香烟用卷纸的制造方法及制造装置.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 102469833 B (45)授权公告日 2014.01.22 CN 102469833 B (21)申请号 200980160356.9 (22)申请日 2009.07.07 A24D 1/02(2006.01) A24C 5/46(2006.01) D21H 27/00(2006.01) (73)专利权人 日本烟草产业株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 木田信三 泉屋贵文 佐久间弦 (74)专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人 岳雪兰 CN 1474659 A,2004.02.11, WO 0219848 A1,2002.03.14, 。

2、JP 2004512849 A,2004.04.30, EP 0486213 A1,1992.05.20, (54) 发明名称 香烟用卷纸的制造方法及制造装置 (57) 摘要 一种香烟用卷纸的制造方法及制造装置， 在 形成卷纸的卷筒纸上涂布阻燃剂后， 将该卷筒纸 进行干燥， 然后将水涂布在所述卷筒纸的所述阻 燃剂涂布面的反面整个区域内， 再把涂布有水的 卷筒纸夹在干燥辊和加压辊之间， 将该卷筒纸在 宽度方向上伸展并同时进行干燥， 以此稳定廉价 地制造出无褶皱且优质的低延烧性香烟用卷纸。 特别是作为加压辊， 采用将软性部位在其表面设 置成螺旋状的耐热橡胶制辊。 (85)PCT国际申请进入国家阶段。

3、日 2012.01.09 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2009/062374 2009.07.07 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2011/004460 JA 2011.01.13 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 李倩 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (10)授权公告号 CN 102469833 B CN 102469833 B 1/2 页 2 1. 一种香烟用卷纸的制造方法， 传送作为香烟用卷纸的卷筒纸， 在该卷筒纸传送过程 中在所述卷筒。

4、纸上涂布液态阻燃剂， 使在该卷筒纸宽度方向上延伸的所述阻燃剂的带状层 在所述卷筒纸传送方向上保持规定间隔而形成时， 包括在所述卷筒纸上涂布所述阻燃剂之 后， 对该卷筒纸进行干燥的第一工序， 其特征在于， 进一步包括 ： 把水涂布在经过了该第一工序的形成所述卷筒纸的所述带状层的面的反面的第二工 序， 把经过了该第二工序的所述卷筒纸夹入干燥辊和加压辊之间伸展该卷筒纸的同时进 行干燥处理的第三工序。 2. 如权利要求 1 所述的香烟用卷纸的制造方法， 其特征在于， 所述第二工序是， 通过将 利用辊并经过了所述第一工序的所述卷筒纸在宽度方向上伸展之后， 在形成所述卷筒纸的 所述带状层的面的反面整个面上。

5、均匀地涂布预先设定的定量的水。 3. 如权利要求 2 所述的香烟用卷纸的制造方法， 其特征在于， 使用凹面辊作为将所述 卷筒纸在宽度方向上伸展的辊。 4. 如权利要求 1 所述的香烟用卷纸的制造方法， 其特征在于， 所述加压辊由耐热橡胶 制辊形成， 该耐热橡胶制辊将辊表面硬度不同的部位从辊的中央部至两端部沿周向一边变 换位置一边设置为螺旋状， 该加压辊起到将所述卷筒纸在宽度方向上伸展的同时使其紧贴 所述干燥辊表面的作用。 5. 如权利要求 1 所述的香烟用卷纸的制造方法， 其特征在于， 所述加压辊为两个， 分别 对置地设置在所述干燥辊上的所述卷筒纸的入口部和出口部， 所述干燥辊设置在所述卷筒 。

6、纸的传送路径上。 6. 如权利要求 1 所述的香烟用卷纸的制造方法， 其特征在于， 将所述干燥辊沿所述卷 筒纸的传送路径设置多处。 7. 一种香烟用卷纸的制造装置， 传送作为香烟用卷纸的卷筒纸， 在该卷筒纸的传送过 程中在所述卷筒纸上涂布液态阻燃剂， 使在该卷筒纸宽度方向上延伸的所述阻燃剂的带状 层在所述卷筒纸传送方向上保持规定间隔而形成， 包括在所述卷筒纸上涂布所述阻燃剂从 而形成所述带状层的阻燃剂涂布机构， 以及对通过该阻燃剂涂布机构在所述卷筒纸上涂布 的所述阻燃剂进行干燥处理的干燥机， 其特征在于， 进一步包括 ： 设置在该干燥机下游侧， 并将水涂布在所述卷筒纸的形成所述带状层的面的反面。

7、的涂 水工序机构， 设置有干燥辊和加压辊， 将通过所述涂水工序机构涂布过水的所述卷筒纸夹入所述干 燥辊和加压辊之间， 由此将该卷筒纸伸展的同时进行干燥处理的干燥机构。 8. 如权利要求 7 所述的香烟用卷纸的制造装置， 其特征在于， 更近一步地在所述涂水 工序机构的前段设置辊机构， 利用辊把导入该涂水工序机构的所述卷筒纸在宽度方向上伸 展。 9. 如权利要求 8 所述的香烟用卷纸的制造装置， 其特征在于， 将所述卷筒纸在宽度方 向上伸展的辊是凹面形状的辊。 10. 如权利要求 7 或权利要求 8 所述的香烟用卷纸的制造装置， 其特征在于， 所述涂 水工序机构， 在形成所述卷筒纸带状层的面的反面。

8、整个面上均匀地涂布预先设定的定量的 水。 权 利 要 求 书 CN 102469833 B 2 2/2 页 3 11. 如权利要求 7 或权利要求 8 所述的香烟用卷纸的制造装置， 其特征在于， 所述加压 辊由耐热橡胶制辊形成， 该耐热橡胶制辊将辊表面硬度不同的部位从辊的中央部至两端部 沿周向一边变换位置一边设置为螺旋状， 该加压辊起到将所述卷筒纸在宽度方向上伸展的 同时使其紧贴所述干燥辊表面的作用。 12. 如权利要求 7 或权利要求 8 所述的香烟用卷纸的制造装置， 其特征在于， 所述干燥 机构包括干燥辊和加压辊， 所述干燥辊设置在所述卷筒纸的传送路径上， 所述加压辊为两 个， 分别对置地。

9、设置于在该干燥辊的所述卷筒纸的入口部和出口部。 13. 如权利要求 7 或权利要求 8 所述的香烟用卷纸的制造装置， 其特征在于， 将所述干 燥辊沿所述卷筒纸传送路径设置在多处。 权 利 要 求 书 CN 102469833 B 3 1/6 页 4 香烟用卷纸的制造方法及制造装置 技术领域 0001 本发明涉及一种用于制造低延烧性香烟用卷纸的方法及装置。 背景技术 0002 近年来， 开发出一种低延烧性香烟， 其在香烟于保持点燃的状态下， 即使掉落在可 燃物上的情况下， 也能够降低延烧到可燃物的可能性 ( 例如参阅专利文献 1)。这种低延烧 性香烟例如图 4 所示 ： 在将烟丝 1 包裹成棒状。

10、而形成香烟 2 的卷纸 3 上， 将涂布有阻燃剂的 多个带状层 4 保持规定间隔设置在香烟 2 的轴线方向上。需要说明的是， 图 4 所示为在香 烟 2 一端用接头纸 5 安装有过滤烟嘴 6 的所谓带过滤烟嘴的低延烧性香烟。 0003 上述设置有带状层4的卷纸3由 ： 在形成该卷纸3的卷筒纸的传送过程中， 在该卷 筒纸上涂布液态的阻燃剂 ( 例如藻酸钠水溶液 ) 形成带状层 4 后， 将带状层 4 与卷筒纸一 同进行干燥处理而进行制造。具体地， 所述带状层 4 形成为在香烟 2 全周上呈带状地延伸， 并且在香烟 2 的轴线方向上保持规定间隔地设置， 例如图 5 所示， 在卷筒纸 W 的宽度方向。

11、上 以一定宽度 H 延伸， 形成以规定间隔 P 反复配置的带状图案。 0004 附带说明的是， 在专利文献 1 中， 将上述阻燃剂涂布和干燥处理分数次进行， 以维 持作为卷纸 3 的品质。即， 即使在涂布有阻燃剂的卷纸的处理区域收缩的情况下， 也要将在 未处理区域产生的褶皱抑制在最小限度， 从而抑制对处理区域以外的所述卷筒纸未处理区 域的不良影响。 0005 现有专利文献 0006 专利文献 0007 专利文献 1 ： ( 日本 ) 特表 2004-512849 号公报 发明内容 0008 发明要解决的技术问题 0009 然而， 在专利文献 1 中公开的制造方法中， 要在卷筒纸传送过程中通过数。

12、次对该 卷筒纸进行阻燃剂涂布和干燥处理， 沿着其传送路线， 需要配置多台涂布机和干燥机。 而且 多台涂布机要相互同步动作， 使其对阻燃剂的涂布区域一致。因此， 不可否定地， 用于实施 此方法的制造装置的结构规模庞大， 存在无法廉价地提供低延烧性香烟用卷纸的问题。 0010 本发明的目的是消除上述缺陷， 提供能够稳定廉价地制造无褶皱且优质的低延烧 性香烟用卷纸的制造方法及制造装置。 0011 用于解决技术问题的技术方案 0012 为达上述目的的本发明涉及的香烟用卷纸制造方法的特征在于， 包括以下工序 ： 0013 传送作为香烟用卷纸的卷筒纸， 在该卷筒纸传送过程中在所述卷筒纸上涂布液态 阻燃剂，。

13、 使在该卷筒纸宽度方向上延伸的所述阻燃剂带状层在所述卷筒纸传送方向上保持 规定间隔而形成时， 0014 在所述卷筒纸上涂布所述阻燃剂之后， 将水涂布在经过了使卷筒纸干燥 ( 第一工 说 明 书 CN 102469833 B 4 2/6 页 5 序 ) 的该第一工序的形成所述卷筒纸所述带状层的面的反面 ( 第二工序 )， 把经过该第二 工序的所述卷筒纸夹入干燥辊和加压辊之间伸展该卷筒纸的同时进行干燥处理 ( 第三工 序 )。 0015 附带说明的是， 所述第二工序是通过将利用辊经过了第一工序的所述卷筒纸在宽 度方向上伸展之后， 在形成所述卷筒纸的所述带状层的面的反面整个面上均匀地涂布预先 设定的。

14、定量的水而完成的。 此时， 作为将所述卷筒纸在宽度方向上伸展的辊， 优选使用凹面 辊。 并且， 作为所述加压辊， 优选使用其表面设置有硬度不同的部位比如软性部位的耐热橡 胶制辊， 其软性部位从中央部至两端部沿周向一边变换位置一边设置螺旋状， 以此可将所 述卷筒纸在宽度方向上伸展的同时使其紧贴所述干燥辊的表面。 0016 另外， 关于所述加压辊， 优选分别对置地设置在相对该干燥辊的所述卷筒纸的入 口部和出口部， 所述干燥辊设置在所述卷筒纸的传送路径上。 并且， 优选将所述干燥辊沿所 述卷筒纸的传送路径设置多处。 0017 再者， 本发明涉及一种香烟用卷纸的制造装置 ： 传送作为香烟用卷纸的卷筒纸。

15、， 在 该卷筒纸的传送过程中在所述卷筒纸上涂布液态阻燃剂， 使在该卷筒纸宽度方向上涂布的 所述阻燃剂带状层在所述卷筒纸传送方向上保持规定间隔地形成。其特征在于， 包括 ： 0018 在所述卷筒纸上涂布所述阻燃剂从而形成所述带状层的阻燃剂涂布机构， 以及对 通过该阻燃剂涂布机构在所述卷筒纸上涂布的所述阻燃剂进行干燥处理的干燥机， 0019 设置在该干燥机下游侧， 并将水涂布在形成所述卷筒纸的所述带状层的面反面的 涂水工序机构， 0020 设置有干燥辊和加压辊， 将通过所述涂水工序机构涂布过水的所述卷筒纸夹入所 述干燥辊和加压辊之间， 由此将该卷筒纸伸展的同时对其进行干燥处理的干燥机。 0021 。

16、并且， 本发明涉及的另外一个香烟用卷纸的制造装置的特征在于 ： 在上述结构的 基础上， 在所述涂水工序机构的前段设置辊机构， 使得可以利用辊把导入该涂水工序机构 的所述卷筒纸在宽度方向上伸展。 0022 附带说明的是， 作为将所述卷筒纸在宽度方向上伸展的辊， 优选使用例如凹面的 辊。 并且， 所述涂水工序机构的结构， 使其可以在形成所述卷筒纸带状层的面的反面的整个 面上均匀地涂布预先设定的定量的水。 0023 最为理想的所述干燥机构包括干燥辊和加压辊， 例如干燥辊设置在所述卷筒纸的 传送路径上， 加压辊分别对置地设置在相对该干燥辊的所述卷筒纸的入口部和出口部。并 且， 优选将所述干燥辊沿所述卷。

17、筒纸传送路径设置为多处。 0024 本发明效果 0025 根据本发明涉及的香烟用卷纸的制造方法及制造装置， 将水涂布在涂布阻燃剂后 进行过干燥处理的卷筒纸的所述阻燃剂涂布面反面， 再将其夹入干燥辊和加压辊之间， 使 得卷筒纸伸展的同时进行干燥， 因此能够容易地制造出无褶皱且优质的香烟用卷纸。 而且， 将在卷筒纸上涂布的阻燃剂和卷筒纸一同进行干燥处理后， 再将水涂布在卷筒纸上， 利用 干燥辊和加压辊将卷筒纸在宽度方向上伸展的同时进行干燥处理， 所以通过阻燃剂的涂布 和干燥处理在卷筒纸上产生的褶皱可以被很好地伸展。 0026 并且， 因对卷筒纸进行的阻燃剂涂布处理和干燥处理仅一次即可， 故可使实施。

18、本 制造方法的装置结构也可以再简化。 更近一步地， 即使形成带状层后的卷筒纸上有褶皱， 因 说 明 书 CN 102469833 B 5 3/6 页 6 为会将水涂布在该卷筒纸上之后， 伸展该卷筒纸的同时对其进行干燥处理， 所以水分量容 易调节， 且能够得到廉价且优质的香烟用卷纸。 附图说明 0027 图 1 为本发明一实施例涉及的实施香烟用卷纸制造方法的制造装置的主要结构 的示意图。 0028 图 2 为凹面形状辊的示意图。 0029 图 3 为加压辊的示意图。 0030 图 4 为低延烧性香烟的概念示意图。 0031 图 5 为形成卷纸的卷筒纸的部分示意图。 具体实施方式 0032 以下，。

19、 参照示意图对本发明一实施例涉及的香烟用卷纸的制造方法及制造装置进 行说明。 0033 图 1 是实施本发明方法的制造装置的主要结构示意图。本发明涉及的香烟用卷纸 的制造装置的基本结构是 ： 将上述形成香烟 2 的卷纸 3 的卷筒纸 W 从没有图示的抽出卷盘 向缠绕卷盘抽出， 经过规定的传送路径， 使形成有带状层4的卷筒纸W缠绕在所述缠绕卷盘 上。并且， 形成有带状层 4 的卷筒纸 W 在被切断成为规定宽度的卷纸 3 之后， 供给到未图示 的卷取机上， 再向香烟的制造提供， 以此制造出具有带状层 4 的低延烧性香烟 2。 0034 制造这样的卷纸3， 即制造形成有带状层4的卷筒纸W的本发明涉及。

20、的制造装置包 括 ： 如图 1 所示， 沿所述卷筒纸 W 的传送路径在其上游设置的， 将液态阻燃剂涂布于卷筒纸 W 上的涂布单元 10( 阻燃剂涂布机构 ) ； 在该涂布单元 10 的下游设置的干燥机 20。所述涂 布单元 10 包括 ： 例如凹印辊 11 夹送辊 12， 该夹送辊 12 将卷筒纸夹在与该凹印辊 11 之间。 该涂布单元10的作用在于， 所述卷筒纸W从所述抽出卷盘抽出并向所述缠绕卷盘传送过程 中通过该涂布单元 10 时， 利用所述凹印辊 11 在所述卷筒纸 W 的一面， 即， 在卷筒纸 3 的里 面涂布作为所述阻燃剂的例如藻朊酸钠溶液从而形成上述带状层4。 并且所述干燥机20具。

21、 有例如形成卷筒纸 W 进入通道的干燥室， 利用红外线发热器对通过所述干燥室内的卷筒纸 W 进行例如 100 200的快速干燥， 优选是在 170的干燥温度下进行快速干燥。这些 涂布单元 10 和干燥机 20 构成了第一工序， 该第一工序对所述带状层 4 形成在所述卷筒纸 W 上起到基本作用。 0035 但是， 经过这样的第一工序， 在卷筒纸 W 上， 在该卷筒纸 W 传送方向上以规定间隔 形成带状层 4 的情况下， 由于涂布了阻燃剂的卷筒纸 W 的处理区域和该处理区域外的收缩 率不同， 不可否认该卷筒纸 W 的未处理区域 ( 没有涂布阻燃剂的区域 ) 上会产生褶皱。所 以， 在本装置中， 在。

22、所述卷筒纸W的传送路径上的所述干燥机20的后段， 设置有在形成所述 卷筒纸 W 的所述带状层 4 的面的反面 ( 卷纸的表面 ) 涂布水的涂水工序机构 30。该涂水工 序机构30具有 ： 例如一部分被浸入水槽31中的涂布辊32 ； 夹送辊33， 其将所述卷筒纸W夹 在与该涂布辊 32 之间。并且， 该涂水工序机构 30 在卷筒纸 W 通过该涂水工序机构 30 时， 通过所述涂布辊 32 在所述卷筒纸 W 一面的整个区域涂布定量的水。利用该涂布辊 32 在卷 筒纸 W 上涂布的水量优选例如 1 10g/m2左右。 说 明 书 CN 102469833 B 6 4/6 页 7 0036 再者， 在。

23、本实施例中， 为了将水均匀地涂布在如上所述的产生褶皱的卷筒纸 W 上， 在所述涂水工序机构 30 的前段设置辊机构 35。该辊机构 35 例如图 2 所示， 具有弯曲的周 面 ( 辊面 ) 的所谓凹面辊 36， 使得辊的中央部的直径比其两端部小。具有该辊 36 的辊机 构 35 能够赋予所述卷筒纸 W 规定的张力的同时， 具有使卷筒纸 W 沿该辊 36 的周面传送的 功能。该凹面辊 36， 利用由该辊 36 中央部和两端部的外径 Dc、 Ds 的差异所产生的周速差， 起到将卷筒纸W在宽度方向上伸展的作用， 由此， 如上所述的在卷筒纸W上产生的褶皱在一 定程度上被机械地伸展。 0037 另外， 。

24、取代凹面辊 36， 使用展平装置或螺旋式滚轮等将卷筒纸 W 在宽度方向上伸 展， 当然也能够在一定程度上机械地使卷筒纸 W 上产生的褶皱伸展。 0038 即， 在本装置中， 通过所述辊机构 35 中的凹面辊 36 将引向所述涂水工序机构 30 的卷筒纸 W 的褶皱尽可能地伸展， 由此， 致力于利用所述涂水工序机构 36 向卷筒纸 W 整体 更加均匀地涂布水。 在前段具有这样的辊机构35的所述涂水工序机构30， 作为将如上所述 的形成有带状层 4 的卷筒纸 W 上产生的褶皱伸展的前处理， 用于完成第二工序而起到在该 卷筒纸 W 上均匀地涂布定量的水的作用。 0039 再有， 在所述卷筒纸 W 传。

25、送路径上的所述涂水工序机构 30 的后段， 设置有用于将 如上所述涂布有水的卷筒纸W伸展的同时进行干燥并去除褶皱的干燥机构40。 该干燥机构 40 用于完成本发明的第三工序， 由鼓式干燥辊 41 和与该干燥辊 41 相对置设置的加压辊 42 构成， 该加压辊 42 与所述干燥辊 41 将利用所述涂水工序机构 30 涂布有水的所述卷筒纸夹 在其间。特别是加压辊 42 分别设置于干燥辊 41 中的卷筒纸 W 的入口侧和出口侧， 并且， 使 得所述卷筒纸 W 在整个干燥辊 41 的周向上的规定长度紧贴干燥辊 41 并同时进行传送。 0040 在本实施例中， 沿卷筒纸 W 的传送路径设置有两处第一干燥。

26、辊 41 和第二干燥辊 43。并且， 在第二干燥辊 43 中的卷筒纸 W 的入口侧和出口侧也分别设置有加压辊 44。本实 施例中， 虽然以上述利用两处干燥辊 41、 43 使卷筒纸 W 的含水量达到规定量的方式实施二 次干燥处理， 进一步地， 也可以以利用沿卷筒纸 W 的传送路径设置其它干燥辊实施三次以 上的干燥处理。 0041 并且， 所述第一和第二干燥辊41、 43对卷筒纸W进行干燥的干燥温度， 根据设置在 该干燥机构 40 的后段的例如红外线水分测定仪 50 所测量的卷筒纸 W 的含水量进行反馈控 制。通过该控制， 形成如上所述的带状层 4， 并将通过干燥机构 40 经过干燥处理的卷筒纸。

27、 W 的含水量调整为能够确保预先设定品质的水分量。 0042 在此， 略微详细地对所述干燥机构 40 中的干燥辊 41(43) 和加压辊 42(44) 进行说 明。干燥辊 41(43) 具有外周面为光滑加热面的圆筒鼓， 并具有通过给收纳于该圆筒鼓内部 的感应电圈通电将鼓面加热至规定干燥温度 ( 对卷筒纸 W 的加热温度 ) 的功能。所述加压 辊 42(44)， 特别是设置于卷筒纸 W 在干燥辊 41(43) 的卷筒纸 W 的入口侧的加压辊 42(44) 由耐热橡胶制辊形成， 该加压辊 42(44) 如图 3 所示， 在圆柱状的表面 ( 外周面 )， 将硬度不 同的部位例如软性部位 42a、 4。

28、4a， 从辊的中央部至两端部沿周向一边变换位置一边设置螺 旋状。上述软性部位 42a、 44a 例如在辊的周向上以规定间隔设置多条。另外， 关于设置在 干燥辊 41(43) 的卷筒纸 W 的出口侧的加压辊 42(44)， 使用普通耐热橡胶制圆筒形辊即可。 0043 具有上述螺旋状的多条软性材质部件 42a(44a) 的加压辊 42(44)， 以附有规定压 力的状态紧压在所述干燥辊 41(43) 的周面上。加压辊 42(44) 起到的作用是， 利用所述螺 说 明 书 CN 102469833 B 7 5/6 页 8 旋状软性部位 42a(44a) 将导入并夹入这些辊 41、 42(43、 44)。

29、 之间的卷筒纸 W 在该辊 41、 42(43、 44) 的宽度方向上伸展并送出。特别是所述加压辊 42(44)， 在卷筒纸 W 的宽度方向 的整个区域在所述干燥辊 41(43) 之间夹入卷筒纸 W， 将卷筒纸 W 从其中央部至两侧部向该 辊 42(44) 的轴心方向逐渐伸展的同时转动， 由此将在该卷筒纸 W 上形成的褶皱沿卷筒纸 W 的面在宽度方向上伸展。 0044 并且， 利用所述辊 41、 42(43、 44) 在宽度方向上伸展的卷筒纸 W， 在到干燥辊 41(43) 的出口侧设有的加压辊 42(44) 的过程中， 以紧贴在所述干燥辊 41(43) 的外周面的 状态随着该干燥辊 41(4。

30、3) 的转动被传送。其间， 所述卷筒纸 W 吸收来自干燥辊 41(43) 的 热量而被干燥。 0045 即， 导入干燥机构 40 的卷筒纸 W 通过如上所述的被夹入到干燥辊 41(43) 和加压 辊 42(44) 之间， 伴随所述带状层 4 的形成而产生的褶皱在伸展的状态下被干燥处理， 从而 所述褶皱被去除。特别是在此实施例中， 通过将上述去除褶皱的处理进行两次 ( 多次 )， 在 不给卷筒纸 W 自身增加过量的负荷 ( 拉伸力 ) 的情况下将褶皱伸展并进行干燥处理。 0046 所以如上所述， 根据用于制造带有由阻燃剂形成的带状层4的卷筒纸W的本装置， 仅进行一次对卷筒纸 W 进行的液态阻燃剂。

31、的涂布处理即可， 所以与上述特表 2004-512849 号公报中公开的将阻燃剂分多次进行涂布的情况相比， 涂布单元 ( 阻燃剂涂布机构 )10 本 体可以构成得简单。并且， 涂布阻燃剂之后， 对于实施了干燥处理且形成有带状层 4 的卷筒 纸 W， 将水一样地 ( 均匀地 ) 涂布在其整个面并使其湿润， 再将其通过上述结构中的干燥机 构 40 将褶皱伸展并进行干燥处理， 所以能够容易地调节其含水量并进行所谓的去除褶皱 的处理。 0047 特别是在上述具有螺旋状软性部位42a(44a)的耐热橡胶制加压辊42(44)和干燥 辊 41(43) 之间夹入卷筒纸 W， 伸展卷筒纸 W 的褶皱并使该卷筒纸。

32、 W 紧贴干燥辊 41(43) 的 周面 ( 辊面 )， 以这样的状态使该卷筒纸 W 干燥， 所以能够很好地去除卷筒纸 W 上产生的褶 皱。从而可以容易地制造出带有由阻燃剂形成的带状层 4 的、 无褶皱并且含水量被调节过 的高品质的卷筒纸 W。 0048 并且， 这样制造出来的卷筒纸 W 在作为卷纸 3 被用来制造低延烧性香烟 2 时， 如上 所述， 可以容易地使卷筒纸 W( 卷纸 3) 的含水量合适。并且， 尽管具有涂布有阻燃剂的带状 层4， 带状层4存在也不会给香烟2的口味带来不良影响等的效果。 换言之， 现有的情况是， 在卷筒纸 W 上涂布液态的阻燃剂形成带状层 4 的情况下， 例如伴随。

33、对所述阻燃剂进行干燥 处理， 卷筒纸 W( 卷纸 3) 的含水量会变化。这样的含水量变化， 是由卷纸 3 所导致的香烟 2 的口味产生变化的主要原因。 0049 这一点， 根据上述的本发明涉及的制造方法和制造装置， 对于因涂布了适量的阻 燃剂而形成有带状层4的卷筒纸W， 将水涂布在其整体， 并将卷筒纸W夹入干燥辊41(43)和 加压辊42(44)之间， 由此， 在伸展产生在卷筒纸W上的褶皱的同时， 可调节含水量并进行干 燥处理。 因此， 能够制造出不影响香烟2的口味且无褶皱的高品质卷筒纸(卷纸3)， 并将其 用于制造低延烧性香烟 2。 0050 需要说明的是， 本发明不限定于上述实施例。 例如。

34、在实施例中， 对使用涂水工序机 构在所述卷筒纸的整个面涂布水的过程进行了说明， 该涂水工序机构具有一部分浸在水槽 31 中的涂布辊 32， 和与该涂布辊 32 一同将所述卷筒纸 W 夹在其间的夹送辊 33。但是， 也可 说 明 书 CN 102469833 B 8 6/6 页 9 以替换水槽， 通过使用喷雾器进行喷雾把水涂布在卷筒纸 W 的一面。并且， 关于在组装于干 燥机构 40 中的加压辊 42(44) 的表面形成的螺旋状软性部位 42a(44a) 的排列数， 与加压辊 42(44)的转动方向形成的倾斜角， 根据该加压辊42(44)的直径、 转动速度以及对卷筒纸 的拉伸强度等确定即可。另外。

35、， 本发明可在不脱离其主要原理的范围内进行多种变形。 0051 附图标记说明 0052 2 香烟 0053 3 卷纸 ( 卷筒纸 W) 0054 4 带状层 ( 阻燃剂涂布区域 ) 0055 10 涂布单元 ( 阻燃剂涂布机构 ) 0056 20 干燥机 0057 30 涂水工序机构 0058 35 辊机构 ( 凹面辊 ) 0059 40 干燥机构 0060 41、 43 干燥辊 0061 42、 44 加压辊 0062 42a、 44a 螺旋状软性部位 0063 50 红外线水分测定仪 说 明 书 CN 102469833 B 9 1/2 页 10 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102469833 B 10 2/2 页 11 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102469833 B 11 。