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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620451682.2 (22)申请日 2016.05.18 (73)专利权人 山东省农业机械科学研究院 地址 250000 山东省济南市历城区桑园路 19号 专利权人 山东双佳农牧机械科技有限公司 (72)发明人 孔凡祝 赵峰 李寒松 慈文亮 崔相全 贾振超 郭大勇 李英治 齐雯 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 李桂存 (51)Int.Cl. A23B 9/08(2006.01) F26B 17/14(2006.01) F26B 21/0。
2、0(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 装有应急系统的高温连续谷物干燥机 (57)摘要 本实用新型提供一种装有应急系统的高温 连续谷物干燥机， 当干燥机内部着火时， 该谷物 干燥机能够及时报警并能快速转移内部谷物， 避 免机损粮毁事故。 其包括塔体， 塔体上端设有进 料口， 塔体下端设有出粮口， 塔体上部具有储粮 段， 塔体下部设有冷却段， 储粮段和冷却段之间 设有干燥段和缓苏段， 干燥段的出风口上方设有 烟雾报警器， 冷却段下方为紧急卸粮段， 紧急卸 粮段下方为卸粮段， 卸粮段下方为出料段； 紧急 卸粮段包括第一紧急出口和第二紧急出口， 第一 。
3、紧急出口及第二紧急出口均与热风通道相通出 料段包括位于漏斗体底部的出料口、 位于漏斗体 侧壁的第一紧急出粮口和第二紧急出粮口。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 205947039 U 2017.02.15 CN 205947039 U 1.一种装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 包括塔体， 塔体上端设有进料口， 塔体 下端设有出粮口， 塔体上部具有储粮段， 塔体下部设有冷却段， 储粮段和冷却段之间设有干 燥段和缓苏段， 其特征在于: 干燥段的出风口上方设有烟雾报警器， 冷却段下方为紧急卸 粮段， 紧急卸粮段下方为卸粮段， 卸粮段下方为出料段； 紧急卸粮段包括位于塔体内第一出 料板、。
4、 第二出料板和热风通道， 第一出料板开有第一紧急出口， 且第一紧急出口设有第一料 门， 第二出料板开有第二紧急出口， 且第二紧急出口设有第二料门， 第一紧急出口及第二紧 急出口均与热风通道相通； 出料段为上大下小的漏斗体， 出料段包括位于漏斗体底部的出 料口、 位于漏斗体侧壁的第一紧急出粮口和第二紧急出粮口。 2.根据权利要求1所述装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 其特征在于: 干燥段包 括第一干燥段、 第二干燥段和第三干燥段， 缓苏段包括第一缓苏段、 第二缓苏段和第三缓苏 段， 储粮段下方为第一干燥段； 第一干燥段包括自上到下依次设置的第一干燥层、 第二干燥 层、 第三干燥层和第四干燥层；。
5、 第一干燥段下方为第一缓苏段， 第一缓苏段下方为第二干燥 段， 第二干燥段包括自上到下依次设置的第五干燥层、 第六干燥层和第七干燥层； 第二干燥 段下方为第二缓苏段， 第二缓苏段下方为第三干燥段， 第三干燥段包括第八干燥层； 第三干 燥段下方为第三缓苏段， 第三缓苏段下方为冷却段， 冷却段包括自上到下依次设置的第一 冷却层和第二冷却层。 3.根据权利要求2所述装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 其特征在于: 干燥段具 有第一热风进风口、 第二热风进风口和第三热风进风口， 第一热风进风口与第八干燥层相 连； 第二热风进风口与第六干燥层、 第七干燥层相连， 第三热风进风口与第三干燥层、 第四 干燥。
6、层相连。 4.根据权利要求2所述装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 其特征在于: 冷却段具 有冷风进风口， 冷风进风口与第二冷却层相连。 5.根据权利要求2所述装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 其特征在于:第五干燥 层外围设置有护栏。 6.根据权利要求1至5任一项所述装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 其特征在于: 塔体底部设有机架。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205947039 U 2 装有应急系统的高温连续谷物干燥机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种干燥机， 具体涉及一种装有应急系统的高温连续谷物干燥 机。 背景技术 0002 我国在玉米收获、 脱粒、 晾晒、 贮存。
7、、 运输等过程中的损失率高达15%， 远远超过联 合国粮农组织规定的5%的标准。 其中来不及晾晒致使谷物达不到安全水分所造成霉变、 发 芽的谷物损失高达5%， 不仅造成巨大的谷物损失， 同时也极大的影响了国民食品安全。 按照 我国谷物生产的发展模式及世界谷物干燥发展的规律， 国内谷物干燥大面积采用机械化干 燥是必然趋势。 我国幅员辽阔， 各地谷物生产环境差异性很大， 特别是机械化收获的快速发 展及抢收等特殊要求， 导致收获的谷物中含有的杂质无法清理干净即进入干燥机干燥。 机 械化收获的玉米中含有秸秆、 玉米皮、 玉米须及玉米芯等杂质， 在机械化干燥过程中， 这些 杂质会粘附于干燥塔内部， 而玉。
8、米干燥机采用高温连续作业模式， 进入塔内的热风温度一 般在140以上， 甚至达到170。 由于玉米杂质清理不彻底、 清塔不及时、 杂质易粘附及操 作不当等原因， 杂质在干燥塔内经长时间热风烘烤极易达到燃点引起燃烧， 从而引燃干燥 塔内的玉米发生烧粮、 烧塔火灾事故。 0003 玉米干燥作业生产线较长， 所用的工艺设备较多， 分别布置在场地的不同位置， 有 些设备相隔数百米， 当发生火灾现象时难以快速处理， 特别是干燥塔内存有数十吨甚至数 百吨的玉米难以及时移出造成烧粮、 烧塔现象。 玉米干燥机在干燥过程中发生火灾屡见不 鲜， 给用户造成极大损失。 国外发达国家干燥季节较长， 干燥介质温度控制的。
9、低， 设备操作 标准化程度高， 火灾隐患少， 因此这方面的研究较少。 国内的研究大多集中在玉米干燥前的 杂质清理方面， 由于国内广泛推广玉米直收技术， 玉米穗在高水分下脱粒， 使得玉米更容易 粘附杂质， 干燥前的清杂工作难度很大， 同时现有干燥塔存在卡粮问题， 易产生焦糊粒， 用 户在使用过程中也无法做到厂家要求的定期清理， 导致玉米干燥过程中的烧粮、 烧塔现象 时有发生。 0004 综上所述， 研究安装应急系统的高温连续谷物干燥机具有重要的意义。 实用新型内容 0005 本实用新型目的是提供一种装有应急系统的高温连续谷物干燥机， 当干燥机内部 着火时， 该谷物干燥机能够及时报警并能快速转移内。
10、部谷物， 避免机损粮毁事故。 0006 为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0007 一种装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 包括塔体， 塔体上端设有进料口， 塔 体下端设有出粮口， 塔体上部具有储粮段， 塔体下部设有冷却段， 储粮段和冷却段之间设有 干燥段和缓苏段， 干燥段的出风口上方设有烟雾报警器， 冷却段下方为紧急卸粮段， 紧急 卸粮段下方为卸粮段， 卸粮段下方为出料段； 紧急卸粮段包括位于塔体内第一出料板、 第二 出料板和热风通道， 第一出料板开有第一紧急出口， 且第一紧急出口设有第一料门， 第二出 说 明 书 1/4 页 3 CN 205947039 U 3 料板开有第二。
11、紧急出口， 且第二紧急出口设有第二料门， 第一紧急出口及第二紧急出口均 与热风通道相通； 出料段为上大下小的漏斗体， 出料段包括位于漏斗体底部的出料口、 位于 漏斗体侧壁的第一紧急出粮口和第二紧急出粮口。 0008 上述高温连续谷物干燥机,干燥段包括第一干燥段、 第二干燥段和第三干燥段， 缓 苏段包括第一缓苏段、 第二缓苏段和第三缓苏段， 储粮段下方为第一干燥段； 第一干燥段包 括自上到下依次设置的第一干燥层、 第二干燥层、 第三干燥层和第四干燥层； 第一干燥段下 方为第一缓苏段， 第一缓苏段下方为第二干燥段， 第二干燥段包括自上到下依次设置的第 五干燥层、 第六干燥层和第七干燥层； 第二干燥。
12、段下方为第二缓苏段， 第二缓苏段下方为第 三干燥段， 第三干燥段包括第八干燥层； 第三干燥段下方为第三缓苏段， 第三缓苏段下方为 冷却段， 冷却段包括自上到下依次设置的第一冷却层和第二冷却层。 0009 上述高温连续谷物干燥机,干燥段具有第一热风进风口、 第二热风进风口和第三 热风进风口， 第一热风进风口与第八干燥层相连； 第二热风进风口与第六干燥层、 第七干燥 层相连， 第三热风进风口与第三干燥层、 第四干燥层相连。 0010 上述高温连续谷物干燥机, 冷却段具有冷风进风口， 冷风进风口与第二冷却层相 连。 0011 上述高温连续谷物干燥机,第五干燥层外围设置有护栏。 0012 上述高温连续。
13、谷物干燥机,塔体底部设有机架。 0013 本实用新型的有益效果是： 0014 玉米从进料口进入干燥机， 经过干燥段、 缓苏段和冷却段最后完成干燥， 从出料段 排出干燥机， 干燥段的出风口上方设有烟雾报警器， 紧急卸粮段包括第一紧急出口及第二 紧急出口， 出料段含有出粮口、 第一紧急出粮口和第二紧急出粮口。 当干燥机内发生火灾 时， 烟雾报警器发出报警， 停止向干燥机内供粮、 供热、 供风。 谷物通过紧急卸粮段和出料段 紧急从干燥机内排出， 避免机损粮毁事故。 附图说明 0015 下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 0016 图1为本实用新型主视示意图； 0017 图2为紧急卸粮段轴侧示意图。
14、； 0018 图3 为出料段轴侧视图； 0019 1、 进料口， 2、 储粮段， 3、 第一干燥层， 4、 第二干燥层， 5、 第三干燥层， 6、 第四干燥 层， 7、 第一缓苏段， 8、 第五干燥层， 9、 第六干燥层， 10、 第七干燥层， 11、 第二缓苏段， 12、 第八 干燥层， 13、 第三缓苏段， 14、 第一冷却层， 15、 第二冷却层， 16、 紧急卸粮段， 17、 卸粮段， 18、 机架， 19、 出料段， 20、 冷风进风口， 21、 第一热风进风口， 22、 第二热风进风口， 23、 护栏， 24、 第三热风进风口 ， 25、 烟雾报警器， 26、 出粮口 27、 第一。
15、紧急出粮口， 28、 第二紧急出粮口， 29、 第一紧急出口， 30、 热风通道， 31、 第二紧急出口。 具体实施方式 0020 为使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下参照附图并举实施 例， 对本实用新型进一步详细说明。 说 明 书 2/4 页 4 CN 205947039 U 4 0021 一种装有应急系统的高温连续谷物干燥机, 包括塔体， 塔体上端设有进料口1， 塔 体下端设有出粮口26， 塔体底部设有机架18， 塔体上部具有储粮段2， 塔体下部设有冷却段， 储粮段2和冷却段之间设有干燥段和缓苏段， 干燥段的出风口上方设有烟雾报警器25， 冷 却段下方为紧急卸粮段16。
16、， 紧急卸粮段16下方为卸粮段17， 卸粮段17下方为出料段19； 紧急 卸粮段16包括位于塔体内第一出料板、 第二出料板和热风通道30， 第一出料板开有第一紧 急出口29， 且第一紧急出口29设有第一料门， 第二出料板开有第二紧急出口31， 且第二紧急 出口31设有第二料门， 第一紧急出口29及第二紧急出口31均与热风通道30相通； 出料段19 为上大下小的漏斗体， 出料段19包括位于漏斗体底部的出料口、 位于漏斗体侧壁的第一紧 急出粮口27和第二紧急出粮口28。 0022 干燥段包括第一干燥段、 第二干燥段和第三干燥段， 缓苏段包括第一缓苏段7、 第 二缓苏段11和第三缓苏段13， 储粮段。
17、2下方为第一干燥段； 第一干燥段包括自上到下依次设 置的第一干燥层3、 第二干燥层4、 第三干燥层5和第四干燥层6； 第一干燥段下方为第一缓苏 段7， 第一缓苏段7下方为第二干燥段， 第二干燥段包括自上到下依次设置的第五干燥层8、 第六干燥层9和第七干燥层10； 第二干燥段下方为第二缓苏段11， 第二缓苏段11下方为第三 干燥段， 第三干燥段包括第八干燥层12； 第三干燥段下方为第三缓苏段13， 第三缓苏段13下 方为冷却段， 冷却段包括自上到下依次设置的第一冷却层14和第二冷却层15。 0023 干燥段具有第一热风进风口21、 第二热风进风口22和第三热风进风口24， 第一热 风进风口21与。
18、第八干燥层12相连； 第二热风进风口22与第六干燥层9、 第七干燥层10相连， 第三热风进风口24与第三干燥层5、 第四干燥层6相连。 冷却段具有冷风进风口20， 冷风进风 口20与第二冷却层15相连。 0024 第五干燥层8外围设置有护栏23， 方便工作人员检修。 0025 利用本实用新型工作过程如下： 谷物从最上端的进料口1进入干燥机， 经储粮段2 然后开始进行热风干燥， 干燥的热风从第三热风进风口24这进入干燥机内， 谷物依次通过 第一干燥层3、 第二干燥层4进行逆流干燥， 在第三干燥层5和第四干燥层6进行混流干燥。 第 一阶段干燥完成后谷物进入第一缓苏段7进行缓苏， 然后谷物再进行第二。
19、阶段的干燥。 热风 从第二热风进风口22进入干燥机， 谷物依次通过第五干燥层8进行逆流干燥， 在第六干燥层 9、 第七干燥层10进行混流干燥。 第二阶段干燥完成后谷物进入第二缓苏段11进行缓苏， 缓 苏完成后进行第三阶段的干燥。 热风从第一热风进风口21进入干燥机， 谷物通过第八干燥 层12进行干燥， 第三阶段干燥完成后谷物进入第三缓苏段13进行缓苏。 缓苏完成后进入冷 却段， 冷风从冷风进风口20进入干燥机， 从第三缓苏段13缓苏完成后的谷物依次通过第一 冷却层14、 第二冷却层15进行冷却， 经过冷却后的谷物温度下降到不高于环境温度5 左右。 冷却后的谷物依次通过紧急卸粮段16和卸粮段17。
20、， 最后通过出料段19排出干燥塔， 完成谷 物干燥。 干燥完成的谷物从出料段19的出粮口26排出。 当发生火灾时， 烟雾报警器25进行报 警， 进料口1停止进粮， 热风进风口和冷风进风口20停止进风。 紧急卸粮段16的第一紧急出 口29及第二紧急出口31全部打开， 谷物走热风通道30， 同时出料段19的第一紧急出粮口27 和第二紧急出粮口28也同时打开， 谷物从出粮口和第一紧急出粮口27、 第二紧急出粮口28 排出干燥机外， 保护谷物免受损毁。 0026 上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案， 并非是对本实用新型作其它形式 的限制， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 说 明 书 3/4 页 5 CN 205947039 U 5 变化的等效实施方式。 但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下， 依据本实用新型的 技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 皆应落入本实用新型的 专利保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 205947039 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 205947039 U 7 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 205947039 U 8 。