台盆安装加长内丝弯管的施工工艺.pdf

本发明公开了一种台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，包括步骤：在墙面上沿竖直方向开设凹槽，还包括如下步骤：将加长内丝弯管与供水管连接，并铺设在凹槽内，其中加长内丝弯管的丝头接口突出墙面的距离范围在4厘米到6厘米之间；将加长内丝弯管的丝头固定在凹槽顶部，封堵丝头；填补凹槽，完成加长内丝弯管的安装。本发明加长内丝弯管的安装工艺突出优点在于：考虑到后期安装对丝头突出距离的减少，预留了足够空间以便于加长内丝弯管与台盆之间的接管；将加长内丝弯管与供水管连接之后进行防水浆料的涂布，防止后期墙体中的渗水；在填补凹槽前进行漏水测试以及出水点防漏修补，进一步避免漏水。

1.  一种台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，所述加长内丝弯管包括丝头及直管，所述施工工艺包括步骤：在墙面上沿竖直方向开设凹槽，其特征在于，还包括如下步骤：
将加长内丝弯管与供水管连接，并铺设在凹槽内，其中加长内丝弯管的丝头接口突出墙面的距离范围在4厘米到6厘米之间；
固定加长内丝弯管，封堵丝头；
密封凹槽，完成加长内丝弯管的安装。

2.  如权利要求1所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，在固定加长内丝弯之前先在凹槽侧壁上沿凹槽的长度方向每隔8～10厘米布置一个支撑件。

3.  如权利要求2所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，每个所述支撑件包括一对弹性夹片，各弹性夹片的端部沿直管周向朝凹槽开口处延伸分别形成延伸部，且延伸部具有彼此相对突起的夹持部；
对应地，所述凹槽的密封方法包括：
填补凹槽顶部与加长内丝弯管之间的间隙；
根据填补后的凹槽开口形状浇筑水泥板；
在所浇筑的水泥板上安装与弹性夹片相配合的插板；
将水泥板铰接在所述凹槽开口的底部，将水泥板封住凹槽开口，使夹持部相互配合夹持所述插板，完成所述密封。

4.  如权利要求1所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，所述加长内丝弯管安装高度为，丝头中心线至地面的高度范围在45厘米至50厘米之间。

5.  如权利要求1所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，在封堵丝头之后先对加长内丝弯管外表面涂布防水浆料再进行所述凹槽的填补。

6.  如权利要求1所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，在将加长内丝弯管固定在凹槽顶部之前还包括步骤：将凹槽顶部与丝头顶 部之间的间隙用水泥填充。

7.  如权利要求1所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，在填补凹槽之前还包括步骤：
对供水管进行供水，测试加长内丝弯管是否漏水；
如果漏水，则在漏水处进行防漏修补并重新测试，直至测试通过。

8.  如权利要求7所述台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，其特征在于，对于漏水处采用防水密封胶进行所述防漏修补。

台盆安装加长内丝弯管的施工工艺
技术领域
本发明涉及室内装修领域，尤其涉及一种台盆安装加长内丝弯管的施工工艺。
背景技术
在卫生间及厨房水管安装过程中，涉及安装台盆下方内丝弯管与供水管接管的施工工艺。
现有施工工艺在将台盆水管与供水管连接时，台盆水管与三角阀的一端接口连接，加长内丝弯管的丝头接口与三角阀的另一端接口连接，加长内丝弯管的直管接口。加长内丝弯管是指将内丝弯头与直管相连接形成的内丝弯管。在现有的台盆加长内丝弯工艺中，出于空间节约和美观方面考虑。加长内丝弯管的丝头接口出水口与墙面持平，在实际施工过程中，由于台盆下方通常还要增加柜子，而柜子的侧壁厚度会导致加长内丝弯管的弯管段的接口位置不能突出柜子的侧壁，这就导致将台盆的水管与加长内丝弯管的丝头接口相连时因柜子侧壁的干涉会造成阻碍，为将台盆的水管与加长内丝弯管连接，续接管道将接口延伸突出柜子侧壁的问题在于，接管处是最容易发生漏水的位置，这会增加漏水的几率，对后期维护带来很大的麻烦。
为此，需要对台盆加长内丝弯管安装的施工工艺加以改进，以避免内丝弯头的丝头接口因后期的施工导致突出平面部分缩小甚至消失所造成的连接困难问题。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供了一种施工工艺，能够使加长内丝弯管安装之后便于后期的安装施工。
一种台盆安装加长内丝弯管的施工工艺，所述加长内丝弯管包括丝头及直管，所述施工工艺包括步骤：在墙面上沿竖直方向开设凹槽，还包括如下步骤：
将加长内丝弯管与供水管连接，并铺设在凹槽内，其中加长内丝弯管的丝头接口突出墙面的距离范围在4厘米到6厘米之间；
固定加长内丝弯管，封堵丝头；
密封凹槽，完成加长内丝弯管的安装。
该安装方式将加长内丝弯管的丝头露出墙面4至6厘米，充分考虑了后期安装导致丝头接口突出距离的减少，便于台盆与加长内丝弯管之间的连接。
进一步而言，在固定加长内丝弯之前先在凹槽侧壁上沿凹槽的长度方向每隔8～10厘米布置一个支撑件。
为了避免加长内丝弯管在固定时沿凹槽深度方向前后晃动，导致丝头突出墙面的距离无法达到期望值，对于深度过深的凹槽，可以在侧壁上安装支撑件，所述支撑件起到限位作用，且支撑件每隔一段距离布置一个，支撑件与凹槽两端以及相邻支撑件之间留出的空间可供安装人员握住加长内丝弯管进行接管，为加长内丝弯管与供水管的连接提供便利。支撑件的固定方式很多，包括水泥块、石块、具有一定厚度的钢板，可以通过螺旋固定或粘合方式固定在凹槽侧壁上。
进一步而言，每个所述支撑件包括一对弹性夹片，各弹性夹片的端部沿直管周向朝凹槽开口处延伸分别形成延伸部，且延伸部具有彼此相对突起的夹持部；
对应地，所述凹槽的密封方法包括：
填补凹槽顶部与加长内丝弯管之间的间隙；
根据填补后的凹槽开口形状浇筑水泥板；
在所浇筑的水泥板上安装与弹性夹片相配合的插板；
将水泥板铰接在所述凹槽开口的底部，将水泥板封住凹槽开口，使夹持部相互配合夹持所述插板，完成所述密封。
一般的凹槽采用水泥填补凹槽进行密封，但是这种方式对于后期维修 非常不利，加长内丝弯管在长期使用过程中常常会出现在墙体内部分漏水的情况，如果采用水泥填补的形式，就需要重新凿墙，对于已装修的墙体和地面造成很大的影响。通过用活动连接的水泥板密封凹槽，在需要维护时只需打开凹槽即可，这种方式避免了后期维护对墙体和地面造成的破坏，而且由于台盆下方通常会增设柜面，柜壁会遮挡住墙面，因此不会造成美观上的影响。
所述加长内丝弯管安装高度为，丝头中心线至地面的高度范围在45厘米至50厘米之间。
为了减少台盆与加长内丝弯管之间的接管，丝头高度应靠近台盆，同时，为了避免台盆底面阻碍在加长内丝弯管的丝头处的接管，安装高度最佳在45厘米至50厘米之间。
进一步而言，在封堵丝头之后先对加长内丝弯管外表面涂布防水浆料再进行所述凹槽的填补。
加长内丝弯管安装完成之后埋设在墙体内，如果加长内丝弯管发生破裂，水会渗入墙体造成破坏，为避免漏水对墙体造成破坏在加长内丝弯管外表面涂布防水材料，防水浆料包括聚氨酯等浆料。
进一步而言，在将加长内丝弯管固定在凹槽顶部之前还包括步骤：将凹槽顶部与丝头顶部之间的间隙用水泥填充。
为了便于加长内丝弯管的固定，防止加长内丝弯管前后的松动，以及便于利用管卡将加长内丝弯管固定在凹槽顶部上，先将凹槽顶部与丝头顶部之间的间隙用水泥填充，再用管卡将加长内丝弯管固定在凹槽顶部。
进一步而言，在填补凹槽之前还包括步骤：
对供水管进行供水，测试加长内丝弯管是否漏水；
如果漏水，则在漏水处进行防漏修补并重新测试，直至测试通过。
为了进一步地防止加长内丝弯管漏水，可以在凹槽填补之前，先进行供水测试，查看是否存在出水点，如有出水点则可进行及时的修补，尽可能避免后期开墙进行修补的可能性。
一般加长内丝弯管与供水管之间采用热熔焊接方式进行连接，因此重新拆装加长内丝弯管增加操作的复杂度较大，为了能够及时防漏，同时避 免复杂的操作，进一步而言，对于漏水处采用防水密封胶进行所述防漏修补。
本发明加长内丝弯管的安装工艺突出优点在于：考虑到后期安装对丝头突出距离的减少，预留了足够空间以便于加长内丝弯管与台盆之间的接管；将加长内丝弯管与供水管连接之后进行防水浆料的涂布，防止后期墙体中的渗水；在填补凹槽前进行漏水测试以及出水点防漏修补，进一步避免漏水。
附图说明
图1为本发明一个实施例的方法流程图；
图2为本发明当前实施例安装完毕后的结构侧视图；
图3为本发明当前实施例安装完毕后的结构正视图。
具体实施方式
为了对本发明更为清楚，现结合实施例和说明书附图进行详细的阐述。
本发明当前实施例的方法如图1所示，包括步骤：
步骤一，在墙面上沿竖直方向开设凹槽。
在当前实施例中，通过开槽机进行凹槽的开设，这种方式开设的凹槽表面比较平整。其中凹槽长度及宽度由需要安装的加长内丝弯管规格决定。凹槽深度过深，则增加了后期凹槽填平的工作量；凹槽深度过浅，则使得加长内丝弯管的丝头突出墙面太多，对于美观程度和空间利用率都有影响。考虑到加长内丝弯管的丝头长度及管壁厚度，为保证丝头露出墙面4至6厘米的距离，同时便于加长内丝弯管的安装，一般而言，凹槽深度为4到8厘米。当前实施例丝头接口突出墙面的距离为4厘米。预设的凹槽开设深度为6厘米。
步骤二，比较凹槽深度与预定深度之间的距离，如果凹槽深度大于预定深度，则在凹槽与开口处相对的侧壁上沿凹槽长度方向每隔8厘米到10厘米固定一个支撑件，使凹槽深度与预定深度相等。
当前实施例中，测量后的凹槽深度为7厘米，为了避免加长内丝弯管在固定时沿凹槽深度方向前后晃动，导致丝头突出墙面的距离无法达到期望的预定深度，对于深度过深的凹槽，可以在侧壁上安装支撑件。
支撑件起到限位作用，且支撑件每隔一段距离布置一个，支撑件与凹槽两端以及相邻支撑件之间留出的空间可供安装人员握住加长内丝弯管进行接管，为加长内丝弯管与供水管的连接提供便利。支撑件的固定方式很多，包括水泥块、石块、具有一定厚度的钢板，可以通过螺钉等固定件固定，或以粘合方式固定在凹槽侧壁上。当前实施例中，如图2所示，支撑件包括一对弹性夹片12，各弹性夹片12的端部沿直管周向朝凹槽开口处延伸分别形成延伸部，且延伸部具有彼此相对突起的夹持部。
步骤三，将加长内丝弯管与供水管连接，并铺设在凹槽内。
为了减少台盆与加长内丝弯管之间的接管，丝头高度应靠近台盆，同时，为了避免台盆底面阻碍在加长内丝弯管的丝头处的接管，安装高度最佳在45厘米至50厘米之间。当前实施例中，加长内丝弯管的丝头中心线到地面的距离为50厘米。
步骤四，将凹槽顶部与加长内丝弯管顶部之间的间隙用水泥填充。
填充缝隙便于加长内丝弯管的固定，防止加长内丝弯管前后的松动。
步骤五，将加长内丝弯管的丝头固定在凹槽顶部，封堵丝头。
其中丝头的固定采用管卡包覆住丝头，并采用螺钉进行螺旋固定。在固定之后，丝头采用丝堵或装饰盖进行封堵，封堵后再采用生料带缠绕在封堵处进一步地增加密封性。
为了进一步地防止加长内丝弯管漏水，可以在凹槽填补之前，先进行供水测试，查看是否存在出水点，如有出水点则可进行及时的修补，尽可能避免后期开墙进行修补的可能性。
步骤六，对加长内丝弯管外表面涂布防水浆料。当前实施例中，防水浆料采用聚氨酯。
步骤七，对供水管进行供水，测试加长内丝弯管与供水管之间是否漏水以及测试弯头接口是否漏水；如果漏水，则在漏水处进行防漏修补并重新测试，直至测试通过。
内丝弯管可能存在一些质量较差的或者因封堵未做好导致的漏水问题，因此通过测试可以避免后期墙体内渗水。一般加长内丝弯管与供水管之间采用热熔焊接方式进行连接，因此重新拆装加长内丝弯管增加操作的复杂度较大，为了能够及时防漏，同时避免复杂的操作，当前实施例中对于漏水处(即出水点)采用防水密封胶进行防漏修补。
步骤八，密封凹槽，完成加长内丝弯管的安装。
具体来说，凹槽密封方法包括：
填补凹槽顶部与加长内丝弯管之间的间隙；
根据填补后的凹槽开口形状浇筑水泥板；
在所浇筑的水泥板上安装与弹性夹片相配合的插板；
将水泥板铰接在所述凹槽开口的底部，将水泥板封住凹槽开口，使夹持部相互配合夹持插板。
安装完毕后，如图2所示，加长内丝弯管2的直管23固定在凹槽1内，且丝头接口21突出墙体5厘米，管卡15从丝头22底部包覆住丝头22，并与凹槽的顶部16固定，将加长内丝弯管2的弯头部分与凹槽1固定，顶部16与加长内丝弯管2之间的间隙用水泥填充。当前实施例中，支撑件有四个，每个包括一对弹性夹片12，支撑住直管23。水泥板14通过铰接件13铰接在墙面上，在水泥板14与凹槽盖合之后，每对弹性夹片12的夹持部相互配合，夹持住插板11，保证水泥板14稳固地密封住凹槽1。
从外部看，效果如图3，丝头接口21露在墙外，用丝堵进行封堵，水泥板14将凹槽密封住。
本发明加长内丝弯管的安装工艺突出优点在于：考虑到后期安装对丝头突出距离的减少，预留了足够空间以便于加长内丝弯管与台盆之间的接管；将加长内丝弯管与供水管连接之后进行防水浆料的涂布，防止后期墙体中的渗水；在填补凹槽前进行漏水测试以及出水点防漏修补，进一步避免漏水。