变电站事故泄油池排水系统技术领域
本发明涉及一种变电站事故泄油池排水系统。
背景技术
现阶段500kV变电站变压器、电抗器等储油设备，设计有事故泄油池，能在储油设备发生泄漏事故中，存储流出油污。而油池在设计上，没有自动排水装置。在日常运维中，雨水侵入无法排除，仅能用人工观察抽水，而且对于底部的积水也无法抽干净。
发明内容
发明目的：
本发明提供一种变电站事故泄油池排水系统，其目的是解决以往所存在的问题。
技术方案：
一种变电站事故泄油池排水系统,包括储油池，其特征在于：在储油池底部设置有沉井，在沉井内设置有浮子启动装置，在储油池底部有管道引至地面油泵处。
在沉井的底部设置有甩空盘，甩空盘包括由中心向边缘逐渐向上倾斜的底盘，底盘与沉井的内壁动密封，在底盘上设置有上盖，上盖与底盘同轴联动且通过旋转轴与旋转电机连接，底盘与上盖之间留有甩液口，在沉井的侧壁上设置有凹槽，凹槽的位置与甩液口对应，在管道的底部设置有歧管，歧管伸进凹槽内。
凹槽为向沉井内向下倾斜的坡面。
歧管为开口向斜上方的斜口。
油泵、浮子启动装置和旋转电机连接只中央控制器。
油泵电源设计于被保护主设备电源下，形成主设备故障时，油泵自动失去电源的结构。
歧管为多个，均匀分布于凹槽内。
优点及效果:
本发明是一种变电站事故泄油池排水系统，本发明在事故储油池底部设置低位沉井，装有浮子启动装置，并由管道引至地面油泵处，当液面过高时，启动地面油泵将积水排除，为防止油泵在主设备故障时候误动，将油泵电源设计于被保护主设备电源下，主设备故障时，油泵自动失去电源，保证动作准确。
而在沉井底部设置甩空盘，当沉井底部的液体无法被油泵管道够到的时候，利用甩空盘将液体甩起，再利用歧管将液体抽上去。
本发明在应用到生产经营活动以后，能够省去运维人员定期检查油坑，和有坑内排水的繁杂的工作过程，特别是雨季，降水多、湿度大、排水作业频繁，本装置可常年自动保持坑内干燥，并且保证在主设备故障时，不会误动作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为甩空盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
如图所示，本发明提出了一种变电站事故泄油池排水系统,包括储油池1，在储油池1底部设置有沉井2，在沉井2内设置有浮子启动装置3，在储油池1底部有管道4引至地面油泵5处。
在沉井2的底部设置有甩空盘，甩空盘包括由中心向边缘逐渐向上倾斜的底盘6，底盘6与沉井2的内壁动密封，在底盘6上设置有上盖7，上盖7与底盘6同轴联动且通过旋转轴11与旋转电机8连接，底盘6与上盖7之间留有甩液口12，在沉井2的侧壁上设置有凹槽9，凹槽9的位置与甩液口12对应，在管道4的底部设置有歧管10，歧管10伸进凹槽9内。歧管10为多个，均匀分布于凹槽9内。
凹槽9为向沉井2内向下倾斜的坡面。
歧管10为开口向斜上方的斜口。
油泵5、浮子启动装置3和旋转电机8连接只中央控制器。
油泵电源设计于被保护主设备电源下，形成主设备故障时，油泵自动失去电源的结构。
该系统使用时，当储油池1内有液体时，液体逐渐流进沉井2内，浮子启动装置3随着液面升高启动，油泵5启动，通过管道4将液体抽吸走，而当沉井2内的液面低于管道4底口的时候，这时油泵5就无法将底部的液体全部吸走，这时，启动甩空盘，因为之前液体通过甩液口12进入到底盘6与上盖7之间，随着旋转的进行，液体被从甩液口12甩出至凹槽9内，并在凹槽9内形成涡流，这时伸进凹槽9内的歧管10便可以将凹槽9内的液体抽吸走，直到将底盘6内的水抽干为止。