书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 7

一种低碳空气能烟叶专用烘烤房.pdf

  • 上传人:e1
  • 文档编号:7457584
  • 上传时间:2019-10-10
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:607.77KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201320355446.7

    申请日:

    20130620

    公开号:

    CN203302324U

    公开日:

    20131127

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A24B3/10,A24B3/04

    主分类号:

    A24B3/10,A24B3/04

    申请人:

    刘银远

    发明人:

    刘银远,李施毅,李伯军

    地址:

    415705 湖南省常德市桃源县热市镇老棚村一组1011号

    优先权:

    CN201320355446U

    专利代理机构:

    常德市长城专利事务所

    代理人:

    蔡大盛

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    一种低碳空气能烟叶专用烘烤房,包括房体,房顶,循环风道和空气能烘烤器。所述房体的底部设有地面隔热层,房体内的上部设有架空通风层,房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架,在房体的正面设有用于进出物料的大门,在房体的背面设有空气能烘烤器,在该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道,该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通;所述空气能烘烤器,是根据逆卡诺循环原理,从大气中吸收低温热能,将这些能量加以合理利用,使其演变成所需的能源,本实用新型能做到余热回收,使烘烤房内的温度和湿度自动调节,达到烘烤房内恒温、恒湿的目的,适合各烟叶生产基地使用。

    权利要求书

    1.一种低碳空气能烟叶专用烘烤房,包括房体,房顶,循环风道和空气能烘烤器,其特征是:所述房体的底部设有地面隔热层,房体的顶部设有房顶,房体内的上部设有架空通风层,房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架,在房体的正面设有用于进出物料的大门,在房体的背面设有空气能烘烤器,在该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道,该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通。 2. 根据权利要求1所述的低碳空气能烟叶专用烘烤房,其特征是:所述空气能烘烤器上设有循环风机,冷凝放热器,新气补充自动门,蒸发吸热风机,吸热蒸发器,压缩机,排湿百叶窗,排湿通道,排水出口,新风百叶窗,排湿余热回收器,新风通道,排湿入口,热风循环入口和过滤网;其中:过滤网设在烘烤器的一侧下部,与房体背面下部的出风口相连接,用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘;所述压缩机设在烘烤器的另一侧下部,该压缩机的输出端与冷凝放热器和吸热蒸发器相连接;在烘烤器的顶部设有蒸发吸热风机和循环风机。 3.根据权利要求1或2所述的低碳空气能烟叶专用烘烤房,其特征是: 在所述烘烤器的下部侧壁上设有排湿百叶窗,下部空间中设有排湿通道,新气补充自动门,新风百叶窗,排湿余热回收器,新风通道,排湿入口和热风循环入口,在该烘烤器的底部设有用于排出湿空气中的水分排水出口。

    说明书

    技术领域

     本实用新型涉及一种用于烟叶的烘烤设备,具体说是一种以空气能热泵为热源,对烟叶进行循环加温的一种低碳空气能烟叶专用烘烤房。

    背景技术

     我国的烟叶种植面积大,而烟叶烘烤是烟草生产最重要的环节之一。目前,广大烟农对烟叶的烘烤,大多采用传统烧煤炭的烘烤方式,这种烘烤方式是以煤炭为燃料,进行烟叶烘烤。这与当前倡导的节能、环保,避免高能耗和高污染的政策是不相符合的。煤炭作为不可再生能源,无休止的开采和消耗将会造成其快速的枯竭;且煤炭等石化能源的使用是二氧化碳,二氧化硫等温室气体增加的主要来源;煤炭燃烧所产生的二氧化硫等有害气体,会严重污染大气环境和影响人们的身体健康。随着现代烟草农业的发展,现代化烟叶烘烤房的新建与改造,用新能源替换煤炭,已是时代的需求,也是广大烟农的呼唤。

    发明内容

     为克服现有烟叶烘烤房的上述缺陷,本实用新型提供一种低碳空气能烟叶专用烘烤房,以适应发展的新形势和新时代的需求,满足广大烟农的迫切愿望。

       为解决其技术问题,本实用新型采用的技术方案是:设计出的低碳空气能烟叶专用烘烤房,包括房体,房顶,循环风道和空气能烘烤器,它的特点是:1.所述房体的底部设有地面隔热层,房体的顶部设有房顶,房体内的上部设有架空通风层,房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架,在房体的正面设有用于进出物料的大门,在房体的背面设有空气能烘烤器,在该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道,该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通;所述烘烤房体是以国家烟草标准烟叶烘烤房的国标尺寸完全一致,房内设有循环通风架空层和多个烟叶挂架,这样有利于国家烟草烤房标准的统一化,同时也便于对原有传统煤炭烤房的节能改造,传统煤炭烤房节能改造,只需要拆掉原煤炭加温室即可,烤房主体不必改动,这样可以节省之源、减少不必要的浪费;所述空气能烘烤器上设有循环风机,冷凝放热器,新气补充自动门,蒸发吸热风机,吸热蒸发器,压缩机,排湿百叶窗,排湿通道,排水出口,新风百叶窗,排湿余热回收器,新风通道,排湿入口,热风循环入口和过滤网;其中:过滤网设在烘烤器的一侧下部,与房体背面下部的出风口相连接,用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘;所述压缩机设在烘烤器的另一侧下部,该压缩机的输出端与冷凝放热器和吸热蒸发器相连接;在烘烤器的顶部设有蒸发吸热风机和循环风机。该空气能烘烤器,是根据逆卡诺循环原理,从大气中吸收低温热能,将这些能量加以合理利用,使其演变成所需的能源,本空气能烘烤器真正做到余热1级交叉交换,余热回收,使烘烤房内的温度和湿度自动调节,烘烤房内的升温、排湿、换气自动完成,达到烘烤房内恒温、恒湿的目的。

    与现有技术相比,本实用新型有如下特点和进步:

    1、方便改造旧烟叶烘烤房:因为本烘烤房是以国家烟草标准烤房尺寸为基础,设计尺寸与国标完全一致,这样有利于国家烟草烤房标准与统一化;传统煤炭烤房节能改造,只需要拆掉原煤炭加温室方可,烤房主体不必改动。这样可以节省之源、减少不必要的浪费;适合现有煤炭烟叶烘烤房的更新改造,便于本实用新型的推广与应用;

    2、安全可靠:原有传统煤炭烤房,利用煤炭作为燃料有明火产生,有可能漏火造成烟叶燃烧,导致烟农造成巨大损失,而本实用新型为无燃烧式,它是由导热工质从大气中吸收低品位热能传递给冷凝器,经专用风机强制循环散热进行加温或恒温,故烤房内绝无明火产生而达到绝对安全;

    3、节能环保:原有煤炭烤房利用煤炭作为烘烤燃料,排放二氧化碳、二氧化硫等,这些有毒气体、会危害人体健康,排放的尘埃烟雾、会使空气净度大幅下降,煤炭及燃烧后的废墟、等堆放场地严重影响周边环境卫生;而本实用新型绝无排放,对人体和环境不会造成影响,使烟农和烟区居民,彻底告别烟熏火燎的劳动和居住环境;煤炭燃烧时难以实现恒温或控温,且房体采用砖墙,保温效果不好;本实用新型烤房采用彩钢保温板材精制而成,所以其保温效果良好,本空气能烘烤器一体化设计,配备我国推行的三段式烘烤工艺、智能化自动控制,烘烤时无需专人看管.

    4、高质烘烤:原有煤炭烤房均采用人工添料来控制温度,由于受人工添料及,煤炭质量,和加工质量等因素的影响,无法达到烟草烘烤技术要求,导致烟叶质量不稳定,本申请是由导热工质从大气中吸收低品位热能传递给冷凝器,经专用风机强制循环散热进行加温或恒温,其温度得到自动化调节,所以烤房温度、湿度的精确度高,控温达到±1℃,从而提高了烟叶烘烤质量,经检测用本烘烤房烤出的烟叶,其烟叶变黄充分、均匀,烤后烟叶的上等烟比例高于燃煤烤房24.81% ,中上等烟比例提高8.67% ,公斤烟均价提高1.69元,经济效益显著提高,有利于提高上中等烟比例;烤后中部烟叶外观质量分析表明:本烘烤房烤出的烟叶外观质量要明显好于燃煤烤房,叶片正反面色泽均匀,油分增多,光泽强,多桔黄烟,下低等烟比例明显降低;

    5、省工省时:原有煤炭烤房均采用人工添料加温,需要大量的劳动力采购或加工燃料,烘烤时需要加料或减料来控制温度,使烟农的劳动强度非常大;而本申请采用我国推行的三段式烘烤工艺自动控温和排湿,无需添加任何燃料,这样大大的减轻了烟农的劳动强度;本空气能烘烤器一体化设计,没有外部连接件,便于管理和安装;与目前市面上的分体空气能烤房相比具有安装方便,不会有分体烤房那样必须由铜管连接的问题,铜管的长度会对加温造成影响,且长期裸露在外既不防盗,同时也极容易受到损坏;

    5、应用广泛:以往燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢,造成烘烤时间的浪费,本烤房起温快,控制温度准确,程序化设定,从而达到烘烤时间标准化,符合国家倡导的节能降耗政策;本空气能烘烤器还可以综合利用:在炎热的夏季烘烤烟叶,它在吸热的同时、会排放大量冷气,这样可以降低烤房外的温度;在烤烟外的其它季节,可以反向启动本空气能烘烤器,它可把烤房内的热量带出来,这样烤房就变成了0℃左右的冷藏库,可用于储藏水果或其它农副产品,从而提高烟叶烤房的利用率。

    本申请的工作原理:是依据热力学第二定律,通过压缩机做功,利用制热工质的物态变化,把空气中的低品位热能转移至室内的一种制热设备。本申请具有高能效:空气能烘烤器能效比与环境温度有着密切的关系,如果其它已经设计完善,环境温度则是最主要因素,随着环境温度的提高,吸热量将逐步提高,冷凝放热也将会增大。以烟叶烤房内温度55℃计算,当外界的环境温度不同,空气能烘烤器能效比也不同,外界的环境温度越高,能效比越大,由于烟叶烤房都是在炎热的夏季与秋季初期使用,这正是空气能烘烤器最高效率的环境,所以利用空气能烘烤器技术进行烤烟,是最佳获取热方式。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意剖视图,

    图2是本实用新型的工作原理示意图。

    图中:1、地面隔热层,2、房体,3、房顶,4、架空通风层,5、挂架,6、循环风道,7、倒风罩板,8、空气能烘烤器,81、循环风机,82、冷凝放热器,83、新气补充自动门,84、蒸发吸热风机,85、吸热蒸发器,86、压缩机,87、排湿百叶窗,88、排湿通道,89、排水出口,90、新风百叶窗,91、排湿余热回收器,92、新风通道,93、排湿入口,94、热风循环入口,95、过滤网。 

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

    参照附图:设计出的低碳空气能烟叶专用烘烤房包括房体2,房顶3,循环风道6和空气能烘烤器8,它的特点是:1.所述房体2的底部设有地面隔热层1,房体2的顶部设有房顶3,房体内的上部设有架空通风层4,房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架5,在房体2的正面设有用于进出物料的大门,在房体2的背面设有空气能烘烤器8,在该烘烤器的顶板上设有低碳空气能源的循环风道6,该通道通过倒风罩板7与房体内的上部设有架空通风层4相连通;2.所述空气能烘烤器8上设有循环风机81,冷凝放热器82,新气补充自动门83,蒸发吸热风机84,吸热蒸发器85,压缩机86,排湿百叶窗87,排湿通道88,排水出口89,新风百叶窗90,排湿余热回收器91,新风通道92,排湿入口93,热风循环入口94,过滤网95;其中:过滤网95设在烘烤器8的一侧下部,与房体2背面下部的出风口相连接,用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘;所述压缩机86设在烘烤器8的另一侧下部,该压缩机的输出端与冷凝放热器82和吸热蒸发器85相连接,在烘烤器8的顶部设有蒸发吸热风机84和循环风机81;在烘烤器8的下部侧壁上设有排湿百叶窗87,下部空间中设有排湿通道88,新气补充自动门83,新风百叶窗90,排湿余热回收器91,新风通道92,排湿入口93和热风循环入口94;在烘烤器8的底部设有排水出口89,用以排出湿空气中的水分。  

    下面对本空气能烘烤器的工作流程说明如下:如图1图2所示:

    一.空气能烘烤器的加温说明:打开电源在空气能烘烤器的作用下打开循环风机81,再启动蒸发吸热风机84 ,再打开压缩机86。通过吸热蒸发器85吸热,再传递给冷凝放热器82放热;烘烤房在循环风机81的作用下将冷凝放热器82中的热量、经循环风道6与倒风罩板7进入烤房架空通风层4,将热风送至烤房每个角落,热量被所加温的烟叶吸收热量后,带湿气的低温空气经过滤网95,经冷凝放热器82放热,并在此经循环风机81将热风送入烤房,这样进行循环加温或恒温。

    二.对余热回收的说明:烘烤烟叶时当空气能烘烤器8检测到烤房内湿度过高,按照标准烘烤工艺需要排湿时:空气能烘烤器8将打开新气补充自动门83,此时在循环风机81的作用下、将新鲜空气从新风百叶窗90吸入,经排湿余热回收器91、到新风通道92、再经新气补充自动门83,进入循环风道6与来自烤房的带湿气的低温空气混合进入烤房循环。烤房内不断的有新鲜空气被吸入,这时烤房内将充满空气至饱和状态。此时烤房由于空气达到饱将会形成正压,在烤房正压的作用下将一部分多余高温湿气推向排湿入口93,经排湿余热回收器91与新风百叶窗90进入的新鲜空气做交叉性的冷热交换,交换冷凝水经排水出口89排出;余热被新鲜空气吸收后,经88、排湿通道再经87、排湿百叶窗排向室外。剩余热量排向室外后,84、蒸发吸热风机的作用下将其吸入,经85、吸热蒸发器吸收剩余热量后排向大气中,这样完成整烤房加温恒温与排湿剩余回收。

    关 键  词:
    一种 空气 烟叶 专用 烘烤
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:一种低碳空气能烟叶专用烘烤房.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-7457584.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1