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一种用于味精母液的复合脱色装置.pdf

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  • 文档编号:7348226
  • 上传时间:2019-10-05
  • 格式:PDF
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201020691250.1

    申请日:

    20101221

    公开号:

    CN201976696U

    公开日:

    20110921

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23L1/228,A23L1/277

    主分类号:

    A23L1/228,A23L1/277

    申请人:

    湖州欣和环境科技有限公司

    发明人:

    杨希

    地址:

    313000 浙江省湖州市青铜路699号湖州科技创业园C座209室

    优先权:

    CN201020691250U

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本实用新型提供了一种用于味精母液的复合脱色装置,包括具有进液管和出液管的母液处理容器,所述母液处理容器连接有臭氧发生器和加药装置,还包括过滤装置,所述过滤装置联通于母液处理容器的下游相通,所述过滤装置连接有出液管,所述出液管上连接有至所述母液处理容器的回流管路。经过本实用新型的装置处理,料液透光率达到90%以上。

    权利要求书

    1.一种用于味精母液的复合脱色装置,其特征在于包括具有进液管和出液管的母液处理容器,所述母液处理容器连接有臭氧发生器和加药装置,还包括过滤装置,所述过滤装置联通于母液处理容器的下游相通,所述过滤装置连接有出液管,所述出液管上连接有至所述母液处理容器的回流管路。 2.根据权利要求1所述的一种用于味精母液的复合脱色装置,其特征在于还包括吸附柱,所述吸附柱连接于所述过滤装置出液管下游。 3.根据权利要求2所述的一种用于味精母液的复合脱色装置,其特征在于所述吸附柱还可以采用二级以上吸附柱串联的方式。 4.根据权利要求2或3所述的一种用于味精母液的复合脱色装置,其特征在于所述吸附柱出液管上连接有至所述吸附柱的回流管路。

    说明书

    

    技术领域

    本实用新型涉及一种用于味精母液的复合脱色装置,尤其涉及一种包括臭氧氧化、絮凝、过滤工艺过程在内的用于味精母液的复合脱色装置。

    背景技术

    对于味精生产来说,要想保证味精的质量,必须从工艺上进行严格把关。从精制车间的角度来看,对味精质量影响较大的可能就是两个方面的原因,一是料液的纯度,二是母液的处理。味精在精制结晶过程中,在系统内反复循环进行脱色、结晶,其杂质含量大量增加,粘度增大,再用于制造味精,不但晶体生长速度降低而致使结晶周期延长,而且在粉质、色泽及透光率、吸湿性等方面影响味精质量。因此一般循环几次后的母液,虽然其中仍含有大量的谷氨酸钠,但却不宜再返还至精制环节。

    味精母液大多呈淡黄色粘稠状液体,有的甚至带棕红色,依据对母液的质量分析,其色索成分主要包括:味精生产所用原料往往夹杂着焦糖、色素等黄褐色物质;谷氨酸钠在长时间的高温煮制过程中,有一部分脱水焦化形成焦谷氨酸钠。如果继续浓缩结晶,所得的味精含量低,杂质多,不符合味精质量标准,不能生产合格的味精产品。因此,在味精母液精制处理过程中需要进行脱色处理。

    在本领域中,有关味精母液脱色处理的研究层出不穷。但是主要还是以活性炭吸附处理为主。例如,王为民等的《味精精制母液二次脱色工艺的探 讨》(《发酵科技通讯》2008年第37卷第4期)探讨了味精精制母液经一次性脱色后的活性炭再经二次脱色,研究在不影响各项指标的情况下,降低了活性炭单耗,取得经济效益的工艺技术。根据该文,经一次活性炭脱色后料液透光率在83%左右,经二次活性炭脱色后料液透光率在92%左右。

    活性炭脱色工艺的弊端在于运行成本高,生产环境差等问题。

    随着膜分离技术的日益发展和成熟,研究人员已经将膜技术应用于味精母液的处理工艺中。例如,程长平等的《纳滤膜技术在味精二道母液脱色中的应用研究》(《发酵科技通讯》2008年第37卷第4期)介绍了纳滤膜分离技术在味精二道母液脱色中的应用研究情况,其中经过纳滤脱色处理后的二道味精母液透光率在78%-86%。

    又如,中国专利CN200610036389.0公开了一种基于膜技术的味精母液脱色提纯方法,将味精生产过程中的混合结晶母液经纳滤膜过滤提纯,除去结晶母液中存在的大量杂质和钙镁等金属离子,分离得味精的纳滤透析液和纳滤浓缩母液;纳滤透析液经颗粒活性炭吸附处理后得到生产高纯度味精的原料,进入下一道工序生产高纯度味精;纳滤浓缩母液回流混入混合结晶母液中循环利用。显然,该专利的技术方案结合了活性炭和膜技术的脱色性能,因此,母液的透光率可从原来的50%-70%提高到脱色处理后的90%以上。

    但是,膜技术在处理味精母液过程中完全靠膜进行分离,由于味精母液中的杂质成分复杂,溶液粘度大,对膜污染严重,运行和维护成本较高;同时一次投资大也是突出的实际问题。

    实用新型内容

    本实用新型的目的在于解决现有技术中味精母液脱色处理工艺中较为复杂,处理成本较高,脱色效果不佳;或者是一次设备投资较高,运行和维护成本较高的技术问题。

    本实用新型提供了一种用于味精母液的复合脱色装置,包括具有进液管和出液管的母液处理容器,所述母液处理容器连接有臭氧发生器和加药装置,还包括过滤装置,所述过滤装置联通于母液处理容器的下游相通,所述过滤装置连接有出液管,所述出液管上连接有至所述母液处理容器的回流管路。

    作为优选,所述进液管上安装有增压泵。

    作为优选,所述母液处理容器与过滤装置之间安装有增压泵。

    一般地,味精生产所用原料往往夹杂着焦糖、色索等黄褐色物质。尤其是精制过程高温结晶,更容易产生色素。例如,谷氨酸钠在长时间的高温煮制过程中,有一部分脱水焦化形成焦谷氨酸钠。这样的母液大多呈淡黄色粘稠状液体,有的甚至带棕红色,如果继续浓缩结晶,所得的味精含量低,杂质多,不符合味精质量标准,不能生产合格的味精产品。因此,在味精母液精制处理过程中需要进行脱色处理。

    臭氧能将味精母液中的色素氧化,淡化颜色,通过加药装置引入絮凝剂,絮凝产物与其它杂质一起,通过过滤装置排出味精母液。

    根据本实用新型,所述味精母液中谷氨酸钠含量为25%-40%,优选28%-34%;料液透光率小于40%。

    根据本实用新型的味精母液复合脱色装置,脱色过程是指在味精母液中引入氧化剂,将大部分色素氧化,淡化颜色。目前已知的各种工业氧化剂均 可用于本实用新型,经过研究试验,我们发现臭氧是本实用新型最优选的氧化剂,臭氧可以由臭氧发生器获得。

    臭氧对所有染色废水都有脱色能力。臭氧的氧化电位高(2.07ev)属强氧化剂,能强烈地吸引电子,氧化对方,还原自己。臭氧可破环这些染料的发色和助色基团,从而达到脱色效果,臭氧对有色物质的作用系在于将成为发色源的双键切断。因此在本实用新型中,臭氧能将母液中的色素氧化,淡化了颜色,通过加药装置引入絮凝剂,絮凝产物与其它杂质一起,通过过滤装置排出经过脱色处理味精母液。

    根据本实用新型的一种味精母液复合脱色装置,通过加药装置引入絮凝剂,包括絮凝过程。絮凝过程有助于去除氧化脱色过程,以及去除硫酸根离子过程中产生的杂质。我们选用了多种絮凝剂絮凝味精母液,最终优选碱式氯化铝,其优势在于其絮凝能力很强,能将杂质基本都絮凝下来而排出,而且其价格低廉,可以节约生产成本。

    所述的臭氧氧化以及絮凝过程之后,都需要对味精母液进行过滤,以去除杂质,获得澄清的滤液。本实用新型的过滤过程优选采用板框过滤器。

    作为优选,根据本实用新型的一种味精母液复合脱色装置,还包括吸附柱,所述吸附柱连接于所述过滤装置出液管下游。将过滤后的料液通入吸附柱,有利于味精母液的进一步脱色。所述吸附柱装填有吸附材料,所述吸附材料可以是活性炭、树脂、活性白土、膨润土、高岭土、凹凸棒土等。活性炭对味精母液的脱色效果还是很显著的,进一步淡化味精母液颜色的同时可以提高味精母液的透光率,并且对味精母液中有效成分谷氨酸钠几乎没有吸附。因此,本实用新型优选采用活性炭作为吸附材料。

    所述吸附柱还可以采用二级以上吸附柱串联的方式,所述吸附柱选自活性碳吸附柱,脱色树脂吸附柱以及离子交换树脂柱中的几种依次串联。

    所述吸附柱进液管上连接有增压泵。

    所述吸附柱出液管上连接有至所述吸附柱的回流管路。

    因此,本实用新型优选地由下述技术方案实现的:

    根据本实用新型的一种味精母液复合脱色装置,待脱色处理的味精母液中谷氨酸钠含量为25%-40%,优选28%-34%,料液透光率小于40%。经过本实用新型的装置处理,料液透光率达到90%以上。

    本实用新型与已有技术相比具有如下优点:

    1、本方法操作简单,易推广。

    2、不需要酸、碱水解那样的专门设备,运行费用低。

    3、常温操作,能耗低。

    4、方法流程短,味精中有效成分谷氨酸钠的损失很少。

    5、母液中大量的色素、杂质的去除,可以提高味精母液的透光率和纯度,可最终结晶提高母液的收率和最终产品质量。

    附图说明

    附图1是本实用新型的一种结构示意图。

    附图2是本实用新型的另一种结构示意图。

    具体实施方式

    下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。但并不局限于此。

    其中,所采用的设备与药剂如下:

    臭氧发生器:苏州金奥臭氧有限公司,JCF-K(H)系列臭氧发生器。

    板框过滤器:杭州贝特过滤机有限公司,型号:XLM20/800-UB。

    吸附柱:上海沪西分析仪器厂有限公司,内径:1.6cm,长度:60cm。

    活性炭:上海活性炭厂有限公司,769型颗粒活性炭,填料高度:60cm。

    脱色树脂:安徽皖东化工有限公司,WD-6脱色树脂,填料高度:40cm。

    离子交换树脂:安徽皖东化工有限公司,001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,填料高度:40cm。

    碱式氯化铝:无锡西漳环保药剂厂,氧化铝(Al2O3)含量大于等于29%。

    实施例1

    如附图1所示,一种用于味精母液的复合脱色装置,包括进液管上的增压泵1,母液处理容器2,母液处理容器2连接有臭氧发生器3和加药装置4,还包括板框式过滤器装置7,所述板框式过滤器装置7联通于母液处理容器的下游相通,并由增压泵5增压输送,所述过滤装置连接有出液管,所述出液管上连接有至所述母液处理容器的回流管路6。

    装置运行时,将味精母液原液经由加压泵1送入母液处理容器2,通入由臭氧发生器3产生的臭氧进行氧化,然后由加药装置4加入絮凝剂碱式氯化铝去除母液中的杂质,经增压泵5增压输送至板框式过滤器7进行过滤,大量色素及杂质被去除后将母液经出液管排出至下一道工艺。母液出液管上还设置有返回至母液处理容器2回路6,用于母液进行循环脱色处理。

    实施例2:

    如附图2所示,一种用于味精母液的复合脱色装置,包括进液管上的增 压泵1,母液处理容器2,母液处理容器2连接有臭氧发生器3和加药装置4,还包括板框式过滤器装置7,所述板框式过滤器装置7联通于母液处理容器的下游相通,并由增压泵5增压输送,所述过滤装置的出液管,再经由增压泵8增压,输送至吸附柱9,所述吸附柱9出液管上连接有至所述吸附柱9回流管路10。

    装置运行时,将味精母液原液经由加压泵1送入母液处理容器2,通入由臭氧发生器3产生的臭氧进行氧化,然后由加药装置4加入絮凝剂碱式氯化铝去除母液中的杂质,经增压泵5增压输送至板框式过滤器7进行过滤,大量色素及杂质被去除后将母液经出液管排出至下一道工艺。母液出液管上还设置有返回至母液处理容器2回路6,用于母液进行循环脱色处理。板框式过滤器7出液管,再经由增压泵8增压,输送至吸附柱9,进行进一步吸附脱色,进一步的色素及杂质被去除后将母液经出液管排出至下一道工艺。母液出液管上还设置有返回至吸附柱9的回路10,用于母液进行循环脱色处理。

    关 键  词:
    一种 用于 味精 母液 复合 脱色 装置
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