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1、10申请公布号CN104197003A43申请公布日20141210CN104197003A21申请号201410481551422申请日20140921F16J10/00200601C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人金方明地址314200浙江省平湖市当湖街道世纪商业中心2幢平湖市当湖街道超越时空模具图文设计服务部72发明人金方明54发明名称一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺57摘要本发明公开一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为长方体形结构，其中间设有两个通孔，分别为第一通孔和第二通孔，其底部设为长方体形结构，设为第二长。
2、方体形结构，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于喷漆设备中。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页10申请公布号CN104197003ACN104197003A1/1页21一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于所述的本体设为长方体形结构，其中间设有两个通孔，分别为第一通孔和第二通孔，其底部设为长方体形结构，设为第。
3、二长方体形结构。2根据权利要求1所述的一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺，其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104197003A1/1页3一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些喷漆设备的气缸外罩，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于喷漆设备中。发明内容0003本发明提供了一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工。
4、艺。0004本发明的目的是解决现有一些喷漆设备的气缸外罩，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于喷漆设备中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷漆设备的气缸外罩及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为长方体形结构，其中间设有两个通孔，分别为第一通孔和第二通孔，其底部设为长方体形结构，设为第二长方体形结构，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介。
5、质，还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于喷漆设备中。附图说明0008图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0009下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，本发明包括本体1和热处理的过程，所述的本体1设为长方体形结构，其中间设有两个通孔，分别为第一通孔2和第二通孔4，其底部设为长方体形结构，设为第二长方体形结构3，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0010所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0011本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于喷漆设备中。说明书CN104197003A1/1页4图1说明书附图CN104197003A。