小吃固液配料器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510193230.9 (22)申请日 2015.04.22 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104799726 A (43)申请公布日 2015.07.29 (73)专利权人 启东市机关液化气有限责任公司 地址 226200 江苏南通启东市汇龙镇南苑 西路1355号 (72)发明人 刘阳 (74)专利代理机构 烟台双联专利事务所(普通 合伙) 37225 代理人 牟炳彦 (51)Int.Cl. A47J 47/01(2006.01) (56)对比文件 CN。

2、 203168984 U,2013.09.04,全文. CN 203987754 U,2014.12.10,全文. CN 204071862 U,2015.01.07,全文. US 2003/0234062 A1,2003.12.25,全文. CN 102113844 A,2011.07.06,全文. CA 2270064 A1,2000.06.01,全文. 审查员 陈煌琼 (54)发明名称 小吃固液配料器 (57)摘要 本发明的小吃固液配料器， 包括底座、 旋转 轴和旋转支架、 固体配料装置、 液体配料装置， 其 特征在于： 所述的旋转支架通过旋转轴转动安装 在底座上， 旋转轴的轴线方向与底。

3、座相互垂直， 旋转支架的长度方向与旋转轴的轴线方向相互 垂直； 所述的固体配料装置和液体配料装置分别 安装在旋转支架的两端。 本发明通过设置将固体 配料装置和液体配料装置， 并将其进行综合， 使 得小吃配料工作省时省力， 提高了小吃工作者的 工作效率； 本发明生产成本较低， 应用前景广泛。 权利要求书2页 说明书4页 附图6页 CN 104799726 B 2017.03.08 CN 104799726 B 1.小吃固液配料器， 包括底座 （1） 、 旋转轴 （2） 和旋转支架 （3） 、 固体配料装置、 液体配料 装置， 其特征在于： 所述的旋转支架 （3） 通过旋转轴 （2） 转动安装在底。

4、座 （1） 上， 旋转轴 （2） 的 轴线方向与底座 （1） 相互垂直， 旋转支架 （3） 的长度方向与旋转轴 （2） 的轴线方向相互垂直； 所述的固体配料装置和液体配料装置分别安装在旋转支架 （3） 的两端； 所述的固体配料装置包括： 放料桶 （4） 、 桶盖 （5） 、 手轮 （7） 和转臂 （6） 、 微型气缸 （11） 、 弹 簧 （9） 、 套筒 （10） 、 分料轴 （8） 、 出料内网 （13） 和出料外网 （12） 、 杠杆支座 （14） 和振动杠杆 （15） ， 其特征在于： 所述的旋转支架 （3） 的一端设置有通孔， 所述的套筒 （10） 固定安装在旋 转支架 （3） 上方。

5、， 并与通孔同轴； 所述的分料轴 （8） 竖直滑动安装在所述的通孔和套筒 （10） 中， 分料轴 （8） 底端伸出到旋转支架 （3） 下方， 分料轴 （8） 底端与旋转支架 （3） 之间安装有弹 簧 （9） ； 所述的放料桶 （4） 为圆柱形， 放料桶 （4） 中心安装在所述的分料轴 （8） 上， 并位于套筒 （10） 上方； 所述的微型气缸 （11） 的缸体和活塞的轴线方向与分料轴 （8） 相平行， 微型气缸 （11） 的缸体固定安装在旋转支架 （3） 上， 微型气缸 （11） 的活塞与放料桶 （4） 的底部在竖直方 向上滑动安装； 所述的放料桶 （4） 上位于旋转支架 （3） 长度方向延长。

6、线的底部位置设置有圆 孔， 所述的出料内网 （13） 和出料外网 （12） 分别固定安装在放料桶 （4） 上圆孔的上下部位； 所 述的分料轴 （8） 四周均布有六个扇形板 （801） ， 所述的扇形板 （801） 将放料桶 （4） 均分成六个 扇形区域， 分料轴 （8） 在放料桶 （4） 中转动安装； 所述的转臂 （6） 一端固定安装在分料轴 （8） 上方， 另一端固定安装有手轮 （7） ； 所述的杠杆支座 （14） 固定安装在旋转支架 （3） 安装有固 体配料装置的一侧， 所述的振动杠杆 （15） 铰接安装在杠杆支座 （14） 上， 振动杠杆 （15） 的端 部位于放料桶 （4） 下部； 所。

7、述的液体配料装置包括： 圆形盘桌 （16） 、 双头螺杆 （17） 、 四个存液桶 （18） 、 四根输液 管 （19） 、 上阀体 （20） 、 旋转开关 （21） 、 下阀体 （22） 、 锥形漏斗 （23） ， 其特征在于： 所述的圆形 盘桌 （16） 为圆柱形薄板， 并通过双头螺杆 （17） 固定安装在旋转支架 （3） 远离固体配料装置 的一端； 圆形盘桌 （16） 上位于旋转支架 （3） 长度方向延长线的位置设置有圆孔， 所述的圆孔 中设置有安装轴； 所述的锥形漏斗 （23） 固定安装在圆形盘桌 （16） 上圆孔的下方， 所述的下 阀体 （22） 固定安装在圆形盘桌 （16） 上部，。

8、 并通过下阀体 （22） 中心位置的下阀体安装孔 （2201） 安装在所述的安装轴上； 所述的旋转开关 （21） 转动安装在安装轴上， 并位于下阀体 （22） 上方； 所述的上阀体 （20） 中心位置设置有上阀体安装孔 （2001） ， 并通过上阀体安装孔 （2001） 固定安装在安装轴上， 位于旋转开关 （21） 上方； 所述的上阀体 （20） 四周均布有四个 上阀体漏液孔 （2002） ， 所述下阀体 （22） 四周均布有四个下阀体漏液孔 （2202） ， 上阀体漏液 孔 （2002） 与下阀体漏液孔 （2202） 一一对应同轴布置； 所述的旋转开关 （21） 上设置有一个开 关漏液孔， 。

9、并与其中一个上阀体漏液孔 （2002） 和下阀体漏液孔 （2202） 同轴； 所述的四个存 液桶 （18） 均布在圆形盘桌 （16） 上方， 每根输液管 （19） 的一端与存液桶 （18） 相连接， 输液管 （19） 的另一端与上阀体 （20） 上的上阀体漏液孔 （2002） 相连接。 2.如权利要求1所述的小吃固液配料器， 其特征在于： 所述的分料轴 （8） 上扇形板 （801） 的数量不限于六个， 可以根据实际情况进行调整。 3.如权利要求1所述的小吃固液配料器， 其特征在于： 所述的分料轴 （8） 上的扇形板 （801） 外侧与放料桶 （4） 内壁贴合安装。 4.如权利要求1所述的小吃固。

10、液配料器， 其特征在于： 所述的存液桶 （18） 、 输液管 （19） 、 上阀体 （20） 中的上阀体漏液孔 （2002） 和下阀体 （22） 中的下阀体漏液孔 （2202） 的数量相同， 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 104799726 B 2 但均不限于四个， 可以根据实际情况进行调整。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 104799726 B 3 小吃固液配料器 技术领域 0001 本发明涉及一种小吃生产车的辅助设备， 特别是涉及小吃固液配料器， 属于生活 机械设备技术领域。 背景技术 0002 受中国传统饮食文化的影响，“小吃一条街” 几乎成为了每个城市必有的地点。

11、， 而 那些小吃也就成为了最能体现地方特色的食品， 除本市市民外很多外地游客也将其当做了 必游之地。 例如西安、 北京、 开封、 杭州等地的小吃街早已全国有名。 0003 现有的小吃配料时的撒料撒液方式都是把不同的液体、 不同的粉料装在不同的瓶 子中， 靠人来选取不同的瓶子进行重复式的撒料撒液工作。 这种方式既费力又繁琐， 尤其在 排队买小吃人数多的时候工作效率非常低， 很难满足顾客对速度的要求而造成顾客的流 失。 发明内容 0004 针对上述问题， 本发明提供了小吃固液配料器， 其省时省力， 提高了小吃工作者的 工作效率。 0005 本发明采取的技术方案为： 小吃固液配料器， 包括底座、 旋。

12、转轴和旋转支架、 固体 配料装置、 液体配料装置， 其特征在于： 所述的旋转支架通过旋转轴转动安装在底座上， 旋 转轴的轴线方向与底座相互垂直， 旋转支架的长度方向与旋转轴的轴线方向相互垂直； 所 述的固体配料装置和液体配料装置分别安装在旋转支架的两端。 0006 所述的固体配料装置包括： 放料桶、 桶盖、 手轮和转臂、 微型气缸、 弹簧、 套筒、 分料 轴、 出料内网和出料外网、 杠杆支座和振动杠杆， 其特征在于： 所述的旋转支架的一端设置 有通孔， 所述的套筒固定安装在旋转支架上方， 并与通孔同轴； 所述的分料轴竖直滑动安装 在所述的通孔和套筒中， 分料轴底端伸出到旋转支架下方， 分料轴底。

13、端与旋转支架之间安 装有弹簧； 所述的放料桶为圆柱形， 放料桶中心安装在所述的分料轴上， 并位于套筒上方； 所述的微型气缸的缸体和活塞的轴线方向与分料轴相平行， 微型气缸的缸体固定安装在旋 转支架上， 微型气缸的活塞与放料桶的底部在竖直方向上滑动安装； 所述的放料桶上位于 旋转支架长度方向延长线的底部位置设置有圆孔， 所述的出料内网和出料外网分别固定安 装在放料桶上圆孔的上下部位； 所述的分料轴四周均布有六个扇形板， 所述的扇形板将放 料桶均分成六个扇形区域， 分料轴在放料桶中转动安装； 所述的转臂一端固定安装在分料 轴上方， 另一端固定安装有手轮； 所述的杠杆支座固定安装在旋转支架安装有固体。

14、配料装 置的一侧， 所述的振动杠杆铰接安装在杠杆支座上， 振动杠杆的端部位于放料桶下部。 0007 所述的液体配料装置包括： 圆形盘桌、 双头螺杆、 四个存液桶、 四根输液管、 上阀 体、 旋转开关、 下阀体、 锥形漏斗， 其特征在于： 所述的圆形盘桌为圆柱形薄板， 并通过双头 螺杆固定安装在旋转支架远离固体配料装置的一端； 圆形盘桌上位于旋转支架长度方向延 长线的位置设置有圆孔， 所述的圆孔中设置有安装轴； 所述的锥形漏斗固定安装在圆形盘 说 明 书 1/4 页 4 CN 104799726 B 4 桌上圆孔的下方， 所述的下阀体固定安装在圆形盘桌上部， 并通过下阀体中心位置的下阀 体安装孔。

15、安装在所述的安装轴上； 所述的旋转开关转动安装在安装轴上， 并位于下阀体上 方； 所述的上阀体中心位置设置有上阀体安装孔， 并通过上阀体安装孔固定安装在安装轴 上， 位于旋转开关上方； 所述的上阀体四周均布有四个上阀体漏液孔， 所述下阀体四周均布 有四个下阀体漏液孔， 上阀体漏液孔与下阀体漏液孔一一对应同轴布置； 所述的旋转开关 上设置有一个开关漏液孔， 并与其中一个上阀体漏液孔和下阀体漏液孔同轴； 所述的四个 存液桶均布在圆形盘桌上方， 每根输液管的一端与存液桶相连接， 输液管的另一端与上阀 体上的上阀体漏液孔相连接。 0008 进一步地， 所述的分料轴上扇形板的数量不限于六个， 可以根据实。

16、际情况进行调 整。 0009 进一步地， 所述的分料轴上的扇形板外侧与放料桶内壁贴合安装。 0010 进一步地， 所述的存液桶、 输液管、 上阀体中的上阀体漏液孔和下阀体中的下阀体 漏液孔的数量相同， 但均不限于四个， 可以根据实际情况进行调整。 0011 由于本发明采用了上述技术方案， 具有以下优点： 0012 1.通过设置将固体配料装置和液体配料装置， 并将其进行综合， 使得小吃配料工 作省时省力， 提高了小吃工作者的工作效率； 0013 2.本发明生产成本较低， 应用前景广泛。 附图说明 0014 图1为本发明的三维立体结构示意图。 0015 图2为本发明另一角度的三维立体结构示意图。 。

17、0016 图3为本发明将桶盖隐藏后的三维立体结构示意图。 0017 图4为本发明将桶盖和放料桶隐藏后的三维立体结构示意图。 0018 图5为本发明中分料轴的三维立体结构示意图。 0019 图6为本发明中上阀体的三维立体结构示意图。 0020 图7为本发明中下阀体的三维立体结构示意图。 0021 图中:1-底座； 2-旋转轴； 3-旋转支架； 4-放料桶； 5-桶盖； 6-转臂； 7-手轮； 8-分料 轴； 9-弹簧； 10-套筒； 11-微型气缸； 12-出料外网； 13-出料内网； 14-杠杆支座； 15-振动杠 杆； 16-圆形盘桌； 17-双头螺杆； 18-存液桶； 19-输液管； 20。

18、-上阀体； 21-旋转开关； 22-下阀 体； 23-锥形漏斗； 801-扇形板； 2001-上阀体安装孔； 2002-上阀体漏液孔； 2201-下阀体安装 孔； 2202-下阀体漏液孔。 具体实施方式 0022 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述， 在此发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。 0023 如图1、 图2、 图3、 图4、 图5、 图6、 图7所示， 小吃固液配料器， 包括底座1、 旋转轴2和 旋转支架3、 固体配料装置、 液体配料装置， 旋转支架3通过旋转轴2转动安装在底座1上， 便 于进行固体配料和液体配料的转换。 旋转轴2的轴线方向与底。

19、座1相互垂直， 旋转支架3的长 度方向与旋转轴2的轴线方向相互垂直。 固体配料装置和液体配料装置分别安装在旋转支 说 明 书 2/4 页 5 CN 104799726 B 5 架3的两端， 进行配料工作。 0024 固体配料装置包括： 放料桶4、 桶盖5、 手轮7和转臂6、 微型气缸11、 弹簧9、 套筒10、 分料轴8、 出料内网13和出料外网12、 杠杆支座14和振动杠杆15， 旋转支架3的一端设置有通 孔， 套筒10固定安装在旋转支架3上方， 并与通孔同轴， 用于减少放料桶4的振动。 分料轴8竖 直滑动安装在通孔和套筒10中， 可以上下滑动和转动， 分料轴8底端伸出到旋转支架3下方， 分。

20、料轴8底端与旋转支架3之间安装有弹簧9， 用于减少放料桶4的振动。 放料桶4为圆柱形， 放料桶4中心安装在所述的分料轴8上， 并位于套筒10上方。 微型气缸11的缸体和活塞的轴 线方向与分料轴8相平行， 微型气缸11的缸体固定安装在旋转支架3上， 微型气缸11的活塞 与放料桶4的底部在竖直方向上滑动安装。 放料桶4在微型气缸11的限位作用下， 只能上下 滑动， 而不能转动。 放料桶4上位于旋转支架3长度方向延长线的底部位置设置有圆孔， 出料 内网13和出料外网12分别固定安装在放料桶4上圆孔的上下部位， 用于固体配料的下漏。 分 料轴8四周均布有六个扇形板801， 所述的扇形板801将放料桶4。

21、均分成六个扇形区域， 每个 区域可以放置一种固体配料， 分料轴8在放料桶4中转动安装， 分料轴可以上下滑动并可以 下放料桶4中转动。 转臂6一端固定安装在分料轴8上方， 另一端固定安装有手轮7， 用于操作 分料轴8在放料桶4中转动。 杠杆支座14固定安装在旋转支架3安装有固体配料装置的一侧， 振动杠杆15铰接安装在杠杆支座14上， 振动杠杆15的端部位于放料桶4下部， 用于使放料桶 4带动分料轴8在旋转支架3中上下振动。 0025 液体配料装置包括： 圆形盘桌16、 双头螺杆17、 四个存液桶18、 四根输液管19、 上阀 体20、 旋转开关21、 下阀体22、 锥形漏斗23， 圆形盘桌16为。

22、圆柱形薄板， 并通过双头螺杆17固 定安装在旋转支架3远离固体配料装置的一端。 圆形盘桌16上位于旋转支架3长度方向延长 线的位置设置有圆孔， 圆孔中设置有安装轴， 用于固定其他结构。 锥形漏斗23固定安装在圆 形盘桌16上圆孔的下方， 用于液体配料的流出。 下阀体22固定安装在圆形盘桌16上部， 并通 过下阀体22中心位置的下阀体安装孔2201安装在所述的安装轴上。 旋转开关21转动安装在 安装轴上， 并位于下阀体22上方。 上阀体20中心位置设置有上阀体安装孔2001， 并通过上阀 体安装孔2001固定安装在安装轴上， 位于旋转开关21上方。 上阀体20四周均布有四个上阀 体漏液孔2002。

23、， 所述下阀体22四周均布有四个下阀体漏液孔2202， 上阀体漏液孔2002与下 阀体漏液孔2202一一对应同轴布置， 便于液体配料的流出。 旋转开关21上设置有一个开关 漏液孔， 并与其中一个上阀体漏液孔2002和下阀体漏液孔2202同轴， 当旋转开关21转到移 动的位置时， 开关漏液孔便与上阀体漏液孔2002和下阀体漏液孔2202同轴。 四个存液桶18 均布在圆形盘桌16上方， 每根输液管19的一端与存液桶18相连接， 输液管19的另一端与上 阀体20上的上阀体漏液孔2002相连接， 用于将液体配料进行输送。 0026 为了满足不同的用户需求， 分料轴8上扇形板801的数量不限于六个， 可。

24、以根据实 际情况进行调整。 0027 为了保证不同的固体配料之间不会混合， 分料轴8上的扇形板801外侧与放料桶4 内壁贴合安装。 0028 为了满足不同的用户需求， 所述的存液桶18、 输液管19、 上阀体20中的上阀体漏液 孔2002和下阀体22中的下阀体漏液孔2202的数量相同， 但均不限于四个， 可以根据实际情 况进行调整。 0029 本发明的工作原理： 本发明在使用时， 首先将不同的固体配料和液体配料分别放 说 明 书 3/4 页 6 CN 104799726 B 6 置在扇形板801将放料桶4均分成的六个扇形区域和四个存液桶18中。 当用户需要固体配料 的时候， 通过手轮7转动转臂。

25、6， 从而带动分料轴8， 使装有所需要固体配料的扇形区转至放 料桶4上的圆孔处， 接着使用振动杠杆15， 使放料桶4带动分料轴8在旋转支架3中上下振动， 此时固体配料便通过出料内网13和出料外网12漏至指定的区域。 当用户需要液体配料的时 候， 通过旋转支架3， 将液体配料装置旋转至指定区域上方， 然后转动旋转开关， 使旋转开关 21上的开关漏液孔与上阀体漏液孔2002和下阀体漏液孔2202同轴， 此时与上阀体漏液孔 2002相连接的输液管19便将另一端连接的存液桶18中的液体配料依次通过上阀体漏液孔 2002、 开关漏液孔、 下阀体漏液孔2202， 最终通过锥形漏斗23将液体配料漏至指定区域。 说 明 书 4/4 页 7 CN 104799726 B 7 图1 说 明 书 附 图 1/6 页 8 CN 104799726 B 8 图2 图3 说 明 书 附 图 2/6 页 9 CN 104799726 B 9 图4 说 明 书 附 图 3/6 页 10 CN 104799726 B 10 图5 说 明 书 附 图 4/6 页 11 CN 104799726 B 11 图6 说 明 书 附 图 5/6 页 12 CN 104799726 B 12 图7 说 明 书 附 图 6/6 页 13 CN 104799726 B 13 。