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1、10申请公布号CN103924557A43申请公布日20140716CN103924557A21申请号201410152204722申请日20140416E02B7/0620060171申请人黄河勘测规划设计有限公司地址450003河南省郑州市金水路109号72发明人竹怀水李远程窦燕杨应军姜苏阳李泽民崔莹姚帅强74专利代理机构郑州异开专利事务所普通合伙41114代理人韩华54发明名称面板坝混凝土挤压边墙凿断方法57摘要本发明公开了一种面板坝混凝土挤压边墙凿断方法，一、沿设计的坝体面板垂直缝分缝处的挤压边墙坡面开设第一梯形槽，第一梯形槽的槽底宽度大于设计的坝体面板垂直分缝底部W形止水铜片的宽度；。
2、二、沿第一梯形槽的槽底开设第二梯形槽，第二梯形槽的槽口宽度小于第一梯形槽的槽底宽度，第二梯形槽的槽深大于挤压边墙的厚度将挤压边墙完全断开；三、挤压边墙凿断后，采用垫层料回填所述砂浆垫块区域下方的梯形槽。本发明优点在于有效改善了施工后的坝体面板的应力分布和工作性态，降低了拉压应力峰值。采用垫层料回填砂浆垫块区域下方的梯形槽，降低了挤压边墙与垫层料的约束，大大减少了挤压边墙对坝体及面板应力变形影响。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103924557ACN103924557A1/1页21一。
3、种面板坝混凝土挤压边墙凿断方法，其特征在于按照下述步骤进行；第一步、在坝体面板施工前，沿设计的坝体面板垂直缝分缝处的挤压边墙坡面开设截面为梯形结构的第一梯形槽，所述第一梯形槽的槽底宽度大于设计的坝体面板垂直分缝底部W形止水铜片的宽度，以保证所述W形止水铜片的安放；第二步、沿所述第一梯形槽的槽底开设截面为梯形结构的第二梯形槽，所述第二梯形槽的槽口宽度小于第一梯形槽的槽底宽度，第二梯形槽的槽深等于或大于挤压边墙的厚度将挤压边墙完全断开；第三步、挤压边墙凿断后，在施工位于所述W形止水铜片下面的砂浆垫块之前，采用垫层料回填所述砂浆垫块区域下方的梯形槽，回填的垫层料压实标准同坝体垫层区的压实标准。权利要。
4、求书CN103924557A1/2页3面板坝混凝土挤压边墙凿断方法技术领域0001本发明涉及面板坝混凝土挤压边墙，尤其是涉及面板坝混凝土挤压边墙凿断方法。背景技术0002目前，高面板坝混凝土挤压边墙与坝体垫层料接触的下墙面多为沿坝体坡面设置的台阶式结构。混凝土挤压边墙施工完成以后，在面板施工之前，为防止面板坝坝体在蓄水期面板变形过大，造成面板裂缝，作为主要措施之一，需要对混凝土挤压边墙进行凿断处理，使得挤压边墙上部与坝体面板、下部与垫层料的连接由凿断前的铰接变为完全断开,这样即使当挤压边墙随坝体变形而变形时，也可充分适应垫层料区的沉降及变形,达到挤压边墙下部不易形成空腔之目的,避免对坝体面板造。
5、成不利影响，也使得挤压边墙上部的坝体面板与其同步沉降、变形。因凿断缝的体型不同其应力变形和作用也不同，因此凿断缝体型结构选择就显得非常重要。发明内容0003本发明目的在于提供一种面板坝混凝土挤压边墙凿断方法。0004为实现上述目的，本发明采取下述技术方案本发明所述的面板坝混凝土挤压边墙凿断方法，按照下述步骤进行；第一步、在坝体面板施工前，沿设计的坝体面板垂直缝分缝处的挤压边墙坡面开设截面为梯形结构的第一梯形槽，所述第一梯形槽的槽底宽度大于设计的坝体面板垂直分缝底部W形止水铜片的宽度，以保证所述W形止水铜片的安放；第二步、沿所述第一梯形槽的槽底开设截面为梯形结构的第二梯形槽，所述第二梯形槽的槽口。
6、宽度小于第一梯形槽的槽底宽度，第二梯形槽的槽深等于或大于挤压边墙的厚度将挤压边墙完全断开；第三步、挤压边墙凿断后，在施工位于所述W形止水铜片下面的砂浆垫块之前，采用垫层料回填所述砂浆垫块区域下方的梯形槽，回填的垫层料压实标准同坝体垫层区的压实标准。0005本发明优点在于沿设计的坝体面板垂直缝分缝处的挤压边墙开设第一梯形槽，并沿第一梯形槽的槽底开设第二梯形槽将挤压边墙完全断开。因此，不仅方便了挤压边墙的凿断施工和W形止水铜片的布置，同时将挤压边墙的凿断缝采用二个梯形折线缝结构，有效改善了施工后的坝体面板的应力分布和工作性态，降低了拉压应力峰值。挤压边墙凿断后，在施工位于W形止水铜片下面的砂浆垫块。
7、之前，采用垫层料回填所述砂浆垫块区域下方的梯形槽，降低了挤压边墙与垫层料的约束，大大减少了挤压边墙对坝体及面板应力变形影响。附图说明说明书CN103924557A2/2页40006图1是本发明所述坝体面板施工前的面板坝坡面结构示意图。0007图2是图1的A向（面板坝坡面法向）挤压边墙凿断后的结构示意图。0008图3是图1的BB向剖面图。0009图4是图1的CC向剖面图。具体实施方式0010如图14所示，本发明所述的面板坝混凝土挤压边墙凿断方法，按照下述步骤进行；第一步、在坝体面板施工前，沿着图纸设计的坝体面板垂直缝分缝中线1处的挤压边墙2坡面法向开设截面为等腰梯形结构的第一梯形槽3，所述第一梯。
8、形槽3的槽口宽度80CM、槽深10CM、槽底宽度大于设计的设置在坝体面板垂直分缝底部W形止水铜片的宽度，以保证所述W形止水铜片的安放；第二步、沿所述第一梯形槽3的槽底开设截面为等腰梯形结构的第二梯形槽4，所述第二梯形槽4的槽口宽度10CM，第二梯形槽4的槽深大于挤压边墙2的厚度将挤压边墙2完全断开；第三步、挤压边墙2凿断后，在施工位于所述W形止水铜片下面的砂浆垫块之前，采用垫层料5回填所述砂浆垫块区域下方的第二梯形槽4，回填的垫层料5压实标准同坝体垫层区6的压实标准。说明书CN103924557A1/2页5图1图2图3说明书附图CN103924557A2/2页6图4说明书附图CN103924557A。