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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710472752.1 (22)申请日 2017.06.20 (71)申请人 孙晓春 地址 262200 山东省潍坊市诸城市诸郝路 北首路东诸城市金鼎食品机械有限公 司 (72)发明人 孙晓春 (51)Int.Cl. A23P 30/40(2016.01) A23P 30/00(2016.01) (54)发明名称 一种食品加工设备 (57)摘要 本发明公开了一种食品加工设备。 是在一端 设有锅门的锅体内安装可转动的支撑装置， 另一 端安装搅拌装置， 在锅体外侧安装可驱动锅体。
2、上 下倾斜的液压油缸。 利用搅拌装置将锅内被加工 的食品搅拌均匀， 关闭锅门实现高温高压密闭煮 制， 使食品着色、 受热和煮制均匀； 食品加工完 后， 在液压油缸的作用下使锅体倾斜实现自动出 料， 从而达到食品受热均匀、 口味均一、 自动出 料、 高温高压煮制的目的。 可广泛应用于食品机 械制造技术领域。 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 CN 107252134 A 2017.10.17 CN 107252134 A 1.一种食品加工设备， 包括锅体、 锅门、 支架、 搅拌装置， 其特征在于： 所述锅体的前端 安装开门装置， 锅门安装在开门装置上； 锅体上面固定安装鞍座， 其鞍座上安装支。
3、撑轴， 支 撑轴安装在可以转动的轴承座上， 轴承座固定在支架上； 锅体的后端安装连接搅拌轴座， 搅 拌轴座上安装搅拌轴， 其搅拌轴在锅体内的一端安装搅拌装置， 搅拌轴在锅体外的一端连 接减速机。 2.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述减速机与搅拌轴座固定连 接， 搅拌轴座上设有轴承和密封圈用来安装和密封搅拌轴。 3.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述支架为框架金属结构， 其 支架上固定安装液压泵站， 其液压泵站与安装在锅体外侧的液压油缸连接。 4.根据权利要求1和3所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述液压油缸固定安装在 锅体外的一侧， 其上端与。
4、锅体连接， 下端固定在支架上， 其液压油缸为驱动锅体上下倾斜的 动力装置。 5.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述锅门和锅体间设有充气的 密封圈。 6.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述搅拌轴座和锅体间设有密 封圈。 7.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述搅拌轴的中心线与锅体的 中心轴线平行或者基本平行。 8.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述搅拌装置围绕锅体的中心 轴线旋转， 搅拌装置与锅体间设有间隙。 9.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述搅拌装置旋转中心线与锅 体的中心线平行或基。
5、本平行。 10.根据权利要求1所述一种食品加工设备， 其特征在于： 所述锅体上设有夹套， 锅体和 夹套上设有管口。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107252134 A 2 一种食品加工设备 技术领域： 0001 本发明涉及食品机械制作技术领域， 尤其是一种食品在煮制和卤制过程中有搅拌 要求的食品加工设备。 背景技术： 0002 传统的煮制锅在煮制过程中锅体内的食品都处于静止状态。 食品在锅体内受热不 均匀， 容易造成与锅体表面接触的食品温度高， 远离锅体表面的食品温度低， 造成食品熟化 程度不一致、 口味不一致的问题。 食品煮制完成后人工出料劳动强度大， 生产人工成本高， 工作环。
6、境差； 传统的立式搅拌夹层锅搅拌时存在上下不均匀的现象， 且锅体不承压， 无法高 于100煮制。 发明内容： 0003 本发明的目的是针对传统煮制锅和立式搅拌夹层锅在使用中存在的弊端， 而提供 一种食品加工设备， 是在一端设有锅门的锅体内安装可以转动的支撑装置， 另一端安装搅 拌装置， 在锅体外侧安装可驱动锅体上下倾斜的液压油缸。 利用搅拌装置将锅内被加工的 食品搅拌均匀， 关闭锅门实现高温高压密闭煮制， 使食品着色、 受热和煮制均匀； 食品加工 完后， 在液压油缸的作用下使锅体倾斜实现自动出料， 从而达到食品受热均匀、 口味均一、 自动出料、 高温高压煮制的目的。 0004 为实现上述技术目。
7、的， 本发明是通过以下技术方案来实现的： 一种食品加工设备， 包括锅体、 锅门、 支架、 搅拌装置， 其特征在于： 所述锅体的前端安装开门装置， 锅门安装在 开门装置上； 锅体上面固定安装鞍座， 其鞍座上安装支撑轴， 支撑轴安装在可以转动的轴承 座上， 轴承座固定在支架上； 锅体的后端安装连接搅拌轴座， 搅拌轴座上安装搅拌轴， 其搅 拌轴在锅体内的一端安装搅拌装置， 搅拌轴在锅体外的一端连接减速机； 0005 所述减速机与搅拌轴座固定连接； 所述搅拌轴座上设有轴承和密封圈用来安装和 密封搅拌轴； 0006 所述支架为框架金属结构， 其支架上固定安装液压泵站， 其液压泵站与安装在锅 体外侧的液压。
8、油缸连接； 0007 所述液压油缸固定安装在锅体外的一侧， 其上端与锅体连接， 下端固定在支架上， 其液压油缸为驱动锅体上下倾斜的动力装置； 0008 所述锅门和锅体间设有充气的密封圈； 0009 所述搅拌轴座和锅体间设有密封圈； 0010 所述搅拌轴的中心线与锅体的中心轴线平行或者基本平行； 0011 所述搅拌装置在减速机的驱动下围绕锅体的中心轴线旋转， 搅拌装置与锅体间设 有间隙； 0012 所述搅拌装置旋转中心线与锅体的中心线平行或基本平行； 0013 所述锅体上设有夹套， 锅体和夹套上设有管口。 说 明 书 1/2 页 3 CN 107252134 A 3 0014 其工作原理是： 启。
9、动液压泵站带动液压油缸， 推动锅体往上倾斜或往下倾斜， 往上 倾斜可以方便往锅体内进料， 往下倾斜可以出料。 启动减速机带动搅拌装置旋转， 对锅内物 料搅拌， 使得锅内物料搅拌均匀。 通过夹套上的管口往夹套内通入蒸汽， 排出冷凝水实现锅 体加热。 将锅门和锅体闭合， 使锅体在封闭的情况下工作， 减少热量和蒸汽散失， 锅门和锅 体可以为承压设计， 实现高温高压煮制。 通过管口实现锅体内进排气和进排汤液。 0015 由于采取上述技术方案， 本发明在锅体内安装可以转动的支撑装置， 在锅体外侧 安装驱动锅体上下倾斜的液压油缸， 在锅体内安装搅拌装置， 食品在煮制过程中， 搅拌装置 可自动搅拌食品和汤液。
10、， 使食品和汤液受热均匀， 口味一致。 锅体为承压设计， 工作过程锅 体封闭， 可以高于100煮制， 减少热量和蒸汽的散失。 锅体往下倾斜可自动输出食品， 降低 劳动强度， 改善工作环境。 本发明结构简单， 制作容易， 安全实用。 可广泛应用于食品机械制 造技术领域。 附图说明： 0016 图1为本发明前45度整体结构示意图； 0017 图2为本发明后45度整体结构示意图； 0018 图3为本发明的主视图； 0019 图4为本发明的俯视图； 0020 图5为本发明的左视图； 0021 图6为本发明的后视图； 0022 图7为本发明的B-B剖视图； 0023 图中： 1支架 2支撑轴 3轴承座 。
11、4鞍座 5夹套 6减速机 7锅体 8管口 9锅门 10开 门装置 11搅拌轴 12搅拌轴座 13搅拌装置 14液压油缸 15液压泵站。 具体实施方式： 0024 下面结合附图对本发明作进一步说明： 0025 如图1、 图2、 图3、 图4、 图5、 图6和图7所示， 一种食品加工设备， 包括支架1、 支撑轴 2、 轴承座3、 鞍座4、 夹套5、 减速机6、 锅体7、 管口8、 锅门9、 开门装置10、 搅拌轴11、 搅拌轴座 12、 搅拌装置13、 液压油缸14、 液压泵站15。 锅体7上固定安装鞍座4， 鞍座4上安装支撑轴2， 支撑轴2安装在可以转动的轴承座3上， 轴承座3固定在支架1上， 。
12、锅体7外侧安装液压油缸 14， 其液压油缸14的上端与锅体7连接， 其下端通过液压泵站15固定于支架1上， 锅体7的前 端安装在开门装置10， 其开门装置10上固定安装锅门9， 锅体7的后端设有搅拌轴座12， 搅拌 轴座12带有轴承和密封圈用来安装和密封搅拌轴11， 搅拌轴11在锅体7内的一端安装搅拌 装置13， 搅拌轴11在锅体7外的一端连接减速机6， 减速机6和搅拌轴座12固定， 锅体7上设有 夹套5， 锅体和夹套上设有管口8。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107252134 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 5 CN 107252134 A 5 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 6 CN 107252134 A 6 图3 图4 说 明 书 附 图 3/5 页 7 CN 107252134 A 7 图5 图6 说 明 书 附 图 4/5 页 8 CN 107252134 A 8 图7 说 明 书 附 图 5/5 页 9 CN 107252134 A 9 。