一种均匀排放卤水的承载装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710439884.4 (22)申请日 2017.06.12 (71)申请人 仇建芳 地址 266073 山东省青岛市市南区宁夏路 308号青岛大学 (72)发明人 仇建芳 (51)Int.Cl. A23C 20/02(2006.01) (54)发明名称 一种均匀排放卤水的承载装置 (57)摘要 本发明公开了一种均匀排放卤水的承载装 置， 包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定连 接有多个矩形支撑柱， 所述多个矩形支撑柱上表 面连接有与矩形基座相匹配的矩形承载板， 所述 矩形。

2、承载板上表面中心处设有矩形蓄液箱体， 所 述矩形蓄液箱体下端侧表面五分之一处固定连 接有多个水平固定圆杆， 所述矩形承载板上表面 边缘处设有与多个水平固定圆杆相连接的多个 固定支架， 所述矩形蓄液箱体内设有均匀排放机 构， 所述矩形基座下表面设有移动机构， 所述矩 形蓄液箱体侧表面中心处设有进入机构。 本发明 的有益效果是， 一种操作比较方便， 可通过预先 控制流放的含量， 实用性良好， 搅拌比较方便， 移 动效果比较好， 减轻劳动强度的装置。 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 CN 107197951 A 2017.09.26 CN 107197951 A 1.一种均匀排放卤水的承载装置。

3、， 包括矩形基座(1),其特征在于， 所述矩形基座(1)上 表面固定连接有多个矩形支撑柱(2)， 所述多个矩形支撑柱(2)上表面连接有与矩形基座 (1)相匹配的矩形承载板(3)， 所述矩形承载板(3)上表面中心处设有矩形蓄液箱体(4)， 所 述矩形蓄液箱体(4)下端侧表面五分之一处固定连接有多个水平固定圆杆(5)， 所述矩形承 载板(3)上表面边缘处设有与多个水平固定圆杆(5)相连接的多个固定支架(6)， 所述矩形 蓄液箱体(4)内设有均匀排放机构， 所述矩形基座(1)下表面设有移动机构， 所述矩形蓄液 箱体(4)侧表面中心处设有进入机构， 所述矩形蓄液箱体(4)上表面一端设有搅拌机构， 所 。

4、述均匀排放机构由开在矩形蓄液箱体(4)上端侧表面六分之一处的多个矩形开口、 嵌装在 矩形承载板(3)上表面且位于矩形蓄液箱体(4)外与多个矩形开口相匹配的多个电控推动 支杆(7)、 套装在每个电控推动支杆(7)上且通过所对应矩形开口伸入矩形蓄液箱体(4)内 的固定带(8)、 设置在多个固定带(8)一端面且与矩形蓄液箱体(4)相匹配的升降板(9)、 开 在矩形蓄液箱体(4)下端侧表面八分之一处的排泄口、 嵌装在排泄口内的排泄管道(10)共 同构成， 所述搅拌机构由固定连接在矩形蓄液箱体(4)上表面一端的条形承载块(11)、 设置 在条形承载块(11)与矩形蓄液箱体(4)上表面之间的一组紧定螺钉(。

5、12)、 开在条形承载块 (11)上表面中心处的一号条形凹槽、 开在一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组二号圆形 通孔、 设置在每个二号圆形通孔内的固定轴(13)、 套装每个固定轴(13)上的摆动框架(14)、 设置在一组摆动框架(14)下表面的矩形承接板(15)、 设置在矩形承接板(15)上表面且旋转 端穿过矩形承接板(15)的一号微型旋转电机(16)、 套装在一号微型旋转电机(16)旋转端上 且位于矩形承接板(15)下方的夹盘(17)、 设置在夹盘(17)下表面的转动杆(18)、 套装在转 动杆(18)上的转动体(19)共同构成。 2.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征。

6、在于， 所述进入机构由 开在矩形蓄液箱体(4)侧表面中心处的一号圆形开口、 固定连接在矩形蓄液箱体(4)侧表面 且位于一号圆形开口两侧的两组圆形垫片(20)、 铰链连接在每个圆形垫片(20)上表面中心 处的一号折形摆动杆(21)、 铰链连接在每组一号折形摆动杆(21)之间且与一号圆形开口相 匹配的半圆环形遮挡板(22)、 固定连接在每个半圆环形遮挡板(22)侧表面中心处的N形拉 动把手(23)、 套装在每个N形拉动把手(23)上的弹性圆筒(24)、 嵌装在一号圆形开口内的折 形承接管(25)共同构成。 3.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述移动机构由 设置在矩。

7、形基座(1)下表面的多个矩形垫片(26)、 铰链连接在每个矩形垫片(26)两相对侧 表面上的一组摆动臂(27)、 嵌装在每个摆动臂(27)下端侧表面上且与所对应摆动臂(27)相 垂直的水平圆柱(28)、 套装在每个水平圆柱(28)上的一号转动轴承(29)、 套装在每个一号 转动轴承(29)上的滚动轮(30)共同构成。 4.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述矩形蓄液箱 体(4)两相对侧表面上均固定连接有一组水平N形把手(31)， 所述每个水平N形把手(31)侧 表面上均铰链连接有一组摆动杆(32)， 所述每个摆动杆(32)上均套装有承载橡胶圆筒 (33)。 5.。

8、根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述固定轴(13) 的纵截面为T形。 6.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述多个矩形开 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107197951 A 2 口的数量为6-9个， 所述多个矩形开口位于同一圆周上。 7.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述升降板(9) 边缘处套装有密封圈(34)。 8.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述矩形蓄液箱 体(4)的材质为透明塑料。 9.根据权利要求1所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征。

9、在于， 所述矩形蓄液箱 体(4)外侧表面上设有刻度表(35)。 10.根据权利要求2所述的一种均匀排放卤水的承载装置， 其特征在于， 所述每个半圆 环形遮挡板(22)内均设有保温板(36)。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107197951 A 3 一种均匀排放卤水的承载装置 技术领域 0001 本发明涉及豆腐制作领域， 特别是一种均匀排放卤水的承载装置。 背景技术 0002 豆腐是最常见的豆制品， 又称水豆腐。 主要的生产过程一是制浆， 即将大豆制成豆 浆； 二是凝固成形， 即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体， 即豆 腐。 豆腐是我国素食菜肴的主要原料， 在。

10、先民记忆中刚开始很难吃， 经过不断的改造， 逐渐 受到人们的欢迎， 被人们誉为 “植物肉” 。 豆腐可以常年生产， 不受季节限制， 因此在蔬菜生 产淡季， 可以调剂菜肴品种。 0003 由于豆腐在制作过程中需要在制浆内添加卤水凝固剂， 由于卤水凝固剂本身是对 身体有威胁的， 但是遇见了豆浆也就变得没有威胁了， 制作豆腐添加的卤水凝固剂也是根 据浆的体积决定的， 传统的添加就是用一个装置放着卤水凝固剂， 不断的流放在浆桶内， 人 工进行搅拌， 但是添加的卤水凝固剂含量不好控制， 一直在流着， 到了定量的时候就将卤水 凝固剂流放关掉， 因为液体具有一定的惯性， 因此添加的含量没有很精确， 有可能会。

11、影响豆 腐的成型， 而且人工搅拌时间长， 强度大， 还需要进行观察， 因此为了解决这些情况， 设计一 种新型的排放工具是很有必要的。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决上述问题， 设计了一种均匀排放卤水的承载装置。 0005 实现上述目的本发明的技术方案为， 一种均匀排放卤水的承载装置， 包括矩形基 座,所述矩形基座上表面固定连接有多个矩形支撑柱， 所述多个矩形支撑柱上表面连接有 与矩形基座相匹配的矩形承载板， 所述矩形承载板上表面中心处设有矩形蓄液箱体， 所述 矩形蓄液箱体下端侧表面五分之一处固定连接有多个水平固定圆杆， 所述矩形承载板上表 面边缘处设有与多个水平固定圆杆相连接的多个。

12、固定支架， 所述矩形蓄液箱体内设有均匀 排放机构， 所述矩形基座下表面设有移动机构， 所述矩形蓄液箱体侧表面中心处设有进入 机构， 所述矩形蓄液箱体上表面一端设有搅拌机构， 所述均匀排放机构由开在矩形蓄液箱 体上端侧表面六分之一处的多个矩形开口、 嵌装在矩形承载板上表面且位于矩形蓄液箱体 外与多个矩形开口相匹配的多个电控推动支杆、 套装在每个电控推动支杆上且通过所对应 矩形开口伸入矩形蓄液箱体内的固定带、 设置在多个固定带一端面且与矩形蓄液箱体相匹 配的升降板、 开在矩形蓄液箱体下端侧表面八分之一处的排泄口、 嵌装在排泄口内的排泄 管道共同构成， 所述搅拌机构由固定连接在矩形蓄液箱体上表面一端。

13、的条形承载块、 设置 在条形承载块与矩形蓄液箱体上表面之间的一组紧定螺钉、 开在条形承载块上表面中心处 的一号条形凹槽、 开在一号条形凹槽内两相对侧表面上的一组二号圆形通孔、 设置在每个 二号圆形通孔内的固定轴、 套装每个固定轴上的摆动框架、 设置在一组摆动框架下表面的 矩形承接板、 设置在矩形承接板上表面且旋转端穿过矩形承接板的一号微型旋转电机、 套 装在一号微型旋转电机旋转端上且位于矩形承接板下方的夹盘、 设置在夹盘下表面的转动 说 明 书 1/4 页 4 CN 107197951 A 4 杆、 套装在转动杆上的转动体共同构成。 0006 所述进入机构由开在矩形蓄液箱体侧表面中心处的一号圆。

14、形开口、 固定连接在矩 形蓄液箱体侧表面且位于一号圆形开口两侧的两组圆形垫片、 铰链连接在每个圆形垫片上 表面中心处的一号折形摆动杆、 铰链连接在每组一号折形摆动杆之间且与一号圆形开口相 匹配的半圆环形遮挡板、 固定连接在每个半圆环形遮挡板侧表面中心处的N形拉动把手、 套 装在每个N形拉动把手上的弹性圆筒、 嵌装在一号圆形开口内的折形承接管共同构成。 0007 所述移动机构由设置在矩形基座下表面的多个矩形垫片、 铰链连接在每个矩形垫 片两相对侧表面上的一组摆动臂、 嵌装在每个摆动臂下端侧表面上且与所对应摆动臂相垂 直的水平圆柱、 套装在每个水平圆柱上的一号转动轴承、 套装在每个一号转动轴承上的。

15、滚 动轮共同构成。 0008 所述矩形蓄液箱体两相对侧表面上均固定连接有一组水平N形把手， 所述每个水 平N形把手侧表面上均铰链连接有一组摆动杆， 所述每个摆动杆上均套装有承载橡胶圆筒。 0009 所述固定轴的纵截面为T形。 0010 所述多个矩形开口的数量为6-9个， 所述多个矩形开口位于同一圆周上。 0011 所述升降板边缘处套装有密封圈。 0012 所述矩形蓄液箱体的材质为透明塑料。 0013 所述矩形蓄液箱体外侧表面上设有刻度表。 0014 所述每个半圆环形遮挡板内均设有保温板。 0015 利用本发明的技术方案制作的一种均匀排放卤水的承载装置， 一种操作比较方 便， 可通过预先控制流放。

16、的含量， 实用性良好， 搅拌比较方便， 移动效果比较好， 减轻劳动强 度的装置。 附图说明 0016 图1是本发明所述一种均匀排放卤水的承载装置的结构示意图； 0017 图2是本发明所述一种均匀排放卤水的承载装置的均匀排放机构俯视图； 0018 图3是本发明所述一种均匀排放卤水的承载装置的搅拌机构俯视图； 0019 图4是本发明所述一种均匀排放卤水的承载装置的进入机构正视图； 0020 图5是本发明所述一种均匀排放卤水的承载装置的进入机构局部放大图； 0021 图中， 1、 矩形基座； 2、 矩形支撑柱； 3、 矩形承载板； 4、 矩形蓄液箱体； 5、 水平固定圆 杆； 6、 固定支架； 7、。

17、 电控推动支杆； 8、 固定带； 9、 升降板； 10、 排泄管道； 11、 条形承载块； 12、 紧定螺钉； 13、 固定轴； 14、 摆动框架； 15、 矩形承接板； 16、 一号微型旋转电机； 17、 夹盘； 18、 转动杆； 19、 转动体； 20、 圆形垫片； 21、 一号折形摆动杆； 22、 半圆环形遮挡板； 23、 N形拉动把 手； 24、 弹性圆筒； 25、 折形承接管； 26、 矩形垫片； 27、 摆动臂； 28、 水平圆柱； 29、 一号转动轴 承； 30、 滚动轮； 31、 水平N形把手； 32、 摆动杆； 33、 承载橡胶圆筒； 34、 密封圈； 35、 刻度表； 36。

18、、 保温板。 具体实施方式 0022 下面结合附图对本发明进行具体描述， 如图1-5所示， 一种均匀排放卤水的承载装 置， 包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面固定连接有多个矩形支撑柱(2)， 所述多个 说 明 书 2/4 页 5 CN 107197951 A 5 矩形支撑柱(2)上表面连接有与矩形基座(1)相匹配的矩形承载板(3)， 所述矩形承载板(3) 上表面中心处设有矩形蓄液箱体(4)， 所述矩形蓄液箱体(4)下端侧表面五分之一处固定连 接有多个水平固定圆杆(5)， 所述矩形承载板(3)上表面边缘处设有与多个水平固定圆杆 (5)相连接的多个固定支架(6)， 所述矩形蓄液箱体(4)。

19、内设有均匀排放机构， 所述矩形基座 (1)下表面设有移动机构， 所述矩形蓄液箱体(4)侧表面中心处设有进入机构， 所述矩形蓄 液箱体(4)上表面一端设有搅拌机构， 所述均匀排放机构由开在矩形蓄液箱体(4)上端侧表 面六分之一处的多个矩形开口、 嵌装在矩形承载板(3)上表面且位于矩形蓄液箱体(4)外与 多个矩形开口相匹配的多个电控推动支杆(7)、 套装在每个电控推动支杆(7)上且通过所对 应矩形开口伸入矩形蓄液箱体(4)内的固定带(8)、 设置在多个固定带(8)一端面且与矩形 蓄液箱体(4)相匹配的升降板(9)、 开在矩形蓄液箱体(4)下端侧表面八分之一处的排泄口、 嵌装在排泄口内的排泄管道(1。

20、0)共同构成， 所述搅拌机构由固定连接在矩形蓄液箱体(4) 上表面一端的条形承载块(11)、 设置在条形承载块(11)与矩形蓄液箱体(4)上表面之间的 一组紧定螺钉(12)、 开在条形承载块(11)上表面中心处的一号条形凹槽、 开在一号条形凹 槽内两相对侧表面上的一组二号圆形通孔、 设置在每个二号圆形通孔内的固定轴(13)、 套 装每个固定轴(13)上的摆动框架(14)、 设置在一组摆动框架(14)下表面的矩形承接板 (15)、 设置在矩形承接板(15)上表面且旋转端穿过矩形承接板(15)的一号微型旋转电机 (16)、 套装在一号微型旋转电机(16)旋转端上且位于矩形承接板(15)下方的夹盘(。

21、17)、 设 置在夹盘(17)下表面的转动杆(18)、 套装在转动杆(18)上的转动体(19)共同构成； 所述进 入机构由开在矩形蓄液箱体(4)侧表面中心处的一号圆形开口、 固定连接在矩形蓄液箱体 (4)侧表面且位于一号圆形开口两侧的两组圆形垫片(20)、 铰链连接在每个圆形垫片(20) 上表面中心处的一号折形摆动杆(21)、 铰链连接在每组一号折形摆动杆(21)之间且与一号 圆形开口相匹配的半圆环形遮挡板(22)、 固定连接在每个半圆环形遮挡板(22)侧表面中心 处的N形拉动把手(23)、 套装在每个N形拉动把手(23)上的弹性圆筒(24)、 嵌装在一号圆形 开口内的折形承接管(25)共同构。

22、成； 所述移动机构由设置在矩形基座(1)下表面的多个矩 形垫片(26)、 铰链连接在每个矩形垫片(26)两相对侧表面上的一组摆动臂(27)、 嵌装在每 个摆动臂(27)下端侧表面上且与所对应摆动臂(27)相垂直的水平圆柱(28)、 套装在每个水 平圆柱(28)上的一号转动轴承(29)、 套装在每个一号转动轴承(29)上的滚动轮(30)共同构 成； 所述矩形蓄液箱体(4)两相对侧表面上均固定连接有一组水平N形把手(31)， 所述每个 水平N形把手(31)侧表面上均铰链连接有一组摆动杆(32)， 所述每个摆动杆(32)上均套装 有承载橡胶圆筒(33)； 所述固定轴(13)的纵截面为T形； 所述多个。

23、矩形开口的数量为6-9个， 所述多个矩形开口位于同一圆周上； 所述升降板(9)边缘处套装有密封圈(34)； 所述矩形蓄 液箱体(4)的材质为透明塑料； 所述矩形蓄液箱体(4)外侧表面上设有刻度表(35)； 所述每 个半圆环形遮挡板(22)内均设有保温板(36)。 0023 本实施方案的特点为， 在排放卤水时矩形承载板上的电控推动支杆拉动固定带带 动设有密封圈的升降板挤压矩形承载板内的卤水， 使其顺着排泄管道排出， 其中密封圈起 到密封作用。 随后摆动条形承载块和固定轴上的摆动框架使矩形承接板到适当位置， 其中 摆动框架起到支撑矩形承接板的作用， 随后一号微型旋转电机带动夹盘上设有转动体的转 动。

24、杆对卤水等进行搅拌， 其中矩形承接板起到支撑一号微型旋转电机的作用。 其中紧定螺 钉将条形承载块固定在矩形蓄液箱体上。 矩形基座上的矩形支撑柱起到支撑矩形承载板的 说 明 书 3/4 页 6 CN 107197951 A 6 作用， 矩形承载板上的固定支架和矩形蓄液箱体上的水平固定圆杆起到加固支撑矩形蓄液 箱体的作用， 一种操作比较方便， 可通过预先控制流放的含量， 实用性良好， 搅拌比较方便， 移动效果比较好， 减轻劳动强度的装置。 0024 在本实施方案中， 首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动 器， 以MAM-200型号的控制器为例， 将该型号控制器的两个输出端子通过导线。

25、分别与电控推 动支杆和一号微型旋转电机的输入端连接， 本领域人员再将一台电机驱动器通过导线与一 号微型旋转电机的接线端连接。 本领域人员通过控制器编程后， 完全可控制各个电器件的 工作顺序， 具体工作原理如下： 首先通过水平N形把手和设有承载橡胶圆筒的摆动杆推动装 置。 装置通过矩形垫片和摆动臂上的水平圆柱、 一号转动轴承和滚动轮进行移动。 装置使用 前向矩形蓄液箱体注入卤水。 首先要通过设有弹性圆筒的N形拉动把手打开一号折形摆动 杆上设有保温板的半圆环形遮挡板并通过折形承接管注入卤水， 通过刻度表能够观察卤水 余量。 其中保温板起到保温作用。 在排放卤水时矩形承载板上的电控推动支杆拉动固定带。

26、 带动设有密封圈的升降板挤压矩形承载板内的卤水， 使其顺着排泄管道排出。 随后摆动条 形承载块和固定轴上的摆动框架使矩形承接板到适当位置， 随后一号微型旋转电机带动夹 盘上设有转动体的转动杆对卤水等进行搅拌。 其中紧定螺钉将条形承载块固定在矩形蓄液 箱体上。 矩形基座上的矩形支撑柱起到支撑矩形承载板的作用， 矩形承载板上的固定支架 和矩形蓄液箱体上的水平固定圆杆起到加固支撑矩形蓄液箱体的作用。 0025 实施例2： 夹盘可替换成夹手之类的固定件同样能够达到固定效果， 其他结构与实 施例1相同。 0026 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案， 本技术领域的技术人员 对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理， 属于本发明的保护范围之 内。 说 明 书 4/4 页 7 CN 107197951 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 8 CN 107197951 A 8 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 9 CN 107197951 A 9 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 10 CN 107197951 A 10 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 11 CN 107197951 A 11 图5 说 明 书 附 图 5/5 页 12 CN 107197951 A 12 。