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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620055968.9 (22)申请日 2016.01.21 (73)专利权人 左灿明 地址 678400 云南省德宏傣族景颇族自治 州潞西市团结大街142号 专利权人 李天喜 王东 文勤枢 杨世达 李菊湘 (72)发明人 左灿明 李天喜 王东 文勤枢 杨世达 李菊湘 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于茶叶滚筒杀青 机的节能罩， 包括节能罩本体， 所述节能。
2、罩本体 包括砌砖保温层和金属罩组成， 所述金属罩为弧 形内空式金属壳， 所述金属罩内腔设有隔断板和 散热板， 所述隔断板位于金属罩内腔中部， 所述 散热板位于隔断板两侧， 所述金属罩弧顶中间设 有烟囱， 所述金属罩外弧面贴合砌砖保温层的内 弧面， 所述金属罩一端设有进风管， 且进风管出 口对准滚筒投叶口， 所述金属罩侧面设有风机送 风口。 该种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 通过 鼓风机将气体经过风机送入口流经金属罩内腔 隔断板一侧， 经过隔断板与金属罩的空气进入隔 断板另一侧腔体， 流向进气管， 经过进气管出口 送至滚筒投叶口内。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 205455768。
3、 U 2016.08.17 CN 205455768 U 1.一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 包括节能罩本体(1)， 所述节能罩本体(1)包括 砌砖保温层(2)和金属罩(3)组成， 其特征在于： 所述金属罩(3)为弧形内空式金属壳， 所述 金属罩(3)内腔设有隔断板(7)和散热板(6)， 所述隔断板位于金属罩内腔中部， 所述隔断板 末端底部设有通气孔(9)， 所述散热板位于隔断板(7)两侧， 所述金属罩(3)弧顶中间设有烟 囱(4)， 所述金属罩(3)外弧面贴合砌砖保温层(2)， 所述金属罩(3)一端设有进风管(5)， 且 进风管(5)出口对准滚筒投叶口上方， 所述金属罩(3)侧面设有风机送。
4、风口(8)。 2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 其特征在于： 所述散热板 (6)采用厚3mm高50mm的钢板。 3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 其特征在于： 所述隔断板 (7)采用厚3mm高70mm的钢板。 4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 其特征在于： 所述砌砖保 温层(2)厚度为120mm。 5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 其特征在于： 所述隔断板 (7)与金属罩(3)内腔中部上端和底端面焊接； 隔断板(7)末端底部留有直径50mm的通气孔 (9)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN。
5、 205455768 U 2 一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩 技术领域 0001 本实用新型涉及一种节能罩， 具体为一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 属于茶 叶加工设备领域。 背景技术 0002 滚筒杀青机杀青是云南德宏州茶叶加工过程中使用最广泛的一种杀青方式， 滚筒 杀青机价格低廉， 杀青成本低， 应用范围广， 还可以使用在绿茶加工的干燥环节， 能适应大 规模连续化生产， 在大宗绿茶和各类名优绿茶加工中被广泛应用。 传统的滚筒杀青机， 多为 高能耗机械， 热能损失严重， 在当前能源日趋紧张的环境下， 降低能耗迫在眉睫。 茶叶加工 过程中 “杀青” 是耗能较大的一道工序， 也是影响茶叶品质至关。
6、重要的环节。 在杀青过程中 必须利用高温使鲜叶在极短时间内升温， 使茶叶中的酶迅速钝化失活， 减少杀青叶出现红 梗红叶的现象。 因此， 单靠降低茶叶机械供热功率不但不能解决高能耗问题反而会影响杀 青效果， 降低茶叶品质。 但是， 如果能在保证杀青质量的前提下大幅度提高杀青机的热效 率， 不仅能够降低能耗， 更重要的是， 在当前能源日趋紧张的情况下保护了生态和能源资 源。 0003 为了解决上述问题， 因此我们提出一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种用于茶叶滚筒杀青机 的节能罩， 通过鼓风机将空气经过风机送入口流经金属罩。
7、内腔隔断板一侧， 流动的空气通 过散热板后， 经过隔断板末端的通气孔(直径50mm)进入另一侧腔体， 再通过散热板后流向 出气管。 在此过程中， 因为滚筒在杀青过程中会产生余热， 余热通过热导把热量传到节能罩 内腔的散热板上， 流动的空气与散热板接触后被加热， 热气从出气管出口送至滚筒投叶口 内。 经测量出气口平均温度达225， 提高了进叶口的温度， 从而达到余热回收利用的效果， 有效的提高杀青叶质量的目的， 从而解决现实中存在的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于茶叶滚筒杀青机的节 能罩， 包括节能罩本体， 所述节能罩本体包括砌砖保温层和金属罩组成， 所。
8、述金属罩为弧形 内空式金属壳， 所述金属罩内腔设有隔断板和散热板， 所述隔断板位于金属罩内腔中部， 所 述散热板位于隔断板两侧， 所述金属罩弧顶中间设有烟囱， 所述金属罩外弧面贴合砌砖保 温层， 所述金属罩一端设有进风管， 且进风管出口对准滚筒投叶口上方， 所述金属罩侧面设 有风机送风口。 0006 进一步的， 所述散热板采用厚3mm高50mm的钢板。 0007 进一步的， 所述隔断板采用厚3mm高70mm的钢板。 0008 进一步的， 所述砌砖保温层厚度为120mm。 0009 进一步的， 所述隔断板与金属罩一端面焊接， 且与金属罩另一端面之间有空隙。 0010 本实用新型的有益效果是： 该。
9、种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩， 说 明 书 1/3 页 3 CN 205455768 U 3 0011 通过鼓风机将空气经过风机送入口流经金属罩内腔隔断板一侧， 流动的空气通过 散热板后， 经过隔断板末端的通气孔(直径50mm)进入另一侧腔体， 再通过散热板后流向出 气管。 在此过程中， 因为滚筒在杀青过程中会产生余热， 余热通过热导把热量传到节能罩内 腔的散热板上， 流动的空气与散热板接触后被加热， 热气从出气管出口送至滚筒投叶口内： 0012 1、 利用杀青机杀青时余热加热空气， 把加热的空气导入杀青机滚筒口， 实现短时 间内滚筒内茶叶温度达到杀青叶温， 缩短杀青工序时间， 有效解决了因杀。
10、青温度低、 时间长 造成的红梗、 红叶的现象， 提高杀青叶质量； 0013 2、 通过余热加热空气， 投叶口的温度提高， 投叶量也适量增多， 降低了劳动强度， 减少了劳务投入， 节约能耗成本， 提高了茶叶商品性， 在干燥环节还可以节约成本， 且加工 出的干茶碎茶较少， 无红梗、 红叶、 改善了茶叶的品质； 0014 3、 通过杀青工艺节能技术改造后， 有效地节约了燃料的使用， 减少了环境污染， 并 且充分回收利用了传统杀青工艺中所不能利用的余热， 减少了热空气的排放。 0015 4、 通过杀青工艺节能技术改造后， 每杀青1t鲜叶平均节约木柴84kg， 节约能耗成 本55.78元/t； 每杀青1。
11、t鲜叶平均缩短时间27min。 0016 在地球不断变暖、 大气环境不断恶化的今天， 推行茶叶低碳生产技术， 降低资源消 耗、 减少热空气排放对保护环境， 实现茶叶产业可持续发展探索了新的路子。 附图说明 0017 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0018 图1为本实用新型所述一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩纵截面图； 0019 图2为本实用新型所述一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩平面结构示意图； 0020 图3为本实用新型所述一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩横截面图； 002。
12、1 图中： 1节能罩本体、 2砌砖保温层、 3金属罩、 4烟囱、 5进风管、 6散热板、 7隔断板、 8 风机送风口、 9隔断板通气孔。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的设计方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种设计方案： 一种用于茶叶滚筒杀青机的节能 罩， 包括节能罩本体1， 所述节能罩本体1包括。
13、砌砖保温层2和金属罩3组成， 所述金属罩3为 弧形内空式金属壳， 所述金属罩3内腔设有隔断板7和散热板6， 所述隔断板位于金属罩内腔 中部， 所述隔断板末端底部设有通气孔9， 所述散热板位于隔断板7两侧， 所述金属罩3弧顶 中间设有烟囱4， 所述金属罩3外弧面贴合砌砖保温层2， 所述金属罩3一端设有进风管5， 且 进风管5出口对准滚筒投叶口， 所述金属罩3侧面设有风机送风口8。 0024 所述散热板采用厚3mm高50mm的钢板， 所述隔断板采用厚3mm高70mm的钢板， 所述 砌砖保温层厚度为120mm， 有效的增加保温效果， 防止热量大量流失， 而且降低成本， 所述隔 说 明 书 2/3 页。
14、 4 CN 205455768 U 4 断板7与金属罩3内腔中部顶端面和底端面焊接， 且在隔断板末端底部设有直径50mm的通气 孔。 0025 需要说明的是， 本实用新型一种用于茶叶滚筒杀青机的节能罩气体流程为： 通过 鼓风机将空气经过风机送入口8流经金属罩3内腔隔断板7一侧， 经过隔端板末端上的通气 孔， 再经过隔断板7的另一侧腔体， 流向出风管5， 经过出风管5出口送至滚筒投叶口内。 0026 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其它的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将。
15、实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0027 以上所述， 仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实用新型， 凡是依据本 实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 等同替换和改进， 均应包含在本 实用新型技术方案的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205455768 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 205455768 U 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 205455768 U 7 。