一种线控带滑板的同步倾仰底盘.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720713858.1 (22)申请日 2017.06.19 (73)专利权人 杭州杨氏实业有限公司 地址 311256 浙江省杭州市萧山区义桥镇 新峡路88号 (72)发明人 韩杰 杨锡其 喻卫刚 朱沈元 王杰 (51)Int.Cl. A47C 3/32(2006.01) A47C 1/026(2006.01) A47C 7/00(2006.01) A47C 7/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种线控带滑板的同步倾仰底盘 (57)摘要 本实用新型公开了一种。

2、线控带滑板的同步 倾仰底盘， 滑板上两边分别设置有两个长槽， 滑 板通过四个滑板螺钉与底板连接， 每个滑板螺钉 套装在一个长槽中； 滑板朝向底板的一面设置有 四个调整片， 每个调整片上均设置有凸台及通 孔， 凸台与底板中的凹槽配合， 滑板螺钉螺纹端 依次穿过垫片、 长槽和调整片上的通孔与底板螺 栓孔套接； 滑板与底板之间连接有拉簧； 底板两 侧板中部开有一对圆孔， 该对圆孔中穿有铆钉 三， 铆钉三与活动座两侧板中部铰接； 底板的后 端接耳通过铆钉二与翘板两侧板中部位置的一 对腰圆孔铰接； 翘板的前端接耳通过铆钉一与活 动座两侧板后端铰接。 本实用新型的结构紧凑， 工作方便可靠。 权利要求书1页。

3、 说明书4页 附图5页 CN 207544712 U 2018.06.29 CN 207544712 U 1.一种线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征是： 包括滑板(1)、 底板(2)、 活动座(3)和翘 板(4)， 滑板(1)上沿纵向两边分别设置有两个长槽， 总共四个长槽， 滑板(1)通过四个滑板 螺钉(15)与底板(2)连接， 每个滑板螺钉(15)套装在一个长槽中， 每个滑板螺钉(15)的大头 端套装有一个垫片(17)； 滑板(1)朝向底板(2)的一面设置有四个调整片(16)， 每个调整片 (16)上均设置有凸台及通孔， 凸台与底板(2)中的凹槽配合， 滑板螺钉(15)螺纹端依次穿过 垫片(。

4、17)、 长槽和调整片(16)上的通孔与底板(2)螺栓孔套接； 滑板(1)与底板(2)之间连接 有拉簧(29)； 底板(2)两侧板中部开有一对圆孔， 该对圆孔中穿有铆钉三(7)， 铆钉三(7)与活动座 (3)两侧板中部铰接； 底板(2)的后端接耳通过铆钉二(8)与翘板(4)两侧板中部位置的一对 腰圆孔铰接； 翘板(4)的前端接耳通过铆钉一(24)与活动座(3)两侧板后端铰接。 2.根据权利要求1所述的线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征是： 所述的活动座(3)中 设置有线控式升降调节机构， 其结构是， 包括固定在活动座(3)两侧板之间的线控固定板 (28)和压板耳座(21)， 线控固定板(28)。

5、中心位置固定有锥管(9)， 压板耳座(21)铰接端通过 销轴铰接有升降压板(22)， 升降压板(22)的凸起对正锥管(9)的轴心线， 升降压板(22)的转 动端与升降拉线钢索(31)连接， 并且升降压板(22)的转动端与活动座(3)之间设置有升降 压簧(23)， 升降拉线钢索(31)从升降压板(22)的转动端引出， 穿过升降压簧(23)与升降线 控把手(33)连接。 3.根据权利要求1所述的线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征是： 所述的活动座(3)中 设置有线控式倾仰锁紧调节机构， 其结构是， 包括在线控固定板(28)靠后位置固定有带孔 的立板， 该立板与活动座(3)一侧板圆孔中共同穿有一个锁。

6、紧销(10)， 锁紧销(10)上设置有 台阶， 锁紧销(10)的小头端从活动座(3)圆孔从外向里穿入， 依次穿过小压簧(25)、 线控固 定板(28)的立板、 卡簧(27)及小拉簧(26)； 小压簧(25)的一端与线控固定板(28)顶接， 小压 簧(25)的另一端与锁紧销(10)的台阶顶接， 小拉簧(26)的内端通过卡簧(27)固定在锁紧销 (10)上， 小拉簧(26)的外端与锁紧拉线钢索(32)固定连接； 锁紧拉线钢索(32)穿出活动座 (3)外与锁紧线控把手(34)连接。 4.根据权利要求3所述的线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征是： 所述的活动座(3)外 侧的底板(2)中部侧板对应锁紧销。

7、(10)的位置设有一个锁紧孔。 5.根据权利要求1所述的线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征是： 所述的底板(2)上设 置有线控式滑板锁紧调节机构， 其结构是， 包括锁紧座(5)， 锁紧座(5)通过固定螺钉(13)与 底板(2)侧板固定连接， 锁紧座(5)与底板(2)侧板之间还设置有塑料片(20)， 塑料片(20)同 时套装在固定螺钉(13)上； 锁紧座(5)的U形槽底开有通透的光孔， U形槽中设置有锁紧片 (14)， 锁紧片(14)通过连接螺栓(19)与滑板拉线钢索(30)的头部圆环铰接； 滑板拉线钢索 (30)从锁紧座(5)的U形槽底光孔向外穿出， 在滑板拉线钢索(30)上套装有复位压簧(1。

8、8)； 滑板拉线钢索(30)伸出锁紧座(5)的U形槽底光孔后与滑板拉线扳手(35)连接； 底板(2)对应锁紧片(14)的位置开有方槽， 滑板(1)对应位置设置有锁紧槽。 6.根据权利要求5所述的线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征是： 所述的铆钉三(7)与 活动座(3)两侧板接触面之间、 铆钉一(24)与活动座(3)两侧板后端铰接孔之间、 铆钉二(8) 与翘板(4)两侧板的一对腰圆孔之间分别设置有各自的衬套。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207544712 U 2 一种线控带滑板的同步倾仰底盘 技术领域 0001 本实用新型属于转椅设备技术领域， 涉及一种线控带滑板的同步倾仰底盘。。

9、 背景技术 0002 现有转椅配套的带滑板的同步倾仰底盘， 是依靠传统的调节杆来控制底盘机构的 升降、 锁紧和滑板功能， 传统的控制方式其控制把手往往在椅子座板的下方， 使用者需要弯 腰才能调节， 使用不方便， 调节过程比较费力。 实用新型内容 0003 本实用新型提供了一种线控带滑板的同步倾仰底盘， 解决了现有技术结构的设置 人性化不够， 操作不方便， 比较费力的问题。 0004 本实用新型的技术方案是： 一种线控带滑板的同步倾仰底盘， 包括滑板、 底板、 活 动座和翘板， 滑板上沿纵向两边分别设置有两个长槽， 总共四个长槽， 滑板通过四个滑板螺 钉与底板连接， 每个滑板螺钉套装在一个长槽中。

10、， 每个滑板螺钉的大头端套装有一个垫片； 滑板朝向底板的一面设置有四个调整片， 每个调整片上均设置有凸台及通孔， 凸台与底板 中的凹槽配合， 滑板螺钉螺纹端依次穿过垫片、 长槽和调整片上的通孔与底板螺栓孔套接； 滑板与底板之间连接有拉簧； 0005 底板两侧板中部开有一对圆孔， 该对圆孔中穿有铆钉三， 铆钉三与活动座两侧板 中部铰接； 底板的后端接耳通过铆钉二与翘板两侧板中部位置的一对腰圆孔铰接； 翘板的 前端接耳通过铆钉一与活动座两侧板后端铰接。 0006 本实用新型的线控带滑板的同步倾仰底盘， 其特征还包括： 0007 所述的活动座中设置有线控式升降调节机构， 其结构是， 包括固定在活动座。

11、两侧 板之间的线控固定板和压板耳座， 线控固定板中心位置固定有锥管， 压板耳座铰接端通过 销轴铰接有升降压板， 升降压板的凸起对正锥管的轴心线， 升降压板的转动端与升降拉线 钢索连接， 并且升降压板的转动端与活动座之间设置有升降压簧， 升降拉线钢索从升降压 板的转动端引出， 穿过升降压簧与升降线控把手连接。 0008 所述的活动座中设置有线控式倾仰锁紧调节机构， 其结构是， 包括在线控固定板 靠后位置固定有带孔的立板， 该立板与活动座一侧板圆孔中共同穿有一个锁紧销， 锁紧销 上设置有台阶， 锁紧销的小头端从活动座圆孔从外向里穿入， 依次穿过小压簧、 线控固定板 的立板、 卡簧及小拉簧； 小压簧。

12、的一端与线控固定板顶接， 小压簧的另一端与锁紧销的台阶 顶接， 小拉簧的内端通过卡簧固定在锁紧销上， 小拉簧的外端与锁紧拉线钢索固定连接； 锁 紧拉线钢索穿出活动座外与锁紧线控把手连接。 0009 所述的活动座外侧的底板中部侧板对应锁紧销的位置设有一个锁紧孔。 0010 所述的底板上设置有线控式滑板锁紧调节机构， 其结构是， 包括锁紧座， 锁紧座通 过固定螺钉与底板侧板固定连接， 锁紧座与底板侧板之间还设置有塑料片， 塑料片同时套 装在固定螺钉上； 锁紧座的U形槽底开有通透的光孔， U形槽中设置有锁紧片， 锁紧片通过连 说 明 书 1/4 页 3 CN 207544712 U 3 接螺栓与滑板。

13、拉线钢索的头部圆环铰接； 滑板拉线钢索从锁紧座的U形槽底光孔向外穿出， 在滑板拉线钢索上套装有复位压簧； 滑板拉线钢索伸出锁紧座的U形槽底光孔后与滑板拉 线扳手连接； 0011 底板对应锁紧片的位置开有方槽， 滑板对应位置设置有锁紧槽。 0012 所述的铆钉三与活动座两侧板接触面之间、 铆钉一与活动座两侧板后端铰接孔之 间、 铆钉二与翘板两侧板的一对腰圆孔之间分别设置有各自的衬套。 0013 本实用新型的有益效果是： 与现有技术相比， 采用线控拉线替代了传统的调节杆 实现机构的升降、 倾仰锁紧和座滑动功能， 该装置结构简单， 设计合理， 可拆卸性好， 便于安 装和更换； 故障率低， 使用安全性。

14、和运行稳定性好， 解决了使用者在调节使用底盘功能时需 要弯腰的弊端， 有效的提升了椅子的舒适度和操控性。 附图说明 0014 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0015 图2是本实用新型的整体结构底板示意图； 0016 图3是本实用新型的活动座内部结构示意图； 0017 图4是本实用新型的底板内部结构示意图； 0018 图5是本实用新型的分解结构示意图。 0019 图中， 1、 滑板， 2、 底板， 3、 活动座， 4、 翘板， 5、 锁紧座， 6、 滑板钢索护套， 7、 铆钉三， 8、 铆钉二， 9、 锥管， 10、 锁紧销， 11、 升降钢索护套， 12、 锁紧钢索护套， 13、 固定螺。

15、钉， 14、 锁紧 片， 15、 滑板螺钉， 16、 调整片， 17、 垫片， 18、 复位压簧， 19、 连接螺栓， 20、 塑料片， 21、 压板耳 座， 22、 升降压板， 23、 升降压簧， 24、 铆钉一， 25、 小压簧， 26、 小拉簧， 27、 卡簧， 28、 线控固定 板， 29、 拉簧， 30、 滑板拉线钢索， 31、 升降拉线钢索， 32、 锁紧拉线钢索， 33、 升降线控把手， 34、 锁紧线控把手， 35、 滑板拉线扳手。 具体实施方式 0020 图2、 图3为实际安装位置视向， 图1、 图4、 图5为倒置状态视向。 以下文本描述语句 中所述的上下前后方位均以各图图示。

16、为依据， 实际安装位置以此类推。 0021 如图1、 图2、 图3、 图4、 图5所示， 本实用新型的结构是， 包括滑板1、 底板2、 活动座3、 翘板4， 滑板1与座椅座板固定连接， 翘板4与座椅背板固定连接， 0022 滑板1上沿纵向两边分别设置有两个长槽， 总共四个长槽， 滑板1通过四个滑板螺 钉15与底板2连接， 每个滑板螺钉15套装在一个长槽中， 每个滑板螺钉15的大头端套装有一 个垫片17； 滑板1朝向底板2的一面设置有四个调整片16， 每个调整片16上均设置有凸台及 通孔， 凸台与底板2中的凹槽配合， 限制调整片16的前后移动， 滑板螺钉15螺纹端依次穿过 垫片17、 长槽和调整。

17、片16上的通孔与底板2螺栓孔套接， 使得滑板1在四个滑板螺钉15的限 定下能够沿着长槽的方向相对于底板2沿纵向滑动； 滑板1与底板2之间连接有拉簧29； 0023 底板2两侧板中部开有一对圆孔， 该对圆孔中穿有铆钉三7， 铆钉三7与活动座3两 侧板中部铰接； 底板2的后端接耳通过铆钉二8与翘板4两侧板中部位置的一对腰圆孔铰接； 翘板4的前端接耳通过铆钉一24与活动座3两侧板后端铰接； 铆钉三7与活动座3两侧板接触 面之间、 铆钉一24与活动座3两侧板后端铰接孔之间、 铆钉二8与翘板4两侧板的一对腰圆孔 说 明 书 2/4 页 4 CN 207544712 U 4 之间分别设置有各自的衬套。 0。

18、024 如图3， 活动座3中设置有线控式升降调节机构， 其结构是， 包括固定在活动座3两 侧板之间的线控固定板28和压板耳座21， 线控固定板28中心位置固定有锥管9， 压板耳座21 铰接端通过销轴铰接有升降压板22， 升降压板22的凸起(承压面或受力中心)对正锥管9的 轴心线， 升降压板22的转动端(另一端)与升降拉线钢索31连接， 并且升降压板22的转动端 与活动座3之间设置有升降压簧23， 升降拉线钢索31从升降压板22的转动端引出， 穿过升降 压簧23及升降钢索护套11与升降线控把手33连接， 升降压簧23和升降拉线钢索31配合实现 升降压板22的升降； 0025 活动座3中设置有线控。

19、式倾仰锁紧调节机构， 其结构是， 包括在线控固定板28靠后 位置固定有带孔的立板， 该立板与活动座3一侧板圆孔中共同穿有一个锁紧销10， 锁紧销10 上设置有台阶， 锁紧销10的小头端从活动座3圆孔从外向里穿入， 依次穿过小压簧25、 线控 固定板28的立板、 卡簧27及小拉簧26； 小压簧25的一端与线控固定板28顶接， 小压簧25的另 一端与锁紧销10的台阶顶接， 小拉簧26的内端通过卡簧27固定在锁紧销10上， 小拉簧26的 外端与锁紧拉线钢索32固定连接； 锁紧拉线钢索32穿出活动座3外与锁紧线控把手34连接， 锁紧拉线钢索32套装在锁紧钢索护套12内。 0026 如图4， 底板2上设。

20、置有线控式滑板锁紧调节机构， 其结构是， 包括锁紧座5， 锁紧座 5通过固定螺钉13与底板2侧板固定连接， 锁紧座5与底板2侧板之间还设置有塑料片20， 塑 料片20同时套装在固定螺钉13上； 锁紧座5的U形槽底开有通透的光孔， U形槽中设置有锁紧 片14， 锁紧片14通过连接螺栓19与滑板拉线钢索30的头部圆环铰接； 滑板拉线钢索30从锁 紧座5的U形槽底光孔向外穿出， 在滑板拉线钢索30上套装有复位压簧18， 复位压簧18一端 与滑板拉线钢索30的头部圆环顶接， 复位压簧18一端与锁紧座5的U形槽底顶接； 滑板拉线 钢索30伸出锁紧座5的U形槽底光孔后与滑板拉线扳手35连接， 滑板拉线钢索。

21、30套装在滑板 钢索护套6内； 0027 底板2对应锁紧片14的位置开有方槽， 滑板1对应位置设置有锁紧槽， 锁紧时， 锁紧 片14穿过底盘2方槽插入滑板1对应位置的锁紧槽中。 0028 本实用新型的工作原理是， 按照功能顺序描述： 0029 1)升降控制功能 0030 如图3， 锥管9开口向下套在气杆棒的头部， 升降压板22的凸起抵触气压棒头部的 开关； 扳动升降线控手柄33， 使升降拉线钢索31克服并压缩升降压簧23缩入升降钢索护套 11内， 带动升降拉线钢索31头部固定连接的升降压板22绕着压板耳座21转动， 使升降压板 22的中间部位压下并打开气压棒头部的开关， 实现整体的升降； 反之。

22、， 当升降钢索护套11外 端升降线控手柄33的外力消失时， 在升降压簧23的弹力作用下， 升降压板22将复位到初始 状态， 气压棒头部开关弹起且关闭。 0031 2)倾仰锁紧控制功能 0032 如图1， 活动座3外侧的底板2中部侧板对应锁紧销10的位置设有一个锁紧孔， 锁紧 销10的外端伸出活动座3外插入底板2的锁紧孔内， 机构倾仰功能被锁定； 扳动锁紧线控手 柄34， 使锁紧拉线钢索32缩入锁紧钢索护套12内， 带动锁紧拉线钢索32头部固定连接的小 拉簧26同向拉长产生拉力， 小拉簧26的另一端通过卡簧27带动锁紧销10克服小压簧25的弹 力， 使锁紧销10的头部离开底板2的锁紧孔缩入活动座。

23、3内， 倾仰机构被松开； 反之， 当锁紧 说 明 书 3/4 页 5 CN 207544712 U 5 线控手柄34的外力消失时， 小拉簧26的拉力消失， 小压簧25的弹力推动锁紧销10向外伸出 活动座3插入底板2的锁紧孔内， 进入锁紧状态。 0033 3)滑板锁紧功能 0034 如图1， 滑板1对应锁紧片14伸出底板2的位置开设若干锁紧槽， 锁紧片14伸出底板 2之外插入滑板1的对应锁紧槽内， 限制了滑板1与底板2之间的滑动， 滑板功能被锁定； 扳动 滑板线控手柄35， 使滑板钢索护套6另一端的滑板拉线钢索30缩入锁紧座5内， 带动滑板拉 线钢索30头部通过连接螺栓19固定的锁紧片14克服复。

24、位压簧18的弹力， 使锁紧片14离开滑 板1的锁紧槽， 缩回底板2内， 滑板1与底板2之间的限制被松开， 滑板1能够沿着长槽的方向 纵向滑动； 反之， 当滑板线控手柄35的外力消失时， 复位压簧18的弹簧力将推动滑板拉线钢 索30伸出滑板钢索护套6外， 同时， 使连接在滑板拉线钢索30头部的锁紧片14伸出底板2外 插入滑板1对应位置的锁紧槽， 进入锁紧状态。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207544712 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 7 CN 207544712 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 8 CN 207544712 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 9 CN 207544712 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 10 CN 207544712 U 10 图5 说 明 书 附 图 5/5 页 11 CN 207544712 U 11 。