一种花生去壳装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811354710.9 (22)申请日 2018.11.14 (71)申请人 蔡奕凡 地址 518116 广东省深圳市布吉科技园路 141号承翰来座山 (72)发明人 蔡奕凡 (74)专利代理机构 北京中索知识产权代理有限 公司 11640 代理人 商金婷 (51)Int.Cl. A23N 5/01(2006.01) (54)发明名称 一种花生去壳装置 (57)摘要 本发明公开了一种花生去壳装置， 包括对称 的支架一， 其特征是： 对称的所述支架一分别固 定连接花生存放槽的。

2、两侧端部， 所述花生存放槽 的一侧下部铰接连通花生出口的一端， 所述花生 出口的另一端内部下侧设置有弧形支撑板的一 端， 所述弧形支撑板的另一端与搅拌仓的一侧固 定连通， 所述搅拌仓的另一侧开口固定连通花生 仁存放槽。 本发明涉及花生去壳设备领域， 具体 地讲， 涉及一种花生去壳装置， 本装置能够进行 花生去壳。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 109288079 A 2019.02.01 CN 109288079 A 1.一种花生去壳装置， 包括对称的支架一(2)， 其特征是： 对称的所述支架一(2)分别固 定连接花生存放槽(1)的两侧端部， 所述花生存放槽(1)的一侧下部铰接连。

3、通花生出口(3) 的一端， 所述花生出口(3)的另一端环绕有弧形支撑板(16)的一端， 所述弧形支撑板(16)的 另一端与搅拌仓(11)的一侧固定连通， 所述搅拌仓(11)的另一侧开口固定连通花生仁存放 槽(9)。 2.根据权利要求1所述的花生去壳装置， 其特征是： 所述弧形支撑板(16)的上部两侧分 别固定有倾斜且相互对称的边条(32)， 两侧的所述边条(32)上分别设置有圆孔(33)， 两侧 的所述边条(32)外侧分别对应所述圆孔(33)的位置固定有圆筒(36)， 每个所述圆筒(36)内 部上端分别固定有电磁铁一(37)， 每个所述电磁铁一(37)分别通过弹簧(38)固定连接电磁 铁二(3。

4、9)， 每个所述电磁铁二(39)的下侧分别固定连接圆板(40)， 每个所述圆板(40)外沿 分别贴合对应的所述圆筒(36)内壁， 每个所述圆板(40)的下侧中心分别固定连接插针 (34)， 每个所述插针(34)分别穿过所述圆筒(36)的下端中心， 每个所述圆筒(36)的上端分 别通过进气管(8)固定连通气体箱(6)的出气口(7)， 所述气体箱(6)的上侧还设置有单向进 气阀(42)， 所述气体箱(6)的上侧固定连通气缸(5)。 3.根据权利要求1所述的花生去壳装置， 其特征是： 所述花生出口(3)的中部铰接穿过 支架二(4)， 所述支架二(4)的上侧中心通过横杆(18)固定连接电机一(17)，。

5、 所述电机一 (17)的输出轴固定连接齿轮一(26)， 所述齿轮一(26)啮合齿圈(27)， 所述齿圈(27)环套固 定在所述花生出口(3)的另一端， 所述齿圈(27)啮合齿轮二(22)， 所述齿轮二(22)的中心固 定连接圆轴(21)， 所述圆轴(21)铰接穿过方形支撑杆(21a)且端部固定连接凸轮(20)的中 心， 所述方形支撑杆(21a)的两端固定连接一侧的所述支架一(2)的下部两侧。 4.根据权利要求3所述的花生去壳装置， 其特征是： 所述搅拌仓(11)的上侧中部固定有 倒U形杆(14)， 所述倒U形杆(14)的上侧中部固定有电机二(15)， 所述电机二(15)的输出轴 铰接穿过所述倒。

6、U形杆(14)且下端固定连接连接块(13)， 所述连接块(13)的下侧固定有对 称的破碎棒(12)。 5.根据权利要求3所述的花生去壳装置， 其特征是： 所述搅拌仓(11)的下侧中部固定有 U形支架(25)的两个竖杆端部， 所述U形支架(25)的横杆中部固定有支撑板(24)， 所述支撑 板(24)上固定有一组均匀排布的吹气孔(23)。 6.根据权利要求5所述的花生去壳装置， 其特征是： 所述U形支架(25)的一侧固定有伸 出杆(8a)的一端， 所述伸出杆(8a)的另一端上侧固定有电机三(29)和长杆(30)的一端， 所 述长杆(30)的一侧铰接有一组齿轮三(28)的中心轴， 相邻的所述齿轮三(。

7、28)相互啮合， 每 个所述齿轮三(28)的中心轴端部分别通过连接轴(31)固定连接转轮(35)， 每个所述转轮 (35)的上部分别嵌入方形孔(41)内， 所有所述方形孔(41)均设置在所述弧形支撑板(16)底 部， 所述电机三(29)的输出轴固定连接对应的一个所述齿轮三(28)的中心。 7.根据权利要求2所述的花生去壳装置， 其特征是： 所述边条(32)和所述弧形支撑板 (16)的上侧之间的夹角为30-60度。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109288079 A 2 一种花生去壳装置 技术领域 0001 本发明涉及花生去壳设备领域， 具体地讲， 涉及一种花生去壳装置。 背景技术。

8、 0002 花生， 原名落花生， 是我国产量丰富、 食用广泛的一种坚果， 又名 “长生果” 、“泥豆” 等。 属蔷薇目， 豆科一年生草本植物， 茎直立或匍匐， 长30-80厘米， 翼瓣与龙骨瓣分离， 荚果 长2-5厘米， 宽1-1.3厘米， 膨胀， 荚厚， 花果期6-8月。 主要分布于巴西、 中国、 埃及等地。 可用 于制皂和生发油等化妆品的原料。 0003 花生脱壳机就是通过高速旋转的机体， 把花生外壳脱掉， 而且保持花生完整的机 器。 现有的花生去壳装置存在操作复杂、 破碎效果不好以及效率较低的缺点， 目前还缺少一 种结构简单且效率较高的花生去壳装置， 此为现有技术的不足之处。 发明内容 。

9、0004 本发明要解决的技术问题是提供一种花生去壳装置， 方便花生去壳。 0005 本发明采用如下技术方案实现发明目的： 0006 一种花生去壳装置， 包括对称的支架一(2)， 其特征是： 对称的所述支架一(2)分别 固定连接花生存放槽(1)的两侧端部， 所述花生存放槽(1)的一侧下部铰接连通花生出口 (3)的一端， 所述花生出口(3)的另一端环绕有弧形支撑板(16)的一端， 所述弧形支撑板 (16)的另一端与搅拌仓(11)的一侧固定连通， 所述搅拌仓(11)的另一侧开口固定连通花生 仁存放槽(9)。 0007 所述弧形支撑板(16)的上部两侧分别固定有倾斜且相互对称的边条(32)， 两侧的 。

10、所述边条(32)上分别设置有圆孔(33)， 两侧的所述边条(32)外侧分别对应所述圆孔(33)的 位置固定有圆筒(36)， 每个所述圆筒(36)内部上端分别固定有电磁铁一(37)， 每个所述电 磁铁一(37)分别通过弹簧(38)固定连接电磁铁二(39)， 每个所述电磁铁二(39)的下侧分别 固定连接圆板(40)， 每个所述圆板(40)外沿分别贴合对应的所述圆筒(36)内壁， 每个所述 圆板(40)的下侧中心分别固定连接插针(34)， 每个所述插针(34)分别穿过所述圆筒(36)的 下端中心， 每个所述圆筒(36)的上端分别通过进气管(8)固定连通气体箱(6)的出气口(7)， 所述气体箱(6)的。

11、上侧还设置有单向进气阀(42)， 所述气体箱(6)的上侧固定连通气缸(5)。 0008 所述花生出口(3)的中部铰接穿过支架二(4)， 所述支架二(4)的上侧中心通过横 杆(18)固定连接电机一(17)， 所述电机一(17)的输出轴固定连接齿轮一(26)， 所述齿轮一 (26)啮合齿圈(27)， 所述齿圈(27)环套固定在所述花生出口(3)的另一端， 所述齿圈(27)啮 合齿轮二(22)， 所述齿轮二(22)的中心固定连接圆轴(21)， 所述圆轴(21)铰接穿过方形支 撑杆(21a)且端部固定连接凸轮(20)的中心， 所述方形支撑杆(21a)的两端固定连接一侧的 所述支架一(2)的下部两侧。 。

12、0009 所述搅拌仓(11)的上侧中部固定有倒U形杆(14)， 所述倒U形杆(14)的上侧中部固 定有电机二(15)， 所述电机二(15)的输出轴铰接穿过所述倒U形杆(14)且下端固定连接连 说 明 书 1/4 页 3 CN 109288079 A 3 接块(13)， 所述连接块(13)的下侧固定有对称的破碎棒(12)。 0010 所述搅拌仓(11)的下侧中部固定有U形支架(25)的两个竖杆端部， 所述U形支架 (25)的横杆中部固定有支撑板(24)， 所述支撑板(24)上固定有一组均匀排布的吹气孔 (23)。 0011 所述U形支架(25)的一侧固定有伸出杆(8a)的一端， 所述伸出杆(8a。

13、)的另一端上 侧固定有电机三(29)和长杆(30)的一端， 所述长杆(30)的一侧铰接有一组齿轮三(28)的中 心轴， 相邻的所述齿轮三(28)相互啮合， 每个所述齿轮三(28)的中心轴端部分别通过连接 轴(31)固定连接转轮(35)， 每个所述转轮(35)的上部分别嵌入方形孔(41)内， 所有所述方 形孔(41)均设置在所述弧形支撑板(16)底部， 所述电机三(29)的输出轴固定连接对应的一 个所述齿轮三(28)的中心。 0012 所述边条(32)和所述弧形支撑板(16)的上侧之间的夹角为30-60度。 0013 与现有技术相比， 本发明的优点和积极效果是： 本装置在初始状态时， 电磁铁一和。

14、 电磁铁二通电相互吸引， 弹簧被压缩， 使用时， 首先将花生放在花生存放槽内， 电机一、 电机 二和电机三打开， 电机一的输出轴转动带动齿轮一转动， 齿轮一带动与其啮合的齿圈转动， 齿圈带动花生出口转动的同时还带动齿轮二转动， 齿轮二通过圆轴带动凸轮转动， 凸轮在 转动的过程中不断的撞击花生存放槽的下侧， 使得花生存放槽震动， 使花生存放槽内的花 生不断地进入花生出口内， 花生在下花生出口转动作用下贴合花生出口的内壁转动， 花生 在花生出口内不断堆积， 到达花生出口的前端后到达弧形支撑板上， 花生出口的前端出口 仅能容纳一至两个花生通过， 电机三的输出轴转动带动齿轮三转动， 齿轮三带动其他齿轮。

15、 三转动， 齿轮三通过连接轴带动转轮转动， 转轮转动的过程中带动花生转动向前移动， 同时 电磁铁一和电磁铁二断电， 电磁铁一和电磁铁二不再具有磁性， 弹簧的弹力使电磁铁二前 移， 圆板在圆筒内下移带动插针下移穿过圆孔夹住花生， 圆板在圆筒内下移， 气体箱内的气 体经过进气管进入圆筒内， 然后控制气缸启动， 气缸释放气体进入气体箱内， 气体箱内的气 体经过进气管进入圆筒内， 圆筒的气体推动圆板在圆筒内下移带动插针下移， 插针下移将 花生壳扎孔， 然后气缸吸收气体， 圆筒内的气体经过进气管回缩到气体箱内， 气体箱内多余 的气体经过单向出气阀出气， 电磁铁一和电磁铁二再次通电相互吸引使弹簧被压缩， 。

16、电机 三转动的过程中， 电机三的输出轴转动带动齿轮三转动， 齿轮三带动其他齿轮三转动， 齿轮 三通过连接轴带动转轮转动， 转轮转动的过程中带动花生转动向前移动一段距离到达第二 个插针处， 同时一个花生在凸轮和花生出口转动作用下再次落下到弧形支撑板上， 在电机 三的作用下转轮带动下一个花生到达第一个插针处， 再次进行上述给花生壳扎孔的过程， 以上过程不断重复直至所有花生的花生壳均扎出多处通孔， 电机三的输出轴不断转动使转 轮转动带动花生转动前移落入到搅拌仓内， 电机二的输出轴转动带动连接块和破碎棒转动 将被扎孔后的花生壳破碎， 同时气泵通过吹气孔吹气将较轻的花生壳吹落到地面， 剩下较 重的花生仁。

17、在破碎棒转动过程中的搅拌作用下从搅拌仓的一侧落入花生仁存放槽内， 以上 过程重复连续进行实现连续不断的花生去壳。 附图说明 0014 图1为本发明的立体结构示意图一。 0015 图2为本发明的局部立体结构示意图一。 说 明 书 2/4 页 4 CN 109288079 A 4 0016 图3为本发明的局部立体结构示意图二。 0017 图4为本发明的局部立体结构示意图三。 0018 图5为本发明的局部立体结构示意图四。 0019 图6为本发明的局部立体结构示意图五。 0020 图7为本发明的立体结构示意图二。 0021 图8为本发明的局部立体结构示意图六。 0022 图9为本发明的图1的A部分的。

18、局部放大图。 0023 图中： 1、 花生存放槽， 2、 支架一， 3、 花生出口， 4、 支架二， 5、 气缸， 6、 气体箱， 7、 出气 口， 8、 进气管， 8a、 伸出杆， 9、 花生仁存放槽， 11、 搅拌仓， 12、 破碎棒， 13、 连接块， 14、 倒U形 杆， 15、 电机二， 16、 弧形支撑板， 17、 电机一， 18、 横杆， 20、 凸轮， 21、 圆轴， 21a、 方形支撑杆， 22、 齿轮二， 23、 吹气孔， 24、 支撑板， 25、 U形支架， 26、 齿轮一， 27、 齿圈， 28、 齿轮三， 29、 电机 三， 30、 长杆， 31、 连接轴， 32、 。

19、边条， 33、 圆孔， 34、 插针， 35、 转轮， 36、 圆筒， 37、 电磁铁一， 38、 弹簧， 39、 电磁铁二， 40、 圆板， 41、 方形孔， 42、 单向进气阀。 具体实施方式 0024 下面结合附图， 对本发明的一个具体实施方式进行详细描述， 但应当理解本发明 的保护范围并不受具体实施方式的限制。 0025 如图1-图9所示， 本发明包括对称的支架一2， 对称的所述支架一2分别固定连接花 生存放槽1的两侧端部， 所述花生存放槽1的一侧下部铰接连通花生出口3的一端， 所述花生 出口3的另一端内部下侧设置有弧形支撑板16的一端， 所述弧形支撑板16的另一端与搅拌 仓11的一侧。

20、固定连通， 所述搅拌仓11的另一侧开口固定连通花生仁存放槽9。 0026 所述弧形支撑板16的上部两侧分别固定有倾斜且相互对称的边条32， 两侧的所述 边条32上分别设置有圆孔33， 两侧的所述边条32外侧分别对应所述圆孔33的位置固定有圆 筒36， 每个所述圆筒36内部上端分别固定有电磁铁一37， 每个所述电磁铁一37分别通过弹 簧38固定连接电磁铁二39， 每个所述电磁铁二39的下侧分别固定连接圆板40， 每个所述圆 板40分别匹配对应的所述圆筒36， 每个所述圆板40的下侧中心分别固定连接插针34， 每个 所述插针34分别穿过所述圆筒36的下端中心， 每个所述圆筒36的上端分别通过进气管。

21、8固 定连通气体箱6的出气口7， 所述气体箱6的上侧还设置有单向进气阀42， 所述气体箱6的上 侧固定连通气缸5。 0027 所述花生出口3的中部铰接穿过支架二4， 所述支架二4的上侧中心通过横杆18固 定连接电机一17， 所述电机一17的输出轴固定连接齿轮一26， 所述齿轮一26啮合齿圈27， 所 述齿圈27环套固定在所述花生出口3的另一端， 所述齿圈27啮合齿轮二22， 所述齿轮二22的 中心固定连接圆轴21， 所述圆轴21铰接穿过方形支撑杆21a且端部固定连接凸轮20的中心， 所述方形支撑杆21a的两端固定连接一侧的所述支架一2的下部两侧。 0028 所述搅拌仓11的上侧中部固定有倒U形。

22、杆14， 所述倒U形杆14的上侧中部固定有电 机二15， 所述电机二15的输出轴铰接穿过所述倒U形杆14且下端固定连接连接块13， 所述连 接块13的下侧固定有对称的破碎棒12。 0029 所述搅拌仓11的下侧中部固定有U形支架25的两个竖杆端部， 所述U形支架25的横 杆中部固定有支撑板24， 所述支撑板24上固定有一组均匀排布的吹气孔23。 说 明 书 3/4 页 5 CN 109288079 A 5 0030 所述U形支架25的一侧固定有伸出杆8a的一端， 所述伸出杆8a的另一端上侧固定 有电机三29和长杆30的一端， 所述长杆30的一侧铰接有一组齿轮三28的中心轴， 相邻的所 述齿轮三。

23、28相互啮合， 每个所述齿轮三28的中心轴端部分别通过连接轴31固定连接转轮 35， 每个所述转轮35的上部分别嵌入方形孔41内， 所有所述方形孔41均设置在所述弧形支 撑板16上， 所述电机三29的输出轴固定连接对应的一个所述齿轮三28的中心。 0031 所述边条32和所述弧形支撑板16的上侧之间的夹角为30度。 0032 所述吹气孔23连通气泵或者其它喷气装置， 搅拌仓11的底部设置有通孔， 方便吹 气孔23吹气， 但是通孔很小， 花生仁不会通过通孔落下。 0033 所述弧形支撑板16的长度与所述插针34的密度设置有关， 跟花生的品种有关， 可 以估算最优选为30-50厘米。 0034 电。

24、磁铁一37和电磁铁二39采用现有产品， 不再描述。 0035 本发明的工作流程为： 本装置在初始状态时， 电磁铁一37和电磁铁二39通电相互 吸引， 弹簧38被压缩， 使用时， 首先将花生放在花生存放槽1内， 电机一17、 电机二15和电机 三29打开， 电机一17的输出轴转动带动齿轮一26转动， 齿轮一26带动与其啮合的齿圈27转 动， 齿圈27带动花生出口3转动的同时还带动齿轮二22转动， 齿轮二22通过圆轴21带动凸轮 20转动， 凸轮20在转动的过程中不断的撞击花生存放槽1的下侧， 使得花生存放槽1震动， 使 花生存放槽1内的花生不断地进入花生出口3内， 花生在下花生出口3转动作用下贴。

25、合花生 出口3的内壁转动， 花生在花生出口3内不断堆积， 到达花生出口3的前端后到达弧形支撑板 16上， 花生出口3的前端出口仅能容纳一至两个花生通过， 电机三29的输出轴转动带动齿轮 三28转动， 齿轮三28带动其他齿轮三28转动， 齿轮三28通过连接轴31带动转轮35转动， 转轮 35转动的过程中带动花生转动向前移动， 同时电磁铁一37和电磁铁二39断电， 电磁铁一37 和电磁铁二39不再具有磁性， 弹簧38的弹力使电磁铁二39前移， 圆板40在圆筒36内下移带 动插针34下移穿过圆孔33夹住花生， 圆板40在圆筒36内下移， 气体箱6内的气体经过进气管 8进入圆筒36内， 然后控制气缸5。

26、启动， 气缸5释放气体进入气体箱6内， 气体箱6内的气体经 过进气管8进入圆筒36内， 圆筒36的气体推动圆板40在圆筒36内下移带动插针34下移， 插针 34下移将花生壳扎孔， 然后气缸5吸收气体， 圆筒36内的气体经过进气管8回缩到气体箱7 内， 气体箱7内多余的气体经过单向出气阀6出气， 电磁铁一37和电磁铁二39再次通电相互 吸引使弹簧38被压缩， 电机三29转动的过程中， 电机三29的输出轴转动带动齿轮三28转动， 齿轮三28带动其他齿轮三28转动， 齿轮三28通过连接轴31带动转轮35转动， 转轮35转动的 过程中带动花生转动向前移动一段距离到达第二个插针34处， 同时一个花生在凸。

27、轮20和花 生出口3转动作用下再次落下到弧形支撑板1上， 在电机三29的作用下转轮35带动下一个花 生到达第一个插针34处， 再次进行上述给花生壳扎孔的过程， 以上过程不断重复直至所有 花生的花生壳均扎出多处通孔， 电机三29的输出轴不断转动使转轮35转动带动花生转动前 移落入到搅拌仓11内， 电机二15的输出轴转动带动连接块13和破碎棒12转动将被扎孔后的 花生壳破碎， 同时气泵通过吹气孔23吹气将较轻的花生壳吹落到地面， 剩下较重的花生仁 在破碎棒12转动过程中的搅拌作用下从搅拌仓11的一侧落入花生仁存放槽9内， 以上过程 重复连续进行实现连续不断的花生去壳。 0036 以上公开的仅为本发。

28、明的一个具体实施例， 但是， 本发明并非局限于此， 任何本领 域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 109288079 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 7 CN 109288079 A 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/7 页 8 CN 109288079 A 8 图4 说 明 书 附 图 3/7 页 9 CN 109288079 A 9 图5 说 明 书 附 图 4/7 页 10 CN 109288079 A 10 图6 说 明 书 附 图 5/7 页 11 CN 109288079 A 11 图7 图8 说 明 书 附 图 6/7 页 12 CN 109288079 A 12 图9 说 明 书 附 图 7/7 页 13 CN 109288079 A 13 。