一种蜜蜂脱粉器.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 103270977 B (45)授权公告日 2014.08.27 CN 103270977 B (21)申请号 201310186793.6 (22)申请日 2013.05.20 A01K 47/06(2006.01) (73)专利权人 吴晓彬 地址 610000 四川省资阳市简阳市平泉镇龙 泉村 2 组 45 号 (72)发明人 吴晓彬 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 51220 代理人 谭新民 CN 202514411 U,2012.11.07, 说明书第 6-8 段及附图 1. RU 2053662 C1,1996.02.10, 。

2、全文 . CN 2390406 Y,2000.08.09, 全文 . CN 201315797 Y,2009.09.30, 权利要求 2-3、 说明书第 1 页第 4-7 段及附图 1. DE 10207680 A1,2003.09.04, 全文 . CN 201352922 Y,2009.12.02, 全文 . CN 201947777 U,2011.08.31, 全文 . WO 2012/011881 A2,2012.01.26, 全文 . (54) 发明名称 一种蜜蜂脱粉器 (57) 摘要 本发明公开了一种蜜蜂脱粉器， 包括脱粉器 板体， 在脱粉器板体内设置有多根隔条， 在脱粉器 板体与。

3、隔条之间、 以及相邻的隔条之间均设置有 脱粉孔， 在脱粉器板体上设置有单向通道， 所述单 向通道位于脱粉器板体上的非隔条区域。本发明 将单向通道的位置调整到非隔条的区域， 使得蜜 蜂只有一种选择 ： 从脱粉孔进入， 单向通道只用 于出来 ； 在本领域中， 由于从未有人研究过此问 题， 而且也未有任何文字记载， 申请人是经过长期 的观察、 分析、 以及实验得出的本发明技术方案， 因此相对于现有技术而言是具有突出的实质性特 点的， 解决了部分蜜蜂绕单向通道飞行的问题， 避 免了花粉收集高峰期蜜蜂不进蜂巢带来的效率低 下问题， 提高了花粉的利用率， 具有显著的进步。 (51)Int.Cl. (56)。

4、对比文件 审查员 熊晶 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)授权公告号 CN 103270977 B CN 103270977 B 1/1 页 2 1. 一种蜜蜂脱粉器， 包括脱粉器板体 （1） ， 在脱粉器板体 （1） 内设置有多根隔条 （2） ， 在 脱粉器板体 （1） 与隔条 （2） 之间、 以及相邻的隔条 （2） 之间均设置有脱粉孔 （3） ， 在脱粉器板 体 （1） 上设置有单向通道 （5） ， 其特征在于 ： 所述单向通道 （5） 位于脱粉器板体 （1） 上的非 隔条。

5、 （2） 区域 ； 所述脱粉器板体 （1） 下方边框与隔条 （2） 相对的面设置成斜面， 在最下方的 隔条 （2） 与该斜面之间安装有两排脱粉孔 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种蜜蜂脱粉器， 其特征在于 ： 所述的单向通道 （5） 位于脱粉 器板体 （1） 的两个端部平面上。 3.根据权利要求1所述的一种蜜蜂脱粉器， 其特征在于 ： 在与脱粉器板体 （1） 的边框斜 面相对的隔条 （2） 上， 还设置有一个隔条斜面 （4） 。 4.根据权利要求3所述的一种蜜蜂脱粉器， 其特征在于 ： 工作状态时所述隔条斜面 （4） 的仰角为 ， 脱粉器板体 （1） 下方边框斜面的仰角为 ， 且 。 5。

6、. 根据权利要求 1、 3、 或 4 中任意一项所述的一种蜜蜂脱粉器， 其特征在于 ： 最下方的 两排脱粉孔 （3） 呈交错分布。 6. 根据权利要求 1、 3、 或 4 中任意一项所述的一种蜜蜂脱粉器， 其特征在于 ： 最下方一 排脱粉孔 （3） 的直径比与其相邻一排脱粉孔 （3） 的直径大 0.8 1.2mm。 权 利 要 求 书 CN 103270977 B 2 1/4 页 3 一种蜜蜂脱粉器 技术领域 0001 本发明涉及一种蜜蜂养殖箱的脱粉器， 具体是指一种蜜蜂脱粉器。 背景技术 0002 花粉是一种价值很高的天然营养品， 已在饮食、 化妆等行业广泛应用。目前， 收集 花粉是在蜜蜂进。

7、入蜂巢箱时， 设有合适大小的进巢孔， 使蜜蜂在经过进巢孔时被脱粉， 即蜜 蜂进入进巢孔时挤落身上采集到的花粉。 0003 现有技术中， 吴国川于2012年4月26日申请的名称为 “一种蜜蜂脱粉器的改良结 构” 的发明专利， 其专利号为 ： ZL 201220182785.5， 该专利为目前最为先进的技术方案， 该 发明专利很好地解决了以上问题， 在实际生产使用过程中， 还解决了一下两个问题， 第一 ： 蜜蜂的携带花粉部位非规则的形状， 无论如何设置漏粉孔， 总有一部分花粉不能够脱落下 来， 而且， 一部分花粉是在蜜蜂穿过脱粉孔后才脱落的， 即这部分花粉很难收集， 同时难以 利用， 长期使用的话。

8、， 损失不小 ； 第二 ： 在蜂箱中， 蜜蜂是靠外来光源的指引而行的， 即爬向 有光的出口， 原来使用的单向通道虽然解决了蜜蜂堵门、 死蜂的问题， 但是也存在光源少， 对蜜蜂指引不够的问题。 0004 虽然解决了上面的问题， 但是， 在实际应用过程中， 还存在一下问题 ： 虽然花粉落 入到漏粉槽内， 但是由于脱粉器边框是采用木材制成的， 其表面不够光滑， 而花粉较轻， 落 在边框的斜面上以后， 不能够沿斜面向外滚动， 或者说不是全部都能够向外滚动， 如此会造 成花粉堆积在斜面上， 当堆积到一定的量以后， 再落下的花粉就掉入蜂箱内形成浪费 ； 目前 的脱粉器在使用过程中， 有一部分蜜蜂会在单向通。

9、道附近绕圈飞行， 造成一定的混乱， 虽然 这种混乱并不多， 但是在花粉采集的高峰期会造成较大的损失。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种蜜蜂脱粉器， 解决目前的脱粉器在使用过程中， 有一 部分蜜蜂在单向通道附近绕圈飞行造成混乱的问题， 进一步提高脱粉效率， 避免在花粉采 集的高峰期会造成较大损失。 0006 本发明的目的通过下述技术方案实现 ： 0007 一种蜜蜂脱粉器， 包括脱粉器板体， 在脱粉器板体内设置有多根隔条， 在脱粉器板 体与隔条之间、 以及相邻的隔条之间均设置有脱粉孔， 在脱粉器板体上设置有单向通道， 所 述单向通道位于脱粉器板体上的非隔条区域。本发明是在现有脱粉器上作。

10、出的改进， 申请 人在长期的使用过程中观察发现， 在采集花粉回蜂箱的时候有一部分蜜蜂会在单向通道附 近绕圈飞行， 长时间地不飞进蜂箱， 经过申请人的分析得出 ： 现有技术中的单向通道设置存 在一定的问题， 现有的单向通道通常是安装在脱粉器板体的中间位置， 或者是脱粉孔所在 范围的中心位置， 即 ： 目前的脱粉器有左、 右两片脱粉孔区域， 单向通道位于左、 右两片脱粉 孔区域的中间位置， 机基本上形成对称分布， 而这样的结构使得单向通道侧壁上的漏光孔 与脱粉器板体上的脱粉孔相似， 其形状和光线类同， 如此少部分的蜜蜂会难以识别哪个是 说 明 书 CN 103270977 B 3 2/4 页 4 。

11、脱粉孔， 哪个是漏光孔， 从而找不到进入蜂巢的路径， 申请人针对这种缺陷对单向通道的位 置做出了调整， 将其从原来的脱粉孔区域调整到非隔条的区域， 由于没有安装隔条的区域 都是连成整体的板状结构， 此时单向通道上的漏光孔与隔条上脱粉孔之间的距离远远大于 以前的距离， 使得蜜蜂只有一种选择 ： 从脱粉孔进入， 单向通道只用于出来 ； 在本领域中， 由于从未有人研究过此问题， 而且也未有任何文字记载， 申请人是经过长期的观察、 分析、 以及实验得出的本发明技术方案， 因此相对于现有技术而言是具有突出的实质性特点的， 解决了部分蜜蜂绕单向通道飞行的问题， 避免了花粉收集高峰期蜜蜂不进蜂巢带来的效率 。

12、低下问题， 提高了花粉的利用率， 具有显著的进步。 0008 所述的单向通道位于脱粉器板体的两个端部平面上。具体地将， 作为本发明的进 一步改进， 将单向通道位于脱粉器板体的两个端部平面上， 可以使得本发明的脱粉器和现 有的脱粉器在轮廓尺寸上与现有的蜂箱相匹配， 避免给蜂农带来较大的改变， 降低其使用 成本， 但是作为替换的方式， 也可以设置其余的位置， 例如增加脱粉器板体的宽度后， 将单 向通道设置在其顶部的板体上。 0009 所述脱粉器板体下方边框与隔条相对的面设置成斜面， 在最下方的隔条与该斜面 之间安装有两排脱粉孔。作为本发明的第二个目的， 为了解决现有的脱粉器漏粉槽容易堆 积花粉、 。

13、花粉收集率低的问题， 可以在现有脱粉器上作出的改进， 具体的改进方式是将以前 设置在最下方一排脱粉孔的下方漏粉槽进行改进， 现有的漏粉槽包括相互平行的下斜面和 上斜面， 其中下斜面是脱粉器板体底部边框的上表面， 脱粉器板体底部边框的横截面呈直 角梯形或直角三角形， 其斜面所在平面为漏粉槽的下斜面， 其上斜面为最下方的隔条切割 后形成与下斜面平行的斜面， 而本发明的改进在于两点 ： 首先去除上斜面所在的隔条， 然后 增加一排脱粉孔， 由于以前的上斜面所在隔条只是用于提供上斜面形成漏粉槽， 所以占据 了一定的空间， 改进后， 去除的隔条位置可以通过更多的光线， 使得最下方的隔条与脱粉器 板体底部斜。

14、面之间的面积增加， 从而可以进入更多的光线， 从而可以利用蜜蜂的趋光性， 吸 引一部分蜜蜂从该处往外飞行， 如此， 少量的向外爬行的蜜蜂可以将落在斜面上的花粉触 动， 使得花粉获得滚动的外力， 从而沿斜面向下滚动， 也可以带上一部分花粉在脱粉孔的限 制作用下将花粉带出， 有效地解决了花粉堆积在漏粉槽的斜面上造成的花粉收集率低的问 题， 而且， 两排的脱粉孔并不会引起大规模的蜜蜂混乱， 在保证大部分蜜蜂沿固定路径飞行 的同时， 使得少数的蜜蜂获得独特的飞行路径， 在不增加外部设备或力量的情况下， 解决了 花粉堆积在漏粉槽内看不见带来的清理不及时、 花粉堵塞漏粉槽、 花粉损失的问题， 进一步 提高。

15、了花粉的收集效率。 0010 在与脱粉器板体的边框斜面相对的隔条上， 还设置有一个隔条斜面。 进一步讲， 作 为本发明的进一步改进， 由于安装脱粉孔的隔条其横截面为直角梯形或者直角三角形， 因 此， 该隔条底部与脱粉器板体底部边框斜面之间的距离并不是处处一致， 存在最小值， 而最 小值通常是隔条底部的直角顶部， 该直角位置的存在直接影响了通光量， 因此， 采取在该隔 条底部设置一个隔条斜面的结构形式， 来进一步增加隔条底部与脱粉器底部边框之间的距 离， 便于蜜蜂的爬行， 有利于收集花粉。 0011 工作状态时所述隔条斜面的仰角为 ， 脱粉器板体下方边框斜面的仰角为 ， 且 。进一步讲， 作为优。

16、选的隔条斜面设置方式， 可以通过仰角来控制隔条斜面的角度， 在工作状态时， 隔条的底部处于水平位置， 即脱粉孔处于竖直状态时， 隔条斜面与水平面之 说 明 书 CN 103270977 B 4 3/4 页 5 间的夹角为仰角， 脱粉器板体下方边框斜面的仰角为， 当=时， 隔条斜面和脱粉器 板体下方边框斜面之间平行， 此时为最基本的角度， 为了进一步地增加光线进入的量， 还可 以将隔条斜面的仰角增加， 蜜蜂对出口的感知能力还是以其宽度为准， 此时增加仰角 可 以达到增加其开口宽度的目的。 0012 最下方的两排脱粉孔呈交错分布。作为适应性的改进， 当在最下方的空间内设置 两排脱粉孔时， 交错分布。

17、的形式可以避免脱粉孔之间的间距过大， 完全避免蜜蜂钻入脱粉 孔之间的间隙， 避免死蜂的问题。 0013 最下方一排脱粉孔的直径比与其相邻一排脱粉孔的直径大 0.8 1.2mm。作为适 应性的改进， 由于脱粉器板体底部边框斜面的存在， 而脱粉孔的位置基本上处于竖直方向， 因此， 脱粉孔的平面并不垂直于斜面， 其在斜面上的正投影相对来说减小了， 为了克服该问 题， 可以通过将最下方的脱粉孔直径增加 0.8 1.2mm， 就可以使得其在斜面上的正投影直 径适宜于蜜蜂的通行。 0014 本发明与现有技术相比， 具有如下的优点和有益效果 ： 0015 1 本发明一种蜜蜂脱粉器， 将其从原来的脱粉孔区域调。

18、整到非隔条的区域， 由于没 有安装隔条的区域都是连成整体的板状结构， 此时单向通道上的漏光孔与隔条上脱粉孔之 间的距离远远大于以前的距离， 使得蜜蜂只有一种选择 ： 从脱粉孔进入， 单向通道只用于出 来 ； 在本领域中， 由于从未有人研究过此问题， 而且也未有任何文字记载， 申请人是经过长 期的观察、 分析、 以及实验得出的本发明技术方案， 因此相对于现有技术而言是具有突出的 实质性特点的， 解决了部分蜜蜂绕单向通道飞行的问题， 避免了花粉收集高峰期蜜蜂不进 蜂巢带来的效率低下问题， 提高了花粉的利用率， 具有显著的进步 ； 0016 2 本发明一种蜜蜂脱粉器， 去除的隔条位置可以通过更多的光。

19、线， 使得最下方的隔 条与脱粉器板体底部斜面之间的面积增加， 从而可以进入更多的光线， 从而可以利用蜜蜂 的趋光性， 吸引一部分蜜蜂从该处往外飞行， 如此， 少量的向外爬行的蜜蜂可以将落在斜面 上的花粉触动， 使得花粉获得滚动的外力， 从而沿斜面向下滚动， 也可以带上一部分花粉在 脱粉孔的限制作用下将花粉带出， 有效地解决了花粉堆积在漏粉槽的斜面上造成的花粉收 集率低的问题， 而且， 两排的脱粉孔并不会引起大规模的蜜蜂混乱， 在保证大部分蜜蜂沿固 定路径飞行的同时， 使得少数的蜜蜂获得独特的飞行路径， 在不增加外部设备或力量的情 况下， 解决了花粉堆积在漏粉槽内看不见带来的清理不及时、 花粉堵。

20、塞漏粉槽、 花粉损失的 问题， 进一步提高了花粉的收集效率 ； 0017 3 本发明一种蜜蜂脱粉器， 采取在该隔条底部设置一个隔条斜面的结构形式， 来进 一步增加隔条底部与脱粉器底部边框之间的距离， 便于蜜蜂的爬行， 有利于收集花粉 ； 0018 4 本发明一种蜜蜂脱粉器， 当在最下方的空间内设置两排脱粉孔时， 交错分布的形 式可以避免脱粉孔之间的间距过大， 完全避免蜜蜂钻入脱粉孔之间的间隙， 避免死蜂的问 题 ； 0019 5 本发明一种蜜蜂脱粉器， 将最下方的脱粉孔直径增加 0.8 1.2mm， 克服了脱粉 孔在斜面上的正投影缩小的问题， 就可以使得其在斜面上的正投影直径适宜于蜜蜂的通 行。

21、。 附图说明 说 明 书 CN 103270977 B 5 4/4 页 6 0020 图 1 为本发明结构示意图 ； 0021 图 2 为图 1 中 A-A 方向的半剖结构示意图 ； 0022 图 3 为图 1 中 A-A 向的剖面正视图 ； 0023 图 4 为本发明使用状态示意图 ； 0024 图 5 为本发明实施例二结构示意图。 0025 附图中标记及相应的零部件名称 ： 0026 1- 脱粉器板体， 2- 隔条， 3- 脱粉孔， 4- 隔条斜面， 5- 单向通道。 具体实施方式 0027 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明， 但本发明的实施方式不限于此。 0028 实施例一 00。

22、29 如图1至4所示， 本发明一种蜜蜂脱粉器， 包括脱粉器板体1， 在脱粉器板体1上设 置有四根隔条2， 在脱粉器板体1的上边框下方以及四根隔条2的下方均设置有一排脱粉孔 3， 脱粉器板体 1 的下部边框横截面设置成直角梯形， 其下表面在使用时处于水平面， 而其 上表面与下表面构成夹角为 的底部边框斜面， 该斜面上安装有一排脱粉孔 3， 这一排斜 面上的脱粉孔 3 的直径比其上方 5 排脱粉孔 3 的直径大 1mm， 实际的生产过程中， 由于工艺 的差异， 该直径差可以控制在 0.8 1.2mm， 都不影响使用 ； 在从上往下的第四根隔条 2 上 设置有隔条斜面 4， 该隔条 2 的横截面呈直。

23、角梯形， 隔条斜面 4 将直角梯形的底部直角剪切 形成五边形， 剪切部分的直角两个边分别为隔条 2 的直角所在两边长度的 1/3， 较为适宜， 此时的隔条结构便于加工， 隔条斜面与水平面形成夹角 ， 且 ； 位于底部边框斜面 上的脱粉孔与其上方的脱粉孔呈交错分布， 可以减小脱粉孔之间的间距， 解决蜜蜂卡死在 空隙间的问题 ； 在脱粉器板体 1 的隔条两端形成有平板部位， 在该区域安装有单向通道 5， 单向通道5位于非隔条2的位置， 使用时， 单向通道5向蜂箱外， 蜜蜂可以从脱粉孔3进入到 蜂箱内， 而从单向通道 5 往外飞行， 由于最下方的宽度增加， 通光量增加， 会导致一小部分 蜜蜂从最下方。

24、的脱粉孔 3 爬出， 将底部边框斜面上的花粉带到蜂箱外， 提高花粉的收集率。 0030 实施例二 0031 如图5所示， 本实施例与实施例一的区别仅在于 ： 隔条2在切除隔条斜面后形成横 截面为平行四边形， 此时， 切去的直角三角形高度与隔条 2 的高度相同。 0032 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明做任何形式上的限制， 凡是依 据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化， 均落入本发明的保 护范围之内。 说 明 书 CN 103270977 B 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103270977 B 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103270977 B 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103270977 B 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103270977 B 10 5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103270977 B 11 。