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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811078641.3 (22)申请日 2018.09.17 (71)申请人 焦作荣利达食品有限公司 地址 454950 河南省焦作市武陟县产业集 聚区 (72)发明人 张旭东 姚红利 胡亚丽 南宾鹏 陈秀廷 (74)专利代理机构 北京瀚群律师事务所 11581 代理人 安筱琼 毛军 (51)Int.Cl. A23L 7/17(2016.01) (54)发明名称 一种玉米味膨化谷物食品及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及休闲食品技术领域, 具体公开了 一种玉米味膨化谷物食。
2、品及其制作方法。 本发明 公开的玉米味膨化谷物食品, 由以下重量份数的 原料制作而成: 玉米粉7-9份, 大米粉4-5份, 小麦 粉0.8-1.5份, 白糖粉1.4-1.6份, 碳酸钙0.4-0.6 份, 食用盐0.015-0.025份, 水0.75-0.85份。 本发 明提供的玉米味膨化谷物食品经过科学合理的 选料和制作, 具有以下优点: 浓郁的天然玉米风 味, 打破传统谷物的单调性以及市面上谷物产品 的同质化特点, 拓展膨化谷物的新用途; 口感酥 脆, 糖类油脂含量低; 可以与酸奶或巧克力搭配 改善口感、 提高产品的附加值。 权利要求书2页 说明书6页 CN 109329754 A 201。
3、9.02.15 CN 109329754 A 1.一种玉米味膨化谷物食品, 其特征在于, 以100份计其重量组成为: 玉米面 7-9份 大米粉 4-5份 小麦粉 0.8-1.5份 白糖粉 1.4-1.6份 碳酸钙 0.4-0.6份 食用盐 0.015-0.025份 水 0.75-0.85份。 2.根据权利要求1所述的一种玉米味膨化谷物食品, 其特征在于, 以100份其重量组成 为: 玉米面 8份 大米粉 3份 小麦粉 1份 白糖粉 1.5份 碳酸钙 0.5份 食用盐 0.02份 水 0.8份。 3.一种制备权利要求1所述的一种玉米味膨化谷物食品, 其特征在于, 包括以下步骤: s1: 配料 称。
4、取原料, 以100份计所称取原料重量组成为: 玉米面 7-9份 大米粉 4-5份 小麦粉 0.8-1.5份 白糖粉 1.4-1.6份 碳酸钙 0.4-0.6份 食用盐 0.015-0.025份 水 0.75-0.85份 把所称取原料加入到配粉机中, 搅拌混合1-2分钟至搅拌均匀, 然后加入水0.75-0.85 份, 搅拌混合2-4分钟至搅拌均匀, 制得湿粉料; s2: 成型 采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作, 所述双螺杆挤压设备包括 四个温度控制区: 区、 区、 区、 区, 四个温度控制区的温度分别设定为: 区20, 区 85-90, 区115-125, 区130-135,。
5、 每个温度区域的烘烤时间为453s; 所述双螺杆 挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时, 将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下 料, 下料速度300-750转/分, 主机转速300-1350转/分; 所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送, 通过孔径为1.0mm的分流板, 之后在经过模头成型、 切刀切割, 切刀速度为600-3000转/分, 将湿粉料成型为膨化颗粒半成品; s3: 烘烤 将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤, 微波烘烤温度控制为: 第一 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 109329754 A 2 阶段温度为805, 烘烤时间为240-320s; 第二阶段温度为。
6、1005, 烘烤时间为180- 240s; 第三阶段温度为905, 烘烤时间为180-240s, 第四阶段温度为855, 烘烤时间 为240-320s; 微波频率控制为355Hz; 然后经过冷却线冷却至35-40, 得到玉米味膨化谷 物食品成品。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 109329754 A 3 一种玉米味膨化谷物食品及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及休闲食品技术领域, 具体涉及一种玉米味膨化谷物食品及其制备方 法。 背景技术 0002 谷物食品是由大米、 小米、 玉米、 小麦等原料, 经过加压、 加热处理制成的食品。 该 食品含有丰富的碳水化合物、 蛋白质、 维。
7、生素和膳食纤维, 是我国居民多种营养物质的主要 来源。 0003 但就目前的膨化食品而言, 存在以下几个问题: 一、 主要以白糖、 甜蜜素等材料为 甜味剂, 口感单一; 二、 原料种类较少, 营养成分不够丰富, 营养素的含量甚少, 无法满足消 费者对营养的需求。 因此, 有必要提供一种营养搭配科学, 口感好的膨化食品。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种玉米味膨化谷物食品, 该玉米味膨化谷物食品具有浓郁 的玉米风味, 并且具有营养丰富、 口味新颖、 口感酥脆、 糖和油含量低等优点。 0005 本发明的目的还在于提供一种玉米膨化谷物食品的制备方法。 0006 为了实现上述目的, 本发明所。
8、采用的的技术方案是: 一种玉米味膨化谷物食品, 以 100份计其重量组成为: 0007 玉米面 7-9份 0008 大米粉 4-5份 0009 小麦粉 0.8-1.5份 0010 白糖粉 1.4-1.6份 0011 碳酸钙 0.4-0.6份 0012 食用盐 0.015-0.025份 0013 水 0.75-0.85份。 0014 优选的, 所述玉米味膨化谷物食品, 以100份计其重量组成为: 0015 玉米面 8份 0016 大米粉 3份 0017 小麦粉 1份 0018 白糖粉 1.5份 0019 碳酸钙 0.5份 0020 食用盐 0.02份 0021 水 0.8份。 0022 本发明提。
9、供的一种玉米味膨化谷物食品的制作方法, 包括以下步骤: 0023 s1: 配料 0024 称取原料, 以100份计所称取原料重量组成为: 说 明 书 1/6 页 4 CN 109329754 A 4 0025 玉米面 7-9份 0026 大米粉 4-5份 0027 小麦粉 0.8-1.5份 0028 白糖粉 1.4-1.6份 0029 碳酸钙 0.4-0.6份 0030 食用盐 0.015-0.025份 0031 水 0.75-0.85份。 0032 把所称取原料加入到配粉机中, 搅拌混合1-2分钟至搅拌均匀, 然后加入水0.75- 0.85份, 搅拌混合2-4分钟至搅拌均匀, 制得湿粉料; 。
10、0033 s2: 成型 0034 采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作, 所述双螺杆挤压设备 包括四个温度控制区: 区、 区、 区、 区, 四个温度控制区的温度分别设定为: 区20, 区85-90, 区115-125, 区130-135, 每个温度区域的烘烤时间为453s; 所述双 螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时, 将所述湿粉料经过自动喂料机均 匀下料, 下料速度300-750转/分, 主机转速300-1350转/分; 所述湿粉料由双螺杆进行挤压 推送, 通过孔径为1.0mm的分流板, 之后在经过模头成型、 切刀切割, 切刀速度为600-3000 转/分, 将。
11、湿粉料成型为膨化颗粒半成品; 0035 s3: 烘烤 0036 将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤, 微波烘烤温度控制为: 第一阶段温度为805, 烘烤时间为240-320s; 第二阶段温度为1005, 烘烤时间为 180-240s; 第三阶段温度为905, 烘烤时间为180-240s, 第四阶段温度为855, 烘烤 时间为240-320s; 微波频率控制为355Hz; 然后经过冷却线冷却至35-40, 得到玉米味膨 化谷物食品成品。 0037 本发明提供的玉米味膨化谷物食品, 经过科学的选料和制作, 具有以下优点: 0038 1.浓郁的天然玉米风味, 打破传统谷物的单调性以及市。
12、面上谷物产品的同质化特 点, 拓展膨化谷物的新用途。 0039 2.口感酥脆, 糖类油脂含量低, 打破市面上膨化谷物口感酥软、 高糖高油的特点。 0040 3.可以与酸奶或巧克力搭配改善口感、 提高产品的附加值, 吸引消费者的眼球, 也 可以与冰激凌或者谷物能量棒结合, 作为冰激凌外挂及能量棒组合的一部分。 具体实施例 0041 下面通过具体实施例对本发明的技术方案做详细说明 0042 实施例1 0043 一种玉米味膨化谷物食品, 其重量组成为: 0044 玉米粉 8Kg 0045 大米粉 3Kg 0046 小麦粉 1Kg 0047 白糖粉 1.5Kg 0048 碳酸钙 0.5Kg 说 明 书。
13、 2/6 页 5 CN 109329754 A 5 0049 食用盐 0.02Kg 0050 水800ml。 0051 本发明提供一种玉米味膨化谷物食品的制作方法, 包括以下步骤: 0052 s1: 配料 0053 称取原料, 所称取原料重量组成为: 0054 玉米粉 8Kg 0055 大米粉 3Kg 0056 小麦粉 1Kg 0057 白糖粉 1.5Kg 0058 碳酸钙 0.5Kg 0059 食用盐 0.02Kg 0060 把所称取原料加入到配粉机中, 搅拌混合1分钟至搅拌均匀, 然后加入水800ml, 搅 拌混合3分钟至搅拌均匀, 制得湿粉料; 0061 s2: 成型 0062 采用双螺。
14、杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作, 所述双螺杆挤压设备 包括四个温度控制区: 区、 区、 区、 区, 四个温度控制区的温度分别设定为: 区20, 区87, 区120, 区133, 每个温度区域的烘烤时间为45s; 所述双螺杆挤压设备的 四个温度控制区的温度达到设定温度时, 将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料, 下料速 度500转/分, 主机转速1000转/分; 所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送, 通过孔径为1.0mm的 分流板, 之后在经过模头成型、 切刀切割, 切刀速度为2000转/分, 将湿粉料成型为膨化颗粒 半成品; 0063 s3: 烘烤 0064 将成型的膨化颗粒半成品送入。
15、工业微波烤箱中进行烘烤, 微波烘烤温度控制为: 第一阶段温度为80, 烘烤时间为280s; 第二阶段温度为100, 烘烤时间为210s; 第三阶段 温度为90, 烘烤时间为210s, 第四阶段温度为85, 烘烤时间为280s; 微波频率控制为 35Hz; 然后经过冷却线冷却至37.5, 得到玉米味膨化谷物食品成品。 0065 实施例2 0066 一种玉米味膨化谷物食品, 以100份计其重量组成为: 0067 玉米粉 9Kg 0068 大米粉 5Kg 0069 小麦粉 1.5Kg 0070 白糖粉 1.6Kg 0071 碳酸钙 0.6Kg 0072 食用盐 0.025Kg 0073 水 850m。
16、l 0074 本发明提供一种玉米味膨化谷物食品的制作方法, 包括以下步骤: 0075 s1: 配料 0076 称取原料, 所称取原料重量组成为: 0077 玉米粉 9Kg 说 明 书 3/6 页 6 CN 109329754 A 6 0078 大米粉 5Kg 0079 小麦粉 1.5Kg 0080 白糖粉 1.6Kg 0081 碳酸钙 0.6Kg 0082 食用盐 0.025Kg 0083 水 850ml 0084 把所称取原料加入到配粉机中, 搅拌混合2分钟至搅拌均匀, 然后加入水850ml, 搅 拌混合4分钟至搅拌均匀, 制得湿粉料; 0085 s2: 成型 0086 采用双螺杆挤压设备对。
17、步骤s1制得的湿粉料进行成型操作, 所述双螺杆挤压设备 包括四个温度控制区: 区、 区、 区、 区, 四个温度控制区的温度分别设定为: 区20, 区90, 区125, 区135, 每个温度区域的烘烤时间为48s; 所述双螺杆挤压设备的 四个温度控制区的温度达到设定温度时, 将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料, 下料速 度750转/分, 主机转速1350转/分; 所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送, 通过孔径为1.0mm的 分流板, 之后在经过模头成型、 切刀切割, 切刀速度为3000转/分, 将湿粉料成型为膨化颗粒 半成品; 0087 s3: 烘烤 0088 将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱。
18、中进行烘烤, 微波烘烤温度控制为: 第一阶段温度为85, 烘烤时间为320s; 第二阶段温度为105, 烘烤时间为240s; 第三阶段 温度为95, 烘烤时间为240s, 第四阶段温度为90, 烘烤时间为320s; 微波频率控制为 40Hz; 然后经过冷却线冷却至40, 得到玉米味膨化谷物食品成品。 0089 实施例3 0090 一种玉米味膨化谷物食品, 以100份计其重量组成为: 0091 玉米粉 7Kg 0092 大米粉 4Kg 0093 小麦粉 0.8Kg 0094 白糖粉 1.4Kg 0095 碳酸钙 0.4Kg 0096 食用盐 0.015Kg 0097 水 750ml 0098 本。
19、发明提供一种玉米味膨化谷物食品的制作方法, 包括以下步骤: 0099 s1: 配料 0100 称取原料, 所称取原料重量组成为: 0101 玉米粉 7Kg 0102 大米粉 4Kg 0103 小麦粉 0.8Kg 0104 白糖粉 1.4Kg 0105 碳酸钙 0.4Kg 0106 食用盐 0.015Kg 说 明 书 4/6 页 7 CN 109329754 A 7 0107 水 750ml 0108 把所称取原料加入到配粉机中, 搅拌混合1分钟至搅拌均匀, 然后加入水750ml, 搅 拌混合2分钟至搅拌均匀, 制得湿粉料; 0109 s2: 成型 0110 采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿。
20、粉料进行成型操作, 所述双螺杆挤压设备 包括四个温度控制区: 区、 区、 区、 区, 四个温度控制区的温度分别设定为: 区20, 区85, 区115, 区130, 每个温度区域的烘烤时间为42s; 所述双螺杆挤压设备的 四个温度控制区的温度达到设定温度时, 将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料, 下料速 度300转/分, 主机转速300转/分; 所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送, 通过孔径为1.0mm的 分流板, 之后在经过模头成型、 切刀切割, 切刀速度为600转/分, 将湿粉料成型为膨化颗粒 半成品; 0111 s3: 烘烤 0112 将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤, 微波烘。
21、烤温度控制为: 第一阶段温度为75, 烘烤时间为240s; 第二阶段温度为95, 烘烤时间为180s; 第三阶段 温度为85, 烘烤时间为180s, 第四阶段温度为80, 烘烤时间为240s; 微波频率控制为 30Hz; 然后经过冷却线冷却至35, 得到玉米味膨化谷物食品成品。 0113 检测了实施例1提供的玉米味膨化谷物食品, 其营养分析如表1所示: 0114 表1: 0115 玉米味膨化谷物营养成分表 0116 项目每100g 能量/kJ1211 蛋白质/g11.4 脂肪/g9.15 碳水化合物/g40 钠/mg219 胡萝 卜素/ g95 视黄醇/ g15.8 钙/mg73 镁/mg342 铁/mg8.6 磷/mg792 硒/mg1.3 钾/mg757 尼克酸/mg0 硫胺素/ g0.58 核黄素/mg0.24 膳食纤维/g25 锌/mg10.6 说 明 书 5/6 页 8 CN 109329754 A 8 烟酸/mg19.3 VA/ g0.14 VE/ g0.12 VK/ g0.58 碘/ g0 说 明 书 6/6 页 9 CN 109329754 A 9 。