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胶原肽颗粒及其制备方法.pdf

  • 上传人:000****221
  • 文档编号:7388783
  • 上传时间:2019-10-07
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:403.85KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200610057939.7

    申请日:

    20060228

    公开号:

    CN101028136A

    公开日:

    20070905

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23P1/04,B01J2/28,B01J2/02

    主分类号:

    A23P1/04,B01J2/28,B01J2/02

    申请人:

    明治制果株式会社

    发明人:

    大原义男,曲梶哲也

    地址:

    日本东京都

    优先权:

    CN200610057939A

    专利代理机构:

    中国专利代理(香港)有限公司

    代理人:

    邹雪梅;曹雯

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    内容摘要

    本发明的胶原肽颗粒的制备方法包含,使用将胶原肽溶解制成的水性溶液作为粘合液,使以胶原肽作为主要成分的粉体凝聚进行制粒的步骤。由该方法得到的颗粒既使是大量混合有胶原肽的颗粒,在水性液体中分散时也难以发生结块,在水性液体中具有优异的溶解性或分散性。

    权利要求书

    1.胶原肽颗粒的制备方法,该方法包含下述步骤:使用将胶原肽溶解而制成的水性溶液作为粘合液,使以胶原肽作为主要成分的粉体凝聚进行制粒。 2.权利要求1所述的方法,其中作为粘合液的水性溶液中的胶原肽的浓度为10-40重量%。 3.权利要求1或2所述的方法,其中胶原肽颗粒中的胶原肽含量为20-100重量%。 4.权利要求1-3中任一项所述的方法,该方法是将水性溶液向粉体喷雾进行制粒。 5.权利要求4所述的方法,其中制粒通过流化床制粒法进行。 6.胶原肽颗粒,其是通过权利要求1所述的方法制备的。 7.溶解胶原肽而成的水性溶液作为在胶原肽颗粒的制备中使用的粘合液的用途。 8.权利要求7所述的用途,其中胶原肽颗粒中的胶原肽的含量为20-100重量%。

    说明书

    

    技术领域

    本发明涉及提高了在水或饮料等水性液体中的分散性的胶原肽 (コラ一ゲンペプチド)颗粒及其制备方法。

    背景技术

    据称通过胶原肽的摄取,可以提高人皮肤的保湿效果,得到抗衰 老效果。近年来,宣称具有该效果的胶原肽复合制品已经面市。但是, 胶原肽本身如果直接以粉末状态溶解于水中则容易结成块(或粉团)。 因此,在将胶原肽分散或溶解于饮料等水性液体中进行摄取的形式的 产品中,优选预先将胶原肽制成容易分散或溶解于水等中的状态或形 态。

    通常,作为使粉末容易地分散在液体中的方法可考虑:通过制粒 使该粉末粘结,制成颗粒,从而使水容易渗入。例如,这样的颗粒可 如下制备:将原料粉末与溶解了糖类等的粘合液混合,进行流动、搅 拌、转动或挤出等操作,使粉末之间粘结,然后干燥(即流化床制粒法、 搅拌制粒法、转动制粒法或挤出制粒法等)。目前已有实施这些制粒 法,尝试制备容易分散于液体中的颗粒状食品的报告。

    例如日本特开平10-56969号公报(日本国专利公开公报)中公开 了:将含有水溶性多糖类和糖醇的水溶液进行喷雾,对大豆蛋白和可 可进行制粒,由此制备了在冷水中也容易溶解分散的含大豆蛋白的可 可颗粒。另外,日本特开平10-174555号公报(日本国专利公开公报) 中公开了在TCA(三氯乙酸)中的溶解率为20%或以上的以大豆蛋白和 可可为主要成分进行制粒得到的大豆蛋白·可可颗粒。

    但是,这些公报都是涉及大豆蛋白和可可的颗粒化技术的,对胶 原的颗粒化没有任何公开或暗示。从物性等观点看,大豆蛋白或可可 与胶原肽明显地不可同等看待。另外这些公报中公开:所使用的粘合 剂是多糖类或糖醇。

    日本特开2000-93121号公报(日本国专利公开公报)中公开了含 有生药成分和胶原肽的颗粒状食品(例如该公报的实施例5)。但是,该 颗粒的胶原肽含量实际上为20%或以下,难以产生胶原肽本身的水分散 性或水溶解性的问题。其中对所得颗粒的水分散性或水溶解性并没有 任何提及。

    另外,使用含有糖类等的水溶液作为粘合液,制备大量混合胶原 肽的颗粒时,如果将所得颗粒分散于水中,则容易发生结块,不能得 到所希望的分散性。

    因此,仍然希望提供大量混合胶原肽、且在水等中的分散性优异 的颗粒。

    发明内容

    本发明人惊奇地发现:在制备大量混合胶原肽的颗粒时,如将胶 原肽溶解于水性溶剂所得的水溶液作为粘合液使用,则所得胶原肽颗 粒在水中的分散性大幅提高,在将颗粒分散到水中时可以抑制结块的 发生。本发明是基于以上发现完成的。

    因而,本发明的目的在于提供大量混合有胶原肽的胶原肽颗粒及 其制备方法,该胶原肽颗粒在水等中的分散性优异。

    本发明的胶原肽颗粒的制备方法包含下述步骤:使用将胶原肽溶 解而制成的水性溶液作为粘合液,使以胶原肽为主要成分的粉体凝聚 进行制粒。

    本发明的胶原肽颗粒是通过上述方法制备的。

    根据本发明还提供溶解胶原肽而成的水性溶液作为在胶原肽颗粒 的制备中所使用的粘合液的用途。

    根据本发明可提供将胶原肽分散于水中时抑制结块的发生并易于 分散于水中的胶原肽颗粒。该颗粒可大量混合胶原肽而成。特别是, 本发明中,由于在粘合液中也使用了胶原肽,因此,与以往的方法相 比,可大幅提高颗粒中的胶原肽含量。

    本发明的方法可优选应用于含有胶原肽的保健食品、美容食品等 的、分散或溶解于饮料等水性液体中进行摄取用途的食品。所得胶原 肽的颗粒状食品与以往的相比,使用性优异,因此有望扩大以摄取胶 原肽为目的的需求者的利用。本发明可对含胶原肽的食品市场的扩大 做出贡献。

    胶原肽

    胶原肽是指将鱼类或牛、猪等动物的皮等中大量含有的胶原进行 水解,将其低分子化而成的容易在体内吸收的物质。本发明中,胶原 肽可以使用来自猪、牛、鸡、鱼等的胶原肽,优选来自鱼的胶原肽。 本发明中的胶原肽可以从鱼等中采集胶原,通过常规方法将其水解, 使其低分子化而获得,也可以利用市售商品。本发明中的胶原肽的平 均分子量没有特别限制,典型的为500-15000左右。

    粘合液

    本说明书中,粘合液是指制粒时用于使颗粒的原料之间粘结的液 体,是使胶原肽溶解于水性溶剂而得到的水性溶液。

    这里,作为使胶原肽溶解的水性溶剂,只要是对制粒时使胶原肽 粉末粘结的结合能没有影响的水性溶剂则没有特别限制,例如可列举 水、水和乙醇的混合液等。

    作为粘合液的水性溶液中的胶原肽的浓度优选为10-40重量%,更 优选20-30重量%。胶原肽浓度为10重量%或以上,可提高粉末之间的 粘结力,容易制粒。另外,胶原肽浓度为40重量%或以下,在制粒上 可以使粘合液的浓度为较佳的水平。

    制备方法

    如上述,本发明的胶原肽颗粒的制备方法包含:使用将胶原肽溶 解而得到的水性溶液作为粘合液,使以胶原肽为主要成分的粉体凝 聚,进行制粒。

    这里“以胶原肽为主要成分的粉体”除指只含有胶原肽的粉体的 情形以外;也包括胶原肽是粉体的主要成分,但还含有载体或追加的 功能性成分等胶原肽以外的其它成分的情形。所述其它成分例如有糖 质、高甜度甜味剂、酸味剂、增稠剂、乳化剂、油脂、香料、矿物质 类、维生素类、氨基酸、色素类等。

    作为其它成分的糖质例如有蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、果糖、海藻 糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓醇、低聚糖、糊精、葡糖胺、 透明质酸、淀粉等。高甜度甜味剂例如有蔗糖素(スクラロ一ス)、安 赛蜜、天冬甜素、甜菊糖(ステビア)、糖精等。酸味剂例如有柠檬酸、 苹果酸、酒石酸、乙酸、富马酸等。增稠剂例如有:阿拉伯胶、角叉 菜胶、果胶、瓜尔豆胶、黄原胶、刺槐豆胶、罗望子胶等。乳化剂例 如有糖酯、甘油酯、脱水山梨醇酯等。油脂例如有植物油脂、动物油 脂、鱼油等。香料例如有:香草香料、果实香料、乳香料等。矿物质 类例如有:钙、镁、铁、锌等。维生素类例如有维生素A、B族、C、D、 E、辅酶Q10等。氨基酸例如有缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、精氨酸等。 这些其它成分可以在制备胶原肽颗粒时混合,也可以在制得胶原肽颗 粒后与颗粒混合,制成最终制品。

    “以胶原肽为主要成分的粉体”中的“主要成分”是指在原料粉 末中含有的胶原肽能够使实际摄取所制备的胶原肽颗粒时,获得胶原 肽的皮肤保湿效果或抗衰老效果。更具体地说,“主要成分”是指作 为原料的粉体中含有胶原肽,使所制备的胶原肽颗粒中的胶原肽含量 如后所述为20-100重量%。例如作为原料的粉体中,可含有胶原肽 40-100重量%,优选60-100重量%左右。

    本发明中,制粒方法只要是可以将含有胶原肽的粉体制成胶原肽 颗粒,可以是任何形式的制粒方法。本发明的制粒工序中,优选将水 性溶液向粉体喷雾而制粒。本发明的制粒方法例如可适当选择流化床 制粒法、搅拌制粒法、挤出制粒法等公知的制粒方法实施。从提高所 得颗粒在水性液体中的分散性的观点看,根据本发明的优选方案,适 合采用流化床制粒法作为制粒方法。

    流化床制粒法具体可以按照常规程序实施。例如向被供应着气体 的制粒机内供给以胶原肽为主要成分的粉体并混合,形成流动层,将 使胶原肽溶解而成的水性溶液(即粘合液)向其中喷雾,使粉体凝聚, 再根据需要干燥,由此可制备目标胶原肽颗粒。此时,制粒机内的粉 体混合温度例如优选50-90℃左右。进行干燥操作时,其温度例如可以 设定为70-100℃左右,另外干燥操作优选进行至所得胶原肽颗粒中的 水分含量例如为1-7重量%左右。向制粒机内供应的粉体与粘合液的重 量比例如为100∶10-100∶50,优选100∶15-100∶35。

    由本发明的制备方法制得的胶原肽颗粒中的胶原肽含量优选为 20-100重量%,更优选为30-100重量%,进一步优选40-100重量%, 更进一步优选60-100重量%。当含量低于20重量%时,则即使不按照 本发明进行,有时也能比较容易地分散于水性液体中。本发明中,颗 粒中的胶原肽含量是指作为原料的粉末和粘合液中所含的胶原肽的总 重量的值除以从全部原料的总重量中减去粘合液中的水分量后的值而 得到的值。

    胶原肽颗粒的粒径没有特别限定,例如可以是70-1000μm左右。

    如上所述,本发明的胶原肽颗粒为在上述水性液体中的溶解性或 分散性优异的胶原肽颗粒。这里,分散或溶解本发明的胶原肽颗粒的 对象水性液体是指水或以水为主要溶剂或分散介质的液体。作为所述 水性液体例如包括果汁饮料、牛奶、酸牛奶、咖啡、可可、茶等。因 此,在摄取本发明的胶原肽颗粒时,代表性的是向所述水性液体中加 入颗粒,使其分散或溶解于其中,进行摄取。或者,由于本发明的颗 粒在水中的溶解性或分散性优异,因此可以说口溶性优异。因此,也 可以将颗粒直接含在口中摄取。

    实施例

    以下,通过下述实施例详细说明本发明,但本发明并不限定于此。

    例1:

    将69重量份胶原肽粉末(フイツシユコラ-ゲンWP(商品名)(来自鱼 的胶原肽),株式会社マルハグル一プ本社制造)、23重量份蔗糖、0.5 重量份葡糖胺、0.5重量份精氨酸装入流化床制粒机(フロイント产业 株式会社制造,形式:FLO-1型),一边在65℃混合,一边将20重量 份粘合液向其中喷雾,进行制粒,其中所述粘合液是将30重量%胶原 肽溶解于水中得到的。喷雾结束后,在85℃进行干燥,使所得生成物 的水分为5重量%,制得胶原肽颗粒。

    例2:

    将80重量份胶原肽粉末、15重量份蔗糖装入流化床制粒机,一边 在65℃混合,一边将20重量份粘合液向其中喷雾,进行制粒,其中所 述粘合液是将25重量%胶原肽和0.8重量%阿拉伯胶溶解于水中得到 的。喷雾结束后,在85℃进行干燥,使所得生成物的水分为5重量%, 制得胶原肽颗粒。

    例3:

    将60重量份胶原肽粉末、20重量份葡萄糖、11重量份糊精(バイ ンフロ一(商品名),松谷化学工业株式会社制造)装入流化床制粒机, 一边在65℃混合,一边将20重量份粘合液向其中喷雾,进行制粒,其 中所述粘合液是将40重量%胶原肽溶解于水中而得到的.喷雾结束后, 在85℃进行干燥,使所得生成物的水分为5重量%,制得胶原肽颗粒. 接着,向100重量份该颗粒中混合1重量份维生素C粉末和0.5重量 份香草香料,制得粉末混合颗粒。

    例4(比较例):

    使用将30重量%蔗糖溶解于水得到的粘合液20重量份作为粘合 液,除此之外,与例1同样地制备胶原肽颗粒。

    例5(比较例):

    使用将8重量%茁酶多糖和0.8重量%赤藓醇溶解于水得到的粘合 液45重量份作为粘合液,除此之外,与例1同样地制备胶原肽颗粒。

    颗粒的分散试验:

    将各20g例1-5制得的颗粒分别放入120ml的水(温度20℃左 右)中,用匙手动搅拌.搅拌后,观察颗粒在水中的分散性,按照下述 评价基准进行评价。

    评价基准:

    A:不产生结块,颗粒迅速地溶解或分散于水中。

    B:产生结块,颗粒不容易分散于水中。

    结果如下表1所示。

    表1:     例     在水中的分散性     例1     例2     例3     例4(比较例)     例5(比较例)     A     A     A     B     B

    关 键  词:
    胶原 颗粒 及其 制备 方法
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