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1、(10)授权公告号 CN 201958603 U (45)授权公告日 2011.09.07 CN 201958603 U *CN201958603U* (21)申请号 201020583922.7 (22)申请日 2010.10.30 A47J 27/08(2006.01) (73)专利权人 浙江苏泊尔家电制造有限公司 地址 310052 浙江省杭州市杭州高新技术产 业区滨安路 501 号 （高新区） (72)发明人 蔡才德 高晖 (74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有 限公司 33100 代理人 徐关寿 (54) 实用新型名称 一种电压力锅 (57) 摘要 一种电压力锅， 属于烹调器。
2、具技术领域， 包括 外壳、 安装在外壳内的内锅 （2） 、 锅盖 （11） 、 电热 元件 （9） 以及控制电热元件加热工况的电热控制 装置 （6） ， 内锅和锅盖在扣合后压力密封， 其特征 在于锅盖通过具有扣合凹槽的卡钳旋合扣合， 卡 钳和内锅口部之间设有弹性体 （5） ， 夹钳固定于 外壳或与外壳相连的固定座上， 锅盖设有与夹钳 扣合凹槽相匹配的扣合面。本实用新型通过弹性 体仅作为支撑内锅部分， 弹性体的材质选择性广 而且要求低， 本实用新型向下位移量只受弹性体 的变形量决定， 长期使用后的稳定性好， 压力控制 精度高。另一积极效果在于采用卡钳作为与锅盖 扣合的部件， 替代了现有外锅， 其。
3、成本显著降低， 使锅盖与卡钳的清洗都十分方便。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 10 页 CN 201958603 U1/1 页 2 1. 一种电压力锅， 包括外壳、 安装在外壳内的内锅 （2） 、 锅盖 （11） 、 电热元件 （9） 以及 控制电热元件加热工况的电热控制装置 （6） ， 内锅和锅盖在扣合后压力密封， 其特征在于 锅盖通过具有扣合凹槽的卡钳 （4） 旋合扣合， 卡钳和内锅口部之间设有弹性体 （5） ， 夹钳 （4） 固定于外壳或与外壳相连的固定座上， 锅盖 （11） 设有与夹钳扣合凹。
4、槽相匹配的扣合面 （111） 。 2. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于所述弹性体 （5） 为橡胶件。 3. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于所述弹性体 （5） 为塑胶件。 4. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于所述弹性体 （5） 为金属件。 5. 根据权利要求 4 所述的电压力锅， 其特征在于所述弹性体 （5） 为卡钳 （4） 扣合凹槽 的折面， 是通过冲压方式在夹钳上直接制出具备弹性变形的凹凸形面。 6. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于所述锅盖 （11） 为圆形或椭圆形， 其外 缘由锅盖 （1） 自身冲压或拉伸形成向外的凸出面作为扣。
5、合面 （111） 。 7. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于所述电热控制装置 （6） 为压力开关、 微 动开关、 磁簧开关、 应变片、 可调电阻、 电容或电感。 8. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于弹性体与电热控制装置 （6） 之间设有 传动弹性体变形量或者位移量的传动臂。 9. 根据权利要求 8 所述的电压力锅， 其特征在于传动臂与一位移量放大装置相连。 10. 根据权利要求 1 所述的电压力锅， 其特征在于电热元件为电热板、 电热管、 电热膜， 电热元件与内锅底部可为接触发热， 或通过铆接或粘接或焊接或压接固定连接于内锅。 权 利 要 求 书 CN 20195。
6、8603 U1/5 页 3 一种电压力锅 技术领域 0001 本实用新型属于压力烹饪器具技术领域， 具体地涉及电压力锅。 背景技术 0002 电压力锅热效率高， 省时省电， 具有其它烹调器具无法比拟的优势， 能满足多方面 的烹饪需要， 能快速、 安全、 自动实现多种烹调方式， 其节能、 营养的特性是现代人追求的方 向。 近年来研发者通过控制精确度以及扣合结构以解决压力锅的安全问题， 现有技术中电 压力锅的控压方式及扣合形式主要为以下几种 ： 0003 一、 控压方式 ： 0004 （1） 测温控压， 其主要在盖部或底部设置一测温装置如热敏电阻， 通过测温装置感 应锅内的温度值， 再通过温度与压。
7、力的对应关系 （在 100 度至 120 度之间其对应关系约为 1 度 /5kPa） 进行压力的模糊控制， 但由于测温受外界环境因素影响较大， 如材质， 外界环境温 度， 制造误差， 产品质量， 并不能实现压力的准确控制， 甚至可能出现测温错误导致安全问 题， 而且测温装置必须有相应的连接线， 控制上需使用单片机进行信号采集控制， 结构设计 不便， 制造成本高。 0005 （2） 机械结构控压， 其利用安装在外锅和发热盘间的弹性体变形实现发热盘与外 锅之间的相对位移， 再连接一闪动开关实现控压， 如专利 ZL 91100026 发明名称为 “全密封 自动多功能电烹锅” 中， 其采用框式结构实现。
8、压紧密封， 框式结构由直立柱上端的刚性臂和 下端的弹性臂组成， 它将带有密封圈的锅盖与内锅压紧密封， 并用一个可调整的闪动开关， 控制内锅底部和弹性臂之间的电热板的工况， 实现压力控制， 此发明在实现压力自动控制 领域具有革命性的突破， 但此方案仍然存在以下缺点 ： a. 成本及工艺要求过高， 现有市场 上产品基本采用外锅实现上述框式结构， 外锅底部作为弹性体变形或作为变形弹性体的载 体， 外锅或弹性体的材质及尺寸必须达到一定的要求， 对外锅的材质要求更高， 成本增加， 同时， 由于此发明方案以电热板， 内锅作为框式结构的载体， 对电热板， 内锅的加工精度要 求高。b. 控压累积误差较大， 框。
9、式结构中， 其控压是通过外锅， 内锅， 电热板， 弹性体共同实 现， 在长期使用过程中， 外锅， 内锅， 电热板， 弹性体由于长期受压， 各个部件均会造成一定 的累积变形， 电热板自身在高温下也存在变形， 造成长期使用后控压误差累积增大， 压力控 制不准。 0006 现有的压力烹饪产品在进行安全控制时， 往往是通过外锅底部作为承压件， 受压 变形导致内锅下移， 使在达到设定安全压力范围时内锅与密封圈不能实现密封而产生泄 压， 但通过外锅底部变形控制， 其受外锅底部材质， 形状， 尺寸及制造工艺影响， 往往不能准 确控制泄压压力值， 使部分产品在未达到设定安全压力值范围时就出现泄压， 影响用户正。
10、 常使用， 而且由于外锅底部在正常工作时作为承压件， 其长期使用后其控压累积误差增大， 压力控制精度不高， 使产品在未达到设定安全压力值范围时就出现泄压， 影响用户正常使 用。 0007 二、 关于扣合方式， 现有技术为以下几种 ： 说 明 书 CN 201958603 U2/5 页 4 0008 （1） . 在内锅口部设置有向外的扣牙面， 锅盖口部设置有向内的扣牙面， 两者通过 旋合方式扣合， 市场上的普通明火压力锅基本上是采用此结构， 此结构的缺点是 ： 锅盖由于 设置了向内的扣牙面， 内部清洗困难且清洗的向内的扣牙面容易对用户造成伤害 , 内锅口 部由于是扣合面， 开合盖困难， 锅盖模具。
11、工艺复杂， 产品尺寸精度低， 使用寿命短。 0009 （2） . 在外锅口部设置向外的扣合面， 内锅置于外锅内， 锅盖口部设置有向内的扣 牙面， 锅盖与外锅通过旋合方式扣合， 市场上的电压力锅产品基本上采用此种结构， 由于内 锅口部不是扣合面， 开合盖较轻松， 但此结构也存在以下缺点 ： 锅盖由于设置了向内的扣牙 面， 内部清洗困难且清洗的向内的扣牙面容易对用户造成伤害， 且由于增加了外锅， 外锅也 需满足强度要求， 成本显著增加， 锅盖及外锅模具工艺复杂， 产品尺寸精度低， 使用寿命短。 0010 （3） . 在内锅口部设置向外的扣合面， 锅盖口部不设置扣合面而是增设两个以上 的活动式夹钳，。
12、 通过夹钳与内锅口部扣合面实现扣合， 市场上部分明火压力锅及电压力锅 有采用此结构， 此结构由于锅盖口部没有设置扣合面， 锅盖内部清洗方便， 开合盖也比较轻 松， 活动式扣夹结构复杂， 成本显著增加。而且锅盖上设置扣夹， 扣夹内部导致无法清洗或 清洗困难。 发明内容 0011 为克服现有技术加工难度大、 成本高、 压力控制精度不准， 清洗困难的缺陷， 本实 用新型提供一种结构简单、 易加工、 成本低、 控制精度高、 控压稳定的电压力锅。 0012 本实用新型实现技术的方案是 ： 0013 一种电压力锅， 包括外壳、 安装在外壳内的内锅、 锅盖、 电热元件以及控制电热元 件加热工况的电热控制装置。
13、， 内锅和锅盖在扣合后压力密封， 其特征在于锅盖通过具有扣 合凹槽的卡钳旋合在外锅上， 卡钳和内锅口部之间设有弹性体， 夹钳固定于外壳或与外壳 相连的固定座上， 锅盖设有与夹钳扣合凹槽相匹配的扣合面。本实用新型通过卡钳实现锅 盖与内锅的扣合， 与现有活动式卡钳式电压力锅的产品不同之处在于卡钳和内锅口部结合 面之间设置有弹性体， 由于增设了弹性体， 可实现内锅受压后由于弹性体作用而产生向下 的一定位移量或通过弹性体的自身形变产生位移， 该位移量与锅内的压力呈正比， 也就是 说该位移量或变形量相当于直接检测内锅中的锅内压力， 该位移量和变形量容易被检测， 检测得到的信息传送给电热控制装置， 从而使。
14、电热控制装置感知并对电热元件的加热工况 实现控制， 本实用新型在扣合方式具有优势， 本实用新型的卡钳设置于外壳或与外壳相连 的固定座 （中座） 上， 锅盖外围设有外凸的与卡钳配合的凸面， 锅盖与卡钳通过旋合方式实 现扣合， 卡钳为框式的扣合凹槽， 凹槽的上折面作为与锅盖扣合的扣合面， 下折面作为内锅 的支撑面。因为锅盖不需设置卡钳的传动结构， 结构更简单， 清洗更方便， 同现有活动式卡 钳结构相比， 其成本显著降低。 0014 从弹性体的材质选择上看， 本实用新型具备更多的可选择性， 因为弹性体只作为 支撑内锅部分， 可以作为独立件设置在卡钳和内锅口部之间， 弹性体可选具备弹性变形的 橡胶件，。
15、 或为具备弹性变形的塑胶件， 或为金属件， 即具备弹性变形的金属 （如簧片或簧 丝） 。优选为自身具备弹性变形的橡胶件或簧片。 经实际测试验证， 一定硬度的橡胶件在 受压后其弹性变形呈规律变化， 完全可满足控压要求。 0015 弹性体的安装方式可为以下几种 ： 当弹性体采用橡胶件或塑胶件时， 可通过粘接 说 明 书 CN 201958603 U3/5 页 5 或在橡胶件或塑胶件上直接制作相应的卡位与卡钳或内锅实现扣接， 当弹性体采用金属 时， 可以通过铆接或粘接或焊接或压接固定在卡钳或与内锅口部， 当卡钳材质采用为具备 弹性变形的金属如不锈钢时， 也可以为卡钳折面直接通过冲压方式制出具备弹性变。
16、形形状 的凸凹面， 并形成对内锅的支撑。 0016 一种可行的实施方式是， 弹性体为卡钳扣合凹槽的折面， 是通过冲压方式在夹钳 上直接制出具备弹性变形的凹凸形面。通过卡钳下折面实现压力控制或安全控制。 0017 所述锅盖为圆形或椭圆形， 其外缘由锅盖自身冲压或拉伸形成向外的凸出面作为 扣合面。 0018 本实用新型中， 所述电热控制装置为闪动开关、 压力开关或微动开关等闪动开关， 或磁簧开关、 应变片、 可调电阻、 电容或电感。 检测采集部件可以为通过位移变化产生通断、 电阻变化、 电容变化、 或电感变化的装置， 或可以采集位移变化量并传输给电热控制装置的 控制器。 0019 弹性体与电热控制。
17、装置之间设有传动弹性体变形量或者位移量的传动臂。 传动臂 可以为连杆， 受压后的位移的变化量通过位移传递装置传递到电热控制装置， 进而实现控 制， 传动臂提供实现批量生产的可行性， 其对电热控制装置的摆放位置有了更多的选择， 而 并非必须位于弹性体或内锅口部的下方。 0020 本实用新型还可以可通过位移量放大装置， 如杠杆等结构将内锅或弹性体的位移 进行放大， 进一步实现精确控制， 0021 电热元件为电热板、 电热管、 电热膜， 电热元件与内锅底部可为接触发热， 或通过 铆接或粘接或焊接或压接固定连接于内锅。 0022 进一步， 由于卡钳的上下折面直接起到盖部与锅体的承压作用， 中座只是起到。
18、固 定夹钳的作用， 所以此结构可运用于现有的电压力锅结构中， 夹钳固定于中座， 夹钳直接 替代了原有的外锅， 成本显著降低， 也可运用于更低成本的类似饭锅结构， 其直接将夹钳固 定在外壳， 而省去了中座及外锅， 进一步降低成本。 0023 以下对本实用新型的控压方式进行解释 ： 0024 对压力锅而言， 内锅口部应为实现密封最敏感的区域， 本实用新型在卡钳和内锅 口部设置弹性体， 并作为内锅的支撑件， 当内锅受压后， 锅口使弹性体产生弹性变形， 产生 向下的变形位移， 内锅也会产生相应的向下方向的位移， 电热控制装置如闪动开关直接设 置于内锅口部或弹性体下方或内锅底部， 弹性体或内锅的位移量传。
19、递到电热控制装置， 在 达到设定压力值后， 控制装置被触动， 实现自动控压。由于锅牙口部具有较高强度， 受压面 积也相应减小， 且可直接与电热控制装置的位移检测部和控制部连接， 其控压较为精确， 长 期使用后累计变形误差较小， 压力控制较为稳定， 并进一步降低了制造成本及加工工艺难 度。 本实用新型对密封最为敏感的锅口区域进行安全控制， 锅口由于具有较高强度， 受压面 积也相应减小， 其受压后的下移距离比较容易控制， 且在长期使用后也基本不会产生累计 误差， 可较为准确控制其在出现异常后的泄压压力值范围， 保证用户使用安全。 0025 同时也对电热控制装置的选择有了更多的方案， 其并非只能是依。
20、靠位移触动的闪 动开关 （如压力开关， 微动开关， 磁簧开关） ， 也可以是其他常用的信号采集部件如应变片， 可调电阻， 电容或电感。 0026 本实用新型与现有技术控压电压力锅产品相比， 具备更高的可靠性与可行性， 成 说 明 书 CN 201958603 U4/5 页 6 本更低， 其有益效果主要表现在 ： 0027 （1） 现有技术电压力锅产品中弹性锅牙作为扣合部件， 为满足压力烹饪器具标准 需求， 弹性扣牙需满足 350KPa 左右的泄压压力， 其弹性体只能为金属且材质及厚度要求 高， 从弹性体的材质选择上看， 本实用新型具备更多可选择性， 由于弹性体只作为支撑内锅 部分， 其可为具备。
21、弹性变形的金属 （如簧片或簧丝） ， 也可以为具备弹性变形的其他材质如 塑胶类， 橡胶类等。 0028 （2） 本实用新型采用卡钳作为与锅盖扣合的部件， 替代了现有外锅， 其成本显著降 低， 锅盖与卡钳的清洗都十分方便。 0029 （3） 本实用新型由于内锅受压后的向下位移量只受弹性体的变形量决定， 而不受 外锅 （置于壳体内的保温罩） 底部影响， 其长期使用后的稳定性也得到保证， 具备更高的生 产可行性， 而现有技术中外锅底部仍需作为内锅的承压部分， 其强度与加工尺寸仍需保证 强度和装配要求， 加工难度增大。同时长期使用后其控压累积误差增大， 压力控制精度不 高， 使产品在未达到设定安全压力。
22、值范围时就出现泄压， 影响用户正常使用。 附图说明 0030 图 1 为本实用新型电压力锅的整体结构示意图。 0031 图 2a 为图 1A 处放大图， 图 2b 为 B 处放大图。 0032 图 3 为本实用新型电压力锅锅盖和锅体分离时的结构示意图。 0033 图 4a 为本实用新型电压力锅锅盖未旋入卡钳前结构示意图。 0034 图 4b 为本实用新型电压力锅锅盖与卡钳旋合到位的结构示意图。 0035 图 5a 为本实用新型电压力锅弹性体为橡胶件的结构示意图， 图 5b 为图 5a 的剖示 图。 0036 图 5c 为本实用新型电压力锅弹性体为金属件的结构示意图， 图 5d 为图 5c 的剖。
23、示 图。 0037 图 5e 为本实用新型电压力锅弹性体弹性体 5 为卡钳 4 直接制出的结构示意图， 图 5f 为图 5e 的剖示图。 具体实施方式 0038 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 0039 实施例 1 0040 见图 1、 图 2a、 图 2b、 图 3、 图 4a、 图 4b 所示本实用新型电压力锅， 包括外壳 8、 安装 在外壳 8 内的内锅 2、 锅盖 11、 电热元件 9 以及控制电热元件加热工况的电热控制装置 6， 内锅和锅盖在扣合后压力密封， 锅盖通过具有扣合凹槽的卡钳 4 旋合扣合， 卡钳和内锅口 部之间设有弹性体 5， 夹钳 4 固定于外壳或与外壳相连的固。
24、定座 （也称作中座） 3 上， 锅盖 11 设有与夹钳扣合凹槽相匹配的扣合面 111。 0041 扣合面 111 为锅盖 11 周边设置有与卡钳 4 扣合凹槽相配合的外凸面， 0042 锅盖 1 与卡钳 4， 弹性体 5 及内锅 2 构成独立的密封烹饪结构， 卡钳 4 固定于固定 座3上， 卡钳4上设置有弹性体5， 固定座3连接保温罩7， 电热元件9连接于保温罩7底部， 内锅 2 置于保温罩 7 内， 内锅底部与电热元件 9 接触， 内锅口部 21 与弹性体 5 接触， 内锅 2 说 明 书 CN 201958603 U5/5 页 7 由弹性体 5 支撑， 固定座 3 下部设置有一闪动开关 6。
25、， 闪动开关 6 的顶端穿过固定座 3 及卡 钳 4， 与内锅口部 21 接触， 闪动开关 6 与电热元件 9 电连接， 外壳 8 与固定座 3 连接， 外壳 8 连接底座 10， 外壳、 底座、 固定座 3、 保温罩和内锅 2 组成锅体组件。 0043 图 2a 显示出弹性体 5 与内锅 2 的连接结构示意图， 弹性体位于内锅口部 21 与卡 钳 4 之间， 弹性体 5 设置于卡钳 4 的下折面， 与内锅口部 21 接触， 并对内锅起支撑作用， 锅 盖 11 通过卡钳 4 与内锅 2 实现扣合。 0044 图 2b 显示出闪动开关 6 与内锅 2 的连接结构示意图， 闪动开关 6 设置于固定。
26、座 3 下部， 闪动开关 6 的顶端通过固定座和卡钳的孔以及弹性体， 接近内锅口部 21， 闪动开关 6 与电热元件 9 电连接。 0045 作为最简单的控制通断， 当内锅 2 内部产生压力， 内锅 2 口部支撑的弹性体 5 向下 产生弹性变形， 内锅 2 随之产生相应的弹性变形， 当达到设定的位移值时， 闪动开关 6 被触 动， 电热元件 9 电连接断开， 电热元件 9 不再加热， 从而实现压力的控制。 0046 图 4a 中， 锅盖 11 放入固定座 3 后， 外凸面尚未与卡钳 4 实现扣合， 其外凸面位于 各个卡钳 4 间的间隙处， 图 4b 中， 当锅盖 11 旋转一定角度后， 外凸面。
27、 111 旋入卡钳 4 的扣 合凹槽， 两者实现扣合。 0047 实施例 2 0048 其它与实施例 1 相同， 本实施例采用应变计作为检测采集部件， 将应变计放置弹 性体下方， 并利用一个传动臂， 当内锅因高压膨胀时， 弹性体自身形变， 传动臂将形变量， 传 送到放大装置， 由形变量放大装置并推动应变计的弹性基体相应地变形， 变形的应变计弹 性基体使附着其上的敏感箔材的电特性也随之变化， 因电特性变化而产生的可控电信号输 送给中央控制器， 中央控制器对接收的电信号予以运算， 输出控制信号控制电热元件。 0049 图 5a- 图 5f 为本实用新型电压力锅弹性体结构型式示意图 0050 图 5。
28、a 和图 5b 所示弹性体 5 为具备一定硬度的橡胶件或塑胶件， 其与卡钳可通过 粘接连接或在橡胶件或塑胶件上直接制作相应的卡位与卡钳实现扣接。 0051 图 5c 和图 5d 所示弹性体 5 为具备一定弹性变形或弹性变形形状如凹凸面的金属 件， 其可以通过铆接或粘接或焊接或压接固定连接于卡钳 4。 0052 图 5e 和图 5f 所示弹性体 5 由卡钳 4 直接制出， 当卡钳 4 材质采用为具备弹性变 形的金属如不锈钢时， 也可以为卡钳折面直接通过冲压方式制出具备弹性变形形状的凸凹 面， 并形成对内锅的支撑。 0053 以上方案为弹性体 5 设置于卡钳 4 上的结构型式， 当弹性体 5 固定。
29、在内锅口部 21 时， 同样可实现扣合及控压方式， 在此不再进行赘述。 0054 当卡钳 4 采用现有电压力锅的活动式卡钳结构时， 同样可在卡钳和内锅口部设置 弹性体 5， 其锅盖 11 可为圆形或椭圆形， 其同样可实现扣合及控压方式， 在此不再图示。 0055 虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述， 但是， 本专业普通 技术人员应当了解， 在权利要求书的范围内， 可作形式和细节上的各种各样变化。 说 明 书 CN 201958603 U1/10 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 201958603 U2/10 页 9 图 2a 说 明 书 附 图 CN 2019586。
30、03 U3/10 页 10 图 2b 说 明 书 附 图 CN 201958603 U4/10 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 201958603 U5/10 页 12 图 4a 说 明 书 附 图 CN 201958603 U6/10 页 13 图 4b 图 5a 说 明 书 附 图 CN 201958603 U7/10 页 14 图 5b 说 明 书 附 图 CN 201958603 U8/10 页 15 图 5c 说 明 书 附 图 CN 201958603 U9/10 页 16 图 5d 说 明 书 附 图 CN 201958603 U10/10 页 17 图 5e 图 5f 说 明 书 附 图 。