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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810662560.1 (22)申请日 2018.06.25 (71)申请人 杨阳 地址 528300 广东省佛山市顺德区大良街 道金桂花园桉林二街805号 (72)发明人 杨阳 杨志荣 (74)专利代理机构 重庆百润洪知识产权代理有 限公司 50219 代理人 刘立春 (51)Int.Cl. A23L 19/00(2016.01) A23L 33/00(2016.01) (54)发明名称 一种水果含片的制备方法 (57)摘要 本发明属于食品加工技术领域, 具体涉及一 种水。
2、果含片的制备方法, 包括以下步骤, 步骤一: 原料处理; 步骤二: 预冷冻; 步骤三: 真空冷冻干 燥, 将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真 空干燥室内, 密闭后抽真空, 然后加热升温, 在5h 8h内, 使温度从升温到-103, 调节干燥 室内的真空度到10Pa20Pa, 再次加热升温, 在 3h5h内, 升温到510, 保温1h2h, 然后 进行第三次加热升温, 在2h3h内, 升温到15 20, 保温0.5h1h, 调节干燥室内的真空度 到30Pa60Pa, 然后进行第四次加热升温, 在1h 2h内升温到2530, 保温1h2h, 将物料 从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉。
3、 块; 步骤四: 检验水分; 步骤五: 磨粉、 压片; 步骤 六: 包装。 权利要求书1页 说明书6页 CN 108936433 A 2018.12.07 CN 108936433 A 1.一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 包括以下步骤, 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火龙果果皮, 将火龙果果肉 切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果肉块 进行装盘; 步骤二: 预冷冻, 将所述步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10-5中的冷冻 室, 冷冻2h3h, 然后将冷冻温度将至-40-30, 冷冻3h4h, 火。
4、龙果果肉块预冷冻完 成; 步骤三: 真空冷冻干燥, 将所述步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内, 密闭后抽真空, 使压强在10Pa以下, 保持1h2h, 然后加热升温, 在5h8h内, 使火龙果果肉 块温度从-40-30升温到-103, 保温1h2h, 调节干燥室内的真空度到10Pa 20Pa, 再次加热升温, 在3h5h内, 使火龙果果肉块升温到510, 保温1h2h, 然后进 行第三次加热升温, 在2h3h内, 使火龙果果肉块升温到1520, 保温0.5h1h, 调节 干燥室内的真空度到30Pa60Pa, 然后进行第四次加热升温, 在1h2h内升温到2530 , 保温1h2h, 。
5、将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉块; 步骤四: 检验水分, 对所述步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验, 冻干火龙果果 肉块的含水率小于4的判为合格; 步骤五: 磨粉、 压片, 将所述步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉 得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙果果 肉粉制粒、 压片, 即可得到火龙果含片; 步骤六: 包装, 将所述步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品。 2.根据权利要求1所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述步骤一、 步骤二 中, 将火龙果果肉切块、 装盘和装入冷冻室的总时。
6、间小于1h。 3.根据权利要求2所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述步骤一中, 火龙 果果肉块的厚度小于1cm, 宽度小于1.5cm, 长度小于2cm。 4.根据权利要求3所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述步骤二中预冷冻 的总时间不小于6h。 5.根据权利要求4所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所在步骤三中, 火龙 果果肉块在真空冷冻干燥室的总时间不小于18h。 6.根据权利要求5所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述步骤五中, 在对 冻干火龙果果肉块进行磨粉和压片的过程中, 环境为相对湿度小于30, 温度为1525 。 7.根据权利要求6。
7、所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述步骤五中, 在对 火龙果果肉粉制粒、 压片的时候, 可以添加果糖粉, 然后搅拌均匀, 进行制粒和压片。 8.根据权利要求7所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述果糖粉的粒径小 于80 m。 9.根据权利要求8所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述果糖粉的添加量 为0.53。 10.根据权利要求9所述的一种水果含片的制备方法, 其特征在于: 所述步骤一中所使 用的刀具为陶瓷刀具, 所使用的物料盘为食品级不锈钢。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108936433 A 2 一种水果含片的制备方法 技术领域 0001。
8、 本发明属于食品加工技术领域, 具体涉及一种水果含片的制备方法。 背景技术 0002 火龙果是一种新兴的热带、 亚热带果树, 集水果、 花卉、 蔬菜、 保健为一体, 有很高 的经济价值。 火龙果作为近年来正在开发和发展的新、 特、 优、 高农业项目, 既是生态农业, 又是高效农业, 生产和消费符合生态与环保潮流。 火龙果有光洁巨大的花朵, 花冠直径 25cm, 全长45cm, 每朵重250g以上, 少数可达500g, 可用来炒、 煮或做生菜沙拉; 烘干后可长 期保存, 香脆可口。 火龙果的花可以菜、 茶兼用, 在早晨花谢之后, 以不伤及子房和花柱为原 则, 环切花瓣, 鲜花可做菜, 荤素皆宜,。
9、 干制成花茶, 气味芬芳。 美丽的大花绽放时, 香味扑 鼻, 而且其花具有高营养、 低热量和富含维生素C, 具有明目、 降火的功效, 有预防高血压作 用。 火龙果花朵和茎因渗透压极低而具备独特的粘液, 其中含有大量药效显著的营养性物 质和治疗性物质, 其花可清火、 润肺、 止咳, 对肺结核、 支气管炎、 颈部淋巴结核有辅助治疗 作用。 0003 研究表明火龙果含有一般植物少有的植物性白蛋白及花青素, 丰富的维生素和水 溶性膳食纤维。 火龙果中的纤维成分具有降低胆固醇、 预防便秘、 大肠癌等功效。 植物白蛋 白可通过与重金属离子结合而起到排毒养颜的功效。 花青素是一种天然的强力抗氧化剂, 可在人。
10、体血液中保存活性72小时, 通过抵抗自由基的侵害, 保护动脉血管内壁, 具有防止血 管硬化的功效。 0004 火龙果原产于巴西、 墨西哥等中美州地区, 是当地普遍的水果类型。 在亚洲地区, 该物种作为水果主要分布中国台湾和越南。 火龙果在越南已有上百年的栽培历史, 但近年 来才受到世界其他地区种植户的青睐。 目前火龙果已用于商业栽培的国家主要有尼加拉 瓜、 哥伦比亚、 以色列和越南等, 近年来我国火龙果种植业一直呈上升趋势。 全国(除台湾) 种植面积从2006 年的3.5万亩, 发展至2017年的40万亩左右, 年产火龙果约30万吨。 然而由 于火龙果不耐保鲜贮运, 采后损失严重。 加上东南亚。
11、火龙果生产国的大量火龙果涌入我国, 火龙果鲜果的贮运销售问题逐渐呈现并将严重影响我国火龙果产业的健康发展。 因此, 火 龙果深加工的发展对影响我国火龙果产业发展具有深远的意义。 但目前我国市面上的火龙 果加工产品的品种和产量都非常稀缺, 火龙果加工业的发展形势与种植业的发展形势极其 不相匹配。 发明内容 0005 本发明的目的是: 旨在提供一种水果含片的制备方法, 所述的制备方法可以将火 龙果加工成火龙果含片, 能充分保留火龙果的营养成分, 特别是对火龙中的花青素的保留 程度极高, 同时延长火龙果的保质期。 0006 为实现上述技术目的, 本发明采用的技术方案如下: 0007 一种水果含片的制。
12、备方法, 包括以下步骤, 说 明 书 1/6 页 3 CN 108936433 A 3 0008 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火龙果果皮, 将火龙果 果肉切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果 肉块进行装盘; 0009 步骤二: 预冷冻, 将所述步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10-5中的 冷冻室, 冷冻2h3h, 然后将冷冻温度将至-40-30, 冷冻3h4h, 火龙果果肉块预冷 冻完成; 0010 步骤三: 真空冷冻干燥, 将所述步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥 室内, 密闭后抽真空, 使。
13、压强在10Pa以下, 保持1h2h, 然后加热升温, 在5h8h内, 使火龙 果果肉块温度从-40-30升温到-103, 保温1h2h, 调节干燥室内的真空度到 10Pa20Pa, 再次加热升温, 在3h5h内, 使火龙果果肉块升温到510, 保温1h2h, 然后进行第三次加热升温, 在2h3h内, 使火龙果果肉块升温到1520, 保温0.5h 1h, 调节干燥室内的真空度到30Pa60Pa, 然后进行第四次加热升温, 在1h2h内升温到 2530, 保温1h2h, 将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉块; 0011 步骤四: 检验水分, 对所述步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取。
14、检验, 冻干火龙 果果肉块的含水率小于4的判为合格; 0012 步骤五: 磨粉、 压片, 将所述步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行 磨粉得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙 果果肉粉制粒、 压片, 即可得到火龙果含片; 0013 步骤六: 包装, 将所述步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品。 0014 作为本发明的一种优选方案, 所述步骤一、 步骤二中, 将火龙果果肉切块、 装盘和 装入冷冻室的总时间小于1h, 这样的设计, 可以防止火龙果果肉长时间暴露在空气中, 导致 火龙果果肉变质。 0015 作为本发明的一种优选方。
15、案, 所述步骤一中, 火龙果果肉块的厚度小于1cm, 宽度 小于 1.5cm, 长度小于2cm, 这样的设计, 可以使火龙果果肉的干燥效率更好, 从而可以减少 火龙果果肉的干燥时间。 0016 作为本发明的一种优选方案, 所述步骤二中预冷冻的总时间不小于6h, 这样的设 计, 可以火龙果果肉预冷冻的效果最佳。 0017 作为本发明的一种优选方案, 所在步骤三中, 火龙果果肉块在真空冷冻干燥室的 总时间不小于18h, 这样的设计, 可以使火龙果果肉的干燥程度更好, 干燥后的合格率较高。 0018 作为本发明的一种优选方案, 所述步骤五中, 在对冻干火龙果果肉块进行磨粉和 压片的过程中, 环境为相。
16、对湿度小于30, 温度为1525, 这样的设计, 可以防止冻干 火龙果果肉被空气中的水分污染。 0019 作为本发明的一种优选方案, 所述步骤五中, 在对火龙果果肉粉制粒、 压片的时 候, 可以添加果糖粉, 然后搅拌均匀, 进行制粒和压片, 这样的设计, 可以使得到的水果含片 口感更好。 0020 作为本发明的一种优选方案, 所述果糖粉的粒径小于80 m, 这样的设计, 可以使得 到的水果含片口感较好。 0021 作为本发明的一种优选方案, 所述果糖粉的添加量为0.53。 0022 作为本发明的一种优选方案, 所述步骤一中所使用的刀具为陶瓷刀具, 所使用的 说 明 书 2/6 页 4 CN 1。
17、08936433 A 4 物料盘为食品级不锈钢。 0023 真空包装的环境为相对湿度为3550、 温度1028。 0024 由于采用上述技术方案, 本发明具有以下有益效果: 0025 1、 本发明改变了火龙果食用方式单一的现状, 提供了一种火龙果含片, 为消费者 提供了更多选择; 0026 2、 本发明避免了火龙果接触铁铝铜器, 包括皮肉分离使用陶瓷刀具, 全部容器使 用食品级不锈钢, 这样就最大限度的保证了火龙果不被污染, 使得火龙果含片的纯度较高; 0027 3、 本发明的制备方法, 能够最大限度的保留火龙果的营养成分, 特别是对火龙中 的花青素的保留程度极高, 同时延长火龙果的保质期; 。
18、0028 4、 本发明制备的水果含片, 口感极佳, 更受消费者欢迎; 0029 5、 本发明不添加任何化学试剂, 使得产品更加环保健康; 0030 6、 本发明制备方法简单, 操作方便。 具体实施方式 0031 实施例一 0032 一种水果含片的制备方法, 包括以下步骤, 0033 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火龙果果皮, 将火龙果 果肉切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果 肉块进行装盘; 0034 步骤二: 预冷冻, 将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-8中的冷冻室, 冷冻 2h, 然后将冷冻温度将至。
19、-35, 冷冻4h, 火龙果果肉块预冷冻完成; 0035 步骤三: 真空冷冻干燥, 将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内, 密闭后抽真空, 使压强在10Pa以下, 保持1h, 然后加热升温, 在7h内, 使火龙果果肉块温度从 -35升温到-5, 保温1h, 调节干燥室内的真空度到10Pa, 再次加热升温, 在4h内, 使火龙 果果肉块升温到8, 保温1h, 然后进行第三次加热升温, 在2h内, 使火龙果果肉块升温到17 , 保温0.5h, 调节干燥室内的真空度到45Pa, 然后进行第四次加热升温, 在2h内升温到25 , 保温2h, 将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果。
20、肉块; 0036 步骤四: 检验水分, 对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验, 冻干火龙果果 肉块的含水率小于4的判为合格; 0037 步骤五: 磨粉、 压片, 将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉 得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙果果 肉粉制粒、 压片, 即可得到火龙果含片; 0038 步骤六: 包装, 将步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品一。 0039 实施例二 0040 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火龙果果皮, 将火龙果 果肉切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm。
21、, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果 肉块进行装盘; 0041 步骤二: 预冷冻, 将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10中的冷冻室, 冷 冻3h, 然后将冷冻温度将至-40, 冷冻4h, 火龙果果肉块预冷冻完成; 说 明 书 3/6 页 5 CN 108936433 A 5 0042 步骤三: 真空冷冻干燥, 将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内, 密闭后抽真空, 使压强在10Pa以下, 保持2h, 然后加热升温, 在6h内, 使火龙果果肉块温度从 -40升温到-2, 保温2h, 调节干燥室内的真空度到15Pa, 再次加热升温, 在5h内, 使火龙 果果肉块升温。
22、到9, 保温1h, 然后进行第三次加热升温, 在2h内, 使火龙果果肉块升温到18 , 保温1h, 调节干燥室内的真空度到50Pa, 然后进行第四次加热升温, 在2h内升温到30, 保温2h, 将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉块; 0043 步骤四: 检验水分, 对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验, 冻干火龙果果 肉块的含水率小于4的判为合格; 0044 步骤五: 磨粉、 压片, 将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉 得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙果果 肉粉制粒、 压片, 即可得到火龙果含片; 0045。
23、 步骤六: 包装, 将步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品二。 0046 实施例三 0047 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火龙果果皮, 将火龙果 果肉切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果 肉块进行装盘; 0048 步骤二: 预冷冻, 将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-10中的冷冻室, 冷 冻3h, 然后将冷冻温度将至-30, 冷冻4h, 火龙果果肉块预冷冻完成; 0049 步骤三: 真空冷冻干燥, 将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内, 密闭后抽真空, 使压强在10Pa以下。
24、, 保持1h, 然后加热升温, 在8h内, 使火龙果果肉块温度从 -30升温到-3, 保温1h, 调节干燥室内的真空度到20Pa, 再次加热升温, 在4h内, 使火龙 果果肉块升温到8, 保温1h, 然后进行第三次加热升温, 在2h内, 使火龙果果肉块升温到17 , 保温0.5h, 调节干燥室内的真空度到60Pa, 然后进行第四次加热升温, 在2h内升温到25 , 保温2h, 将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉块; 0050 步骤四: 检验水分, 对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验, 冻干火龙果果 肉块的含水率小于4的判为合格; 0051 步骤五: 磨粉、 压片, 将步骤。
25、四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉 得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙果果 肉粉制粒、 压片, 即可得到火龙果含片; 0052 步骤六: 包装, 将步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品三。 0053 实施例四 0054 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火龙果果皮, 将火龙果 果肉切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果 肉块进行装盘; 0055 步骤二: 预冷冻, 将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-8中的冷冻室, 冷冻 3h, 然后将。
26、冷冻温度将至-38, 冷冻3h, 火龙果果肉块预冷冻完成; 0056 步骤三: 真空冷冻干燥, 将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内, 密闭后抽真空, 使压强在10Pa以下, 保持1h, 然后加热升温, 在6h内, 使火龙果果肉块温度从 -35升温到-5, 保温1h, 调节干燥室内的真空度到10Pa, 再次加热升温, 在4h内, 使火龙 说 明 书 4/6 页 6 CN 108936433 A 6 果果肉块升温到8, 保温1h, 然后进行第三次加热升温, 在2h内, 使火龙果果肉块升温到17 , 保温1h, 调节干燥室内的真空度到30Pa, 然后进行第四次加热升温, 在2h内升温到。
27、30, 保温2h, 将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉块; 0057 步骤四: 检验水分, 对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验, 冻干火龙果果 肉块的含水率小于4的判为合格; 0058 步骤五: 磨粉、 压片, 将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉 得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙果果 肉粉制粒、 压片, 即可得到火龙果含片; 0059 步骤六: 包装, 将步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品四。 0060 实施例五 0061 步骤一: 原料处理, 选择新鲜健康的火龙果, 洗净, 然后去掉火。
28、龙果果皮, 将火龙果 果肉切割成厚度小于2cm, 宽度小于2.5cm, 长度小于3cm的火龙果果肉块, 然后将火龙果果 肉块进行装盘; 0062 步骤二: 预冷冻, 将步骤一中装有火龙果果肉块物料盘先在-8中的冷冻室, 冷冻 2.5h, 然后将冷冻温度将至-33, 冷冻3.5h, 火龙果果肉块预冷冻完成; 0063 步骤三: 真空冷冻干燥, 将步骤二预冷冻完成的火龙果果肉放入到真空干燥室内, 密闭后抽真空, 使压强在10Pa以下, 保持1h, 然后加热升温, 在8h内, 使火龙果果肉块温度从 -33升温到-5, 保温1h, 调节干燥室内的真空度到10Pa, 再次加热升温, 在4h内, 使火龙 。
29、果果肉块升温到10, 保温1h, 然后进行第三次加热升温, 在2h内, 使火龙果果肉块升温到 20, 保温0.5h, 调节干燥室内的真空度到50Pa, 然后进行第四次加热升温, 在2h内升温到 25, 保温2h, 将物料从真空干燥室中取出, 即可得到冻干火龙果果肉块; 0064 步骤四: 检验水分, 对步骤三得到冻干火龙果果肉块进行抽取检验, 冻干火龙果果 肉块的含水率小于4的判为合格; 0065 步骤五: 磨粉、 压片, 将步骤四得到合格的冻干火龙果果肉块通过磨粉机进行磨粉 得到火龙果果肉粉, 然后通过100目的筛网对火龙果果肉粉进行筛选, 将筛选出的火龙果果 肉粉制粒、 压片, 即可得到火。
30、龙果含片; 0066 步骤六: 包装, 将步骤五得到的火龙果含片, 进行真空包装, 即得到成品五。 0067 将得到的成品一到成品五新鲜火龙果作对比, 得到数据见表1 0068 表1 0069 说 明 书 5/6 页 7 CN 108936433 A 7 0070 0071 根据表1, 可以看出, 本发所制备的水果含片的营养成分高, 且保质期长。 0072 需指出的是, 本发明不只是适合制备火龙果含片, 也适用其它水果含片的制备。 0073 上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效, 而非用于限制本发明。 任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下, 对上述实施例进行修饰或改变。 因 此, 凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成 的一切等效修饰或改变, 仍应由本发明的权利要求所涵盖。 说 明 书 6/6 页 8 CN 108936433 A 8 。