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红薯清洗设备.pdf

  • 上传人:a***
  • 文档编号:7440768
  • 上传时间:2019-10-10
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:389.67KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201621301564.X

    申请日:

    20161130

    公开号:

    CN206576244U

    公开日:

    20171024

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23N12/02

    主分类号:

    A23N12/02

    申请人:

    彭水县龙须晶丝苕粉有限公司

    发明人:

    邓新玻,葛先萍

    地址:

    400000 重庆市彭水苗族土家族自治县彭水工业园区科技孵化楼B区7楼702室

    优先权:

    CN201621301564U

    专利代理机构:

    深圳市兴科达知识产权代理有限公司

    代理人:

    易敏

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本实用新型公开了一种红薯清洗设备,包括依次设置的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机。推进式清洗机内设有呈螺旋结构的旋转推进机构。去石式清洗机竖向设置于推进式清洗机的一侧,去石式清洗机内设有螺旋清洗桨叶,去石式清洗机内于螺旋清洗桨叶的下端设有过滤筛。桨叶式清洗机设置于去石式清洗机的一侧,该桨叶式清洗机内设有搅拌清洗机构。鼠笼式清洗机设置于桨叶式清洗机的一侧,鼠笼式清洗机设置有呈螺旋结构的旋转上料机构。推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机内分别设有多个清洗喷头。本实用新型分四道清洗工序清洗,提高了红薯的清洗质量,降低了劳动力成本,提高了红薯清洗效率。

    权利要求书

    1.一种红薯清洗设备,其特征在于:包括依次设置的推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4),所述推进式清洗机(1)呈中空结构,且该推进式清洗机(1)呈一定倾斜角度设置于地面,推进式清洗机(1)内设有呈螺旋结构的旋转推进机构(11),且该旋转推动机构(11)通过设置于推进式清洗机(1)顶端的电机带动旋转,所述推进式清洗机(1)的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口(12)和推进式清洗机出料口(13);所述去石式清洗机(2)竖向设置于所述推进式清洗机出料口(13)的一侧,该去石式清洗机(2)的内部呈中空结构,去石式清洗机(2)内设有螺旋清洗桨叶(21),该螺旋清洗桨叶(21)呈镂空结构设计,其上端通过设置于去石式清洗机(2)顶端的电机带动旋转,所述去石式清洗机(2)内于所述螺旋清洗桨叶(21)的下端设有过滤筛(22),所述去石式清洗机(2)的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口(23)和去石式清洗机出料口(24);所述桨叶式清洗机(3)设置于所述去石式清洗机出料口(24)的一侧,该桨叶式清洗机(3)内设有搅拌清洗机构(31),且该搅拌清洗机构(31)通过设置于桨叶式清洗机(3)一侧的电机带动旋转,桨叶式清洗机(3)的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口(32)和桨叶式清洗机出料口(33);所述鼠笼式清洗机(4)呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机(3)的一侧,该鼠笼式清洗机(4)设置有呈螺旋结构的旋转上料机构(41),该旋转上料机构(41)通过设置于鼠笼式清洗机(4)顶端的电机带动旋转,所述鼠笼式清洗机(4)的下端和上端分别开设有鼠笼式清洗机进料口(42)和鼠笼式清洗机出料口(43),所述推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4)内分别设有多个清洗喷头(5)。 2.如权利要求1所述的红薯清洗设备,其特征在于:所述推进式清洗机(1)的推进式清洗机进料口(12)的下方于地面上设有回收槽(14),用于回收推进式清洗机(1)在对红薯进行清洗时漏出的红薯,可回收进行二次装料清洗。 3.如权利要求1所述的红薯清洗设备,其特征在于:所述去石式清洗机(2)的去石式清洗机进料口(23)位于所述推进式清洗机出料口(13)的下方,且所述去石式清洗机进料口(23)处设有挡板(25)。 4.如权利要求3所述的红薯清洗设备,其特征在于:所述去石式清洗机(2)的过滤筛(22)的孔径为1~1.5cm,且所述去石式清洗机(2)的下端开设废料口(26),且废料口(26)的下方设有收集池(27)。 5.如权利要求1所述的红薯清洗设备,其特征在于:所述推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4)内分别设有凹槽,所述清洗喷头(5)设置于所述凹槽内,可防止红薯堆积挤压清洗喷头(5)。 6.如权利要求1所述的红薯清洗设备,其特征在于:所述推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4)均采用304不锈钢制造而成。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及一种清洗设备,具体涉及一种红薯清洗设备。

    背景技术

    红薯在加工为各类产品时,需要对从地中收获的红薯进行清洗筛选工作,红薯表皮粘带土块,收获过程中也有可能带入砂石等杂质,在清洗过程中需清除土块及砂石及不能进行深加工的形状较小红薯。因此,一种由机器代替人工具有结构简单,减少人工劳动强度,操作过程集成化高,提高工作效率,具有良好的清洗效果清除杂泥土砂石杂物及过小形状的等特点的红薯清洗装置被提出。

    实用新型内容

    针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种红薯清洗设备,提高了红薯的清洗质量,降低了劳动力成本,提高了红薯清洗效率。

    为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:

    一种红薯清洗设备,包括依次设置的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机。所述推进式清洗机呈中空结构,且该推进式清洗机呈一定倾斜角度设置于地面,推进式清洗机内设有呈螺旋结构的旋转推进机构,且该旋转推动机构通过设置于推进式清洗机顶端的电机带动旋转,所述推进式清洗机的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口和推进式清洗机出料口。所述去石式清洗机竖向设置于所述推进式清洗机出料口的一侧,该去石式清洗机的内部呈中空结构,去石式清洗机内设有螺旋清洗桨叶,该螺旋清洗桨叶呈镂空结构设计,其上端通过设置于去石式清洗机顶端的电机带动旋转,所述去石式清洗机内于所述螺旋清洗桨叶的下端设有过滤筛,所述去石式清洗机的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口和去石式清洗机出料口。所述桨叶式清洗机设置于所述去石式清洗机出料口的一侧,该桨叶式清洗机内设有搅拌清洗机构,且该搅拌清洗机构通过设置于桨叶式清洗机一侧的电机带动旋转,桨叶式清洗机的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口和桨叶式清洗机出料口。所述鼠笼式清洗机呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机的一侧,该鼠笼式清洗机设置有呈螺旋结构的旋转上料机构,该旋转上料机构通过设置于鼠笼式清洗机顶端的电机带动旋转,所述鼠笼式清洗机的下端和上端分别开设有鼠笼式清洗机进料口和鼠笼式清洗机出料口。所述推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机内分别设有多个清洗喷头。

    优选的,所述推进式清洗机的推进式清洗机进料口的下方于地面上设有回收槽,用于回收推进式清洗机在对红薯进行清洗时漏出的红薯,可回收进行二次装料清洗。

    优选的,所述去石式清洗机的去石式清洗机进料口位于所述推进式清洗机出料口的下方,且所述去石式清洗机进料口处设有挡板。

    优选的,所述去石式清洗机的过滤筛的孔径为1~1.5cm,且所述去石式清洗机的下端开设废料口,且废料口的下方设有收集池。

    优选的,所述推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机内分别设有凹槽,所述清洗喷头设置于所述凹槽内,可防止红薯堆积挤压清洗喷头。

    优选的,所述推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机均采用304不锈钢制造而成。

    本实用新型的有益效果为:本实用新型红薯清洗设备通过依次设计的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机,分四道清洗工序清洗,且分别采用螺旋式清洗机构及桨叶式清洗机构,保证了红薯送料顺利,不会出现堵塞的情况,且提高了红薯的清洗质量,采用全自动化替代人工清洗,降低了劳动力成本,提高了红薯清洗效率。

    下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

    附图说明

    附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1是本实用新型红薯清洗设备的结构示意图。

    图中各附图标记说明如下。

    推进式清洗机—1、旋转推进机构—11、推进式清洗机进料口—12、推进式清洗机出料口—13、回收槽—14、去石式清洗机—2、螺旋清洗桨叶—21、过滤筛—22、去石式清洗机进料口—23、去石式清洗机出料口—24、挡板—25、废料口—26、收集池—27、桨叶式清洗机—3、搅拌清洗机构—31、桨叶式清洗机进料口—32、桨叶式清洗机出料口—33、鼠笼式清洗机—4、旋转上料机构—41、鼠笼式清洗机进料口—42、鼠笼式清洗机出料口—43、清洗喷头—5。

    具体实施方式

    为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

    下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    请参阅图1,一种红薯清洗设备,包括依次设置的推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4。所述推进式清洗机1呈中空结构,且该推进式清洗机1呈一定倾斜角度设置于地面,推进式清洗机1内设有呈螺旋结构的旋转推进机构11,且该旋转推动机构1通过设置于推进式清洗机1顶端的电机带动旋转,进而可用于将红薯向上送料的同时,红薯之间相互旋转挤压达到清洗的效果。所述推进式清洗机1的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口12和推进式清洗机出料口13。所述去石式清洗机2竖向设置于所述推进式清洗机出料口13的一侧,该去石式清洗机2的内部呈中空结构,去石式清洗机2内设有螺旋清洗桨叶21,该螺旋清洗桨叶21呈镂空结构设计,其上端通过设置于去石式清洗机2顶端的电机带动旋转。在本实施例中,所述螺旋清洗桨叶21呈镂空结构设计,可在其向上送料时,清洗的泥土及石子可通过镂空结构落下收集。所述去石式清洗机2内于所述螺旋清洗桨叶21的下端设有过滤筛22,可过滤清洗下的泥土和石子,保留落下的红薯。所述去石式清洗机2的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口23和去石式清洗机出料口 24;所述桨叶式清洗机3设置于所述去石式清洗机出料口24的一侧,该桨叶式清洗机3内设有搅拌清洗机构31,且该搅拌清洗机构31通过设置于桨叶式清洗机3一侧的电机带动旋转,桨叶式清洗机3的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口32和桨叶式清洗机出料口33。所述鼠笼式清洗机4呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机3的一侧,该鼠笼式清洗机4设置有呈螺旋结构的旋转上料机构41,该旋转上料机构41通过设置于鼠笼式清洗机4顶端的电机带动旋转。其中,所述旋转上料机构41采用镂空的圆桶形结构,可以保证清洗的红薯不会出现漏出,且镂空结构的设计可以沥干红薯。所述鼠笼式清洗机4的下端和上端分别开设有鼠笼式清洗机进料口42和鼠笼式清洗机出料口43。所述推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4内分别设有多个清洗喷头5,在推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4工作时进行喷水清洗。

    所述推进式清洗机1的推进式清洗机进料口12的下方于地面上设有回收槽14,用于回收推进式清洗机1在对红薯进行清洗时漏出的红薯,可回收进行二次装料清洗。

    所述去石式清洗机2的去石式清洗机进料口23位于所述推进式清洗机出料口13的下方,用于接收上一清洗工序送出的红薯以便于本次工序顺利进行,且所述去石式清洗机进料口23处设有挡板25,防止螺旋清洗桨叶21向上送料时从去石式清洗机进料口23出料。在本实施例中,所述去石式清洗机2的过滤筛22的孔径为1~1.5cm,且所述去石式清洗机2的下端开设废料口26,且废料口26的下方设有收集池27。

    进一步的,所述推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4内分别设有凹槽,所述清洗喷头5设置于所述凹槽内,可防止红薯堆积挤压清洗喷头5。

    在本实施例中,所述推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3 和鼠笼式清洗机4均采用304不锈钢制造而成。

    综上所述,本实用新型红薯清洗设备通过依次设计的推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4,分四道清洗工序清洗,且分别采用螺旋式清洗机构及桨叶式清洗机构,保证了红薯送料顺利,不会出现堵塞的情况,且提高了红薯的清洗质量,采用全自动化替代人工清洗,降低了劳动力成本,提高了红薯清洗效率。

    根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制,采用与其相同或相似的其它装置,均在本实用新型保护范围内。

    关 键  词:
    红薯 清洗 设备
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