一种秸秆粉碎打包装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711125551.0 (22)申请日 2017.11.14 (71)申请人 江苏万通塑业有限公司 地址 211700 江苏省淮安市盱眙县明祖陵 镇工业集中区 (72)发明人 毛永远 (51)Int.Cl. A01F 29/00(2006.01) A01F 29/02(2006.01) A01F 29/06(2006.01) A01F 29/09(2010.01) B30B 9/30(2006.01) (54)发明名称 一种秸秆粉碎打包装置 (57)摘要 本发明公开了一种秸。

2、秆粉碎打包装置， 包括 底板， 底板的上表面与第一支撑板的下表面固定 连接， 并且第一支撑板的上表面与壳体的下表面 固定连接， 壳体的右侧面设置有进料口， 并且壳 体的左侧面设置有出料口， 壳体的右侧面卡接有 第二轴承， 并且第二轴承内套接有第二转轴。 该 秸秆粉碎打包装置， 通过设置第一粉碎刀、 第一 轴承、 第一转轴、 第一电机、 第二电机、 第二转轴、 第二轴承、 第二粉碎刀、 压缩板、 压缩箱、 电动推 杆、 控制面板和蓄电池， 从而实现了秸秆的粉碎 和打包， 不仅做到了粉碎和打包同时进行， 通过 第一粉碎刀和第二粉碎刀粉碎， 从而使粉碎更加 彻底， 不仅方便了回收， 也节约了时间， 。

3、从而加快 工人的工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 107852974 A 2018.03.30 CN 107852974 A 1.一种秸秆粉碎打包装置， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的上表面与第一支 撑板(2)的下表面固定连接， 并且第一支撑板(2)的上表面与壳体(24)的下表面固定连接， 所述壳体(24)的右侧面设置有进料口(27)， 并且壳体(24)的左侧面设置有出料口(26)， 所 述壳体(24)的右侧面卡接有第二轴承(6)， 并且第二轴承(6)内套接有第二转轴(5)， 并且第 二转轴(5)的外表面固定连接有若干个第二粉碎刀(25)， 所述第二粉碎。

4、刀(25)位于壳体 (24)内， 并且第二粉碎刀(25)位于出料口(26)的右侧， 并且第二转轴(5)的右端与第二从动 轮(21)的左侧面固定连接， 所述第二从动轮(21)通过第二皮带(4)与第二主动轮(19)传动 连接， 并且第二主动轮(19)的右侧面与第二电机(20)的输出轴固定连接， 并且第二电机 (20)的机身通过第二固定板(3)与第二支撑板(8)的上表面固定连接， 所述壳体(24)的正面 和背面均卡接有第一轴承(16)， 并且第一轴承(16)内套接有第一转轴(17)， 并且第一转轴 (17)的外表面固定连接有若干个第一粉碎刀(28)， 所述第一粉碎刀(28)位于壳体(24)内， 并且。

5、第一粉碎刀(28)位于进料口(27)的左侧， 并且第一转轴(17)的外表面套接有第一从动 轮(18)， 所述第一从动轮(18)通过第一皮带(12)与第一主动轮(15)传动连接， 并且第一主 动轮(15)的背面与第一电机(14)的输出轴固定连接， 并且第一电机(14)的机身通过第一固 定板(13)与壳体(24)的上表面固定连接， 所述底板(1)的上表面与第二支撑板(8)的下表面 固定连接， 并且第二支撑板(8)的上表面与顶板(11)的下表面固定连接， 所述顶板(11)的下 表面与电动推杆(10)的顶端固定连接， 并且电动推杆(10)的底端与压缩板(9)的上表面固 定连接， 所述压缩板(9)的下方。

6、设置有压缩箱(7)， 并且压缩箱(7)的下表面与底板(1)的上 表面固定连接， 且压缩箱(7)位于第一支撑板(2)和第二支撑板(8)之间， 且压缩箱(7)位于 出料口(26)的下方。 2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎打包装置， 其特征在于： 所述底板(1)的上表面 设置有蓄电池(23)， 且蓄电池(23)位于第一支撑板(2)的右侧， 且蓄电池(23)的上表面设置 有控制面板(22)。 3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎打包装置， 其特征在于： 所述控制面板(22)的输 出端分别与第一电机(14)、 第二电机(20)和电动推杆(10)的输入端电连接， 并且控制面板 (22)的输入端与蓄电池。

7、(23)的输出端电连接。 4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎打包装置， 其特征在于： 所述第二粉碎刀(25)的 刀口为锯齿形， 并且第二粉碎刀(25)排列呈波浪形。 5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎打包装置， 其特征在于： 所述第一粉碎刀(28)的 形状为扇叶形， 并且第一粉碎刀(28)的数量为三个。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107852974 A 2 一种秸秆粉碎打包装置 技术领域 0001 本发明涉及机械技术领域， 具体为一种秸秆粉碎打包装置。 背景技术 0002 秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称， 通常指小麦、 稻、 玉米、 薯类、 油菜、 棉花、 甘蔗和其它。

8、农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分， 农作物光合作用的产物有一半 以上存在于秸秆中， 秸秆富含氮、 磷、 钾、 钙、 镁和有机质等， 是一种具有多用途的可再生的 生物资源， 秸秆也是一种粗饲料， 特点是粗纤维含量高(30-40)， 并含有木质素等， 木质 素纤维素虽不能为猪和鸡所利用， 但却能被反刍动物牛和羊等牲畜吸收和利用。 0003 目前对于植物秸秆粉碎常常会出现粉碎不彻底， 而且做不到粉碎后立即打包， 不 仅回收起来麻烦， 还浪费时间， 从而影响工作效率。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种秸秆粉碎打包装置， 解决了秸秆粉碎。

9、不 彻底和打包的问题。 0006 (一)技术方案 0007 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种秸秆粉碎打包装置， 包括底板， 所述底板的上表面与第一支撑板的下表面固定连接， 并且第一支撑板的上表面与壳体的下 表面固定连接， 所述壳体的右侧面设置有进料口， 并且壳体的左侧面设置有出料口， 所述壳 体的右侧面卡接有第二轴承， 并且第二轴承内套接有第二转轴， 并且第二转轴的外表面固 定连接有若干个第二粉碎刀， 所述第二粉碎刀位于壳体内， 并且第二粉碎刀位于出料口的 右侧， 并且第二转轴的右端与第二从动轮的左侧面固定连接， 所述第二从动轮通过第二皮 带与第二主动轮传动连接， 并且第二主动。

10、轮的右侧面与第二电机的输出轴固定连接， 并且 第二电机的机身通过第二固定板与第二支撑板的上表面固定连接， 所述壳体的正面和背面 均卡接有第一轴承， 并且第一轴承内套接有第一转轴， 并且第一转轴的外表面固定连接有 若干个第一粉碎刀， 所述第一粉碎刀位于壳体内， 并且第一粉碎刀位于进料口的左侧， 并且 第一转轴的外表面套接有第一从动轮， 所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连 接， 并且第一主动轮的背面与第一电机的输出轴固定连接， 并且第一电机的机身通过第一 固定板与壳体的上表面固定连接， 所述底板的上表面与第二支撑板的下表面固定连接， 并 且第二支撑板的上表面与顶板的下表面固定连接， 所述。

11、顶板的下表面与电动推杆的顶端固 定连接， 并且电动推杆的底端与压缩板的上表面固定连接， 所述压缩板的下方设置有压缩 箱， 并且压缩箱的下表面与底板的上表面固定连接， 且压缩箱位于第一支撑板和第二支撑 板之间， 且压缩箱位于出料口的下方。 0008 优选的， 所述底板的上表面设置有蓄电池， 且蓄电池位于第一支撑板的右侧， 且蓄 电池的上表面设置有控制面板。 说 明 书 1/4 页 3 CN 107852974 A 3 0009 优选的， 所述控制面板的输出端分别与第一电机、 第二电机和电动推杆的输入端 电连接， 并且控制面板的输入端与蓄电池的输出端电连接。 0010 优选的， 所述第二粉碎刀的刀。

12、口为锯齿形， 并且第二粉碎刀排列呈波浪形。 0011 优选的， 所述第一粉碎刀的形状为扇叶形， 并且第一粉碎刀的数量为三个。 0012 (三)有益效果 0013 本发明提供了一种秸秆粉碎打包装置， 具备以下有益效果： 0014 (1)、 该秸秆粉碎打包装置， 通过设置第一粉碎刀、 第一轴承、 第一转轴、 第一电机、 第二电机、 第二转轴、 第二轴承、 第二粉碎刀、 压缩板、 压缩箱、 电动推杆、 控制面板和蓄电 池， 从而使工人先从通过控制面板控制第一电机和第二电机工作， 第一电机带动第一转轴 转动带动第一粉碎刀转动， 第二电机带动第二转轴转动带动第二粉碎刀转动， 然后工人通 过进料口把植物秸。

13、秆加入壳体内， 通过第一粉碎刀粉碎， 再通过第二粉碎刀粉碎， 植物秸秆 从出料口流入压缩箱内， 然后工人通过控制面板控制第一电机和第二电机停止工作， 通过 控制面板控制电动推杆伸长带动压缩板向下运动压缩粉碎后的秸秆， 从而实现了秸秆的粉 碎和打包， 不仅做到了粉碎和打包同时进行， 通过第一粉碎刀和第二粉碎刀粉碎， 从而使粉 碎更加彻底， 不仅方便了回收， 也节约了时间， 从而加快工人的工作效率。 0015 (2)、 该秸秆粉碎打包装置， 通过设置控制面板和蓄电池， 蓄电池能给电动推杆、 第 一电机和第二电机提供电力， 从而使第一电机、 第二电机和电动推杆能正常工作， 控制面板 能控制电动推杆、。

14、 第一电机和第二电机工作， 从而方便人们控制第一电机、 第二电机和电动 推杆工作， 且本发明结构紧凑， 设计合理， 实用性强。 附图说明 0016 图1为本发明正视的结构示意图； 0017 图2为本发明正视的剖面结构示意图。 0018 图中： 1底板、 2第一支撑板、 3第二固定板、 4第二皮带、 5第二转轴、 6第二轴承、 7压 缩箱、 8第二支撑板、 9压缩板、 10电动推杆、 11顶板、 12第一皮带、 13第一固定板、 14第一电 机、 15第一主动轮、 16第一轴承、 17第一转轴、 18第一从动轮、 19第二主动轮、 20第二电机、 21 第二从动轮、 22控制面板、 23蓄电池、。

15、 24壳体、 25第二粉碎刀、 26出料口、 27进料口、 28第一粉 碎刀。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 如图1-2所示， 本发明提供一种技术方案： 一种秸秆粉碎打包装置， 包括底板1， 底 板1的上表面与第一支撑板2的下表面固定连接， 并且第一支撑板2的上表面与壳体24的下 表面固定连接， 通过设置第一支。

16、撑板2， 从而使壳体24可以固定， 壳体24的右侧面设置有进 料口27， 通过设置进料口27， 从而方便工人往壳体24内放入秸秆， 并且壳体24的左侧面设置 有出料口26， 通过设置出料口26， 从而使粉碎后的秸秆可以从出料口26流入压缩箱7内， 壳 说 明 书 2/4 页 4 CN 107852974 A 4 体24的右侧面卡接有第二轴承6， 通过设置第二轴承6， 从而使第二转轴5可以转动， 从而使 第二粉碎刀25可以正常工作， 并且第二轴承6内套接有第二转轴5， 通过设置第二转轴5， 从 而使第二电机20带动第二转轴5转动时， 第二转轴5可以带动第二粉碎刀25转动， 并且第二 转轴5的外表。

17、面固定连接有若干个第二粉碎刀25， 通过设置第二粉碎刀25， 从而使第二转轴 5带动第二粉碎刀25转动时， 第二粉碎刀25可以对壳体24内的秸秆进行粉碎， 第二粉碎刀25 位于壳体24内， 并且第二粉碎刀25位于出料口26的右侧， 第二粉碎刀25的刀口为锯齿形， 并 且第二粉碎刀25排列呈波浪形， 通过设置第二粉碎刀25的刀口为锯齿形， 从而使第二粉碎 刀25粉碎时可以达到更好的粉碎效果， 并且第二转轴5的右端与第二从动轮21的左侧面固 定连接， 第二从动轮21通过第二皮带4与第二主动轮19传动连接， 并且第二主动轮19的右侧 面与第二电机20的输出轴固定连接， 通过设置第二主动轮19和第二从。

18、动轮21， 从而使第二 电机20转动时可以带动第二转轴5转动， 并且第二电机20的机身通过第二固定板3与第二支 撑板8的上表面固定连接， 通过设置第二固定板3， 从而使第二电机20的机身不会旋转， 从而 使第二电机20可以正常工作， 壳体24的正面和背面均卡接有第一轴承16， 通过设置第一轴 承16， 从而使第一转轴17可以转动， 从而使第一粉碎刀28可以正常工作， 并且第一轴承16内 套接有第一转轴17， 通过设置第一转轴17， 从而使第一电机14带动第一转轴17转动时， 第一 转轴17可以带动第一粉碎刀28转动， 并且第一转轴17的外表面固定连接有若干个第一粉碎 刀28， 通过设置第一粉碎。

19、刀28， 从而使第一转轴17带动第一粉碎刀28转动时， 第一粉碎刀28 可以对壳体24内的秸秆进行粉碎， 第一粉碎刀28位于壳体24内， 并且第一粉碎刀28位于进 料口27的左侧， 第一粉碎刀28的形状为扇叶形， 通过设置第一粉碎刀28的形状为扇叶形， ， 并且第一粉碎刀28的数量为三个， 从而使第一粉碎刀28可以对壳体24内的秸秆进行初次粉 碎， 并且可以将进料口27内的秸秆卷入壳体24内进行粉碎， 并且第一转轴17的外表面套接 有第一从动轮18， 第一从动轮18通过第一皮带12与第一主动轮15传动连接， 并且第一主动 轮15的背面与第一电机14的输出轴固定连接， 通过设置第一主动轮15和第。

20、一从动轮18， 从 而使第一电机14转动时可以带动第一转轴17转动， 底板1的上表面设置有蓄电池23， 且蓄电 池23位于第一支撑板2的右侧， 且蓄电池23的上表面设置有控制面板22， 通过设置控制面板 22和蓄电池23， 蓄电池23能给第一电机14、 第二电机20和电动推杆10提供电力， 控制面板22 能控制第一电机14、 第二电机20和电动推杆10工作， 从而方便了工人的操作， 控制面板22的 输出端分别与第一电机14、 第二电机20和电动推杆10的输入端电连接， 并且控制面板22的 输入端与蓄电池23的输出端电连接， 并且第一电机14的机身通过第一固定板13与壳体24的 上表面固定连接，。

21、 通过设置第一固定板13， 从而使第一电机14的机身不会旋转， 从而使第一 电机14可以正常工作， 底板1的上表面与第二支撑板8的下表面固定连接， 并且第二支撑板8 的上表面与顶板11的下表面固定连接， 顶板11的下表面与电动推杆10的顶端固定连接， 并 且电动推杆10的底端与压缩板9的上表面固定连接， 通过设置电动推杆10， 从而使电动推杆 10伸长时可以带动压缩板9向下运动， 从而对压缩箱7内粉碎后的秸秆进行压缩， 压缩板9的 下方设置有压缩箱7， 通过设置压缩箱7， 从而使电动推杆10伸长时带动压缩板9对压缩箱7 内的秸秆进行压缩， 并且压缩箱7的下表面与底板1的上表面固定连接， 且压缩。

22、箱7位于第一 支撑板2和第二支撑板8之间， 且压缩箱7位于出料口26的下方。 0021 使用时， 工人先通过控制面板22控制第一电机14和第二电机20工作， 第一电机14 带动第一转轴17转动带动第一粉碎刀28转动， 第二电机20带动第二转轴5转动带动第二粉 说 明 书 3/4 页 5 CN 107852974 A 5 碎刀25转动， 然后工人通过进料口27把植物秸秆加入壳体24内， 植物秸秆通过第一粉碎刀 28粉碎后， 再通过第二粉碎刀25粉碎后， 通过出料口26流入压缩箱7内， 然后工人通过控制 面板22控制第一电机14和第二电机20停止工作， 再通过控制面板22控制电动推杆10伸长带 动。

23、压缩板9向下运动对压缩箱7内粉碎后的秸秆进行压缩， 压缩好后， 工人通过控制面板22 控制板控电动推杆10缩短带动压缩板9向上运动， 然后工人通过控制面板22控制板控电动 推杆10停止缩短， 再从压缩箱7内将压缩好的秸秆取出即可。 0022 综上可得， 该秸秆粉碎打包装置， 通过设置第一粉碎刀28、 第一轴承16、 第一转轴 17、 第一电机14、 第二电机20、 第二转轴5、 第二轴承6、 第二粉碎刀25、 压缩板9、 压缩箱7、 电 动推杆10、 控制面板22和蓄电池23， 从而使工人先从通过控制面板22控制第一电机14和第 二电机20工作， 第一电机14带动第一转轴17转动带动第一粉碎刀。

24、28转动， 第二电机20带动 第二转轴5转动带动第二粉碎刀25转动， 然后工人通过进料口27把植物秸秆加入壳体24内， 通过第一粉碎刀28粉碎， 再通过第二粉碎刀25粉碎， 植物秸秆从出料口26流入压缩箱7内， 然后工人通过控制面板22控制第一电机14和第二电机20停止工作， 通过控制面板22控制电 动推杆10伸长带动压缩板9向下运动压缩粉碎后的秸秆， 从而实现了秸秆的粉碎和打包， 不 仅做到了粉碎和打包同时进行， 通过第一粉碎刀28和第二粉碎刀25粉碎， 从而使粉碎更加 彻底， 不仅方便了回收， 也节约了时间， 从而加快工人的工作效率。 0023 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107852974 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 7 CN 107852974 A 7 。