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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510729813.9 (22)申请日 2015.11.02 A24B 3/10(2006.01) (71)申请人 云南省烟草公司文山州公司 地址 663000 云南省文山壮族苗族自治州文 山市开化中路 123 号 (72)发明人 沈燕金 许龙 冯坤 周炼川 向成高 余东灿 汪秋霖 唐国俊 李润涛 王刚 (74)专利代理机构 昆明大百科专利事务所 53106 代理人 戎加富 (54) 发明名称 一种多热源供热烤烟房 (57) 摘要 本发明公开了一种多热源供热烤烟房， 包括 火炉、 加热室、 装烟室、 太阳能集热器、 双热源热泵 系统。
2、和自动控制系统， 双热源热泵系统的一个蒸 发器放置在火炉旁边的排湿口旁， 另一个蒸发器 放置在一旁的空气中， 冷凝器通过管道连接至加 热室 ； 太阳能集热器的进风端通过风管与装烟室 相连， 出风端分别连接至加热室和热泵的蒸发器。 本发明中双热源热泵系统巧妙的回收了装烟室排 出的湿空气的热量以及火炉通过墙壁散失的热 量， 太阳能集热器也被充分利用， 太阳能充足时， 太阳能集热器产生的热量直接通入加热室， 太阳 能不足时， 循环热风经过太阳能集热器后重新作 为热泵的一个热源给装烟室提供热量， 通过三种 热源搭配使用， 节约了大量煤炭资源。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权。
3、局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 105394803 A 2016.03.16 CN 105394803 A 1/1 页 2 1.一种多热源供热烤烟房， 包括火炉、 加热室和装烟室， 装烟室上设置有排湿口， 其特 征在于 ： 还包括太阳能集热器 （3） 、 双热源热泵系统和自动控制系统， 所述双热源热泵系统 包括依次连接的压缩机 （18） 、 冷凝器 （11） 、 膨胀阀 （13） 、 蒸发器 （14） 、 单向阀 （19） 、 单向阀 （20） 、 蒸发器 （16） 和膨胀阀 （15） ， 蒸发器 （16） 放置在火炉旁边的排湿口 旁， 蒸发器 （14） 。
4、放置在一旁的空气中， 冷凝器 （11） 通过管道连接至加热室 ； 太阳能集热 器 （3） 的进风端通过风管 （2） 与装烟室相连， 出风端分别通过风管 （6） 和风管 （12） 连接至加热室和热泵的蒸发器 （14） 。 2.根据权利要求 1 所述的一种多热源供热烤烟房， 其特征在于 ： 冷凝器 （11） 与加热室 相连通的管道内安装电动风阀 （10） ， 加热室内安装有循环风机 （9） ； 风管 （6） 和风管 （12） 内分别安装电动风阀 （7） 和电动风阀 （8） ， 太阳能集热器 （3） 的出风端安装有风机 （5） 。 3.根据权利要求1所述的一种多热源供热烤烟房， 其特征在于 ： 太阳。
5、能集热器 （3） 的玻 璃盖板上安装有太阳辐射仪 （4） ， 装烟室的中下部安装有干湿球温度传感器 （22） 。 权 利 要 求 书 CN 105394803 A 2 1/2 页 3 一种多热源供热烤烟房 技术领域 0001 本发明属于烤烟技术领域， 特别涉及一种多热源供热烤烟房。 背景技术 0002 烟叶烘烤耗煤量大、 成本高， 而且煤燃烧后会释放大量的CO2、 CO、 SO2、 NOX和烟尘等 有害有毒物质。 因此， 烟叶烘烤中如何降低煤耗、 节省成本及减少环境污染是亟待解决的问 题。热泵能有效地回收利用空气和湿空气的能量， 太阳能集热器可以将太阳能转化为空气 热能。 把热泵技术和太阳能热。
6、利用技术有机地结合起来， 配合火炉供热， 组成多热源供热烤 烟房， 可以大量减少燃煤的用量， 并且热泵和太阳能在运行过程中非常环保， 没有 CO2、 CO、 SO2、 NOX和烟尘等有害有毒物质等的排放， 最终达到节能环保的目的。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足 , 而提供一种新型多热源供热烤烟房， 属 烤烟技术领域， 主要优点体现在该系统具有多热源供热， 热泵具有双蒸发器系统， 其中一个 蒸发器可以利用回收装烟室排出的湿空气的热量以及火炉通过墙壁散失的热量， 另外一个 蒸发器在太阳能充足的时候利用外界空气的热量供热， 太阳能不足的时候， 烤房的循环热 风通过太阳能集热。
7、器后再通到蒸发器做为蒸发器的热源。 0004 本发明的目的是这样实现的， 一种多热源供热烤烟房， 包括火炉、 加热室和装烟 室， 装烟室上设置有排湿口， 还包括太阳能集热器、 双热源热泵系统和自动控制系统， 所述 双热源热泵系统包括依次连接的压缩机、 冷凝器、 膨胀阀、 蒸发器、 单向阀、 单向阀 、 蒸发器和膨胀阀， 蒸发器放置在火炉旁边的排湿口旁， 蒸发器放置在一旁的空 气中， 冷凝器通过管道连接至加热室 ； 太阳能集热器的进风端通过风管与装烟室相连， 出 风端分别通过风管和风管连接至加热室和热泵的蒸发器。 冷凝器与加热室相连通的 管道内安装电动风阀， 加热室内安装有循环风机 ； 风管和风。
8、管内分别安装电动风阀 和电动风阀， 太阳能集热器的出风端安装有风机。太阳能集热器的玻璃盖板上安装有 太阳辐射仪， 装烟室的中下部安装有干湿球温度传感器。 0005 本发明的有益效果是 ： 双热源热泵系统巧妙的回收了装烟室排出的湿空气的热量 以及火炉通过墙壁散失的热量。 太阳能集热器也被充分利用， 太阳能充足时， 太阳能集热器 产生的热量直接通入加热室， 太阳能不足时， 循环热风经过太阳能集热器后重新作为热泵 的一个热源给装烟室提供热量。三种热源搭配使用， 节约了大量煤炭资源。 附图说明 0006 图 1 是本发明的整体结构示意图。 0007 图中 ： 1- 自动控制装置， 2- 风管， 3- 。
9、太阳能集热器， 4- 太阳辐射仪， 5- 风机， 6-风管， 7-电动风阀， 8-电动风阀， 9-循环风机， 10-电动风阀， 11-冷凝器， 12-风 管， 13- 膨胀阀， 14- 蒸发器， 15- 膨胀阀， 16- 蒸发器， 17- 冷媒管道， 18- 压缩机， 说 明 书 CN 105394803 A 3 2/2 页 4 19- 单向阀， 20- 单向阀， 21- 鼓风机， 22- 干湿球温度传感器。 具体实施方式 0008 下面结合实施例和附图说明对本发明作进一步的说明， 但不以任何方式对本发明 加以限制， 基于本发明教导所作的任何变换或替换， 均属于本发明的保护范围。 0009 一。
10、种多热源供热烤烟房， 包括火炉、 加热室和装烟室， 装烟室上设置有排湿口， 还 包括太阳能集热器 3、 双热源热泵系统和控制系统， 所述双热源热泵系统包括依次连接的压 缩机 18、 冷凝器 11、 膨胀阀 13、 蒸发器 14、 单向阀 19、 单向阀 20、 蒸发器 16 和膨 胀阀 15， 蒸发器 16 放置在火炉旁边的排湿口旁， 蒸发器 14 放置在一旁的空气中， 冷 凝器 11 通过管道连接至加热室 ； 太阳能集热器 3 的进风端通过风管 2 与装烟室相连， 出 风端分别通过风管 6 和风管 12 连接至加热室和热泵的蒸发器 14。加热室与装烟室 相通， 火炉的进风口处设置安装有鼓风机。
11、 21， 火炉产生的热量也通入加热室， 形成三热源供 热的系统。 0010 进一步的， 冷凝器 11 与加热室相连通的管道内安装电动风阀 10， 加热室内安装 有循环风机 9 ； 风管 6 和风管 12 内分别安装电动风阀 7 和电动风阀 8， 太阳能集热 器 3 的出风端安装有风机 5。太阳能集热器 3 的玻璃盖板上安装有太阳辐射仪 4， 装烟室的 中下部安装有干湿球温度传感器 22。 0011 本发明的自动控制系统， 由传感部件、 控制部件、 执行部件共同组成。传感部件为 太阳辐射仪 4 和干湿球温度传感器 22， 控制部件为自动控制装置 1， 执行部件为电动风阀 7、 电动风阀 8、 电。
12、动风阀 10、 双热源热泵系统、 鼓风机 21 和排湿口， 它们的安装位置 按照图 1 所示安装。 0012 控制系统的控制方案为 ： 太阳辐射仪 4、 干湿球温度传感器 22 将太阳辐射值、 干湿 球温度值传递给自动控制装置 1， 自动控制装置 1 通过分析比较， 当太阳辐射值大于 400W/ m2时， 热泵停止工作， 电动风阀 8 和电动风阀 10 关闭， 电动风阀 7 打开， 此时太阳能 集热器3和火炉给装烟室供热， 此时如果装烟室内温度高于设定温度时， 自动控制装置1控 制鼓风机 21 停止鼓风， 电动风阀 7 关闭， 温度降至低于设定温度 1后， 鼓风机 21 开启、 电动风阀7打开。
13、 ； 当太阳辐射值小于400W/m2时， 双热源热泵系统开启工作， 电动风阀8 和电动风阀10打开， 电动风阀7关闭， 此时热泵和火炉给装烟室供热， 其中热泵的蒸发 器 14 吸收的热量来自通过风管 2 经太阳能集热器 3 后的循环热风和外界空气， 蒸发器 16 吸收的热量来自装烟室排出的湿空气的热量以及火炉通过墙壁散失的热量， 此时如 果装烟室内温度高于设定温度时， 自动控制装置 1 控制鼓风机 21 停止鼓风， 电动风阀 8 和电动风阀 10 关闭， 当装烟室温度降至低于设定温度 1后， 鼓风机 21 开启， 电动风阀 8 电动风阀 10 打开。同时， 当装烟室内湿球温度高于设定温度时， 自动控制装置 1 控 制排湿口打开， 当装烟室内湿球温度低于设定温度时， 自动控制装置 1 控制排湿口关闭。风 机 5 和循环风机 9 一直处于工作状态。 0013 本发明采用市场购买的产品， 或市场购买的材料按常规方法制备， 本发明的太阳 能集热器 3 可根据当地的地理位置按常规方法安装， 其它组件按照图 1 所示依次连接。工 作实际应用表明， 本发明完全满足设计要求， 可以 24 小时不间断满足装烟室所需温度。 说 明 书 CN 105394803 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 105394803 A 5 。