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1、(10)授权公告号 CN 203302324 U (45)授权公告日 2013.11.27 CN 203302324 U *CN203302324U* (21)申请号 201320355446.7 (22)申请日 2013.06.20 A24B 3/10(2006.01) A24B 3/04(2006.01) (73)专利权人 刘银远 地址 415705 湖南省常德市桃源县热市镇老 棚村一组 1011 号 (72)发明人 刘银远 李施毅 李伯军 (74)专利代理机构 常德市长城专利事务所 43204 代理人 蔡大盛 (54) 实用新型名称 一种低碳空气能烟叶专用烘烤房 (57) 摘要 一种低碳。
2、空气能烟叶专用烘烤房, 包括房体, 房顶, 循环风道和空气能烘烤器。 所述房体的底部 设有地面隔热层, 房体内的上部设有架空通风层, 房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用 于烘烤烟叶的挂架, 在房体的正面设有用于进出 物料的大门, 在房体的背面设有空气能烘烤器, 在 该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道, 该 通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层 相连通 ; 所述空气能烘烤器, 是根据逆卡诺循环 原理, 从大气中吸收低温热能, 将这些能量加以合 理利用, 使其演变成所需的能源, 本实用新型能做 到余热回收, 使烘烤房内的温度和湿度自动调节, 达到烘烤房内恒温、 恒湿的目的, 适合。
3、各烟叶生产 基地使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203302324 U CN 203302324 U *CN203302324U* 1/1 页 2 1. 一种低碳空气能烟叶专用烘烤房, 包括房体, 房顶, 循环风道和空气能烘烤器, 其特 征是 : 所述房体的底部设有地面隔热层, 房体的顶部设有房顶, 房体内的上部设有架空通风 层, 房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架, 在房体的正面设 有用于进出物料。
4、的大门, 在房体的背面设有空气能烘烤器, 在该烘烤器的顶板上设有空气 能源的循环风道, 该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通。 2. 根据权利要求 1 所述的低碳空气能烟叶专用烘烤房, 其特征是 : 所述空气能烘烤器 上设有循环风机, 冷凝放热器, 新气补充自动门, 蒸发吸热风机, 吸热蒸发器, 压缩机, 排湿 百叶窗, 排湿通道, 排水出口, 新风百叶窗, 排湿余热回收器, 新风通道, 排湿入口, 热风循环 入口和过滤网 ; 其中 : 过滤网设在烘烤器的一侧下部, 与房体背面下部的出风口相连接, 用 以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘 ; 所述压缩机设在烘烤器的另一侧下部, 该压缩机。
5、的输出 端与冷凝放热器和吸热蒸发器相连接 ; 在烘烤器的顶部设有蒸发吸热风机和循环风机。 3.根据权利要求1或2所述的低碳空气能烟叶专用烘烤房, 其特征是 : 在所述烘烤器 的下部侧壁上设有排湿百叶窗, 下部空间中设有排湿通道, 新气补充自动门, 新风百叶窗, 排湿余热回收器, 新风通道, 排湿入口和热风循环入口, 在该烘烤器的底部设有用于排出湿 空气中的水分排水出口。 权 利 要 求 书 CN 203302324 U 2 1/4 页 3 一种低碳空气能烟叶专用烘烤房 技术领域 0001 本实用新型涉及一种用于烟叶的烘烤设备, 具体说是一种以空气能热泵为热源, 对烟叶进行循环加温的一种低碳空气。
6、能烟叶专用烘烤房。 背景技术 0002 我国的烟叶种植面积大, 而烟叶烘烤是烟草生产最重要的环节之一。 目前, 广大烟 农对烟叶的烘烤, 大多采用传统烧煤炭的烘烤方式, 这种烘烤方式是以煤炭为燃料, 进行烟 叶烘烤。这与当前倡导的节能、 环保, 避免高能耗和高污染的政策是不相符合的。煤炭作为 不可再生能源, 无休止的开采和消耗将会造成其快速的枯竭 ; 且煤炭等石化能源的使用是 二氧化碳, 二氧化硫等温室气体增加的主要来源 ; 煤炭燃烧所产生的二氧化硫等有害气体, 会严重污染大气环境和影响人们的身体健康。随着现代烟草农业的发展, 现代化烟叶烘烤 房的新建与改造, 用新能源替换煤炭, 已是时代的需。
7、求, 也是广大烟农的呼唤。 发明内容 0003 为克服现有烟叶烘烤房的上述缺陷, 本实用新型提供一种低碳空气能烟叶专用烘 烤房 , 以适应发展的新形势和新时代的需求, 满足广大烟农的迫切愿望。 0004 为解决其技术问题, 本实用新型采用的技术方案是 : 设计出的低碳空气能烟叶专 用烘烤房, 包括房体, 房顶, 循环风道和空气能烘烤器, 它的特点是 : 1. 所述房体的底部设 有地面隔热层, 房体的顶部设有房顶, 房体内的上部设有架空通风层, 房体内的中部和下部 空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架, 在房体的正面设有用于进出物料的大门, 在房体的背面设有空气能烘烤器, 在该烘烤器的顶板上。
8、设有空气能源的循环风道, 该通道 通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通 ; 所述烘烤房体是以国家烟草标准烟叶 烘烤房的国标尺寸完全一致, 房内设有循环通风架空层和多个烟叶挂架, 这样有利于国家 烟草烤房标准的统一化, 同时也便于对原有传统煤炭烤房的节能改造, 传统煤炭烤房节能 改造, 只需要拆掉原煤炭加温室即可, 烤房主体不必改动, 这样可以节省之源、 减少不必要 的浪费 ; 所述空气能烘烤器上设有循环风机, 冷凝放热器, 新气补充自动门, 蒸发吸热风机, 吸热蒸发器, 压缩机, 排湿百叶窗, 排湿通道, 排水出口, 新风百叶窗, 排湿余热回收器, 新风 通道, 排湿入口, 热风循环入。
9、口和过滤网 ; 其中 : 过滤网设在烘烤器的一侧下部, 与房体背 面下部的出风口相连接, 用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘 ; 所述压缩机设在烘烤器的另 一侧下部, 该压缩机的输出端与冷凝放热器和吸热蒸发器相连接 ; 在烘烤器的顶部设有蒸 发吸热风机和循环风机。该空气能烘烤器, 是根据逆卡诺循环原理, 从大气中吸收低温热 能, 将这些能量加以合理利用, 使其演变成所需的能源, 本空气能烘烤器真正做到余热 1 级 交叉交换, 余热回收, 使烘烤房内的温度和湿度自动调节, 烘烤房内的升温、 排湿、 换气自动 完成, 达到烘烤房内恒温、 恒湿的目的。 0005 与现有技术相比, 本实用新型有如下特点和。
10、进步 : 0006 1、 方便改造旧烟叶烘烤房 : 因为本烘烤房是以国家烟草标准烤房尺寸为基础, 设 说 明 书 CN 203302324 U 3 2/4 页 4 计尺寸与国标完全一致, 这样有利于国家烟草烤房标准与统一化 ; 传统煤炭烤房节能改造, 只需要拆掉原煤炭加温室方可, 烤房主体不必改动。这样可以节省之源、 减少不必要的浪 费 ; 适合现有煤炭烟叶烘烤房的更新改造, 便于本实用新型的推广与应用 ; 0007 2、 安全可靠 : 原有传统煤炭烤房, 利用煤炭作为燃料有明火产生, 有可能漏火造成 烟叶燃烧, 导致烟农造成巨大损失, 而本实用新型为无燃烧式, 它是由导热工质从大气中吸 收低。
11、品位热能传递给冷凝器, 经专用风机强制循环散热进行加温或恒温, 故烤房内绝无明 火产生而达到绝对安全 ; 0008 3、 节能环保 : 原有煤炭烤房利用煤炭作为烘烤燃料, 排放二氧化碳、 二氧化硫等, 这些有毒气体、 会危害人体健康, 排放的尘埃烟雾、 会使空气净度大幅下降, 煤炭及燃烧后 的废墟、 等堆放场地严重影响周边环境卫生 ; 而本实用新型绝无排放, 对人体和环境不会造 成影响, 使烟农和烟区居民, 彻底告别烟熏火燎的劳动和居住环境 ; 煤炭燃烧时难以实现恒 温或控温, 且房体采用砖墙, 保温效果不好 ; 本实用新型烤房采用彩钢保温板材精制而成, 所以其保温效果良好, 本空气能烘烤器一。
12、体化设计, 配备我国推行的三段式烘烤工艺、 智能 化自动控制, 烘烤时无需专人看管 . 0009 4、 高质烘烤 : 原有煤炭烤房均采用人工添料来控制温度, 由于受人工添料及, 煤炭 质量, 和加工质量等因素的影响, 无法达到烟草烘烤技术要求, 导致烟叶质量不稳定, 本申 请是由导热工质从大气中吸收低品位热能传递给冷凝器, 经专用风机强制循环散热进行加 温或恒温, 其温度得到自动化调节, 所以烤房温度、 湿度的精确度高, 控温达到 1, 从而 提高了烟叶烘烤质量, 经检测用本烘烤房烤出的烟叶, 其烟叶变黄充分、 均匀, 烤后烟叶的 上等烟比例高于燃煤烤房24.81% , 中上等烟比例提高8.6。
13、7% , 公斤烟均价提高1.69元, 经 济效益显著提高, 有利于提高上中等烟比例 ; 烤后中部烟叶外观质量分析表明 : 本烘烤房 烤出的烟叶外观质量要明显好于燃煤烤房, 叶片正反面色泽均匀, 油分增多, 光泽强, 多桔 黄烟, 下低等烟比例明显降低 ; 0010 5、 省工省时 : 原有煤炭烤房均采用人工添料加温, 需要大量的劳动力采购或加工 燃料, 烘烤时需要加料或减料来控制温度, 使烟农的劳动强度非常大 ; 而本申请采用我国推 行的三段式烘烤工艺自动控温和排湿, 无需添加任何燃料, 这样大大的减轻了烟农的劳动 强度 ; 本空气能烘烤器一体化设计, 没有外部连接件, 便于管理和安装 ; 与。
14、目前市面上的分 体空气能烤房相比具有安装方便, 不会有分体烤房那样必须由铜管连接的问题, 铜管的长 度会对加温造成影响, 且长期裸露在外既不防盗, 同时也极容易受到损坏 ; 0011 5、 应用广泛 : 以往燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢, 造成烘烤时间的浪费, 本烤房起温快, 控制温度准确, 程序化设定, 从而达到烘烤时间标准 化, 符合国家倡导的节能降耗政策 ; 本空气能烘烤器还可以综合利用 : 在炎热的夏季烘烤 烟叶, 它在吸热的同时、 会排放大量冷气, 这样可以降低烤房外的温度 ; 在烤烟外的其它季 节, 可以反向启动本空气能烘烤器, 它可把烤房内的热量带出来, 。
15、这样烤房就变成了 0左 右的冷藏库, 可用于储藏水果或其它农副产品, 从而提高烟叶烤房的利用率。 0012 本申请的工作原理 : 是依据热力学第二定律, 通过压缩机做功, 利用制热工质的物 态变化, 把空气中的低品位热能转移至室内的一种制热设备。本申请具有高能效 : 空气能 烘烤器能效比与环境温度有着密切的关系, 如果其它已经设计完善, 环境温度则是最主要 因素, 随着环境温度的提高, 吸热量将逐步提高, 冷凝放热也将会增大。以烟叶烤房内温度 说 明 书 CN 203302324 U 4 3/4 页 5 55计算, 当外界的环境温度不同, 空气能烘烤器能效比也不同, 外界的环境温度越高, 能 。
16、效比越大, 由于烟叶烤房都是在炎热的夏季与秋季初期使用, 这正是空气能烘烤器最高效 率的环境, 所以利用空气能烘烤器技术进行烤烟, 是最佳获取热方式。 附图说明 0013 图 1 是本实用新型的结构示意剖视图, 0014 图 2 是本实用新型的工作原理示意图。 0015 图中 : 1、 地面隔热层, 2、 房体, 3、 房顶, 4、 架空通风层, 5、 挂架, 6、 循环风道, 7、 倒风 罩板, 8、 空气能烘烤器, 81、 循环风机, 82、 冷凝放热器, 83、 新气补充自动门, 84、 蒸发吸热风 机, 85、 吸热蒸发器, 86、 压缩机, 87、 排湿百叶窗, 88、 排湿通道, 。
17、89、 排水出口, 90、 新风百叶 窗, 91、 排湿余热回收器, 92、 新风通道, 93、 排湿入口, 94、 热风循环入口, 95、 过滤网。 具体实施方式 0016 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 : 0017 参照附图 : 设计出的低碳空气能烟叶专用烘烤房包括房体2, 房顶3, 循环风道6和 空气能烘烤器 8, 它的特点是 : 1. 所述房体 2 的底部设有地面隔热层 1, 房体 2 的顶部设有 房顶 3, 房体内的上部设有架空通风层 4, 房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用 于烘烤烟叶的挂架 5, 在房体 2 的正面设有用于进出物料的大门, 在房体 2 的背面。
18、设有空气 能烘烤器 8, 在该烘烤器的顶板上设有低碳空气能源的循环风道 6, 该通道通过倒风罩板 7 与房体内的上部设有架空通风层 4 相连通 ; 2. 所述空气能烘烤器 8 上设有循环风机 81, 冷 凝放热器 82, 新气补充自动门 83, 蒸发吸热风机 84, 吸热蒸发器 85, 压缩机 86, 排湿百叶窗 87, 排湿通道 88, 排水出口 89, 新风百叶窗 90, 排湿余热回收器 91, 新风通道 92, 排湿入口 93, 热风循环入口 94, 过滤网 95 ; 其中 : 过滤网 95 设在烘烤器 8 的一侧下部, 与房体 2 背面 下部的出风口相连接, 用以虑掉烘烤房湿热空气中的。
19、粉尘 ; 所述压缩机 86 设在烘烤器 8 的 另一侧下部, 该压缩机的输出端与冷凝放热器 82 和吸热蒸发器 85 相连接, 在烘烤器 8 的顶 部设有蒸发吸热风机84和循环风机81 ; 在烘烤器8的下部侧壁上设有排湿百叶窗87, 下部 空间中设有排湿通道88, 新气补充自动门83, 新风百叶窗90, 排湿余热回收器91, 新风通道 92, 排湿入口 93 和热风循环入口 94 ; 在烘烤器 8 的底部设有排水出口 89, 用以排出湿空气 中的水分。 0018 下面对本空气能烘烤器的工作流程说明如下 : 如图 1 图 2 所示 : 0019 一空气能烘烤器的加温说明 : 打开电源在空气能烘烤。
20、器的作用下打开循环风机 81, 再启动蒸发吸热风机 84 , 再打开压缩机 86。通过吸热蒸发器 85 吸热, 再传递给冷凝放 热器 82 放热 ; 烘烤房在循环风机 81 的作用下将冷凝放热器 82 中的热量、 经循环风道 6 与 倒风罩板 7 进入烤房架空通风层 4, 将热风送至烤房每个角落, 热量被所加温的烟叶吸收热 量后, 带湿气的低温空气经过滤网 95, 经冷凝放热器 82 放热, 并在此经循环风机 81 将热风 送入烤房, 这样进行循环加温或恒温。 0020 二 对余热回收的说明 : 烘烤烟叶时当空气能烘烤器8检测到烤房内湿度过高, 按 照标准烘烤工艺需要排湿时 : 空气能烘烤器 。
21、8 将打开新气补充自动门 83, 此时在循环风机 81的作用下、 将新鲜空气从新风百叶窗90吸入, 经排湿余热回收器91、 到新风通道92、 再经 说 明 书 CN 203302324 U 5 4/4 页 6 新气补充自动门 83, 进入循环风道 6 与来自烤房的带湿气的低温空气混合进入烤房循环。 烤房内不断的有新鲜空气被吸入, 这时烤房内将充满空气至饱和状态。此时烤房由于空气 达到饱将会形成正压, 在烤房正压的作用下将一部分多余高温湿气推向排湿入口 93, 经排 湿余热回收器 91 与新风百叶窗 90 进入的新鲜空气做交叉性的冷热交换, 交换冷凝水经排 水出口 89 排出 ; 余热被新鲜空气吸收后, 经 88、 排湿通道再经 87、 排湿百叶窗排向室外。剩 余热量排向室外后, 84、 蒸发吸热风机的作用下将其吸入, 经 85、 吸热蒸发器吸收剩余热量 后排向大气中, 这样完成整烤房加温恒温与排湿剩余回收。 说 明 书 CN 203302324 U 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203302324 U 7 。