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一种余甘子饮料及其制备方法.pdf

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  • 文档编号:7428764
  • 上传时间:2019-10-09
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:244.81KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN96119150.3

    申请日:

    19960927

    公开号:

    CN1152420A

    公开日:

    19970625

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23L2/38,A23L2/70,A61K35/78

    主分类号:

    A23L2/38,A23L2/70,A61K35/78

    申请人:

    华南理工大学

    发明人:

    彭志英,赵谋明

    地址:

    510641广东省广州市五山

    优先权:

    CN96119150A

    专利代理机构:

    华南理工大学专利事务所

    代理人:

    盛佩珍

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    内容摘要

    本发明公开了一种采用天然余甘子作原料,制备余甘子饮料的方法。该方法主要历经洗果、热破碎、磨浆、调配和真空蒸馏,蒸馏冷凝液即为产品余甘子饮料。其真空蒸馏采用2~4效连续真空蒸馏或间歇真空蒸馏,真空度为-0.04~0.098MPa。本发明的余甘子饮料清澈透明,具有浓郁的余甘子风味,口味甘甜,润喉止渴,对清热解毒、健脾胃、口干燥热具有显著的功效,且该饮料不加糖,为纯天然低热能保健饮料。

    权利要求书

    1、一种余甘子饮料的制备方法,其特征在于,该制备方法工艺步骤包括洗果、热破碎、调配和真空蒸馏,具体分述如下:步骤1:洗果将余甘子果实表面清洗干净;步骤2:热破碎将洗净后的余甘子果实投进果与水重量比为1∶2~6的,80~95℃的热水中,趁热破碎至余甘子浆;步骤3:调配按余甘子与水的重量比为1∶6~15的配比加水调配;步骤4:真空蒸馏经真空度为-0.04~0.098MPa的2~4效连续真空蒸馏或间歇真空蒸馏,蒸馏产物即为无色透明的余甘子饮料。 2、根据权利要求1所述的余甘子饮料的制备方法,其特征在于,步骤3调配工序的余甘子与水的最佳重量比为1∶8~10。 3、根据权利要求1所述的余甘子饮料的制备方法,其特征在于,真空蒸馏工序的最佳真空度为-0.075~0.09MPa。 4、一种余甘子饮料,其特征在于它以天然余甘子果为原料,采用权利要求1~3的方法制得的产品。

    说明书

    

    本发明属于一种保健饮品及其制备方法,指利用自然资源余甘子,制备 余甘子饮料的方法。

    余甘子是一种野生植物之果,余甘子产地广泛分布于广东、广西、海南、 云南、贵州、四川、福建等地的山丘地带,夏秋两季采收。据有关资料报道, 余甘子含有丰富的营养成份和功能因子,例如抗坏血酸、余甘子酸、没食子 酸、蛇麻脂醇、β-谷甾醇、鞣质化合物及其矿物质和维生素等,其中,抗 坏血酸(维生素C)含量高达370~1416mg/100g,具有生津止 咳、化痰、健脾胃和清热解毒等功效。经科学实验证实,余甘子汁对强烈致 癌物N-亚硝基化合物的合成有明显的阻断作用,其阻断率达90%以上, 因此可以认定余甘子具有防癌和抗癌作用。

    虽然余甘子含有上述营养成份和功效,但是由于未经加工的余甘子味酸 涩且苦,一般人难以接受,大部份资源处于自生自灭状态。因此,综合利用 余甘子资源开发保健品是十分有意义的。

    发明人曾以余甘子为原料,经洗果、破碎、去核后进行常压间歇蒸馏制 备清澈透明的“油甘露”饮品。这种“油甘露”饮品虽除去了余甘子的苦涩 味,但是常压间歇蒸馏过程的温度较高,有效营养成份损失太多,尤其是抗 坏血酸,B族维生素等,使得产品的保健作用降低。另外,采用常压间歇蒸馏 的制备方法能耗高且出品率低,去核工序繁琐,不利于大规模工业化生产。

    本发明的目的在于提供一种既能保持余甘子的营养成份和功能因子,又 能去除余甘子的苦涩味的综合利用余甘子的方法,制备营养丰富、具有防病 保健作用的余甘子饮料。该制备方法工艺简单,能耗低且出品率高,采用本 法制备的余甘子饮料成本低廉。

    本发明的余甘子饮料的制备方法包括下述步骤:

    步骤1:洗果

    将余甘子果实表面清洗干净;

    步骤2:热破碎

    将洗净后的余甘子果实投进果与水重量比为1∶2~6的,80~95℃ 的热水中,趁热破碎至余甘子浆;

    步骤3:调配

    按余甘子与水的重量比为1∶6~15的配比加水调制;

    步骤4:真空蒸馏

    在真空度为-0.04~0.098MPa的2~4效连续真空蒸馏或间歇 真空蒸馏,蒸馏产物即为无色透明的余甘子饮料。

    本发明具有如下优点:

    1、本法制备的余甘子饮料,不但去除了余甘子本身的苦涩味,而且保 持了余甘子特有的香味以及大部分营养成份和功能因子;不但口感甘爽回甜, 而且具有清热解暑、健脾开胃、润喉止渴等作用;该饮料不加糖,为纯天然 的低热能保健饮料。

    2、采用真空蒸馏,分离完全,对有效成份破坏少,出品率是常压蒸馏 的2~3倍。

    3、本法采用热破碎和磨浆,免去了去核工序。不但简化了制备工艺, 而且通过热破碎破坏了一些有害酸类,有效地防止了有害物质的产生和抑制 了营养成份和功能因子的变化。

    4、省去了繁杂的去核工序,还可充分利用核中的有效营养成份。

    5、采用2~4效真空连续或间歇蒸馏罐热能可多次利用,比常压蒸馏 能耗低2~4倍,而且可节约大量的冷却用水。

    6、上述优点使本发明的制备方法易于工业化和连续化生产,该法产品 余甘子饮料成本低廉,具有良好的经济效益和社会效益,极有推广应用价值。

    下面结合实施例对本发明作进一步详述:

    实施例1

    用洗果机械或者人工将余甘子果表面清洗干净,将30kg的余甘子投进 100kg、90℃的热水中;先迅速用打浆机破碎,然后通过胶体磨或磨浆 机磨至浆状,得余甘子浆液130kg;将余甘子浆放入调配罐中,再加水 150kg后调配均匀;放入500立升的二效间歇真空蒸馏罐中,在-0.075MPa 的真空度下蒸馏,收集蒸馏罐中的冷凝物,并将前、后蒸馏组分混合均匀, 即得余甘子饮料180kg,最后采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶等形式分装出 产品。

    实施例2

    将经清洗后的余甘子果实30kg投进150kg的,95℃的热水中;趁 热用打浆机破碎,然后再经磨浆机进一步磨碎至浆液;将浆液放入调配罐中, 再加水150kg,搅拌均匀;放入500立升的三效连续真空馏罐中,在 -0.09MPa的真空度下连续蒸馏,收集蒸馏冷凝物,并将前、后蒸馏组 分混合均匀,即得余甘子饮料240kg,最后采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶 等形式分装出产品。

    关 键  词:
    一种 余甘子 饮料 及其 制备 方法
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