一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811131973.3 (22)申请日 2018.09.27 (71)申请人 杨成云 地址 653103 云南省玉溪市红塔区大营街 镇公园路24号 申请人 杨永平 (72)发明人 杨成云 杨永平 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. A24D 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置 (57)摘要 本发明公开一种三元复合卷烟滤嘴棒生产 装置， 涉及滤嘴棒生产技术。

2、领域。 所述生产装置， 包括装置主体、 切段机组、 主电机、 滤嘴棒输送带 和滤嘴棒成型机； 装置主体安装主电机， 主电机 驱动安装在装置主体右端的滤嘴棒成型机， 切段 机组依次安装在装置主体上端， 切段机组下端安 装对应的滤嘴棒输送带， 滤嘴棒输送带前端安装 滤嘴棒段的输送装置， 输送装置前端的滤嘴棒输 送带汇合并安装嘴棒段的整合装置， 整合装置前 端安装滤嘴棒成型装置， 滤嘴棒成型装置后端为 出样口。 通过自动化的生产设备， 得到三元或多 元复合滤嘴棒， 提高卷烟品质和过滤效果； 其结 构设计合理、 自动化程度较高， 适合大规模生产 使用。 权利要求书1页 说明书7页 附图4页 CN 10。

3、9043656 A 2018.12.21 CN 109043656 A 1.一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于： 包括装置主体、 切段机组、 主电机、 滤嘴棒输送带和滤嘴棒成型机； 所述装置主体一侧安装主电机， 主电机驱动安装在装置主 体右端的滤嘴棒成型机， 所述切段机组包括第一切段机组、 第二切段机组和第三切段机组 并依次安装在装置主体上端， 切段机组下端安装对应的滤嘴棒输送带， 滤嘴棒输送带前端 安装滤嘴棒段的输送装置， 输送装置前端的滤嘴棒输送带汇合并安装嘴棒段的整合装置， 整合装置前端安装滤嘴棒成型装置， 滤嘴棒成型装置后端为出样口。 2.如权利要求1所述的一种三元复合卷烟滤。

4、嘴棒生产装置， 其特征在于： 所述切段机组 包括壳体、 样品座、 切段刀组和进样装置， 所述样品座为圆柱状， 通过轴承安装在壳体上， 样 品座周向表面的轴向开设间隔均匀的样品槽， 样品座的周向开设切段槽， 右侧的切段槽上 安装切段刀组； 所述切段刀组对应的切段槽上安装切段刀片， 切段刀片通过轴承安装在壳体上， 样品 座与切段刀组的接壤端安装压样转轴， 所述样品座、 切段刀组和压样转轴均与安装在壳体 上与分电机连接； 所述样品座由分电机控制， 每旋转一个样品槽对应的角度， 间隔3-5秒再旋转一个样品 槽对应的角度； 切段刀组和压样转轴持续旋转。 所述样品座右端安装进样装置， 进样装置包括前端到达。

5、样品槽的进样传送带， 进样传 送带后端为样品箱。 3.如权利要求2所述的一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于： 所述样品座下 端到达装置主体的表面， 并开设一个比样品槽宽的传送带槽并安装滤嘴棒输送带， 滤嘴棒 输送带向外传动样品轴向距离长度的时间为3-5秒； 滤嘴棒输送带上盖有透明盖体； 所述第一切段机组、 第二切段机组和第三切段机组分别安装滤嘴棒输送带， 滤嘴棒输 送带前端转折后为三条相互平行且不交叉的滤嘴棒输送带。 4.如权利要求1所述的一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于： 所述输送装置 内开设滤嘴棒通道， 滤嘴棒通道的一侧开设半圆槽， 半圆槽上安装一个可旋转的十字形叶 。

6、片， 叶片长度与滤嘴棒通道宽度相同， 滤嘴棒通道的后端安装一个可伸缩的阻断片； 所述阻断片可伸缩的安装在输送装置上， 以固定频率伸缩阻断， 十字形叶片中间位置 为转轴， 通过分电机控制。 5.如权利要求1所述的一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于： 所述输送装置 前端的滤嘴棒输送带汇合， 汇合位置距第一切段机组、 第二切段机组和第三切段机组的输 送装置的距离从长到短依次为第三切段机组的滤嘴棒输送带、 第二切段机组的滤嘴棒输送 带和第三切段机组的滤嘴棒输送带。 6.如权利要求1所述的一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于： 所述整合装置 包括到达滤嘴棒成型机端的传输通道和传输通道头。

7、端的可伸缩的阻断片。 7.如权利要求1所述的一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于： 所述装置主体 前端表面安装控制箱， 控制箱上安装主电机和分电机控制单元。 8.一种多元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 其特征在于， 在权利要求1-7任意一项所述的三 元复合卷烟滤嘴棒生产装置上添加切段机组。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109043656 A 2 一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置 技术领域 0001 本发明涉及滤嘴棒生产技术领域， 具体的涉及一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装 置。 背景技术 0002 吸烟有害健康， 香烟的危害众所周知， 究其原因是烟气中含有尼古丁、 焦油、 亚硝 胺、。

8、 重金属、 悬浮颗粒物、 一氧化碳、 巴豆醛等有害物质。 传统的卷烟滤嘴棒生产工艺， 是用 滤嘴棒成型机直接将丝束包裹在一层成型纸内制成滤嘴棒产品。 0003 滤嘴棒在卷烟包装机上经过分切， 切成小段， 然后用水松纸包裹粘贴在卷烟上制 成带过滤嘴的香烟。 滤嘴棒起到改变卷烟烟气品质的作用。 随着制造技术的进步， 为了提高 香烟的烟气品质， 在传统滤嘴棒生产工艺基础上， 人们在外层成型纸内， 包裹有内层滤嘴 棒， 内层滤嘴棒由分段并相邻的吸烟段和接烟段两部分间隔排列而成， 吸烟段和接烟段均 由内层成型纸包裹醋酸纤维制成的丝束构成， 其中， 吸烟段是滤嘴棒吸出烟气的吸烟端， 接 烟段是滤嘴棒接在香。

9、烟上的接烟端， 在外层成型纸内的吸烟段和接烟段之间， 存在一段空 隙。 这种由外层成型纸包裹起来的吸烟段、 接烟段和空隙所构成的香烟滤嘴棒， 是两元复合 滤嘴棒。 但是， 随着研究发现， 在滤嘴棒成型过程中， 可以添加除吸烟段和接烟段之外的其 它分段以提高香烟的品质、 提高过滤效果或其它功能性， 得到三元或多元复合滤嘴棒， 目前 尚缺乏三元复合卷烟滤嘴棒生产设备。 发明内容 0004 针对现有技术存在的上述问题， 本发明提供了一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装 置， 通过自动化的生产设备， 得到三元或多元复合滤嘴棒， 提高卷烟品质和过滤效果； 其结 构设计合理、 自动化程度较高， 适合大规模生产使用。

10、。 0005 为实现上述技术目的， 达到上述技术效果， 本发明是通过以下技术方案实现： 0006 一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 包括装置主体、 切段机组、 主电机、 滤嘴棒输 送带和滤嘴棒成型机； 所述装置主体一侧安装主电机， 主电机驱动安装在装置主体右端的 滤嘴棒成型机， 所述切段机组包括第一切段机组、 第二切段机组和第三切段机组并依次安 装在装置主体上端， 切段机组下端安装对应的滤嘴棒输送带， 滤嘴棒输送带前端安装滤嘴 棒段的输送装置， 输送装置前端的滤嘴棒输送带汇合并安装嘴棒段的整合装置， 整合装置 前端安装滤嘴棒成型装置， 滤嘴棒成型装置后端为出样口。 0007 进一步的， 所述切。

11、段机组包括壳体、 样品座、 切段刀组和进样装置， 所述样品座为 圆柱状， 通过轴承安装在壳体上， 样品座周向表面的轴向开设间隔均匀的样品槽， 样品座的 周向开设切段槽， 右侧的切段槽上安装切段刀组； 0008 所述切段刀组对应的切段槽上安装切段刀片， 切段刀片通过轴承安装在壳体上， 样品座与切段刀组的接壤端安装压样转轴， 所述样品座、 切段刀组和压样转轴均与安装在 壳体上与分电机连接； 说 明 书 1/7 页 3 CN 109043656 A 3 0009 所述样品座由分电机控制， 每旋转一个样品槽对应的角度， 间隔3-5秒再旋转一个 样品槽对应的角度； 切段刀组和压样转轴持续旋转。 0010。

12、 所述样品座右端安装进样装置， 进样装置包括前端到达样品槽的进样传送带， 进 样传送带后端为样品箱。 0011 进一步的， 所述样品座下端到达装置主体的表面， 并开设一个比样品槽宽的传送 带槽并安装滤嘴棒输送带， 滤嘴棒输送带向外传动样品轴向距离长度的时间为3-5秒； 0012 滤嘴棒输送带上盖有透明盖体； 0013 所述第一切段机组、 第二切段机组和第三切段机组分别安装滤嘴棒输送带， 滤嘴 棒输送带前端转折后为三条相互平行且不交叉的滤嘴棒输送带。 0014 进一步的， 所述输送装置内开设滤嘴棒通道， 滤嘴棒通道的一侧开设半圆槽， 半圆 槽上安装一个可旋转的十字形叶片， 叶片长度与滤嘴棒通道宽。

13、度相同， 滤嘴棒通道的后端 安装一个可伸缩的阻断片； 0015 所述阻断片可伸缩的安装在输送装置上， 以固定频率伸缩阻断， 十字形叶片中间 位置为转轴， 通过分电机控制。 0016 进一步的， 所述输送装置前端的滤嘴棒输送带汇合， 汇合位置距第一切段机组、 第 二切段机组和第三切段机组的输送装置的距离从长到短依次为第三切段机组的滤嘴棒输 送带、 第二切段机组的滤嘴棒输送带和第三切段机组的滤嘴棒输送带。 0017 进一步的， 所述整合装置包括到达滤嘴棒成型机端的传输通道和传输通道头端的 可伸缩的阻断片。 0018 进一步的， 所述装置主体前端表面安装控制箱， 控制箱上安装主电机和分电机控 制单元。

14、。 0019 本发明的有益效果为： 本发明的三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 包括装置主体、 切 段机组、 主电机、 滤嘴棒输送带和滤嘴棒成型机， 切段机组包括第一切段机组、 第二切段机 组和第三切段机组并依次安装在装置主体上端， 切段机组切段样品后从下端安装对应的滤 嘴棒输送带输出到达滤嘴棒输送带前端安装滤嘴棒段的输送装置， 输送装置以固定的频率 输送每一段的滤嘴棒段到达滤嘴棒输送带汇合并安装嘴棒段的整合装置的位置， 并由主电 机驱动安装的滤嘴棒成型机得到三元或多元复合卷烟滤嘴棒， 整个装置设计合理， 可选择 合适的复合样品放置于切段机组进行各类产品复合， 并且通过设计的主、 分电机及参数实 现。

15、自动化控制的生产设备， 产量较高， 适合大规模生产使用； 同时能提高卷烟品质和过滤效 果， 也有益于滤嘴棒复合的研究和生产。 0020 当然， 实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领 域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附 图。 0022 图1为本发明实施例所述三元复合卷烟滤嘴棒生产装置的结构示意图； 0023 图2为本发明实施例所述切段机组的结构示。

16、意图； 说 明 书 2/7 页 4 CN 109043656 A 4 0024 图3为本发明实施例所述样品座和切段刀组的结构示意图； 0025 图4为本发明实施例所述滤嘴棒输送带的结构示意图； 0026 图5为本发明实施例所述输送装置的结构示意图； 0027 图6为本发明实施例所述滤嘴棒输送带和透明盖体的结构示意图； 0028 图7为本发明实施例所述整合装置的结构示意图； 0029 图8为本发明实施例所述主电机和分电机及控制单元的示意图； 0030 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0031 1-装置主体， 2-第一切段机组， 3-第二切段机组， 4-第三切段机组， 5-主电机， 6-滤。

17、 嘴棒成型机， 7-出样口， 8-输送装置， 9-样品座， 10-切段刀组， 11-压样转轴， 12-壳体， 13-进 样传送带， 14-样品槽， 15-切段槽， 16-切段刀片， 17-样品箱， 18-滤嘴棒输送带， 19-滤嘴棒 通道， 20-十字形叶片， 21-阻断片， 22-整合装置， 23-透明盖体， 24-传输通道。 具体实施方式 0032 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其。

18、它 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0033 实施例1 0034 如图1-8所示， 0035 一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 包括装置主体1、 切段机组、 主电机5、 滤嘴棒 输送带18和滤嘴棒成型机6； 所述装置主体1一侧安装主电机5， 主电机5驱动安装在装置主 体1右端的滤嘴棒成型机6， 所述切段机组包括第一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段 机组4并依次安装在装置主体1上端， 切段机组下端安装对应的滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输 送带18前端安装滤嘴棒段的输送装置8， 输送装置8前端的滤嘴棒输送带18汇合并安装嘴棒 段的整合装置22， 整合装置22前端安装滤嘴棒成型装置6， 滤嘴。

19、棒成型装置6后端为出样口 7。 0036 所述切段机组包括壳体12、 样品座9、 切段刀组10和进样装置， 所述样品座9为圆柱 状， 通过轴承安装在壳体12上， 样品座9周向表面的轴向开设间隔均匀的样品槽14， 样品座9 的周向开设切段槽15， 右侧的切段槽15上安装切段刀组10； 0037 所述切段刀组10的切段槽15上安装切段刀片16， 切段刀片16通过轴承安装在壳体 12上， 样品座9与切段刀组10的接壤端安装压样转轴11， 所述样品座9、 切段刀组10和压样转 轴11均与安装在壳体12上与分电机连接； 0038 所述样品座9由分电机控制， 每旋转一个样品槽14对应的角度， 间隔3-5秒。

20、再旋转 一个样品槽14对应的角度； 切段刀组10和压样转轴11持续旋转。 0039 所述样品座9右端安装进样装置， 进样装置包括前端到达样品槽的进样传送带13， 传送带后端为样品箱17。 0040 所述样品座9下端到达装置主体1的表面， 并开设一个比样品槽14宽的传送带槽并 安装滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18向外传动样品座9轴向距离长度的时间为3-5秒； 0041 滤嘴棒输送带18上盖有透明盖体23； 说 明 书 3/7 页 5 CN 109043656 A 5 0042 所述第一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段机组4分别安装滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18前端转折后为三条相互。

21、平行且不交叉的滤嘴棒输送带18。 0043 进一步的， 所述输送装置8内开设滤嘴棒通道19， 滤嘴棒通道19的一侧开设半圆 槽， 半圆槽上安装一个可旋转的十字形叶片20， 叶片长度与滤嘴棒通道19宽度相同， 滤嘴棒 通道19的后端安装一个可伸缩的阻断片21； 0044 所述阻断片21可伸缩的安装在输送装置8上， 以固定频率伸缩阻断， 十字形叶片20 中间位置为转轴， 通过分电机控制。 0045 所述输送装置8前端的滤嘴棒输送带18汇合， 汇合位置距第一切段机组2、 第二切 段机组3和第三切段机组4的输送装置8的距离从长到短依次为第三切段机组4的滤嘴棒输 送带18、 第二切段机组3的滤嘴棒输送带。

22、18和第三切段机组2的滤嘴棒输送带18。 0046 所述整合装置22包括到达滤嘴棒成型机6端的传输通道24和传输通道24头端的可 伸缩的阻断片21。 0047 所述装置主体1前端表面安装控制箱， 控制箱上安装主电机和分电机控制单元。 0048 实施例2 0049 如图1-7及上述实施例所述， 一种三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 包括装置主体1、 切段机组、 主电机5、 滤嘴棒输送带18和滤嘴棒成型机6， 在使用时， 可选择三种不同的滤嘴 棒样品切段后复合形成三元复合滤嘴棒， 具体操作步骤为： 0050 调整好安装在切段机组、 主电机5、 滤嘴棒输送带18和滤嘴棒成型机6的主、 分电机 的工作参数。

23、， 并在切段机组的样品座9右端安装的进样装置的样品箱17整齐的放置不同滤 嘴棒样品， 放置滤嘴棒样品时， 根据需要选择将所需要复合的顺序由前至后依次放置于第 一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段机组4的样品箱17； 0051 通过装置主体1前端表面安装控制箱开启主电机和分电机， 切段机组、 滤嘴棒输送 带18和滤嘴棒成型机6的控制电机开始工作， 滤嘴棒样品从样品箱17进入进样传送带13， 经 进样传送带13传输到达前端与样品槽14接壤端， 并落入到样品槽14， 样品槽14的长度与滤 嘴棒样品规格一致， 而此时， 切段机组的样品座9逆时针转动， 样品槽14内的滤嘴棒样品随 之转动， 样品座9。

24、由分电机控制， 每旋转一个样品槽14对应的角度， 间隔3-5秒再旋转一个样 品槽14对应的角度； 切段刀组10和压样转轴11持续旋转， 使得滤嘴棒样品依次到达样品槽 14， 同时第一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段机组4同步； 0052 滤嘴棒样品在样品槽14内随样品座9转动到达样品座9与切段刀组10的接壤端的 压样转轴11， 压样转轴11在分电机的控制下选择， 将滤嘴棒样品稳定的压到样品槽14内作 为切段的准备， 随样品座9的逆时针转动到达切段刀组10内后， 切段刀组10在对应的切段槽 15上安装切段刀片16， 切段刀片16在转轴和分电机的控制下均匀的切断位于样品槽14内的 滤嘴棒样品。

25、(样品槽14上的切段槽15比样品槽14深0.5-1cm)， 如此反复进行滤嘴棒样品的 均匀切段； 0053 切段均匀的滤嘴棒样品随样品座9逆时针转动， 当样品座9下端到达装置主体1的 表面时， 开设着一个比样品槽14宽的传送带槽并安装滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18向 外传动样品座9轴向距离长度的时间为3-5秒， 即当样品座9的样品槽14旋转到滤嘴棒输送 带18位置时， 样品座9停顿的3-5秒的时间， 切段的滤嘴棒样品会在滤嘴棒输送带18上从样 品槽14上传输到滤嘴棒输送带18上(滤嘴棒输送带18可设置均匀的凸起用于推动样品)， 第 说 明 书 4/7 页 6 CN 109043656 A。

26、 6 一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段机组4分别安装滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18 前端转折后为三条相互平行且不交叉的滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18依次将滤嘴棒样 品传输至输送装置8， 而此过程中， 滤嘴棒输送带18安装在装置主体1开设的凹槽内， 并且滤 嘴棒输送带18上盖有透明盖体23， 可打开透明盖体23随时调整滤嘴棒样品相互之间的距 离， 一般使得滤嘴棒样品之间有2-3cm的距离； 0054 当滤嘴棒样品到达输送装置8时， 输送装置8内开设滤嘴棒通道19， 滤嘴棒通道19 的后端安装一个可伸缩的阻断片21， 阻断片21可伸缩的安装在输送装置8上， 以固定频率伸 缩阻断。

27、， 通过分电机控制， 即在滤嘴棒通道19的后端安装一个阻断片， 一方面可以以一个固 定的频率伸缩， 有分电机控制， 另一方面可设置一个传感器， 当感应到滤嘴棒时开启， 当一 个滤嘴棒通过后关闭， 待下一个滤嘴棒到达时再次开启重复上述操作； 0055 滤嘴棒通道19的一侧开设半圆槽， 半圆槽上安装一个可旋转的十字形叶片20， 叶 片长度与滤嘴棒通道19宽度相同， 十字形叶片20中间位置为转轴， 通过分电机控制逆时针 转动， 即在滤嘴棒到达时， 逆时针转动十字形叶片20的叶片会推动滤嘴棒后端从而推动滤 嘴棒从滤嘴棒通道19通过， 进而为滤嘴棒通过一个驱动力向前移动， 此时由于汇合位置距 第一切段机。

28、组2、 第二切段机组3和第三切段机组4的输送装置8的距离从长到短依次为第三 切段机组4的滤嘴棒输送带18、 第二切段机组3的滤嘴棒输送带18和第三切段机组2的滤嘴 棒输送带18， 所以到达汇合位置的滤嘴棒的顺序为第一切段机组2、 第二切段机组3和第三 切段机组4处理的滤嘴棒； 0056 滤嘴棒按顺序到达整合装置22后， 整合装置22包括到达滤嘴棒成型机6端的传输 通道24和传输通道24头端的可伸缩的阻断片21， 即滤嘴棒在整合装置的传输通道24进行整 合， 形成顺序的排列， 之后到达阻断片21， 阻断片21原理同上， 阻断片21开启使得滤嘴棒到 达滤嘴棒成型机6(滤嘴棒成型机为现有技术)， 在。

29、主电机5的驱动下， 滤嘴棒成型机6将三段 的滤嘴棒成型为三元复合卷烟滤嘴棒， 并从滤嘴棒成型装置6后端的出样口7输送出， 完成 滤嘴棒的三元复合制作， 上述的主电机和分电机均为常用的可调试的电机， 本领域技术人 员可根据加工的数量和速度进行调整各参数。 0057 实施例3 0058 如图1-7及上述实施例1-2所述， 一种多元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 包括装置主 体1、 切段机组、 主电机5、 滤嘴棒输送带18和滤嘴棒成型机6， 在使用时， 可选择多种不同的 滤嘴棒样品切段后复合形成多元复合滤嘴棒， 具体操作步骤为： 0059 调整好安装在切段机组、 主电机5、 滤嘴棒输送带18和滤嘴棒成型机。

30、6的主、 分电机 的工作参数， 并在切段机组的样品座9右端安装的进样装置的样品箱17整齐的放置不同滤 嘴棒样品， 放置滤嘴棒样品时， 根据需要选择将所需要复合的顺序由前至后依次放置于第 一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段机组4及第N切段机组的样品箱17； 0060 通过装置主体1前端表面安装控制箱开启主电机和分电机， 切段机组、 滤嘴棒输送 带18和滤嘴棒成型机6的控制电机开始工作， 滤嘴棒样品从样品箱17进入进样传送带13， 经 进样传送带13传输到达前端与样品槽14接壤端， 并落入到样品槽14， 样品槽14的长度与滤 嘴棒样品规格一致， 而此时， 切段机组的样品座9逆时针转动， 样品。

31、槽14内的滤嘴棒样品随 之转动， 样品座9由分电机控制， 每旋转一个样品槽14对应的角度， 间隔3-5秒再旋转一个样 品槽14对应的角度； 切段刀组10和压样转轴11持续旋转， 使得滤嘴棒样品依次到达样品槽 说 明 书 5/7 页 7 CN 109043656 A 7 14， 同时第一切段机组2、 第二切段机组3、 第三切段机组4和第N切段机组同步； 0061 滤嘴棒样品在样品槽14内随样品座9转动到达样品座9与切段刀组10的接壤端的 压样转轴11， 压样转轴11在分电机的控制下选择， 将滤嘴棒样品稳定的压到样品槽14内作 为切段的准备， 随样品座9的逆时针转动到达切段刀组10内后， 切段刀组。

32、10在对应的切段槽 15上安装切段刀片16， 切段刀片16在转轴和分电机的控制下均匀的切断位于样品槽14内的 滤嘴棒样品(样品槽14上的切段槽15比样品槽14深0.5-1cm)， 如此反复进行滤嘴棒样品的 均匀切段； 0062 切段均匀的滤嘴棒样品随样品座9逆时针转动， 当样品座9下端到达装置主体1的 表面时， 开设着一个比样品槽14宽的传送带槽并安装滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18向 外传动样品座9轴向距离长度的时间为3-5秒， 即当样品座9的样品槽14旋转到滤嘴棒输送 带18位置时， 样品座9停顿的3-5秒的时间， 切段的滤嘴棒样品会在滤嘴棒输送带18上从样 品槽14上传输到滤嘴棒输送。

33、带18上(滤嘴棒输送带18可设置均匀的凸起用于推动样品)， 第 一切段机组2、 第二切段机组3和第三切段机组4分别安装滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18 前端转折后为三条相互平行且不交叉的滤嘴棒输送带18， 滤嘴棒输送带18依次将滤嘴棒样 品传输至输送装置8， 而此过程中， 滤嘴棒输送带18安装在装置主体1开设的凹槽内， 并且滤 嘴棒输送带18上盖有透明盖体23， 可打开透明盖体23随时调整滤嘴棒样品相互之间的距 离， 一般使得滤嘴棒样品之间有2-3cm的距离； 0063 当滤嘴棒样品到达输送装置8时， 输送装置8内开设滤嘴棒通道19， 滤嘴棒通道19 的后端安装一个可伸缩的阻断片21， 阻。

34、断片21可伸缩的安装在输送装置8上， 以固定频率伸 缩阻断， 通过分电机控制， 即在滤嘴棒通道19的后端安装一个阻断片， 一方面可以以一个固 定的频率伸缩， 有分电机控制， 另一方面可设置一个传感器， 当感应到滤嘴棒时开启， 当一 个滤嘴棒通过后关闭， 待下一个滤嘴棒到达时再次开启重复上述操作； 0064 滤嘴棒通道19的一侧开设半圆槽， 半圆槽上安装一个可旋转的十字形叶片20， 叶 片长度与滤嘴棒通道19宽度相同， 十字形叶片20中间位置为转轴， 通过分电机控制逆时针 转动， 即在滤嘴棒到达时， 逆时针转动十字形叶片20的叶片会推动滤嘴棒后端从而推动滤 嘴棒从滤嘴棒通道19通过， 进而为滤嘴。

35、棒通过一个驱动力向前移动， 此时由于汇合位置距 第一切段机组2、 第二切段机组3、 第三切段机组4和第N切段机组的输送装置8的距离从长到 短依次为第N切段机组、 第三切段机组4的滤嘴棒输送带18、 第二切段机组3的滤嘴棒输送带 18和第三切段机组2的滤嘴棒输送带18， 所以到达汇合位置的滤嘴棒的顺序为第一切段机 组2、 第二切段机组3、 第三切段机组4和第N切段机组处理的滤嘴棒； 0065 滤嘴棒按顺序到达整合装置22后， 整合装置22包括到达滤嘴棒成型机6端的传输 通道24和传输通道24头端的可伸缩的阻断片21， 即滤嘴棒在整合装置的传输通道24进行整 合， 形成顺序的排列， 之后到达阻断片。

36、21， 阻断片21原理同上， 阻断片21开启使得滤嘴棒到 达滤嘴棒成型机6(滤嘴棒成型机为现有技术)， 在主电机5的驱动下， 滤嘴棒成型机6将多段 的滤嘴棒成型为多元复合卷烟滤嘴棒， 并从滤嘴棒成型装置6后端的出样口7输送出， 完成 滤嘴棒的多元复合制作， 上述的主电机和分电机均为常用的可调试的电机， 本领域技术人 员可根据加工的数量和速度进行调整各参数。 0066 本发明的三元复合卷烟滤嘴棒生产装置， 包括装置主体、 切段机组、 主电机、 滤嘴 棒输送带和滤嘴棒成型机， 切段机组包括第一切段机组、 第二切段机组和第三切段机组并 说 明 书 6/7 页 8 CN 109043656 A 8 依。

37、次安装在装置主体上端， 切段机组切段样品后从下端安装对应的滤嘴棒输送带输出到达 滤嘴棒输送带前端安装滤嘴棒段的输送装置， 输送装置以固定的频率输送每一段的滤嘴棒 段到达滤嘴棒输送带汇合并安装嘴棒段的整合装置的位置， 并由主电机驱动安装的滤嘴棒 成型机得到三元或多元复合卷烟滤嘴棒， 整个装置设计合理， 可选择合适的复合样品放置 于切段机组进行各类产品复合， 并且通过设计的主、 分电机及参数实现自动化控制的生产 设备， 产量较高， 适合大规模生产使用； 同时能提高卷烟品质和过滤效果， 也有益于滤嘴棒 复合的研究和生产。 0067 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体。

38、示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施 例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。 0068 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说 明 书 7/7 页 9 CN 109043656 A 9 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 10 CN 109043656 A 10 图3 图4 图5 说 明 书 附 图 2/4 页 11 CN 109043656 A 11 图6 图7 说 明 书 附 图 3/4 页 12 CN 109043656 A 12 图8 说 明 书 附 图 4/4 页 13 CN 109043656 A 13 。