技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，具体的说，是涉及一种全齿轮传动青贮机。
背景技术
玉米是我国主要的粮、经、饲兼用作物之一，特别是玉米秸秆经青贮、黄贮、氨化及 糖化等处理后，其营养更为丰富，可进一步提高其利用率，效益更加可观。目前欧美发达 国家青贮玉米的种植面积接近其玉米总种植面积的25％，国内青贮玉米的种植还有非常大的 发展空间。国外玉米青贮机的研究开展较早，在设计时基于欧美的种植模式及特点的需求， 机械自动化程度高，收获幅宽大，效率高；但售价也高，更适合于大型农场作业。国内机 型种类繁多，然而目前玉米青贮收获机械化仍存在两大问题。一是机具适应性普遍较差和 损失率过大；二是农艺与农机结合差的问题。
目前中国市场上的青贮机主要有两种：大型自走式青贮机和青贮割台。由于内地种植 面积小，大型青贮机机械作业的空闲时间大于纯作业时间，机器转弯和空行多，机器利用 率低；再者大型青贮机售价较高，结合内地种植模式，难以满足用户经济性的要求。现有 的青贮割台由于大多采用皮带、减速箱、链条等传动，传动设计复杂，稳定性较差，作业 效率较低，浪费功率大，与农机农艺结合有点脱节，同时功能性比较单一。
同时，现有的青贮机，其刀片在使用一段时间后会变钝，需要拆卸并打磨，然后再次 安装，较为费力。
因此，如何设计一种全新结构的青贮机，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种全齿轮传动青贮机。本实 用新型所提供的青贮机，依靠拖拉机进行前悬挂或者后悬挂作业，并设计全新了的结构， 依靠齿轮传动，结构紧凑，产品性能稳定性好，适用于内地中小地块青贮作业。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种全齿轮传动青贮机，包括机架总成，机架总成的前端设有用于对物料切割输送的 滚筒总成，喂入总成设在机架总成的中间位置，喂入总成为滚筒总成提供动力；喂入总成 的出料口与切碎总成的入料口相连通，物料被切碎总成切碎后进入抛送总成，抛送总成将 被切碎的物料抛出；
所述切碎总成的两侧设有支撑轮总成；
所述抛送总成上设有磨刀总成，磨刀总成将切碎总成的切碎刀打磨锋利。
优选的，所述滚筒总成包括左滚筒总成和右滚筒总成，左右滚筒总成结构相同，并于 机架总成上对称设置。
优选的，所述机架总成包括机架，护罩固定于机架上，机架的底部分别与左分禾叉、 右分禾叉和中间分禾器相连接，左分禾叉和右分禾叉的外侧分别设有边辊总成，中间分禾 器的上方设有浮动辊总成，中间分禾器的与浮动辊总成之间分别安装有左梳齿板和右梳齿 板。
优选的，所述左滚筒总成包括滚筒支撑架，滚筒安装于滚筒支撑架上，滚筒上具有切 割刀盘。
优选的，所述喂入总成包括喂入箱总成、变速箱总成、支撑架总成、左右滚筒驱动箱 总成和喂入辊总成；喂入总成固定在机架总成上，喂入总成的动力来自于切碎总成；喂入 箱总成固定在支撑架总成上，喂入辊总成与喂入箱总成相连，在喂入箱总成中间，动力经 喂入箱总成后驱动喂入辊总成，达到对左、右滚筒总成喂入的物料起到夹持喂入作用；变 速箱总成固定在喂入箱总成上方，通过齿轮与喂入箱总成相连，通过对变速箱总成的调节， 调节喂入速度的作用；左、右滚筒驱动箱总成连接在喂入箱总成前端，分置两侧驱动左、 右滚筒总成。
优选的，所述切碎总成包括切碎刀盘总成，切碎刀盘总成安装在传动轴上，传动轴通 过轴承座固定切碎箱机架上，清揉搓板总成固定在切碎箱机架的下方，定刀固定在切碎箱 机架前端物料喂入口处，与切碎刀盘总成上的动刀配合，完成物料切碎功能。
优选的，所述抛送总成包括固定筒，固定筒与切碎总成连接，共同组成物料的切碎箱， 并支撑抛送总成；旋转筒通过夹套与固定筒连接，由抛筒驱动马达驱动；上抛筒经下抛筒 与旋转筒相连，用于物料抛送，上抛筒的末端为喷口。
优选的，该全齿轮传动青贮机还具有液压系统总成，所述液压系统总成包括支撑控制 油缸，支撑控制油缸用于控制抛送总成的升降，工作时连接喷口控制拉索，喷口控制拉索 的另一端控制喷口的控制出料口角度，抛送驱动马达用于控制抛送总成的旋转。
优选的，所述磨刀总成包括砂轮总成，砂轮总成通过砂轮固定轴焊合固定在砂轮支撑 座上，调节螺栓和回位簧连接在砂轮支撑座上，通过旋转调节螺栓，驱动砂轮前进与后退， 实现动刀的磨刀功能。
优选的，所述支撑轮总成包括轮胎总成、轮胎支撑臂焊合和固定销轴；支撑轮总成连 接在切碎总成两侧，通过固定销轴可以调节轮胎高度，起到支撑和调节工作高度的作用。
本实用新型的有益效果是：依靠拖拉机前悬挂或者后悬挂作业，所需动力取自拖拉机 动力输出，不需要额外的动力；全齿轮传动设计，传动效率优于皮带传动，且产品性能稳 定性好，适用于内地中小地块青贮作业；同时，本实用新型所提供的青贮机，能够准确快 速的将物料喂入、粉碎和抛送，并可根据使用情况调节工作高度，适宜多种工作场合。
附图说明
图1是本实用新型的轴向视图；
图2是本实用新型的机架总成轴向视图；
图3是本实用新型的喂入总成轴向视图；
图4是本实用新型的切碎总成轴视图；
图5是本实用新型的抛送总成主视图；
图6是本实用新型的左、右滚筒总成轴向视图；
图7本实用新型的磨刀总成的轴向视图；
图8是本实用新型中喂入总成的传动示意图；
图中：1、抛送总成，2、切碎总成，3、机架总成，4、支撑轮总成，5、右滚筒总成， 6、左滚筒总成，7、喂入总成，8、磨刀总成，9、分禾器，10、边辊总成，11、右分禾叉， 12、机架，13、中间分禾器，14、右梳齿板，15、左梳齿板，16、左分禾叉，17、护罩， 18、挡禾杆，19、浮动辊总成，20、右滚筒驱动箱总成，21、传动轴总成，22、变速箱总 成，23、扭矩限制器总成，24、喂入箱总成，25、左滚筒驱动箱总成，26、支撑架总成， 27、喂入辊总成，28、切碎箱机架，29、切碎刀盘总成，30、定刀，31、传动轴，32、揉 搓板总成，33、固定筒，34、抛筒驱动马达，35、旋转筒，36、支撑控制油缸，37、下抛 筒，38、喷口控制拉索，39、上抛筒，40、喷口，41、滚筒，42、切割刀盘，43、滚筒支 撑架，44、调节螺栓，45、砂轮固定轴焊合，46、回位簧，47、砂轮总成，48、砂轮支撑 座,49、动力轴，50、横传动箱总成，51、变速箱输出轴。
具体实施方式：
下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1：一种全齿轮传动青贮机，其结构如图1-8所示，包括抛送总成1、切碎总成 2、机架总成3、支撑轮总成4、右滚筒总成5、左滚筒总成6、喂入总成7、磨刀总成8和 液压系统总成多个部分。
所述机架总成3包括机架12，护罩17固定于机架12上，起到安全防护的作用；机架 12的两侧分别安装有分禾器9，机架12的底部分别与左分禾叉16、右分禾叉11和中间分 禾器13相连接，在工作对作物起到分禾的作用；两分禾叉对进入工作区域的作物起到导向、 辅助切割的作用，使物料能顺利进入输送流程；中间分禾器13对进入作业区域的作物起到 导向的作用，使物料能顺利导入中间位置；左分禾叉16和右分禾叉11的外侧分别设有边 辊总成10，对侧边或倒伏的作物起到辅助喂入的功能；中间分禾器13的上方设有浮动辊总 成19，浮动辊总成19用于减小喂入口对进入物料的摩擦阻碍，减小喂入阻力，防止喂入堵 塞；中间分禾器13的与浮动辊总成19之间分别安装有左梳齿板15和右梳齿板14，两梳齿 插入滚筒拨禾齿层间，起到防止物料对滚筒缠绕的作用，同时起到导向输送物料的作用， 使经左滚筒和右滚筒输送的物料能顺利的进入夹持喂入流程。
所述任一个滚筒总成均包括滚筒支撑架43，滚筒41安装于滚筒支撑架43上，滚筒41 具有切割刀盘42，切割刀盘42高速旋转，对作物进行切割，滚筒41低速旋转，完成作物 输送。
所述喂入总成7包括喂入箱总成24、变速箱总成22、支撑架总成26、左、右滚筒驱动 箱总成和喂入辊总成27；喂入总成7固定在机架总成3上，喂入总成7的动力来自于切碎 总成2。具体而言，传动轴31将动力通过扭矩限制器总成23传输进来，然后经一对啮合的 锥齿轮实现动力的换向传输，换向后的动力输出端与变速箱总成17的输入端相连，沿原动 力方向传输的动力输出端驱动横传动箱总成50；喂入箱总成24固定在支撑架总成26上， 喂入辊总成27与喂入箱总成24相连，在喂入箱总成24中间，动力经喂入箱总成24后驱 动喂入辊总成27，达到对左、右滚筒总成喂入的物料起到夹持喂入作用；变速箱总成22固 定在喂入箱总成24上方，变速箱总成22通过变速箱输出轴51将动力传递给喂入箱总成， 通过对变速箱总成22的调节，调节喂入箱总成24的喂入速度；左滚筒驱动箱总成25和右 滚筒驱动箱总成20连接在喂入箱总成24前端，分置两侧驱动左滚筒总成6和右滚筒总成5。
喂入箱总成24的结构为现有技术，在此不进行说明。
所述切碎总成包括切碎刀盘总成29，切碎刀盘总成29安装在传动轴31上，传动轴31 通过轴承座固定切碎箱机架28上，切碎箱机架28为切碎提供切碎区域并实现本装置与拖 拉机的连接；清揉搓板总成32固定在切碎箱机架28的下方，方便清理切碎箱中剩余物料 并实现物料的揉搓；定刀30固定在切碎箱机架28前端物料喂入口处，与切碎刀盘总成29 上的动刀30配合，完成物料切碎功能。
所述抛送总成1包括固定筒33，固定筒33与切碎总成2连接，共同组成物料的切碎箱， 并支撑抛送总成1；旋转筒35通过夹套与固定筒33连接，由抛筒驱动马达34驱动，实现 旋转筒35的旋转；下抛筒37和上抛筒39相连后又通过快速挂接结构与旋转筒35相连， 快速挂接结构可方便抛筒堵塞时清理；喷口40为四连杆机构，连接在上抛送筒39顶端， 由喷口控制拉索38控制，实现出料角度的调整。
所述液压系统总成包括支撑控制油缸36，支撑控制油缸36用于控制抛送总成1的升降， 工作时连接喷口控制拉索38，喷口控制拉索38的另一端控制喷口40的控制出料口角度， 抛送驱动马达34用于控制抛送总成1的旋转。
所述磨刀总成8包括砂轮总成47，砂轮总成47通过砂轮固定轴焊合45固定在砂轮支 撑座48上，调节螺栓44和回位簧46连接在砂轮支撑座48上，通过旋转调节螺栓44，驱 动砂轮总成47前进与后退，实现动刀30的磨刀功能。
所述支撑轮总成4包括轮胎总成、轮胎支撑臂焊合和固定销轴；支撑轮总成4连接在 切碎总成2的两侧，通过固定销轴可以调节轮胎高度，起到支撑和调节工作高度的作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对 实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理 可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明的 部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实 施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。