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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810860966.0 (22)申请日 2018.08.01 (71)申请人 安徽顺鑫盛源生物食品有限公司 地址 239000 安徽省滁州市琅琊区经济开 发区蚌埠路28号 (72)发明人 张榆敏 (51)Int.Cl. A23J 3/34(2006.01) (54)发明名称 一种合成低敏性蛋白质的制配方法 (57)摘要 本发明公开了一种合成低敏性蛋白质的制 配方法， 包括以下步骤， S1， 备料； S2， 粉碎研磨； S3， 水解反应； S4， 杀菌脱腥； S5， 离心脱水。
2、。 本发 明通过蛋白酶将大豆蛋白粉中的蛋白质水解成 肽链， 或断裂一些化学键来改变原有结构而减弱 或消除其致敏性， 降低了使用者的过敏机率； 利 用淀粉酶将大豆蛋白粉中的淀粉水解成糖类， 更 易于吸收； 高温杀菌脱腥， 食用安全性高， 且口感 好。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108935925 A 2018.12.07 CN 108935925 A 1.一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 其特征在于， 包括以下步骤， S1， 备料： 将准备好的大豆粒进行筛选和清洗， 筛选掉干瘪的玉米粒， 得到干净饱满的 大豆粒； S2， 粉碎研磨： 将S1中干净的大豆放入脱皮机中进行脱皮， 脱皮后的大豆。
3、放入研磨机 中， 研磨后， 过筛， 得到大豆粉； S3， 水解反应： 将S2中的大豆粉添加到搅拌器中， 加入蛋白酶、 淀粉酶和适量的水， 然后 以40-80的温度， 搅拌30-50分钟， 得到水解溶液； S4， 杀菌脱腥： 将S3中的水解溶液经过80-95的高温煮沸， 脱腥杀菌， 随后自然冷却， 即可得到冷却溶液； S5， 离心脱水： 将S4中的冷却溶液放入离心机中， 在以3000-5000r/min的转速下高速离 心10-20分钟， 进行浆渣分离， 并对上清液进行喷雾干燥10-35分钟， 即可得到低敏性大豆蛋 白质粉。 2.根据权利要求1所述的一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 其特征在于， 。
4、所述S2中过 筛所使用的筛网为80-100目筛。 3.根据权利要求1所述的一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 其特征在于， 所述S3中， 在进行水解反应前， 向溶液中添加1mol/LNaOH调节溶液， 将溶液的PH值调节到7.0-8.5。 4.根据权利要求1所述的一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 其特征在于， 所述S3中蛋 白酶的质量是大豆粉质量的1-6%。 5.根据权利要求1所述的一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 其特征在于， 所述S5中喷 雾干燥的进风温度为120-220， 出风温度为80-95。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108935925 A 2 一种合成低敏性蛋白质的制。
5、配方法 技术领域 0001 本发明涉及蛋白质技术领域， 尤其涉及一种合成低敏性蛋白质的制配方法。 背景技术 0002 大豆蛋白是非常重要的植物蛋白来源， 但同时也是八大类主要致敏原之 一。 大豆 蛋白的广泛使用， 给对大豆过敏的人群带来不可避免的安全健康问题。 相对于其他蛋白质 来源， 大豆蛋白廉价和具有较高的营养价值而被普遍接受。 然而， 据调查研究发现， 大约有 16的婴幼儿会对大豆产生过敏 反应， 而且随着大豆蛋白制品的广泛使用， 成年人对 大豆过敏的发病率也在不断地上升中。 大豆过敏可以表现出多种不同形式的症状， 常见的 症状包括 过敏性皮炎、 湿疹和哮喘等， 为此我们设计出了一种合成。
6、低敏性蛋白质的制配方 法来解决以上问题。 发明内容 0003 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种合成低敏性蛋白 质的制配方法。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 包括以下步骤， S1， 备料： 将准备好的大豆粒进行筛选和清洗， 筛选掉干瘪的玉米粒， 得到干净饱满的 大豆粒； S2， 粉碎研磨： 将S1中干净的大豆放入脱皮机中进行脱皮， 脱皮后的大豆放入研磨机 中， 研磨后， 过筛， 得到大豆粉； S3， 水解反应： 将S2中的大豆粉添加到搅拌器中， 加入蛋白酶、 淀粉酶和适量的水， 然后 以40-80的温度， 搅。
7、拌30-50分钟， 得到水解溶液； S4， 杀菌脱腥： 将S3中的水解溶液经过80-95的高温煮沸， 脱腥杀菌， 随后自然冷却， 即可得到冷却溶液； S5， 离心脱水： 将S4中的冷却溶液放入离心机中， 在以3000-5000r/min的转速下高速离 心10-20分钟， 进行浆渣分离， 并对上清液进行喷雾干燥10-35分钟， 即可得到低敏性大豆蛋 白质粉。 0005 优选的， 所述S2中过筛所使用的筛网为80-100目筛。 0006 优选的， 所述S3中， 在进行水解反应前， 向溶液中添加1mol/LNaOH调节溶液， 将溶 液的PH值调节到7.0-8.5。 0007 优选的， 所述S3中蛋白。
8、酶的质量是大豆粉质量的1-6%。 0008 优选的， 所述S5中喷雾干燥的进风温度为120-220， 出风温度为80-95。 0009 本发明的有益效果为： 通过蛋白酶将大豆蛋白粉中的蛋白质水解成肽链， 或断裂 一些化学键来改变原有结构而减弱或消除其致敏性， 降低了使用者的过敏机率； 利用淀粉 酶将大豆蛋白粉中的淀粉水解成糖类， 更易于吸收； 高温杀菌脱腥， 食用安全性高， 且口感 说 明 书 1/3 页 3 CN 108935925 A 3 好。 具体实施方式 0010 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的。
9、实施例。 0011 实施例一 一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 包括以下步骤， S1， 备料： 将准备好的大豆粒进行筛选和清洗， 筛选掉干瘪的玉米粒， 得到干净饱满的 大豆粒； S2， 粉碎研磨： 将S1中干净的大豆放入脱皮机中进行脱皮， 脱皮后的大豆放入研磨机 中， 研磨后， 过筛， 得到大豆粉； S3， 水解反应： 将S2中的大豆粉添加到搅拌器中， 加入蛋白酶、 淀粉酶和适量的水， 蛋白 酶的质量是大豆粉质量的1%， 然后以40的温度， 搅拌30分钟， 得到水解溶液； S4， 杀菌脱腥： 将S3中的水解溶液经过80的高温煮沸， 脱腥杀菌， 随后自然冷却， 即可 得到冷却溶液； S5， 离心。
10、脱水： 将S4中的冷却溶液放入离心机中， 在以3000-5000r/min的转速下高速离 心10分钟， 进行浆渣分离， 并对上清液进行喷雾干燥10分钟， 喷雾干燥的进风温度为120， 出风温度为80， 即可得到低敏性大豆蛋白质粉。 0012 实施例二 一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 包括以下步骤， S1， 备料： 将准备好的大豆粒进行筛选和清洗， 筛选掉干瘪的玉米粒， 得到干净饱满的 大豆粒； S2， 粉碎研磨： 将S1中干净的大豆放入脱皮机中进行脱皮， 脱皮后的大豆放入研磨机 中， 研磨后， 过筛， 得到大豆粉； S3， 水解反应： 将S2中的大豆粉添加到搅拌器中， 加入蛋白酶、 淀粉酶和。
11、适量的水， 蛋白 酶的质量是大豆粉质量的2%， 然后以50的温度， 搅拌40分钟， 得到水解溶液； S4， 杀菌脱腥： 将S3中的水解溶液经过85的高温煮沸， 脱腥杀菌， 随后自然冷却， 即可 得到冷却溶液； S5， 离心脱水： 将S4中的冷却溶液放入离心机中， 在以3000-5000r/min的转速下高速离 心14分钟， 进行浆渣分离， 并对上清液进行喷雾干燥15分钟， 喷雾干燥的进风温度为160， 出风温度为85， 即可得到低敏性大豆蛋白质粉。 0013 实施例三 一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 包括以下步骤， S1， 备料： 将准备好的大豆粒进行筛选和清洗， 筛选掉干瘪的玉米粒， 得到。
12、干净饱满的 大豆粒； S2， 粉碎研磨： 将S1中干净的大豆放入脱皮机中进行脱皮， 脱皮后的大豆放入研磨机 中， 研磨后， 过筛， 得到大豆粉； S3， 水解反应： 将S2中的大豆粉添加到搅拌器中， 加入蛋白酶、 淀粉酶和适量的水， 蛋白 酶的质量是大豆粉质量的5%， 然后以70的温度， 搅拌45分钟， 得到水解溶液； 说 明 书 2/3 页 4 CN 108935925 A 4 S4， 杀菌脱腥： 将S3中的水解溶液经过90的高温煮沸， 脱腥杀菌， 随后自然冷却， 即可 得到冷却溶液； S5， 离心脱水： 将S4中的冷却溶液放入离心机中， 在以4500r/min的转速下高速离心18 分钟， 。
13、进行浆渣分离， 并对上清液进行喷雾干燥30分钟， 喷雾干燥的进风温度为200， 出风 温度为90， 即可得到低敏性大豆蛋白质粉。 0014 实施例四 一种合成低敏性蛋白质的制配方法， 包括以下步骤， S1， 备料： 将准备好的大豆粒进行筛选和清洗， 筛选掉干瘪的玉米粒， 得到干净饱满的 大豆粒； S2， 粉碎研磨： 将S1中干净的大豆放入脱皮机中进行脱皮， 脱皮后的大豆放入研磨机 中， 研磨后， 过筛， 得到大豆粉； S3， 水解反应： 将S2中的大豆粉添加到搅拌器中， 加入蛋白酶、 淀粉酶和适量的水， 蛋白 酶的质量是大豆粉质量的6%， 然后以80的温度， 搅拌50分钟， 得到水解溶液； S。
14、4， 杀菌脱腥： 将S3中的水解溶液经过95的高温煮沸， 脱腥杀菌， 随后自然冷却， 即可 得到冷却溶液； S5， 离心脱水： 将S4中的冷却溶液放入离心机中， 在以5000r/min的转速下高速离心20 分钟， 进行浆渣分离， 并对上清液进行喷雾干燥35分钟， 喷雾干燥的进风温度为220， 出风 温度为95， 即可得到低敏性大豆蛋白质粉。 0015 上述实施例中， 以100个易过敏的人为实验样本， 在分别食用四组方案制备的大豆 蛋白粉， 其过敏率分别为10%、 14%、 8%和2%， 故实施例四三为最佳方案， 即相同的制备方法 下， 当蛋白酶的添加质量等于大豆粉质量的5%时， 其蛋白质水解成肽链的效果最好， 制备的 蛋白质粉低敏性最佳。 0016 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 108935925 A 5 。