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一种莜麦面的加工方法.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:7448178
  • 上传时间:2019-10-10
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:477.67KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510757254.2

    申请日:

    20151110

    公开号:

    CN105266183B

    公开日:

    20190212

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23P30/20,A23L7/113

    主分类号:

    A23P30/20,A23L7/113

    申请人:

    高寿国

    发明人:

    高寿国

    地址:

    014010 内蒙古自治区包头市昆区友谊菜市场24号王秀玲面食店

    优先权:

    专利代理机构:

    包头市专利事务所

    代理人:

    郝荔蓁

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    内容摘要

    一种莜麦面的加工方法,其特征是:将莜麦面与水按照重量比为1:1的比例置于和面机中开机,按照50公斤面粉/3~5分钟搅拌,制成面团;将上述步骤的面团置于面团打块机中,转速为100~200转/分,5~10秒,面团打成直径为3~5cm的小块;小块面团平铺在的蒸箱的每个盛物盘中,待锅炉气压表升到0.08~0.1 MPa时,放气35~45分钟,即可熟透;熟化好的面团置于莜麦面成型机中成型;冷却:成型好的莜麦面半成品下方设鼓风机对其强制制冷,经过风冷降温,截断,即得莜麦面成品。制得的莜麦面成品其筋度大大提高,达到不断裂,不粘结效果,成品根根分离,有韧性有弹性,清清爽爽,感官好,吃起来不发粘不糟,适合小型作坊供市场或者工业化生产。

    权利要求书

    1.一种莜麦面的加工方法,其特征是:和面:将莜麦面与水按照重量比为1:1的比例置于和面机中,开机,按照50公斤面粉/3~5分钟搅拌,制成面团;制块:将上述步骤的面团置于面团打块机中,转速为100~200转/分,5~10秒,将面团打成直径为3~5cm的小块;熟化:将步骤(2)中成型的小块面团平铺在的蒸箱的每个盛物盘中,待锅炉气压表升到0.08~0.1MPa时,放气35~45分钟,即可熟透;成型:将步骤(3)中熟化好的面团置于莜麦面成型机中成型;冷却:在步骤(4)成型好的莜麦面半成品下方设鼓风机对其强制制冷,经过风冷降温,截断,即得莜麦面成品;所述的莜麦面的加工方法所使用的莜麦面加工成型机包括:下料斗(1),送料筒(2),螺旋推进杆(3),面食成型模具片(4),法兰(5),带键主轴(6),面食储存腔(7),鼓风机(8),机架(9),电机(10),小皮带轮(11),大皮带轮(12),轴承座(13),散热孔(14),其特征是:送料筒(2)固定机架(9)上,送料筒(2)的上方设有下料斗(1),下料斗(1)与送料筒(2)相通,送料筒(2)内部装有螺旋推进杆(3),螺旋推进杆(3)的内壁上设有键槽,其套装在带键主轴(6)上,送料筒(2)一端设有法兰(5),面食成型模具片(4)通过法兰(5)固定在该端,螺旋推进杆(3)与带键主轴(6)的长度比送料筒(2)短,且二者在面食成型模具片(4)一端的端面平齐,即螺旋推进杆(3)与带键主轴(6)的端面与面食成型模具片(4)之间有空腔,该空腔为面食储存腔(7),带键主轴(6)上的另一端装有轴承座(13),大皮带轮(12)也装在带键主轴(6)上有轴承座(13)一端外侧,小皮带轮(11)通过皮带与大皮带轮(12)连接,小皮带轮(11)与电机(10)的输出轴相连接。

    说明书

    技术领域

    本发明属于食品的加工方法。

    背景技术

    莜麦,禾谷类作物,学名裸燕麦,根据播种期早晚分为夏征麦和秋蔽麦。莜麦在各地称呼很多,如“油麦”、“稞燕麦”、“玉麦”、“苏鲁”等。《穆天子传》称“焚麦”,《黄帝内经》称“迦师”,《广志》称“折草”,《稗海博志》称“燕麦”,《史记》称“斯”。《唐本草》称“ 麦”等等,名称之多,说明莜麦生产在我国历史久远。据山西省志载,最少有2500年的历史;最早可能起源于华北的高寒地区,后来逐渐成为北部高寒区主要粮食作物之一,并从唐代始,从内蒙、新疆、西藏等处被引种到俄罗斯、智利、美国等国家。莜麦籽粒瘦长,有腹沟,表面生有茸毛,尤以顶部显著,形状为筒形或纺锤形,莜麦是营养丰富的粮食作物,在禾谷类作物中蛋白质含量最高,且含有人体必需的8种氨基酸,其组成也较平衡。由于莜麦营养丰富,耐饥抗寒,在自治区西部被誉为一宝。

    莜麦的最大特色是它的吃法----“三生三熟”。所谓“三生三熟”,就是说,从生莜麦到做成能吃的莜麦面制品,要经历三次生三次熟的过程。莜麦收割下来,拉到场上脱粒,脱下来的籽粒自然是生的,不能吃。这就是“一生”。要将莜麦磨成粉,须先将麦粒炒熟。支一口大铁锅,将脱好的莜麦倒入锅内,下架文火,用锅铲徐徐翻动,颇类似于街头的糖炒栗子。等到莜麦粒炒到黄熟微焦,飘出香味,这就成了"一熟",将炒熟的麦粒磨成莜麦面,这就又成了生的了。这就是“二生”。莜麦面粉从外观上看,除了颜色略暗外,和普通小麦磨成的面粉没什么大区别。莜麦面粉在吃的时候,要先和成面,而最特别的是,和面时不能用凉水,得用开水(当地人叫滚水)。[1]舀适量的莜麦面粉在面盆里,兑上一半的滚水,就可以和面了。由于是滚水和面,所以这就成了“二熟”。和好的面,要趁热制成莜麦面制品上笼屉去蒸。莜麦面制品形式多种多样,最省力偷懒的,是用一个木制的压榨机,将面团挤压成许多条面条,这叫做“压饸饹”;讲究一点的,用手将莜麦面团在案板上搓成细细的面条,称之为“莜麦面鱼鱼”,或者是将一小团面放置在硬而且光滑的板子上,用手掌推成一个椭圆型的面片,然后用手指卷成圆筒,立在笼屉上,大小如拇指一般,称之为“窝窝”。不管是压饸饹,鱼鱼还是窝窝,现又成了生的了(三生)。接下来就是添水加柴,烧火猛蒸。当蒸笼中白烟升腾,屋中弥漫着莜麦面那特有的气味时,莜麦面蒸熟了(三熟)。这时,莜麦面才真正能吃。

    传统的莜麦面加工方法的有特殊要求,须先淘洗,后炒熟,再磨面;炒时要掌握火候,不宜过生或过熟;食用时要用沸水和面,称为冲熟,做成的食品必须蒸熟,群众称为三熟,尤其是最后的第三熟----“蒸熟”,必需是将莜麦面和好后,先成型,比如压成饸饹、搓成鱼鱼或者是推成窝窝,再上锅蒸熟,这种方法制熟的莜麦面,容易引起莜麦面粘结;饸饹或者鱼鱼蒸熟后形成一整块,不容易分开,冷却在后再次加热食用,面质发糟易碎,且口感不好,所以,好多人虽然喜欢吃莜麦面,但是由于其做工复杂,市场上的莜麦面成品不易存放,目前也只是在家庭作坊小范围制作,即买即食,不能很方便供人们经常食用。

    本发明的目的是提供一种制成莜麦面成品口感好,不粘连,方便食用并且可以大量用于工业化生产的一种莜麦面的加工方法。

    本发明的目的是通过以下方法实现的:

    一种莜麦面的加工方法,其特征是:

    1)和面:将莜麦面与水按照重量比为1:1的比例置于和面机中,开机,按照50公斤面粉/3~5分钟搅拌,制成面团;

    2)制块:将上述步骤的面团置于面团打块机中,转速为100~200转/分,5~10秒,将面团打成直径为3~5cm 的小块;

    3)熟化:将步骤(2)中成型的小块面团平铺在的蒸箱的每个盛物盘中,待锅炉气压表升到0.08~0.1 MPa时,放气35~45分钟,即可熟透;

    4)成型:将步骤(3)中熟化好的面团置于莜麦面成型机中成型;

    5)冷却:在步骤(4)成型好的莜麦面半成品下方设鼓风机对其强制制冷,经过风冷降温,截断,即得莜麦面成品;

    所述一种莜麦面的加工方法所使用的莜麦面成型机包括,下料斗1,送料筒2,螺旋推进杆3,面食成型模具片4,法兰5,带键主轴6,面食储存腔7,鼓风机8,机架9,10-电机,小皮带轮11,大皮带轮12,轴承座13,散热孔14,其特征是:送料筒2固定机架上,送料筒2的上方设有下料斗1,下料斗1与送料筒2相通,送料筒2内部装有螺旋推进杆3,螺旋推进杆3的内壁上设有键槽,其套装在带键主轴6上,送料筒2一端设有法兰5,面食成型模具片4通过法兰5固定在该端,螺旋推进杆3与带键主轴6在送料筒2内的长度比送料筒2短,且二者在面食成型模具片4一端的端面平齐,即螺旋推进杆3与带键主轴6的端面与面食成型模具片4之间有空腔,该空腔为面食储存腔7,带键主轴6上的另一端装有轴承座14,大皮带轮12也装在带键主轴6上有轴承座14一端外侧,小皮带轮11通过皮带与大皮带轮12连接,小皮带轮11与电机10的输出轴相连接。

    电机10带动小皮带轮11转动,小皮带轮11通过皮带带动大皮带轮12,大皮带轮12带动带键主轴6转动,螺旋推进杆3随着转动,莜麦面熟料通过下料口1进入送料筒2中,在螺旋推进杆3的带动下,进入到面食存储腔7中,通过螺旋推进杆3的推挤压力,从面食成型模具片4的小孔中挤出,经过从面食成型模具片4出口处的鼓风机降温,即得本发明的莜麦面成品。

    本发明的优点是:

    将莜麦面先熟化再成型,由于熟化后的莜麦面密度增加,加之再经过莜麦面成型机的挤压,所制得的莜麦面成品其筋度大大提高,达到不断裂,不粘结效果,成品根根分离,有韧性有弹性,清清爽爽,感官好,吃起来不发粘不糟,无论凉吃热吃都口感非常好, 冷冻储藏后,解冻食用,依然口味、形状不变。适合小型作坊供市场或者工业化生产。

    附图说明

    图1是本发明的工艺流程图;

    图2是本发明的莜麦面成型机结构示意图;

    图3是本发明的面团打块机结构示意图;

    图4是图3主轴的A向视图;

    图5是主轴的结构主视图;

    其中:1-下料斗,2-送料筒,3-螺旋推进杆,4-成型模具片,5-紧固法兰,6-带键主轴,7-面食储存腔,8-鼓风机,9-机架,10-电机,11-小皮带轮,12-大皮带轮,13-轴承座,14-散热孔,15-机器上盖,16-主轴,17-箱体,18-支架,19-主动轮,20-传动电机,21-皮带,22-被动轮,23-打散棒。

    具体实施方式

    实施例1

    一种莜麦面的加工方法,其特征是:

    1)和面:将莜麦面与水按照重量比为1:1的比例置于和面机中,开机,按照50公斤面粉/3~5分钟搅拌,制成面团;

    2)制块:将上述步骤的面团置于面团打块机中,转速为100~200转/分,5~10秒,将面团打成直径为3~5cm 的小块;

    3)熟化:将步骤(2)中成型的小块面团平铺在的蒸箱的每个盛物盘中,待锅炉气压表升到0.08~0.1MPa时,放气35~45分钟,即可熟透;

    4)成型:将步骤(3)中熟化好的面团置于莜麦面成型机中,电机10带动小皮带轮11转动,小皮带轮11通过皮带带动大皮带轮12,大皮带轮12带动带键主轴6转动,螺旋推进杆3随着转动,莜麦面熟料通过下料口进入送料筒2中,在螺旋推进杆3的带动下,进入到面食存储腔7中,通过螺旋推进杆3的推挤压力,从面食成型模具片4的小孔中挤出,即得到成型的莜麦面半成品;

    5)冷却:在步骤(4)成型好的莜麦面半成品下方设鼓风机对其强制制冷,经过风冷降温,截断,即得莜麦面成品。

    本发明采用的的制块用面团打块机,如图3所示,包括机器上盖15,主轴16,箱体17,支架18,主动轮19,传动电机20,皮带21,被动轮22,打散棒23,其中箱体17固定在支架18上,箱体17内部装有主轴16,主轴16固定有多个旋转棒23,这些旋转棒23的排列位置为:沿着轴的长度方向距离等分布,每层一个;所有旋转棒在轴的圆柱的正投影,即圆的360度均匀分布,即所有旋转棒与轴的连接点依次连接所形成的曲线为螺旋线;主轴与被动皮带轮22连接,被动皮带轮22通过皮带与主动皮带轮19连接,主动皮带轮19与传动电机20的输出轴连接,将和好的面团放置在箱体17中,盖好机器上盖,通电,在传动电机20的带动下,通过主动皮带轮19、被动皮带轮22传动奥主轴16,主轴16上的旋转棒23将面团打散成小块。

    本发明一种莜麦面的加工方法所使用的莜麦面成型机,包括:下料斗1,送料筒2,螺旋推进杆3,面食成型模具片4,法兰5,带键主轴6,面食储存腔7,鼓风机8,机架9,10-电机,小皮带轮11,大皮带轮12,轴承座13,散热孔14,其特征是:送料筒2固定机架上,送料筒2的上方设有下料斗1,下料斗1与送料筒2相通,送料筒2内部装有螺旋推进杆3,螺旋推进杆3的内壁上设有键槽,其套装在带键主轴6上,送料筒2一端设有法兰5,面食成型模具片4通过法兰5固定在该端,螺旋推进杆3与带键主轴6在送料筒2内的长度比送料筒2短,且二者在面食成型模具片4一端的端面平齐,即螺旋推进杆3与带键主轴6的端面与面食成型模具片4之间有空腔,该空腔为面食储存腔7,带键主轴6上的另一端装有轴承座14,大皮带轮12也装在带键主轴6上有轴承座14一端外侧,小皮带轮11通过皮带与大皮带轮12连接,小皮带轮11与电机10的输出轴相连接。

    本发明将莜麦面的手工作坊生产工艺,经过工艺技术的改进,可以扩大为规模化生产,大大增加了生产效率。一个小型加工厂,在送料筒2直径为120~150mm, 面食成型模具片4的孔数为500~600时,每小时可以加工120斤莜麦面粉,由于莜麦面在加工时需要1:1的兑水,所以生产出的莜麦面成品在240斤左右。

    现代化社会快速发展,人们的生活节奏相应加快,随之而来对于半成品和成品食品的加工要求在干净卫生快速的同时,增加食品种类也为人们生活增添色彩,提供了方便;而本发明莜麦面的制作方法为食品走向生产工业化,食用方便化,品种多样化提供了有一个新途径。

    另外,本发明莜麦面加工方法,对莜麦面的加工技术的改进,也大大提高了莜麦面制作者的工作效率和经济效益。

    关 键  词:
    一种 莜麦 加工 方法
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