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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610197894.7 (22)申请日 2016.03.31 (71)申请人 梁平县兴渝豆制品有限公司 地址 405222 重庆市梁平县明达镇明东路 68号 (72)发明人 蒲宁 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人 黄书凯 (51)Int.Cl. A23C 20/02(2006.01) A23L 5/10(2016.01) (54)发明名称 豆筋机的蒸汽加热结构 (57)摘要 本专利申请公开了一种豆筋机的蒸汽加热 结构， 包括。
2、加热床， 还包括加热组件， 加热组件包 括储水箱， 储水箱上开设有储水腔室， 加热床底 部伸入储水腔室内， 储水腔室内还设有加热管， 加热管的两端穿过储水箱并与外部管道连接， 储 水箱的侧壁上设有进水管。 本方案可根据豆浆的 加热需求对加热能量进行有效的控制， 同时整个 结构在使用过程中能保持环境的干净和清洁， 并 且不会对环境产生污染。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 105815460 A 2016.08.03 CN 105815460 A 1.一种豆筋机的蒸汽加热结构， 包括加热床， 其特征在于， 还包括加热组件， 加热组件 包括储水箱， 储水箱上开设有储水腔室， 加热床放置。
3、在储水腔室上部， 储水腔室内还设有加 热管， 储水箱的侧壁上设有连通腔室。 2.根据权利要求1所述的豆筋机的蒸汽加热结构， 其特征在于： 在储水腔室的两侧对称 设置有安装底板， 加热管连接在安装底板的上侧。 3.根据权利要求1所述的豆筋机的蒸汽加热结构， 其特征在于： 加热管环形的设置在储 水腔室内， 加热管包括直线段和圆弧段， 圆弧段将相邻的两条直线段进行连接。 4.根据权利要求1所述的豆筋机的蒸汽加热结构， 其特征在于： 加热管的两端从储水箱 的同一侧伸出储水箱。 5.根据权利要求1所述的豆筋机的蒸汽加热结构， 其特征在于： 在连通腔室处设有进水 管， 在储水箱的外壁与进水管配合的位置开设。
4、有凹槽， 凹槽内设有防水垫片。 6.根据权利要求3所述的豆筋机的蒸汽加热结构， 其特征在于： 加热管的圆弧段和直线 段采用焊接的方式进行连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105815460 A 2 豆筋机的蒸汽加热结构 技术领域 0001 本发明涉及豆制品加工的技术领域， 具体为一种豆筋机的蒸汽加热结构。 背景技术 0002 豆筋是中国人很喜爱的一种汉族传统豆制品， 具有浓郁的豆香味， 同时还有着其 他豆制品所不具备的独特口感。 从营养的角度来说， 豆棒的营养素密度也更高， 每100克腐 竹含有14克脂肪、 25.2克蛋白质、 48.5克糖类及其他的维生素和矿物元素。 豆棒中这。
5、三种能 量物质的比例非常均衡， 和 中国居民膳食指南 中推荐的能量摄入比值较为接近， 是一种 营养丰富又可以为人体提供均衡能量的优质豆制品。 这种食品在运动前后吃， 可以迅速补 充能量， 并提供肌肉生长所需要的蛋白质。 0003 豆筋的生产原料是黄豆， 黄豆磨成豆浆后加热， 待豆浆表面起膜后， 用一根竹棍卷 起来。 经烘干后去掉中间竹棍， 其形状就像一根棒子， 因此俗称豆棒。 0004 目前豆筋的生产加工仍然采用的是比较古老的方法， 在进行豆浆的加热时， 一般 是用煤炭在加热床下面对其进行加热， 这种加热方式存在以下一些缺点： 1、 在用煤炭进行 加热时， 煤炭燃烧的程度无法进行人为的控制， 。
6、因此无法根据豆浆的情况对其加热的能量 进行有效的控制。 2、 煤炭在燃烧过程中不可避免的会产生一定的污染物， 这一方面将造成 空气的污染。 另一方面该污染物落入加热床中， 还会对生产出的豆筋造成污染， 当人们食用 后， 可能会对人体产生一定的伤害。 3、 目前我国的能源消耗十分巨大， 煤炭资源十分紧张， 若不能改变这种传统的加热结构， 势必对豆筋的规模生产带来制约。 发明内容 0005 本发明意在提供一种能对豆浆加热的能量进行有效控制且使用环境干净、 清洁的 豆筋机的蒸汽加热结构。 0006 本方案中的豆筋机的蒸汽加热结构， 包括加热床， 还包括加热组件， 加热组件包括 储水箱， 储水箱上开设。
7、有储水腔室， 加热床放置在储水腔室上部， 储水腔室内还设有加热 管， 储水箱的侧壁上设有连通腔室。 0007 本方案在进行工作时， 将加热床放置在储水腔室上部， 向加热床内加入豆浆， 然后 通过连通腔室向储水腔室内通入液体水， 同时向加热管内通入高温蒸汽， 通入加热管内的 高温蒸汽将产生大量的热量， 该热量通过加热管散发出来， 并被储水腔室内的液体水所吸 收， 液体水吸收热量后温度将升高， 当液体水的温度升高到一定值时， 液体水将蒸发并变成 水蒸气， 该水蒸汽的热量将作用在加热床， 并使加热床中的豆浆温度升高， 当豆浆表面起膜 后， 即可卷制成豆筋。 0008 采用本方案的蒸汽加热结构与传统加。
8、热结构相比， 具有以下优点： 1、 在刚开始加 入豆浆时， 加大向加热管内通入高温蒸汽的速度， 此时高温蒸汽产生的大量热量可通过液 体水和加热床快速的传递给加热床中的豆浆， 从而使得刚加入的豆浆能快速升温， 当豆浆 升高到适合起膜的温度时， 减小向加热管内通入高温蒸汽的速度， 此时高温蒸汽产生的热 说 明 书 1/4 页 3 CN 105815460 A 3 量经加热床传递到豆浆处时， 刚好使豆浆保持在此温度， 这样既保证了豆浆能正常起膜卷 制成豆筋， 同时又防止了豆浆温度过高而产生焦糊味。 因此本方案可根据豆浆的加热需求 对加热能量进行有效的控制。 2、 本方案整个加热结构均采用管道进行输送。
9、， 同时本方案中 使用的高温蒸汽和液体水均是没有污染的清洁能源， 因此整个结构在使用过程中能保持环 境的干净和清洁， 不会对环境产生污染。 0009 进一步， 在储水腔室的两侧对称设置有安装底板， 加热管连接在安装底板的上侧。 0010 加热管通过安装底板连接在储水腔室内， 安装底板采用可拆卸的方式与储水箱进 行连接， 而加热管则直接焊接在安装底板上， 通过安装底板的设置， 一方面实现了加热管与 储水箱本体的可拆卸连接， 另一方面若是将加热管直接安装在储水腔室内， 加热管产生的 热量部分将传递到与加热管直接接触的储水箱上， 通过安装底板可使加热管和储水箱之间 保持一定的距离， 从而使得加热管内。
10、的蒸汽产生的热量能直接作用在储水箱的液体水上， 有效的减少了加热管中蒸汽产生的热量直接作用在储水箱上造成的能源浪费。 0011 进一步， 加热管环形的设置在储水腔室内， 加热管包括直线段和圆弧段， 圆弧段将 相邻的两条直线段进行连接。 0012 加热管环形的布置在储水腔室中,可使加热管中高温蒸汽的热量均匀的传递给储 水腔室中的液体水,加热管通过圆弧段将相邻的两条直线段进行连接,圆弧段的连接方式 可逐步的引导高温蒸汽进行路径的变化,从而有效的减少了高温蒸汽在进行路径变化时受 到的阻力,促进高温蒸汽的流通。 0013 进一步， 加热管的两端从储水箱的同一侧伸出储水箱。 加热管的两端从储水箱的 同一。
11、侧伸出， 因此高温蒸汽的进气装置和回收装置可设置在储水箱的同侧， 使整个蒸汽加 热结构的分布更加的紧凑。 0014 进一步， 在连通腔室处设有进水管， 在储水箱的外壁与进水管配合的位置开设有 凹槽， 凹槽内设有防水垫片。 防水垫片设置在储水箱外壁与进水管配合的位置， 能有效的防 止储水箱中的液体水通过储水箱与进水管的配合处泄漏。 0015 进一步， 加热管的圆弧段和直线段采用焊接的方式进行连接。 加热管的圆弧段和 直线段若是直接采用一体成型的加工方式， 直线段和圆弧段的相接处在加工时会产生应力 集中， 直线段和圆弧段应力集中的位置处在使用一段时间后极易出现裂缝甚至断裂的现 象， 这将严重的影响。
12、到加热管的使用寿命。 而采用加热管直线段和圆弧段焊接的加工方式， 不仅生产起来十分方便， 同时也不会出现应力集中的现象， 极大的提高了加热管的使用寿 命。 附图说明 0016 图1为本发明实施例的结构示意图。 0017 图2为本发明实施例加热组件的结构示意图。 具体实施方式 0018 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 说明书附图中的附图标记包括： 加热床1、 溢流孔2、 输浆块3、 输浆管4、 储水箱5、 进水管 6、 安装底板7、 加热管8。 说 明 书 2/4 页 4 CN 105815460 A 4 0019 实施例基本如附图1和图2所示： 豆筋机的蒸汽加热结构， 包括加。
13、热床1， 加热床1中 部开设有液体腔室， 在进行豆筋制作时， 生产豆筋的原料豆浆就放置在该加热床1中， 加热 床1采用的是不锈钢材料制成的加热床1， 因此该加热床1具有良好的导热性， 同时不易生 锈、 耐腐蚀。 0020 在加热床1的侧壁上还开设有溢流孔2， 在溢流孔2处还设有溢流管， 溢流管伸入外 部储浆装置中。 当加热床1中的豆浆达到溢流孔2所在位置时， 多余的豆浆将沿溢流孔2处的 溢流管流出， 溢流管伸入外部储浆装置中， 因此多余的豆浆将最终在溢流管的引导下进入 外部储浆装置， 外部储浆装置再将豆浆经输浆管4输送到加热床1中， 从而实现了豆浆的循 环利用。 0021 在加热床1液体腔室的。
14、一侧还设有输浆块3， 在输浆块3上开设有输浆孔， 输浆孔与 加热床1的液体腔室相通， 在输浆孔内设有输浆管4， 输浆管4的一端伸入外部储浆装置中， 输浆管4的另一端穿过输浆孔， 在进行工作时， 需要加热的豆浆经输浆孔进入加热床1的液 体腔室内。 0022 在加热床1的下方设有储水箱5， 在储水箱5的中部开设有储水腔室， 在储水箱5的 侧壁上开设有进水螺孔， 在进水螺孔处设有进水管6， 进水管6具有外螺纹， 进水管6通过外 螺纹与进水螺孔进行连接， 在储水箱5的外壁与进水管6配合的位置开设有凹槽， 在该凹槽 内放置有防水垫片， 该防水垫片能有效的防止储水箱5内的液体水从进水管6与进水螺孔的 配合。
15、处泄漏。 0023 在储水腔室的底部设有两个安装底板7， 安装底板7的四周与储水箱5的各内壁之 间均具有一定的距离， 安装底板7可通过螺钉或销钉等方式可拆卸的连接在储水箱5内。 0024 在安装底板7的上部设有加热管8， 加热管8为具有一定壁厚的铁管， 加热管8包括 中间的直线段和两端的圆弧段， 整个加热管8可采用铁管一体成型， 也可以采用焊接的方式 将几段铁管加工成整个加热管8， 当加热管8采用焊接的方式进行生产时， 中间的直线段两 端分别与两段圆弧段进行焊接， 同时整个加热管8的两端从同一侧穿过储水箱5本体并与外 部管道连接。 0025 安装底板7与加热管8采用焊接的方式进行连接， 将加热。
16、管8设置在安装底板7上而 不是直接设置在储水腔室的底部， 一方面是方便加热管8与储水箱5本体的拆卸， 另一方面 通过安装底板7使加热管8和储水箱5之间保持一定的距离， 从而使得加热管8内的蒸汽产生 的热量能直接作用在储水箱5的水上， 有效的减少了加热管8中蒸汽产生的热量直接作用在 储水箱5上造成的能源浪费。 0026 本方案在进行豆浆的加热时， 将加热床1放置在储水箱5上， 并向加热床1中加满需 要加热的豆浆， 然后通过进水管6向储水箱5内通入液体水， 同时向加热管8中通入高温蒸 汽， 高温蒸汽产生的热量将通过加热管8传递出来， 从加热管8传递出来的热量被储水箱5中 的液态水所吸收， 液态水吸。
17、收热量后将蒸发变成水蒸气， 该水蒸气作用在加热床1上， 加热 床1进一步将热量传递给加热床1中的豆浆， 豆浆吸收到加热床1传递的热量后温度将升高， 当豆浆温度升高到一定值时， 在豆浆的表面起膜， 进而卷制成豆筋。 0027 在加热时， 一部分的豆浆将蒸发， 同时当豆浆表面起膜并卷制成豆筋后， 加热床1 中的豆浆将逐步的减少， 此时通过输浆孔处的输浆管4不停的加入豆浆， 可保证加热床1中 的豆浆始终具有一定的量。 说 明 书 3/4 页 5 CN 105815460 A 5 0028 当加热床1中的豆浆达到溢流孔2所在位置时， 多余的豆浆将沿溢流孔2处的溢流 管流出， 溢流管伸入外部储浆装置中，。
18、 因此多余的豆浆将最终在溢流管的引导下进入外部 储浆装置， 外部储浆装置在将豆浆经输浆管4输送到加热床1中， 从而实现了豆浆的循环利 用。 0029 以上所述的仅是本发明的实施例， 方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述， 所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的 普通技术知识， 能够获知该领域中所有的现有技术， 并且具有应用该日期之前常规实验手 段的能力， 所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下， 结合自身能力完善并实施 本方案， 一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请 的障碍。 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以作 出若干变形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范围， 这些都不会影响本发明实施的效 果和专利的实用性。 本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准， 说明书中的具 体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说 明 书 4/4 页 6 CN 105815460 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 7 CN 105815460 A 7 。