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1、(10)申请公布号 CN 102151087 A (43)申请公布日 2011.08.17 CN 102151087 A *CN102151087A* (21)申请号 201110085384.8 (22)申请日 2011.04.07 A47J 31/00(2006.01) (71)申请人 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 地址 312017 浙江省绍兴市世纪西街 3 号 (72)发明人 蔡才德 张锦洲 陈世雄 (74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有 限公司 33100 代理人 赵芳 徐关寿 (54) 发明名称 一种自动浓汤的制作方法 (57) 摘要 本发明一种自动浓汤的制作方法， 包括。
2、粉碎 单元、 加热单元和提示单元， 粉碎单元、 加热单元 和提示单元与中央处理器电路连接， 由如下步骤 实现 ： 加料阶段、 检测阶段、 加热阶段、 粉碎阶段、 复检测阶段、 加配料 / 佐料阶段、 复粉碎阶段、 复 加热阶段、 搅拌阶段、 熬煮阶段。本发明一种自动 浓汤的制作方法， 配料、 佐料实现自动添加， 免除 了传统需要手动加料的复杂程序。由程序设定自 动添加配料、 佐料时间， 令配料和佐料与主料不同 时间加热和搅拌， 保证营养不流失并保证配料的 不易变色。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1。
3、 页 CN 102151087 A1/1 页 2 1. 一种自动浓汤制作方法， 包括粉碎单元、 加热单元和提示单元， 所述粉碎单元、 所述 加热单元和所述提示单元与中央处理器电路连接， 其特征在于该方法包括以下阶段 ： a） 加料阶段， 将水和主物料加到制浆容器中， 配料和 / 或佐料添加到配料仓 ； b） 检测阶段， 进行水位检测， 未达到额定水位时所述提示单元发出报警信号， 待达到 额定水位时进入下一步骤 ； c） 加热阶段， 计时或测温加热， 加热时间 T1 或温度为 P1 时进入下一步骤 ； d） 粉碎阶段， 粉碎时间 T1 后进入下一步骤 ； e） 复检测阶段， 检测时间或温度， 加。
4、热时间 T2 或温度为 P2， 达到额定时间 T2 或温度 为 P2 后， 重复至步骤 c） 、 d） 并循环工作， 循环次数为 n1 后， 进入下一步骤 ； f） 加配料 / 佐料阶段， 输出信号驱动配料仓自动投放配料 / 佐料， 所述提示单元发出 提醒信号 ； g） 复粉碎阶段， 根据配料或佐料的成分设定时间， 达到预设时间后进入下一步 ； h） 复加热阶段， 根据配料或佐料的成分设定加热时间 T3， 达到预设时间后循环步骤 g） ， 循环 n2 次后进入下一步骤 ； i） 搅拌阶段， 电机低速搅拌， 达到预设时间 T4 后进入下一步骤 ； j） 熬煮阶段， 所述加热单元半功率或低功率加热。
5、， 加热时间 T5， 后结束。 2. 根据权利要求 1 所述的浓汤制作方法， 其特征在于所述循环次数 n1 2。 3. 根据权利要求 1 所述的浓汤制作方法， 其特征在于所述循环次数 n2 1。 权 利 要 求 书 CN 102151087 A1/2 页 3 一种自动浓汤的制作方法 0001 技术领域 0002 本发明具体涉及一种自动浓汤的制作方法。 0003 背景技术 0004 前市场销售的果蔬热饮加工机， 一般是开始前就将物料和水放进杯体中， 经过加 热、 粉碎、 熬煮， 整个过程约15分钟左右 ； 再开盖放进配料和佐料， 再进行熬煮或粉碎。 这样 的过程操作麻烦， 再次加料的时候容易被沸。
6、腾的水或水蒸气灼伤。 所以在日常生活中， 部分 使用者直接将物料、 水、 配料和佐料一起放进热饮加工机内一并制作， 由此导致原材料过度 受配料佐料的混合， 或配料和佐料经长时间的蒸煮， 大大降低了原有的味道， 甚至会导致其 中的维生素或营养的流失， 严重影响烹饪和食用的效果。 0005 发明内容 0006 本发明的技术目的在于针对现有技术的不足， 提供一自动制作浓汤热饮的方法。 0007 实现本发明技术目的的技术方案是 ： 一种自动浓汤制作方法， 包括粉碎单元、 加热 单元和提示单元， 所述粉碎单元、 所述加热单元和所述提示单元与中央处理器电路连接， 该 方法包括以下阶段 ： a） 加料阶段，。
7、 将水和主物料加到制浆容器中， 配料和 / 或佐料添加到配料仓 ； b） 检测阶段， 进行水位检测， 未达到额定水位时所述提示单元发出报警信号， 待达到 额定水位时进入下一步骤 ； c） 加热阶段， 计时或测温加热， 加热时间 T1 或温度为 P1 时进入下一步骤 ； d） 粉碎阶段， 粉碎时间 T1 后进入下一步骤 ； e） 复检测阶段， 检测时间或温度， 加热时间 T2 或温度为 P2， 达到额定时间 T2 或温度 为 P2 后， 重复至步骤 c） 、 d） 并循环工作， c） 、 d） 循环次数为 n1 后， 进入下一步骤 ； f） 加配料 / 佐料阶段， 输出信号驱动配料仓自动投放配料。
8、 / 佐料， 所述提示单元发出 提醒信号 ； 提示单元可以为报警提示或批示灯进行提示 ； g） 复粉碎阶段， 根据配料或佐料的成分设定时间， 达到预设时间后进入下一步 ； h） 复加热阶段， 根据配料或佐料的成分设定加热时间 T3， 达到预设时间后循环步骤 g） ， 循环 n2 次后进入下一步骤 ； i） 搅拌阶段， 电机低速搅拌， 达到预设时间 T4 后进入下一步骤 ； j） 熬煮阶段， 所述加热单元半功率或低功率加热， 加热时间 T5， 后结束。 0008 作为对上述技术方案的进一步优化， 所述循环次数 n1 2。 0009 作为对上述技术方案的进一步优化， 所述所述循环次数 n2 1。 。
9、说 明 书 CN 102151087 A2/2 页 4 0010 与现有技术相比， 本发明一种自动浓汤的制作方法具有益效果主要表现是 ： 1、 配料、 佐料实现自动添加， 免除了传统需要手动加料的复杂程序。 0011 2、 程序设定自动添加配料、 佐料时间， 令配料和佐料与主料不同时间加热和搅拌， 保证营养不流失并保证配料的不易变色。 0012 附图说明 0013 图 1 所示为本发明一种自动浓汤的制作方法工作流程示意图。 0014 具体实施方式 0015 结合附图， 通过下面应用实例对本发明作进一步详细阐述 ： 参见附图 1， 本发明的一种自动浓汤制作方法， 包括粉碎单元、 加热单元和提示单。
10、元， 粉 碎单元、 加热单元和提示单元与中央处理器电路连接， 其中由以下步骤实用 ： a） 加料阶段， 将水和主物料加到制浆容器中， 配料和 / 或佐料添加到配料仓 ； b） 检测阶段， 进行水位检测， 未达到额定水位时所述提示单元发出报警信号， 待达到 额定水位时进入下一步骤 ； c） 加热阶段， 计时或测温加热， 加热时间 T1 或温度为 P1 时进入下一步骤 ； d） 粉碎阶段， 粉碎时间 T1 后进入下一步骤 ； e） 复检测阶段， 检测时间或温度， 加热时间 T2 或温度为 P2， 达到额定时间 T2 或温度 为 P2 后， 重复至步骤 c） 、 d） 并循环工作， c） 、 d） 。
11、循环次数为 n1 后， 进入下一步骤 ； f） 加配料 / 佐料阶段， 输出信号驱动配料仓自动投放配料 / 佐料， 所述提示单元发出 提醒信号 ； g） 复粉碎阶段， 根据配料或佐料的成分设定时间， 达到预设时间后进入下一步 ； h） 复加热阶段， 根据配料或佐料的成分设定加热时间 T3， 达到预设时间后循环步骤 g） ， 循环 n2 次后进入下一步骤 ； i） 搅拌阶段， 电机低速搅拌， 达到预设时间 T4 后进入下一步骤 ； j） 熬煮阶段， 加热单元半功率或低功率加热， 加热时间 T5， 后结束。 0016 循环次数 n1 2， 在具体实施时， 循环次数 n1=2。 0017 循环次数 n2 1， 在具体实施时， 循环次数 n2=1。 0018 综上所述， 本领域的普通技术人员阅读本发明文件后， 根据本发明的技术方案和 技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案， 均属于本发明所保护的范 围。 说 明 书 CN 102151087 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 。