行不同 等级烟叶的挑选, 有效解决了不同等级烟叶挑选难度大、 效率低的问题。 附图说明 0016 图 1 为本发明的平面示意图 ; 0017 图 2 为图 1 中切把机的结构示意图 ; 0018 图 2 为图 2 中链传动装置的结构示意图 ; 0019 图 4 为图 1 中散把机的结构示意图 ; 0020 图 5 为图 1 中辊轮的结构示意图 ; 0021 图 6 为图 1 中铺叶台的结构示意图 ; 0022 图中 : 1 机架。
17、, 2 第一电机, 3 第一链传动装置, 4 第二链传动装置, 51 主输送带, 52 辅助输送带, 53前输送辊, 54中间输送辊, 55后输送辊, 61金属链条, 62链轮, 63滚轮, 71上 刀具, 72下刀具, 8上刀具提升机构, 81齿轮, 82齿条, 83蜗轮, 84蜗杆, 85手轮, 9第二电机, 说 明 书 CN 103315379 B 4 3/5 页 5 10 第三电机, 11 第一挡板, 12 第二挡板, 21 转辊, 22 刀具, 23 压板, 31 辊轮, 32 烟叶挑选输 送机, 33 碎烟叶输送机, 34 杂质输送机, 41 铺叶台, 42 备料区。 具体实施方式。
18、 0023 如图 1 至图 6 所示, 本发明包括备料区、 铺叶台、 输送装置、 切把机、 解把机、 振动 台、 润叶机、 第一分配器、 第二分配器、 第三分配器、 收集箱、 计量称重台。 0024 烟叶在放置到铺叶台 41 上之前都要放在计量称重台上进行称重, 所述铺叶台 41 为六台且并排布置 ; 如图 6 所示, 在每组铺叶台 41 的前端设有一个备料区 42, 每组铺叶台 41 的后端设有与铺叶台 41 垂直布置的输送机, 输送机的末端设有切把机。 0025 如图2所示, 切把机包括机架1、 输送装置、 切割刀具、 上刀具提升机构8、 传动装置 和链条夹持装置。 0026 机架 1 是。
19、其它各组件的安装部件, 包括机身和安装在机身上的若干侧板, 其中机 架 1 的中部用于安装水平状态的输送装置和切割刀具, 机架 1 的两侧为上刀具提升机构 8, 传动装置安装在机架的侧壁中, 用于驱动输送装置 5 和链条夹持装置, 链条夹持装置为一 辅助金属链条。 0027 所述输送装置是由电机驱动的带式输送装置, 包括主输送带 51、 辅助输送带 52、 前输送辊 53、 中间输送辊 54 和后输送辊 55, 所述前输送辊 53、 中间输送辊 54、 后输送辊 55 分别沿机架 1 前后方向布置, 其中的后输送辊 55 和中间输送辊 54 为主动辊, 分别由第一电 机 2 和第二电机 9 驱。
20、动, 优选减速同步电机。主输送带 51 和辅助输送带 52 之间留有间隙 的套置在三个输送辊上并分别紧贴机架 1 两侧内边沿, 其中的间隙主要是为了配合刀具的 存在, 为刀具预留安装空间, 形成输送烟叶的平台 ; 其中主输送带 51 横跨在前输送辊 53 和 后输送辊 55 之间, 为主要输送带, 用于支撑绝大部分烟叶 ; 辅助输送带 52 横跨在前输送辊 53 和中间输送辊 54 之间, 用于支撑烟把。为防止输送带和输送辊之间的跑偏问题, 在输送 辊上设置导向环槽, 在输送带的内侧设有对应的凸起。在主输送带 51 与辅助输送带 52 之 间缝隙对应的中间输送辊 54 上安装有下刀具 72, 。
21、其中的下刀具 72 由两个半圆环形的刀片 通过螺栓紧固在中间输送辊 54 上的刀具安装盘上, 形成一个圆形刀具, 维修方便 ; 上刀具 71 与下刀具 72 相向转动, 以实现切割刀具对烟草的抓持, 同时螺栓连接的方式便于下刀具 72 的拆卸、 更换 ; 为防止碎烟叶进入输送带中影响烟叶的输送, 在主输送带 51 和辅助输送 带 52 与机架 1 形成的夹角处, 安装有第一挡板 11, 所述第一挡板 11 为橡胶挡板, 一端固定 在机架 1 上, 另一端搭接在主输送带 51 和辅助输送带 52 上, 在辅助输送带 52 后侧的中间 输送辊 54 和后输送辊 55 之间的区域中设有烟把落料口, 。
22、烟把落料口的下侧设有一个与主 输送带 51 垂直设置的烟把输送带, 方便将落料及时的外送。在落料口的其余三个面上设有 第二挡板 12, 形成漏斗状, 第二挡板 12 为一个 L 形金属板, 可焊接在机架 1 上。中间输送辊 54 的一端与固定安装在机架 1 侧面的第二电机 9 输出轴固定连接。 0028 上刀具提升机构 8 是通过手轮 85 驱动的机械传动机构, 包括齿轮 81、 齿条 82、 蜗 轮 83 和蜗杆 84。在机架 1 上部两侧的侧板上设有竖向导轨, 齿条 82 卡在此导轨中, 沿上 下移动, 将一根横杆的两端分别固定在左右两侧齿条 82 上, 且横杆两端穿过机架 1 侧板的 长。
23、条孔, 容易理解的, 当齿条上下移动时, 可以带动横杆上下移动, 横杆中部固定有第三电 机 10, 第三电机 10 输出轴上通过紧固件固定安装与下刀具 72 配合使用的上刀具 71, 上刀 说 明 书 CN 103315379 B 5 4/5 页 6 具 71 为一个圆盘形刀具, 上、 下刀具配合形成切把的工作区域。一根固定有蜗轮 83 的轴活 动连接在两侧侧板上, 与齿条82啮合的两个齿轮81分别固定在该轴的两端, 并在一侧的侧 板上固定有轴承, 蜗杆 84 的两端置于该轴承中并与蜗轮 83 相互配合, 在蜗杆 84 的一侧还 固定有一个手轮85, 用于驱动蜗杆84。 通过蜗轮蜗杆驱动齿轮8。
24、2的转动, 进而驱动齿条81 的上下移动, 最终带动上刀具 71 上下移动, 实现调节上、 下刀具之间间隙的目的。同时蜗轮 蜗杆具有逆向自锁的特性, 可以保证上、 下刀具的间隙是一个稳定值。 0029 链条夹持装置为一链传动装置并位于输送装置的上方, 包括金属链条 61、 三个链 轮 62 和滚轮 63, 所述三个链轮 62 和滚轮 63 围成一个矩形并固定在与机架 1 活动连接的 四根安装轴上 ; 金属链条 61 绕在链轮 62 和滚轮 63 上形成一个矩形环, 其中的一个链轮 62 动力来自第一电机 2 ; 金属链条 61 与链轮 62、 滚轮 63 配合并搭接在主输送带 51 上, 且金。
25、属 链条 61 尺寸较大足以压住烟草并带动烟草在主输送带 51 上滑动, 使烟草保持在一个形态 不变动。滚轮 63 为一个开有 U 型环状豁口的圆柱轮, 仅仅起到导向和转向的作用, 对金属 链条 61 进行支撑。 0030 传动装置是电机驱动的链传动装置, 包括第一链传动装置 3 和第二链传动装置 4。 第一链传动装置3包括一组链轮和传动链, 其中一个链轮安装在第一电机2输出轴上, 另一 个链轮与第二链传动装置4的一个链轮和链条夹持装置的一个链轮62同轴安装, 第二链传 动装置 4 的其他两个链轮分别安装在链条夹持装置的一个链轮 62 轴和后输送辊 55 上。 0031 工作时, 烟叶在上一输。
26、送工序中按要求摆放, 即烟草不叠压、 不歪斜、 间距合理的 放置 ; 到达烟叶切把机后, 在输送带作用下继续输送, 链条夹持装置中运动的金属链条 61 压住烟草并拖动烟草向切割刀具方向运动 ; 经过上、 下刀具的切割, 烟叶向后输送至主输送 带 51 的末端, 烟把进入落料口, 被转运出去, 既实现了切把, 又实现了烟把的分离和收集 ; 经相向转动的上、 下刀具完成对烟把和烟叶的分离。 0032 一台输送机穿过六台切把机的下部并延伸到第一分配器, 第一分配器为具有中间 隔板的倒 V 型机构, 隔板将第一分配器内部腔体分成两部分, 可将烟把平均分配到第一分 配器下端口处的两振动台上。所述振动台为。
27、电机驱动的单自由度往复震动装置, 在振动台 上部设有沿输送机走向的 U 型轨道, 该轨道可由铝合金板折弯而成, 烟把在该轨道中导正 后运送到解把机, 振动台为现有技术, 在此不再赘述。 0033 如图 4 所示, 解把机包括两个转辊 21 和刀具 22, 两个辊轮 21 轴向平行的布置, 在 其中一个辊轮上径向安装有多组刀具 22, 在另一个转辊 21 上设有向转辊 21 轴方向折弯的 抓持烟把的压板 23, 两个转辊 21 相向转动。 0034 在解把机后端和切把机后端设有输送机并分别延伸到润叶机, 两台润叶机后端的 输送机分别延伸到第三分配器和第二分配器, 所述第二、 第三分配器具有分别能。
28、将烟叶、 烟 把平均分配的隔板, 通过改变隔板的倾斜角度改变分配量的大小。 第二分配器、 第三分配器 分别通过六组烟叶挑选输送机和选把输送机与收集箱间接连接, 在六组烟叶挑选输送机的 下面垂直、 并排设有六组烟叶输送机 ; 如图5所示, 在烟叶挑选输送机32的末端设有若干辊 轮31, 碎烟叶通过辊轮31之间的缝隙漏到碎烟叶输送机33上, 而各种等级的烟叶则由每组 烟叶挑选输送机 32 旁的工人将所要挑选的烟叶放入对应的烟叶输送机上, 烟叶中的杂质 则经辊轮31输送到杂质输送机34上, 各种等级的烟叶最终都输送到收集箱中 ; 所述六组把 选输送机旁的工人只需将烟把中的杂质和腐烂烟把挑选出, 符合。
29、要求的烟把则经烟把输送 说 明 书 CN 103315379 B 6 5/5 页 7 机输送到收集箱。 说 明 书 CN 103315379 B 7 1/6 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103315379 B 8 2/6 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 103315379 B 9 3/6 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 103315379 B 10 4/6 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 103315379 B 11 5/6 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 103315379 B 12 6/6 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 103315379 B 13 。