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1、(10)授权公告号 CN 202496390 U (45)授权公告日 2012.10.24 CN 202496390 U *CN202496390U* (21)申请号 201220070416.7 (22)申请日 2012.02.29 A24B 1/02(2006.01) A24B 1/04(2006.01) (73)专利权人 徐州市铁建机械制造有限公司 地址 221007 江苏省徐州市徐州经济开发区 东环第三工业园 (72)发明人 张学军 毛国强 (74)专利代理机构 徐州市淮海专利事务所 32205 代理人 华德明 (54) 实用新型名称 旋转式碎叶干燥筛分机 (57) 摘要 本实用新型公。
2、开了一种旋转式碎叶干燥筛分 机, 该旋转式碎叶干燥筛分机包括底架, 筒体位于 底架上, 筒体外面罩有外罩, 进料口位于外罩前 端, 排潮风机位于外罩后端, 筒体设有加热盘管和 网孔, 螺旋输送机位于筒体下方, 螺旋输送器的壳 体设有加热管。把螺旋碎片干燥机或滚筒式碎片 复烤机和振动筛分机合二为一, 完全取代原螺旋 碎片干燥机或滚筒式碎片复烤机和振动筛分机两 台设备, 其安全可靠, 且生产效率高。不仅设备数 量减少, 占地面积小, 而且将碎叶干燥和筛分集为 一体, 彻底解决了振动筛分机的扬尘问题, 大大改 善了工作环境。适用于碎烟叶的干燥和碎烟叶中 碎末的剔除。 (51)Int.Cl. 权利要求。
3、书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种旋转式碎叶干燥筛分机, 该旋转式碎叶干燥筛分机包括底架, 筒体位于底架上, 筒体外面罩有外罩, 进料口位于外罩前端, 排潮风机位于外罩后端, 其特征在于 : 筒体设有 加热盘管和网孔, 螺旋输送机位于筒体下方, 螺旋输送器的壳体设有加热管。 权 利 要 求 书 CN 202496390 U 2 1/2 页 3 旋转式碎叶干燥筛分机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种烟草行业碎叶干燥和碎末筛分装置。 背景技术 000。
4、2 目前, 世界范围内的碎叶干燥和碎末筛分, 都是靠螺旋碎片干燥机或滚筒式碎片 复烤机和振动筛分机来实现。 碎叶干燥和筛分为两台设备, 不仅设备占地面积大, 更为严重 的是筛分设备容易扬尘, 形成二次污染, 恶化了工作环境。 发明内容 0003 为了克服公知的碎叶干燥和碎末筛分装置占地面积大, 容易扬尘形成二次污染, 恶化工作环境的缺陷, 本实用新型提供一种旋转式碎叶干燥筛分机, 该机占地面积小, 无扬 尘。 0004 本实用新型的技术方案是 : 该旋转式碎叶干燥筛分机包括底架, 筒体位于底架上, 筒体外面罩有外罩, 进料口位于外罩前端, 排潮风机位于外罩后端, 筒体设有加热盘管和网 孔, 螺。
5、旋输送机位于筒体下方, 螺旋输送器的壳体设有加热管。 0005 采用旋转式滚筒结构, 筒体上除了加热盘管外, 还在加热盘管的空隙处打满了网 孔, 这样在旋转滚筒的带动下碎叶被加热, 同时碎末从网孔中落下, 经螺旋输送机送出, 在 输送的过程中没有干燥好的碎烟末继续被加热干燥, 因为螺旋输送机的壳体也有加热管。 0006 本实用新型的优点 : 把螺旋碎片干燥机或滚筒式碎片复烤机和振动筛分机合二为 一, 完全取代原螺旋碎片干燥机或滚筒式碎片复烤机和振动筛分机两台设备, 其安全可靠, 且生产效率高。不仅设备数量减少, 占地面积小, 而且将碎叶干燥和筛分集为一体, 彻底解 决了振动筛分机的扬尘问题, 。
6、大大改善了工作环境。适用于碎烟叶的干燥和碎烟叶中碎末 的剔除。 附图说明 0007 图 1 是本实用新型的一个实施例的结构示意图。 0008 图中 1. 进料口、 2. 前护罩、 3. 外罩、 4. 筒体、 5. 后护罩、 6. 出料罩、 7. 排潮风机、 8. 旋转接头、 9. 底架、 10. 螺旋传动机构、 11. 螺旋输送机、 12. 传动机构、 13. 烟末出料口。 具体实施方式 0009 在图1中, 该旋转式碎叶干燥筛分机包括底架9, 筒体4位于底架9上, 筒体4外面 罩有外罩 3, 进料口 1 位于外罩 3 前端, 排潮风机 7 位于外罩 3 后端, 筒体 4 设有加热盘管和 网孔。
7、, 螺旋输送机 11 位于筒体 4 下方, 螺旋输送器 11 的壳体设有加热管。 0010 物料从进料口 1 进入加热筒体 3 内, 然后在旋转的加热筒体 3 作用下, 物料中的烟 末从加热筒体 3 的网孔落下, 碎烟片随加热筒体 3 的旋转流向出料罩 6, 同时碎烟片被加热 干燥。落下的烟末通过外罩 3 进入螺旋输送机 11 内, 由于螺旋输送机 11 的壳体带有加热 说 明 书 CN 202496390 U 3 2/2 页 4 管, 因此烟末在被输送的同时也被加热干燥了, 满足了其工艺要求。 说 明 书 CN 202496390 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202496390 U 5 。