鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710498405.6 (22)申请日 2017.06.27 (71)申请人 明毅强 地址 241000 安徽省芜湖市镜湖区康复路 111号12幢一单元501室 (72)发明人 明毅强 林楠 (51)Int.Cl. A23C 20/02(2006.01) (54)发明名称 鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干 的加工工艺， 所述的鱼腥草芦荟苦丁茶茶干以鱼 腥草、 芦荟、 苦丁茶、 黄豆为主要原料， 经过原料 预处理、 离心分离、。

2、 粉碎、 大豆预处理、 均质、 纯 化、 煮浆、 点浆、 卤制、 微波干燥、 包装、 杀菌等步 骤加工而成。 本工艺将将原料汁加入黄豆中进行 打浆， 能够使黄豆吸收原料的营养物质， 减少原 料营养物质的浪费， 将原料渣超细微破壁粉碎后 加入到豆浆中， 进一步提高了原料的利用率， 改 善了鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的风味与营养成分， 丰富了茶干产品的种类， 使鱼腥草芦荟苦丁茶茶 干具有消炎解毒、 利尿消肿、 杀虫化瘀、 温润美容 等保健作用。 权利要求书1页 说明书7页 CN 107197953 A 2017.09.26 CN 107197953 A 1.一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在。

3、于， 采用以下步骤： A.原料预处理： 选取新鲜的鱼腥草、 芦荟、 苦丁茶、 麦芽、 芡实叶、 牛蒡皮、 香茅花， 去除 杂质、 用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、 芦荟段、 苦丁茶段、 麦芽段、 芡实叶段、 牛蒡皮 段、 香茅花段， 取10kg的鱼腥草段、 7kg的芦荟段、 5kg的苦丁茶段、 4kg的麦芽段、 2kg的芡实 叶段、 2kg的牛蒡皮段、 1kg的香茅花段混合均匀， 制得混合原料， 将混合原料进行蒸汽杀青， 杀青温度为133， 杀青时间为18s， 杀青后立即摊凉散热， 向杀青后的混合原料中加入8kg 的山楂汁、 2kg的灯笼果汁、 2kg的黄精汁、 1kg的豆梨汁、 1kg的。

4、嘉宝果汁进行打浆， 制得原料 浆液； B.离心分离： 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离， 离心泵滤网设置为180目， 获 得原料汁和原料渣， 备用； C.粉碎： 将原料渣进行超细微破壁粉碎， 过220目筛网筛选， 制得原料粉； D.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 黑豆、 山药豆、 油莎豆去除杂质， 取10kg 的黄豆、 7kg的黑豆、 4kg的山药豆、 2kg的油莎豆混合均匀制得混合料， 将混合料用35的浓 度为3.2%的富硒水溶液中浸泡26h， 清水清洗干净后， 向浸泡后的混合料加入8kg的原料汁、 3kg的冬凌草汁、 2kg的委陵菜汁、 1kg的飞碟瓜汁、 1kg的插田泡。

5、汁、 1kg的人参果汁、 1kg的美 浓瓜汁进行磨浆， 制成豆浆； E.均质： 将豆浆进行均质处理， 温度为75， 采用二级均质， 一级均质压力为46Mpa， 二 级均质压力28Mpa； F.纯化： 将豆浆在压力为22MPa， 超滤膜的孔径为5 m的条件下进行超滤膜纯化； G.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续12min， 加入5.6kg的原料粉、 4kg的枇杷叶粉、 2kg的地 精草粉、 1kg的番杏叶粉、 1kg的还阳参汁、 1kg的栝楼汁、 1kg的山葡萄汁、 1kg的牛油果汁， 充 分搅拌均匀， 制得混合豆浆， 将混合豆浆加热煮沸持续30min， 冷却至35， 再次煮浆至沸腾 持续15min。

6、； H.点浆： 向煮浆后的混合豆浆中加入0.58kg的浓度为3.6%的石膏液进行点浆， 混合点 浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆干块； I.卤制： 将豆干块放入浓度为32%的盐水中煮沸10min， 取出冷却至室温后， 取女贞叶 4kg、 辣木叶4kg、 花椒叶3.8kg、 普洱茶3kg、 香堇菜叶2kg、 黑枸杞2kg、 枇杷籽2kg、 酱油2kg、 食盐2kg、 山香圆叶2kg、 葡萄糖2kg、 果糖1.4kg、 八角1.2kg、 陈皮1kg、 三七0.8kg、 亚麻籽 0.6kg、 干姜0.6kg、 高良姜0.5kg、 薤白0.5。

7、kg、 茴香0.4kg、 肉桂0.3kg、 花椒0.3kg、 竹荪 0.3kg、 苁蓉0.2kg、 白芷0.1kg、 白术0.1kg、 百合0.1kg、 豆蔻0.1kg、 丹桂0.1kg、 味精0.1kg、 饮用水68kg文火熬制成卤汁， 将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火卤汁6h， 卤汁淹没豆干 坯子料面32cm； J.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为1.4m/min， 温度为82， 混合原料在皮带上的厚度为3cm， 干燥至混合粒含水量为36.5%时停止干燥； K.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在86 条件下恒温水。

8、浴灭菌4min， 制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107197953 A 2 鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种茶干的加工工艺， 具体是涉及一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工 工艺。 背景技术 0002 鱼腥草， 又叫折耳根、 狗心草等， 为三白草科鱼腥草属植物， 鱼腥草味辛， 性寒凉， 归肝、 肺经。 据测定鱼腥草每100克可食部分含胡萝 卜素2.59毫克、 维生素b20.21毫克、 维生 素c56克， 此外还含有鱼腥草素、 鱼腥草碱、 挥发油和芳香醇等。常用中草药手册 记载：“消 炎解毒， 利尿消肿。 治上呼吸道感染， 。

9、肺脓疡， 尿路炎症及其它部位化脓性炎症， 毒蛇咬伤。 ” 具有消炎解毒、 利尿消肿等功效。 0003 芦荟， 别名卢会、 象胆等， 为芦荟科芦荟属多年生常绿草本植物， 其味苦、 性寒，开 宝本草 记载：“主热风烦闷， 胸膈间热气， 明目镇心， 小儿癫痫惊风， 疗五疳， 杀三虫及痔病 疮痿。 解巴豆毒。 ” 芦荟是集食用、 药用、 美容、 观赏于一身植物新星。 其泌出物 （主要有效成 分是芦荟素等葱醌类物质） 已广泛应用到医药和日化中。 芦荟在中国民间就被作为美容、 护 发和治疗皮肤疾病的天然药物。 具有泻火解毒、 杀虫化瘀、 温润美容等保健作用。 0004 目前， 鱼腥草、 芦荟在自然界分布广。

10、泛， 而现有鱼腥草、 芦荟除作为药材外， 还被开 发成茶、 酒、 护肤品等产品， 而以鱼腥草、 芦荟、 苦丁茶为主要原料加工的营养丰富的茶干， 尚未见到相关文献报道及产品上市。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 该工艺既能够提高 茶干的营养价值及经济价值， 丰富了茶干产品的种类， 也提高了鱼腥草、 芦荟的利用率， 使 鱼腥草芦荟苦丁茶茶干具有消炎解毒、 利尿消肿、 杀虫化瘀、 温润美容等保健作用。 0006 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是： 一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在于， 所述的加工工艺采用以下步骤： A.原料预处理： 选取。

11、新鲜的鱼腥草、 芦荟、 苦丁茶、 麦芽、 芡实叶、 牛蒡皮、 香茅花， 去除 杂质、 用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、 芦荟段、 苦丁茶段、 麦芽段、 芡实叶段、 牛蒡皮 段、 香茅花段， 取10kg的鱼腥草段、 7kg的芦荟段、 5kg的苦丁茶段、 4kg的麦芽段、 2kg的芡实 叶段、 2kg的牛蒡皮段、 1kg的香茅花段混合均匀， 制得混合原料， 将混合原料进行蒸汽杀青， 杀青温度为133， 杀青时间为18s， 杀青后立即摊凉散热， 向杀青后的混合原料中加入8kg 的山楂汁、 2kg的灯笼果汁、 2kg的黄精汁、 1kg的豆梨汁、 1kg的嘉宝果汁进行打浆， 制得原料 浆液； B.离。

12、心分离： 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离， 离心泵滤网设置为180目， 获 得原料汁和原料渣， 备用； C.粉碎： 将原料渣进行超细微破壁粉碎， 过220目筛网筛选， 制得原料粉； D.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 黑豆、 山药豆、 油莎豆去除杂质， 取10kg 说 明 书 1/7 页 3 CN 107197953 A 3 的黄豆、 7kg的黑豆、 4kg的山药豆、 2kg的油莎豆混合均匀制得混合料， 将混合料用35的浓 度为3.2%的富硒水溶液中浸泡26h， 清水清洗干净后， 向浸泡后的混合料加入8kg的原料汁、 3kg的冬凌草汁、 2kg的委陵菜汁、 1kg的飞碟瓜汁。

13、、 1kg的插田泡汁、 1kg的人参果汁、 1kg的美 浓瓜汁进行磨浆， 制成豆浆； E.均质： 将豆浆进行均质处理， 温度为75， 采用二级均质， 一级均质压力为46Mpa， 二 级均质压力28Mpa； F.纯化： 将豆浆在压力为22MPa， 超滤膜的孔径为5 m的条件下进行超滤膜纯化； G.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续12min， 加入5.6kg的原料粉、 4kg的枇杷叶粉、 2kg的地 精草粉、 1kg的番杏叶粉、 1kg的还阳参汁、 1kg的栝楼汁、 1kg的山葡萄汁、 1kg的牛油果汁， 充 分搅拌均匀， 制得混合豆浆， 将混合豆浆加热煮沸持续30min， 冷却至35， 再次煮浆至沸。

14、腾 持续15min； H.点浆： 向煮浆后的混合豆浆中加入0.58kg的浓度为3.6%的石膏液进行点浆， 混合点 浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆干块； I.卤制： 将豆干块放入浓度为32%的盐水中煮沸10min， 取出冷却至室温后， 取女贞叶 4kg、 辣木叶4kg、 花椒叶3.8kg、 普洱茶3kg、 香堇菜叶2kg、 黑枸杞2kg、 枇杷籽2kg、 酱油2kg、 食盐2kg、 山香圆叶2kg、 葡萄糖2kg、 果糖1.4kg、 八角1.2kg、 陈皮1kg、 三七0.8kg、 亚麻籽 0.6kg、 干姜0.6kg、 高良姜0.5。

15、kg、 薤白0.5kg、 茴香0.4kg、 肉桂0.3kg、 花椒0.3kg、 竹荪 0.3kg、 苁蓉0.2kg、 白芷0.1kg、 白术0.1kg、 百合0.1kg、 豆蔻0.1kg、 丹桂0.1kg、 味精0.1kg、 饮用水68kg文火熬制成卤汁， 将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火卤汁6h， 卤汁淹没豆干 坯子料面32cm； J.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为1.4m/min， 温度为82， 混合原料在皮带上的厚度为3cm， 干燥至混合粒含水量为36.5%时停止干燥； K.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在。

16、86 条件下恒温水浴灭菌4min， 制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。 0007 有益效果： 本工艺将将原料汁加入黄豆中进行打浆， 能够使黄豆吸收原料的营养 物质， 减少原料营养物质的浪费， 将原料渣超细微破壁粉碎后加入到豆浆中， 进一步提高了 原料的利用率， 改善了鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的风味与营养成分， 丰富了茶干产品的种类， 使鱼腥草芦荟苦丁茶茶干具有消炎解毒、 利尿消肿、 杀虫化瘀、 温润美容等保健作用。 具体实施方式 0008 实施例一： 一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在于， 所述的加工工艺采用以下步骤： A.原料预处理： 选取新鲜的鱼腥草、 芦荟、 苦丁茶、 麦芽、 芡实叶。

17、、 牛蒡皮、 香茅花， 去除 杂质、 用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、 芦荟段、 苦丁茶段、 麦芽段、 芡实叶段、 牛蒡皮 段、 香茅花段， 取10kg的鱼腥草段、 7kg的芦荟段、 5kg的苦丁茶段、 4kg的麦芽段、 2kg的芡实 叶段、 2kg的牛蒡皮段、 1kg的香茅花段混合均匀， 制得混合原料， 将混合原料进行蒸汽杀青， 杀青温度为133， 杀青时间为18s， 杀青后立即摊凉散热， 向杀青后的混合原料中加入8kg 的山楂汁、 2kg的灯笼果汁、 2kg的黄精汁、 1kg的豆梨汁、 1kg的嘉宝果汁进行打浆， 制得原料 说 明 书 2/7 页 4 CN 107197953 A 4 。

18、浆液； B.离心分离： 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离， 离心泵滤网设置为180目， 获 得原料汁和原料渣， 备用； C.粉碎： 将原料渣进行超细微破壁粉碎， 过220目筛网筛选， 制得原料粉； D.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 黑豆、 山药豆、 油莎豆去除杂质， 取10kg 的黄豆、 7kg的黑豆、 4kg的山药豆、 2kg的油莎豆混合均匀制得混合料， 将混合料用35的浓 度为3.2%的富硒水溶液中浸泡26h， 清水清洗干净后， 向浸泡后的混合料加入8kg的原料汁、 3kg的冬凌草汁、 2kg的委陵菜汁、 1kg的飞碟瓜汁、 1kg的插田泡汁、 1kg的人参果汁、 1k。

19、g的美 浓瓜汁进行磨浆， 制成豆浆； E.均质： 将豆浆进行均质处理， 温度为75， 采用二级均质， 一级均质压力为46Mpa， 二 级均质压力28Mpa； F.纯化： 将豆浆在压力为22MPa， 超滤膜的孔径为5 m的条件下进行超滤膜纯化； G.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续12min， 加入5.6kg的原料粉、 4kg的枇杷叶粉、 2kg的地 精草粉、 1kg的番杏叶粉、 1kg的还阳参汁、 1kg的栝楼汁、 1kg的山葡萄汁、 1kg的牛油果汁， 充 分搅拌均匀， 制得混合豆浆， 将混合豆浆加热煮沸持续30min， 冷却至35， 再次煮浆至沸腾 持续15min； H.点浆： 向煮浆后的混合。

20、豆浆中加入0.58kg的浓度为3.6%的石膏液进行点浆， 混合点 浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆干块； I.卤制： 将豆干块放入浓度为32%的盐水中煮沸10min， 取出冷却至室温后， 取女贞叶 4kg、 辣木叶4kg、 花椒叶3.8kg、 普洱茶3kg、 香堇菜叶2kg、 黑枸杞2kg、 枇杷籽2kg、 酱油2kg、 食盐2kg、 山香圆叶2kg、 葡萄糖2kg、 果糖1.4kg、 八角1.2kg、 陈皮1kg、 三七0.8kg、 亚麻籽 0.6kg、 干姜0.6kg、 高良姜0.5kg、 薤白0.5kg、 茴香0.4kg、 肉桂。

21、0.3kg、 花椒0.3kg、 竹荪 0.3kg、 苁蓉0.2kg、 白芷0.1kg、 白术0.1kg、 百合0.1kg、 豆蔻0.1kg、 丹桂0.1kg、 味精0.1kg、 饮用水68kg文火熬制成卤汁， 将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火卤汁6h， 卤汁淹没豆干 坯子料面32cm； J.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为1.4m/min， 温度为82， 混合原料在皮带上的厚度为3cm， 干燥至混合粒含水量为36.5%时停止干燥； K.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在86 条件下恒温水浴灭菌4min， 制成成品鱼腥。

22、草芦荟苦丁茶茶干。 0009 实施例二： 一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在于， 所述的加工工艺采用以下步骤： A.原料预处理： 选取新鲜的鱼腥草、 芦荟、 金刺参叶、 苜蓿芽、 旋花苗、 雪莲花、 盐肤木 叶， 去除杂质、 用清水清洗后切成4mm长的鱼腥草段、 芦荟段、 乌药叶段、 枸杞芽段、 地肤苗 段、 香茅花段、 反枝苋段， 取10kg的鱼腥草段、 7kg的芦荟段、 5kg的金刺参叶段、 3kg的苜蓿芽 段、 2kg的旋花苗段、 1kg的香雪莲花段、 1kg的盐肤木叶段， 混合均匀， 制得混合原料， 将混合 原料进行蒸汽杀青， 杀青温度为138， 杀青时间为10s， 杀青后。

23、将混合原料迅速放入浓度为 18%的食盐水中进行浸泡60min， 将浸泡后的混合原料进行微波干燥杀青时， 微波设备的皮 带传输速度为0.7m/min， 温度为86， 混合原料在皮带上的厚度为0.5cm， 干燥至混合原料 说 明 书 3/7 页 5 CN 107197953 A 5 含水量为12.4%时停止干燥， 干燥后进行粉碎制得原料碎粒； B.酶处理： 向原料碎粒中加入8kg的浓度为3.5%的维生素C溶液、 3kg的蛇瓜汁、 2kg的元 参汁、 2kg的菊苣汁、 1kg的番木瓜汁、 1kg的雀梅藤汁、 0.36kg的果胶酶、 0.24kg的纤维素酶、 0.12kg的半纤维素酶、 0.08kg的。

24、风味蛋白酶， 混合均匀， 进行酶处理， 在52条件中酶解 180min， 酶解后进行打浆， 制得原料浆液； C.离心分离： 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离， 离心泵滤网设置为160目， 获 得原料汁和原料渣， 将原料渣进行超细微破壁粉碎分离， 过210目筛网筛选， 制得原料粉； D.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 砂仁、 郁李仁、 刀豆去除杂质， 取10kg的 黄豆、 5kg的砂仁、 3kg的郁李仁、 2kg的刀豆混合均匀制得混合料， 将混合料用36的温水浸 泡8h后捞出， 将混合料在-12的环境下冷冻26h， 冷冻后在装载量14kg/m2、 工作压力70Pa、 解析压力4。

25、5Pa、 温度38的条件下干燥， 向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、 5kg的龙 须菜汁、 2kg的榅桲汁、 2kg的栝楼汁、 1kg的毛叶枣汁、 1kg的芍药花汁、 1kg的山药皮汁， 再次 浸泡10h后进行磨浆， 制成豆浆； E.均质： 将豆浆进行均质处理， 温度为76， 采用二级均质， 一级均质压力为40Mpa， 二 级均质压力24Mpa； F.纯化： 将豆浆在压力为52MPa， 超滤膜的孔径为2 m的条件下进行超滤膜纯化； G.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续10min， 加入5kg的原料粉、 4kg的莲子汁、 2kg的牛膝菊 汁、 2kg的霹雳果汁、 1kg的沙枣汁、 1kg的插田。

26、泡汁、 1kg的葛根汁， 充分搅拌均匀， 制得混合 豆浆， 将混合豆浆加热煮沸持续20min， 冷却至48， 再次煮浆至沸腾持续18min； H.点浆： 向煮浆后的混合豆浆中加入0.72kg的浓度为2.9%的石膏液进行点浆， 混合点 浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆干块； I.卤制： 取苦丁茶4kg、 红茶3kg、 酱油3kg、 食盐3kg、 紫苏叶粉2.5kg、 辣木叶粉2kg、 芥菜 籽2kg、 白灵菇粉1.5kg、 白首乌粉1kg、 火麻仁粉1kg、 柏子仁粉1kg、 青葙子粉1kg、 白糖1kg、 八角0.8kg、 合欢皮0.。

27、7kg、 牡丹皮0.7kg、 陈皮0.6kg、 丹桂0.5kg、 干姜0.5kg、 大茴香0.45kg、 小茴香0.35kg、 豆蔻0.28kg、 肉桂0.22kg、 苁蓉0.2kg、 苁蓉0.16kg、 胡椒0.1kg、 丹皮0.1kg、 花椒0.1kg、 白芷0.1kg、 味精0.1kg、 饮用水85kg文火熬制成卤汁， 将豆干块放入质量分数为 2.3%的枸橼酸溶液中对豆干块进行漂洗， 处理温度85， 处理时间为10min， 将豆干块漂洗 后清水进行清洗， 清洗干净后将豆干放入浓度为23%的盐水中煮沸15min， 取出冷却至室温 后放入卤汁中大火煮沸40min， 文火卤制100min， 卤。

28、汁淹没豆干块料面28cm； J.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为1.4m/min， 温度为88， 混合原料在皮带上的厚度为6cm， 干燥至混合粒含水量为37.6%时停止干燥； K.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在89 条件下恒温水浴灭菌3min， 制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。 0010 实施例三： 一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在于， 所述的加工工艺采用以下步骤： A.原料预处理： 选取新鲜的鱼腥草、 芦荟、 百味叶、 茶梅花、 牛蒡皮、 芍药花， 去除杂质、 用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、 。

29、芦荟段、 百味叶段、 茶梅花段、 牛蒡皮段、 芍药花段， 取 10kg的鱼腥草段、 8kg的芦荟段、 5kg的百味叶段、 3kg的茶梅花段、 1kg的牛蒡皮段、 1kg的芍 说 明 书 4/7 页 6 CN 107197953 A 6 药花段， 混合均匀， 制得混合原料， 将混合原料进行蒸汽杀青， 杀青温度为136， 杀青时间 为15s， 杀青后将混合原料迅速放入饱和石灰水进行浸泡30min， 将浸泡后的混合原料进行 微波干燥杀青时， 微波设备的皮带传输速度为0.5m/min， 温度为88， 混合原料在皮带上的 厚度为0.3cm， 干燥至混合原料含水量为12.8%时停止干燥， 干燥后进行粉碎制。

30、得原料碎粒； B.酶处理： 向原料碎粒中加入8kg的浓度为1.5%的柠檬酸钠溶液、 2kg的树番茄汁、 2kg 的沙棘汁、 2kg的番石榴汁、 1kg的玫瑰果汁、 0.27kg的果胶酶、 0.19kg的纤维素酶、 0.12kg的 糖化酶、 0.08kg的风味蛋白酶， 混合均匀， 进行酶处理， 在53条件中酶解220min， 酶解后进 行打浆， 制得原料浆液； C.离心分离： 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离， 离心泵滤网设置为180目， 获 得原料汁和原料渣， 将原料渣进行超细微破壁粉碎分离， 过220目筛网筛选， 制得原料粉； D.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 火麻仁、 。

31、薏苡仁去除杂质， 取10kg的黄 豆、 6kg的火麻仁、 2kg的薏苡仁混合均匀制得混合料， 将混合料用38的温水浸泡12h后捞 出， 将混合料在-18的环境下冷冻20h， 冷冻后在装载量15kg/m2、 工作压力64Pa、 解析压力 32Pa、 温度39的条件下干燥， 向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、 5kg的白首乌汁、 2kg的插田泡汁、 2kg的无花果汁、 1kg的山莴苣汁， 再次浸泡6h后进行磨浆， 制成豆浆； E.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续15min， 加入6kg的原料粉、 3kg的羊栖菜汁、 2kg的附地 菜汁、 2kg的山药豆汁、 1kg的薇菜汁、 1kg的首乌藤汁， 。

32、充分搅拌均匀， 制得混合豆浆， 将混合 豆浆加热煮沸持续10min， 冷却至45， 再次煮浆至沸腾持续8min； F.点浆： 向煮浆后的混合豆浆中加入0.75kg的浓度为3.8%的石膏液进行点浆， 混合点 浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆干块； G.卤制： 取苦丁茶10kg、 酱油4kg、 食盐3kg、 迎春花粉2.5kg、 代代花粉2.5kg、 辣木叶粉 2kg、 竹荪粉1.5kg、 甜叶菊粉1kg、 亚麻籽粉1kg、 白糖1kg、 八角0.7kg、 合欢皮0.7kg、 陈皮 0.7kg、 海桐皮0.6kg、 丹桂0.6kg、 干姜。

33、0.5kg、 大茴香0.4kg、 小茴香0.3kg、 豆蔻0.25kg、 肉桂 0.2kg、 苁蓉0.18kg、 胡椒0.15kg、 丹皮0.15kg、 胡椒0.12kg、 花椒0.11kg、 白芷0.1kg、 味精 0.06kg、 饮用水80kg文火熬制成卤汁， 将豆干块放入质量分数为1.4%的碳酸氢钠溶液中对 豆干块进行漂洗， 处理温度89， 处理时间为5min， 将豆干块漂洗后清水进行清洗， 清洗干 净后将豆干放入浓度为25%的盐水中煮沸10min， 取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸 10min， 文火卤制40min， 卤汁淹没豆干块料面28cm； H.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行。

34、微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为1.4m/min， 温度为83， 混合原料在皮带上的厚度为5cm， 干燥至混合粒含水量为36.9%时停止干燥； I.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在88 条件下恒温水浴灭菌2min， 制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。 0011 实施例四： 一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在于， 所述的加工工艺采用以下步骤： A.原料预处理： 原料预处理： 选取新鲜的鱼腥草、 芦荟、 八宝茶、 棒棒草、 血皮菜、 枸杞 叶、 豌豆苗， 去除杂质、 用清水清洗后切成4mm长的鱼腥草段、 芦荟段、 八宝茶段、 棒棒草段、 血皮。

35、菜段、 枸杞叶段、 豌豆苗段， 取10kg的鱼腥草段、 7kg的芦荟段、 4kg的八宝茶段、 2kg的棒 棒草段、 2kg的血皮菜段、 1kg的枸杞叶段、 1kg的豌豆苗段混合均匀， 制得混合原料， 将混合 说 明 书 5/7 页 7 CN 107197953 A 7 原料进行清水淋洗， 在58的环境下进行干燥， 干燥后进行超细微粉碎， 制得混合料粉， 向 混合料粉加入69kg的浓度为2.7%的苹果酸溶液中进行恒温振荡提取， 温度设置为78， 振 荡转速240r/min， 提取时间180min， 冷却至室温， 过滤得滤液一及初渣， 初渣再用4倍的蒸馏 水在67的条件下进行恒温振荡提取， 振荡转。

36、速180r/min， 提取时间120min， 过滤得滤液二 与原料滤渣， 将滤液一与滤液二混合， 在63的环境下浓缩至原体积的15%， 制得原料提取 液； B.酶解： 向原料滤渣中加入10kg的桑葚汁、 3kg的枳实汁、 2kg的连翘花汁、 1kg的女贞叶 汁、 1kg的菊花苗汁、 0.35kg的纤维素酶、 0.19kg的果胶酶、 0.13kg的风味蛋白酶， 混合均匀， 在47的环境下酶解240min， 酶解后进行喷雾干燥， 控制进口温度132， 出口温度78， 得 到原料滤渣干， 将原料滤渣干进行超细微粉碎， 过230目筛网筛选， 制得原料粉； C.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆。

37、、 山药豆、 芸豆、 虾须豆去除杂质， 取10kg 的黄豆、 6kg的山药豆、 2kg的芸豆、 1kg的虾须豆混合均匀制得混合料， 将混合料用35的原 料提取液浸泡20h， 向浸泡后的混合料加入3kg的地草果汁、 3kg的佛手瓜汁、 2kg的黑阳参 汁、 1kg的波棱瓜汁、 1kg的番杏叶汁、 1kg的鸡蛋参汁、 1kg的羊耳菊汁进行磨浆， 制成豆浆； D.均质： 将豆浆均质处理， 温度为88， 均质压力为35Mpa， 重复均质3次； E.纯化： 将豆浆在压力为32MPa， 超滤膜的孔径为5 m的条件下进行超滤膜纯化； F.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续25min， 加入5kg的原料粉、 3kg。

38、的牛膝菊叶粉、 3kg的龙 头花汁、 2kg的地黄叶汁、 2kg的人参果汁、 2kg的泥胡菜汁、 1kg的羊奶子果汁、 1kg的醋栗汁， 充分搅拌均匀， 制得混合豆浆， 将混合豆浆加热煮沸持续20min， 冷却至38， 再次煮浆至沸 腾持续5min； G.点浆： 向煮浆后的混合豆浆中加入0.68kg的浓度为0.72%的盐卤溶液进行点浆， 点浆 后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆 干块； H.卤制： 取苦丁茶6kg、 酱油4kg、 白茶3kg、 食盐3kg、 勾儿茶粉2kg、 胡椒叶粉2kg、 枇杷叶 粉2kg、 薄荷叶粉2kg、 芡实叶粉2k。

39、g、 黄麻叶汁1.5kg、 茵陈粉1.4kg、 紫苏籽粉1kg、 香根菊粉 1kg、 白术粉1kg、 白糖1kg、 花旗参粉0.7kg、 八角0.6kg、 秀珍菇粉0.5kg、 陈皮0.5kg、 丹皮 0.5kg、 干姜0.5kg、 干辣椒0.5kg、 大茴香0.4kg、 小茴香0.35kg、 豆蔻0.32kg、 肉桂0.28kg、 苁 蓉0.25kg、 丹皮0.2kg、 花椒0.2kg、 胡椒0.15kg、 白芷0.1kg、 味精0.07kg、 饮用水100kg文火 熬制成卤汁， 将豆干块放入质量分数为2.9%的维生素C溶液中对豆干块进行漂洗， 处理温度 86， 处理时间为30min， 将豆。

40、干漂洗后清水进行清洗， 清洗干净后将豆干放入浓度为35%的 盐水中煮沸15min， 取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸25min， 文火卤制120min， 卤汁淹 没豆干块料面19cm； I.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为0.7m/min， 温度为88， 混合原料在皮带上的厚度为8cm， 干燥至混合粒含水量为38.4%时停止干燥， J.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在128 条件下灭菌20s， 制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。 0012 实施例五： 一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺， 其特征在于， 所述的加工工艺。

41、采用以下步骤： A.原料预处理： 选取新鲜的鱼腥草、 芦荟、 苦丁茶、 枸杞芽、 厚朴花、 杜仲叶、 常春藤， 去 说 明 书 6/7 页 8 CN 107197953 A 8 除杂质、 用清水清洗后切成3mm长的鱼腥草段、 芦荟段、 苦丁茶段、 枸杞芽段、 厚朴花段、 杜仲 叶段、 常春藤段， 取10kg的鱼腥草段、 8kg的芦荟段、 5kg的苦丁茶段、 4kg的枸杞芽段、 3kg的 厚朴花段、 2kg的杜仲叶段、 1kg的常春藤花段混合均匀， 制得混合原料， 将混合原料进行蒸 汽杀青， 杀青温度为137， 杀青时间为15s， 杀青后立即摊凉散热， 向杀青后的混合原料中 加入10kg的枸杞汁。

42、、 5kg的野地瓜汁、 3kg的菊苣汁、 1kg的刺梨汁、 1kg的青果汁进行打浆， 制 得原料浆液； B.离心分离： 将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离， 离心泵滤网设置为170目， 获 得原料汁和原料渣， 备用； C.粉碎： 将原料渣进行超细微破壁粉碎， 过240目筛网筛选， 制得原料粉； D.大豆预处理： 将色泽光亮、 颗粒饱满的黄豆、 白扁豆、 鹰嘴豆、 荷兰豆、 荆豆去除杂质， 取10kg的黄豆、 8kg的白扁豆、 5kg的鹰嘴豆、 2kg的荷兰豆、 1kg的荆豆混合均匀制得混合料， 将混合料用38的浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液中浸泡20h， 清水清洗干净后， 向浸泡后的 混合料。

43、加入10kg的原料汁、 6kg的番木瓜汁、 2kg的百味参汁、 1kg的刺角瓜汁、 1kg的燕麦仁 汁、 1kg的仙人掌果汁、 1kg的鸡蛋果汁进行磨浆， 制成豆浆； E.均质： 将豆浆进行均质处理， 温度为65， 采用二级均质， 一级均质压力为54Mpa， 二 级均质压力25Mpa； F.纯化： 将豆浆在压力为45MPa， 超滤膜的孔径为3 m的条件下进行超滤膜纯化； G.煮浆： 将豆浆加热煮沸后持续15min， 加入6kg的原料粉、 5kg的木兰芽叶粉、 2kg的黄 精粉、 1kg的葛仙米粉、 1kg的莲子壳汁、 1kg的榅桲汁、 1kg的西洋梨汁、 1kg的钉头果汁、 1kg 的林檎汁，。

44、 充分搅拌均匀， 制得混合豆浆， 将混合豆浆加热煮沸持续20min， 冷却至40， 再 次煮浆至沸腾持续12min； H.点浆： 向煮浆后的混合豆浆中加入0.56kg的浓度为3.8%的石膏液进行点浆， 混合点 浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水， 得到豆干坯子， 压榨后的豆干坯子按格子印划开， 制成豆干块； I.卤制： 将豆干块放入浓度为34%的盐水中煮沸8min， 取出冷却至室温后， 取葫芦茶粉 4kg、 辣木叶粉4kg、 川椒叶粉3.5kg、 牡丹籽3kg、 香堇菜叶2kg、 酸枣仁2kg、 枸杞2kg、 枇杷籽 2kg、 酱油2kg、 食盐2kg、 乌药叶粉2kg、 葡萄糖2kg、 果糖。

45、1.5kg、 八角1.3kg、 陈皮1.1kg、 桔皮 1kg、 三七0.8kg、 亚麻籽0.6kg、 干姜0.6kg、 高良姜0.5kg、 薤白0.5kg、 茴香0.5kg、 肉桂 0.4kg、 花椒0.35kg、 竹荪0.32kg、 苁蓉0.26kg、 白芷0.13kg、 白术0.12kg、 百合0.1kg、 豆蔻 0.1kg、 丹桂0.1kg、 味精0.1kg、 饮用水110kg文火熬制成卤汁， 将冷却后的豆干坯子加入卤 汁中文火卤汁15h， 卤汁淹没豆干坯子料面35cm； J.微波干燥： 将煮熟后的豆干块进行微波干燥， 微波设备的皮带传输速度为1.5m/min， 温度为82， 混合原料在皮带上的厚度为8cm， 干燥至混合粒含水量为38.6%时停止干燥； K.包装、 灭菌： 将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装， 包装好后在88 条件下恒温水浴灭菌5min， 制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。 0013 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 7/7 页 9 CN 107197953 A 9 。