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本发明涉及一种高铬添加剂的制备方法,包括将绿豆、水、三氯化铬按一定比例混配后经反复浸泡、静置、蒸熟、干制粉碎等工艺步骤,本发明解决了现有产品生产工艺复杂,成本高之缺点,具有生产周期短,成本低,制得的产品铬含量高,产品应用范围广。。
CN98119707.8
19980918
CN1214880A
19990428
失效
A23L1/304
郑军武
郑军武,郑冬
053800河北省深州市永昌大街南头二栋1-1(商品住宅北楼)
CN98119707A
河北省专利事务所
蔡建成
本发明涉及一种高铬添加剂的制备方法,包括将绿豆、水、三氯化铬按一定比例混配后经反复浸泡、静置、蒸熟、干制粉碎等工艺步骤,本发明解决了现有产品生产工艺复杂,成本高之缺点,具有生产周期短,成本低,制得的产品铬含量高,产品应用范围广。
1、一种高铬添加剂的制备方法,其特征在于:a、将重量比为绿豆∶水∶三氯化铬=1∶3-4∶0.0006-0.008混配均匀后在室温下静置8-10小时后,将绿豆捞出沥水后在常温、相对湿度60%-70%条件下静置8-10小时;b、将a步骤中得到的绿豆再置入a步中剩余的三氯化铬水溶液中于26℃-27℃下静置2-3小时后捞出沥水,将上述产物在室温、相对湿度60%-70%条件下静置2-3小时后放入容器内蒸熟,烘干或晾干后制得成品。 2、根据权利要求1所述的高铬添加剂的制备方法,其特征在于所述的室温为25℃-26℃,常温为26℃-27℃。
本发明涉及一种高铬添加剂的制备方法。
铬作为一种微量元素,其对于Ⅱ型糖尿病、动脉粥样硬化、冠心病的防治 作用已被医学界所公认。目前现有的高铬食品或添加剂有天津医学院营养教研 室生产的高铬酵母,含铬量为20μg/g,存在着高铬酵母含铬低,制备工 艺复杂,产品制作成本高等缺点。
本发明的目的在于提供一种制备工艺简单的高铬添加剂以克服现有技术存 在的不足。
本发明的整体技术构思是:
a、将重量比为绿豆∶水∶三氯化铬=1∶3-4∶0.0006-0. 008混配均匀后在室温下静置8-10小时后,将绿豆捞出沥水后在常温、 相对湿度60%-70%条件下静置8-10小时;
b、将a步骤中得到的绿豆再置入a步中剩余的三氯化铬水溶液中于26℃ -27℃下静置2-3小时后捞出沥水,将上述产物在室温、相对湿度60% -70%条件下静置2-3小时后放入容器内蒸熟,烘干或晾干后制得成品。
本发明中各步反应中气温条件是:
室温为25℃-26℃,常温为26℃-27℃。
以下结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:
本实施例中绿豆∶水∶三氯化铬为1∶3∶0.006,将上述物料混配 均匀后在27℃条件下浸泡8小时,捞出沥水后在25℃条件、相对湿度60 %下静置8小时,将容器中物料再置入上述三氯化铬与水的混合液中在26℃ 条件下浸泡2小时,捞出沥水后在25℃、相对湿度60%条件下静置2小时 之后放入容器内蒸熟,再经烘干粉碎得成品。
实施例2:
将绿豆∶水∶三氯化铬为1∶4∶0.008的物料均匀混配后在28℃ 条件下浸泡10小时,将绿豆捞出沥水后在26℃、相对湿度70%下静置1 0小时,将容器中的绿豆置于三氯化铬水溶液中浸泡3小时后,将绿豆取出沥 水在26℃、相对湿度70%条件下静置3小时,然后于容器内蒸熟,再取出 晾干粉碎。
实施例3:
绿豆∶水∶三氯化铬=1∶3.5∶0.007,反应步骤及工艺条件如 实施例1。
本发明所取得的技术进步及实质性特点是:
本发明工艺过程简单,生产效率高,产品成本低,铬的含量高(达900 -1000PPm),经反应获得后的产品可用于食品、药品及保健品行业, 应用范围广。
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