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1、(10)授权公告号 CN 102550991 B (45)授权公告日 2013.06.12 CN 102550991 B *CN102550991B* (21)申请号 201210039324.7 (22)申请日 2012.02.21 A23G 3/38(2006.01) A23L 1/212(2006.01) A23L 1/09(2006.01) (73)专利权人 杭州梅园食品有限公司 地址 311106 浙江省杭州市余杭区塘栖镇工 业园区 (72)发明人 俞根荣 (74)专利代理机构 杭州中平专利事务所有限公 司 33202 代理人 翟中平 蓝建中 (54) 发明名称 健康梅片及制作工艺 。
2、(57) 摘要 本发明涉及一种健康梅片及制作工艺, 梅果 75.7%-81.6%、 食用盐 15%-20%、 木糖醇 3%-4%、 阿 斯巴甜0.3%-0.4%。 优点 : 一是尽可能少的使用添 加剂, 保留了梅果对人体有益的营养价值, 增加的 有益调味剂为人体增加了保健功能 ; 二是生产工 艺简化, 有利于企业对生产流程管理 ; 三是生产 时间和周期大大缩短, 有利于产品满足市场需求 ; 四是生产流程无菌化, 消除了蜜饯食品重污染的 问题。 (51)Int.Cl. 审查员 蒋华 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书。
3、4页 (10)授权公告号 CN 102550991 B CN 102550991 B *CN102550991B* 1/1 页 2 1. 一种健康梅片的制作工艺, 其特征是 :(1) 盐渍果胚 : 根据鲜果的成熟度, 选用食用 盐的比率为 15%-20% 进行盐渍后, 得到果胚 ;(2) 挑选清洗 : 剔除病虫果、 坏果, 用清水冲洗 干净后, 沥干倒入池中 ;(3) 脱盐 : 以果胚二倍体积的清水加入池中, 进行脱盐, 每两个小时 换一次水, 脱盐时间为 1015 小时, 脱盐后的果胚盐度为 5%-8% ;(4) 去核 : 脱盐后沥干的 果胚倒入搅拌器中进行分解, 待果肉与果核分离后停止, 。
4、将果核挑选出 ;(5) 打浆 : 将果肉 放入高速粉碎机中进行打浆, 并加入水, 果肉与水的质量比为 6-8:2.5-3.5 ;(6) 调味 : 打浆 完成后, 加入木糖醇 3%-4%、 阿斯巴甜 0.3%-0.4% ;(7) 成型 : 将调味好的浆料倒至烘盘上, 进行刮片, 刮片的厚度为6-8mm ;(8) 干燥 : 使用鼓风机进行干燥, 干燥温度为65-70恒温, 直至表面光滑、 色泽及硬度适中, 冷却后, 可顺利从烘盘揭下, 干燥时间为 8-10 小时 ;(9) 切 片 : 从烘盘揭下后, 根据产品规格要求, 切成不同大小的梅片产品, 切片过程保证无菌操作 ; (10) 成品包装 : 选。
5、用食品级包装纸进行独立包装、 装袋、 封袋, 包装过程无菌操作。 权 利 要 求 书 CN 102550991 B 2 1/4 页 3 健康梅片及制作工艺 技术领域 0001 本发明设计一种健康梅片及制作工艺, 属于食品加工制作领域。 背景技术 0002 目前市场上销售的梅片产品多存在高糖、 高盐、 低品质等问题, 生产多采用耗时 长、 低成本的粗加工, 工艺流程一般为 : 鲜果盐渍保藏脱盐干燥浸料 (调味) 干燥 成品。此方法的缺点为 : 一是产品工艺流程迂回, 加工周期长, 产量低, 厂房所需面积大, 而且干燥过程影响卫生和产品质量 ; 二是调味过程需经过糖液浸胚, 耗时长, 翻动过程中果。
6、 胚破损率高、 影响产量 ; 三是终产品表面有大量调料附着, 品质低、 含糖高、 食用不卫生、 不 健康 ; 四是产品生产耗时长, 既不能满足消费者需要, 也影响企业收益。 发明内容 0003 设计目的 : 为避免背景技术中的不足之处, 设计一种既营养健康卫生, 又不失美味 的健康梅片及制作工艺。 0004 设计方案 : 为了实现上述设计目的。1、 梅果取自福建诏安产青梅, 是本发明的技 术特征之一。这样做的目的在于 : 梅果采用福建诏安产的青梅, 与其他地区的青梅相比较, 它含有大量的蛋白质、 脂肪 (脂肪油) 、 碳水化合物和多种无机盐、 有机酸, 诏安青梅果实中 有机酸含量一般在 3.0。
7、%-6.5%, 远远高于一般水果, 具有果大、 皮薄、 有光泽、 肉厚、 核小、 质 脆细、 汁多、 酸度高、 富含人体所需的多种氨基酸的特点, 因其富含果酸及维生素 C, 其口味 具有酸中带甜的香味, 具有以下六个作用 : 一是消除疲劳, 增加活力功能 : 青梅的果实富含 的柠檬酸等有机酸具有增进食欲, 恢复体力, 消除疲劳等功效, 同时能改善便秘, 安神, 解 烦, 青梅果实中含有大量的天然优质柠檬酸能促进三羧酸循环, 迅速将疲劳元素排出体外, 最大限度地产生能量, 使食物能完全燃烧, 对运动员、 高温作业人员恢复体力有显著的实际 价值, 此外青梅还有利于人体对钙的吸收, 是帮助儿童老人补。
8、钙的最适合的食品 ; 二是抗肿 瘤, 清除血液垃圾功能 : 青梅的果实含有丰富的柠檬酸和苹果酸, 酸味极强, 这些有机酸不 仅能把血液中积存的乳酸排除体外, 而且还能抑制新的乳酸产生, 达到清洁血液的作用, 而 丰富的 VB2 又具有防止癌变的作用 ; 三是能够显著改善肠胃功能 : 青梅果实具有调节肠胃 功能的独特功效, 梅实中的儿茶酸能促进肠子的蠕动和调理, 同时又有促进收缩肠壁的作 用, 对便秘 (尤其是孕妇) 有显著功效, 其酸味能刺激唾液腺、 胃腺等分泌消化液, 促进消化, 滋润肠胃, 改善肠胃功能, 并促进肠道的吸收 ; 四是保护肝脏功能 : 青梅制品的抗菌作用、 解毒作用能分解人体。
9、内的有害物质, 也能解除人体内外部侵入的毒素, 同时其含有的硫化 合物是一种抗氧化活性的物质, 可抑制脂质过氧化物对膜结构的损伤, 青梅果实中含有丙 酮酸和齐墩果酸等活性物质对肝脏有保护作用, 能提高肝脏的解毒功能, 增强人体解食毒、 水毒、 血毒的能力, 故有 “人体卫士” 之称, 现代人们日常所食添加防腐剂、 农药、 抗氧化剂 等的食物不下千百种, 所需解毒和排泄, 选择青梅来促进内脏功能是最佳途径, 从而起到保 护肝脏的作用 ; 五是抗菌、 驱虫、 抗过敏作用 : 青梅及其梅制品酸性较强, 对金黄色葡萄球 说 明 书 CN 102550991 B 3 2/4 页 4 菌、 大肠杆菌、 沙。
10、门氏菌等多种细菌均有一定抗菌作用, 对须疮癣菌、 絮状表皮癣菌等真菌 也有一定的抑制作用, 同时对蛔虫活动有明显的抑制作用, 试验证明, 梅制品对胆囊有促进 收缩和排胆作用, 利于引流胆道的胆汁, 减少和防止胆道感染, 也可有利于减少蛔虫卵的存 在, 除此还有一定的抗过敏和脱敏作用 ; 六是延缓衰老, 保持美容 : 青梅含有丰富的有机酸 和矿物质, 尤其是含有的钙等能预防老人骨质疏松。梅制品能使唾液腺分泌更多的腮腺激 素, 腮腺激素是一种内分泌素, 常被称为 “返老还童素” , 它可以使血管及全身组织年轻化作 用, 并能促进皮肤细胞新陈代谢, 起到美肌、 美发效果 ; 还可促进激素分泌物活化,。
11、 从而达到 延缓衰老的作用。 2、 食盐、 木糖醇和阿斯巴甜作为梅片调味剂的选择及质量百分比的选择, 是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于 : 食盐既可以给梅果脱去适量的水分, 同时 可以提高梅果的保质期, 又可以给梅果增添风味, 木糖醇和阿斯巴甜同为甜味剂的一种, 都 可以解除梅果中的酸涩等异味, 其中, 木糖醇有四个作用 : 一是适合糖尿病人食用, 无须胰 岛素促进糖代谢 ; 二是能够改善肝功能, 促进肝糖元合成, 血糖不会上升, 对肝病患者有改 善肝功能和抗脂肪肝的作用 ; 三是预防龋齿功能, 木糖醇能够抑制链球菌生长及酸的产生 ; 四是减肥功能, 木糖醇与普通白砂糖相比, 具有低热。
12、量的优势, 比其他大多数碳水化合物的 热量少 40%, 在为人体提供能量的同时, 合成糖元, 减少脂肪和肝组织中的蛋白质的消耗, 使肝脏受到保护盒修复, 减少人体内有害酮体的产生, 不会因食用木糖醇而为发胖忧虑 ; 阿 斯巴甜的甜味为普通蔗糖的 200 倍, 使用微量阿斯巴甜即可满足对梅果甜味的需要, 同时 由于使用量极少, 既能达到健康代糖产品的效果, 也不会给人体健康产生负担和影响, 用在 梅片调味中, 既满足了人体对梅片口味的美味需要, 又保留了梅果的营养, 三者相互作用, 使得人们在享受美味的同时, 不必担心高盐、 高糖等调味剂对健康的损害, 同时木糖醇和阿 斯巴甜还增加了梅果食用的健。
13、康指标。3、 梅片加工工艺采用盐渍果胚挑选清洗脱盐 去核打浆调味成型干燥切片成品包装的工艺流程, 是本发明的技术特征之 三。这样做的目的在于 : 前期盐渍果胚挑选清洗脱盐的工艺流程可以不但调整鲜果硬 度、 去除生果的涩味, 同时适度的盐分提高新鲜梅果的天然保鲜时间, 脱盐可以使梅果降低 盐分, 保证梅果为低盐健康果 ; 中期去核打浆调味成型的工艺流程中, 将梅果果肉放 入搅拌机中进行果核分离, 挑出果核后, 得到去核的果肉, 将果肉再倒入高速搅碎机中加入 水, 进行物理制浆, 得到均质统一的果浆浆料后, 加入木糖醇和阿斯巴甜调味, 使得果浆的 质量和味道得到统一保证, 且破碎后的果浆更有利于人。
14、体直接吸收, 然后将果浆倒入烘盘 中进行刮片成型, 刮片的厚度为 6-8mm ; 后期干燥切片包装的工艺流程中, 采用鼓风机 保持干燥温度为 65-70恒温干燥, 干燥时间为 8-10 小时, 直到梅浆刮片表面光滑, 色泽鲜 亮, 硬度适中, 可顺利从烘盘中揭下, 切成 2cm4cm 的片状梅片产品, 选用食品级包装纸进 行进行每片独立包装、 装袋、 封袋, 既简化了生产工艺, 又大大缩短了整个流程的生产周期, 提高了企业的生产效率, 有效的保证了产品对市场的供应量, 且整个工艺流程均可采用无 菌操作和控制, 杜绝露天作业中卫生安全隐患, 极大的提升了蜜饯食品的卫生质量水平, 为 人们的食品健。
15、康与安全保驾护航。 0005 技术方案1 : 健康梅片, 其质量百分比 : 梅果75.7%-81.6%、 食用盐15%-20%、 木糖醇 3%-4%、 阿斯巴甜 0.3%-0.4%。 0006 技术方案 2 : 健康梅片的制作工艺,(1) 盐渍果胚 : 根据鲜果的成熟度, 选用食用盐 的比率为 15%-20% 进行盐渍后, 得到果胚 ;(2) 挑选清洗 : 剔除病虫果、 坏果, 用清水冲洗干 说 明 书 CN 102550991 B 4 3/4 页 5 净后, 沥干倒入池中 ;(3) 脱盐 : 以果胚二倍体积的清水加入池中, 进行脱盐, 每两个小时换 一次水, 脱盐时间为 1015 小时, 脱。
16、盐后的果胚盐度为 5%-8% ;(4) 去核 : 脱盐后沥干的果 胚倒入搅拌器中进行分解, 待果肉与果核分离后停止, 将果核挑选出 ;(5) 打浆 : 将果肉放 入高速粉碎机中进行打浆, 并加入水, 果肉与水的质量比为 6-8:2.5-3.5 ;(6) 调味 : 打浆 基本完成后, 加入木糖醇 3%-4%、 阿斯巴甜 0.3%-0.4% ;(7) 成型 : 将调味好的浆料倒至烘盘 上, 进行刮片, 刮片的厚度为 6-8mm ;(8) 干燥 : 使用鼓风机进行干燥, 干燥温度保持在恒温 65-70, 直至表面光滑、 色泽及硬度适中, 冷却后, 可顺利从烘盘揭下, 干燥时间为 8-10 小 时 ;。
17、(9) 切片 : 从烘盘揭下后, 根据产品规格要求, 切成不同大小的梅片产品, 切片过程保证 无菌操作 ;(10) 成品包装 : 选用食品级包装纸进行独立包装、 装袋、 封袋, 包装过程无菌操 作。 0007 本发明与背景技术相比 : 一是在保留了梅果本身对人体有益的营养价值的基础 上, 选用食盐进行保鲜, 使用木糖醇和阿斯巴甜调味, 去除调味剂对人体的损害, 增加的有 益调味剂为人体增加了保健功能 ; 二是生产工艺简化, 有利于企业对生产流程管理 ; 三是 生产时间和周期大大缩短, 有利于产品满足市场需求 ; 四是生产流程无菌化, 消除了蜜饯食 品重污染的问题。 具体实施方式 0008 实施。
18、例 1 : 健康梅片, 其质量百分比 : 梅果 75.7%-81.6%、 食用盐 15%-20%、 木糖醇 3%-4%、 阿斯巴甜 0.3%-0.4%。所述梅果选自福建诏安产青梅。 0009 实施例 2 : 在实施例 1 的基础上, 梅果 78.65%, 食用盐 17.5%, 木糖醇 3.5%, 阿斯巴 甜 0.35%。 0010 实施例 3 : 在实施例 1 的基础上, 梅果 75.7%, 食用盐 20%, 木糖醇 4%, 阿斯巴甜 0.3%。 0011 实施例 4 : 在实施例 1 的基础上, 梅果 81.6%, 食用盐 15%, 木糖醇 3%, 阿斯巴甜 0.4%。 0012 实施例 5。
19、 : 在实施例 1 的基础上, 健康梅片的制作工艺,(1) 盐渍果胚 : 根据鲜果 的成熟度, 选用食用盐的比率为 15%-20% 进行盐渍后, 得到果胚 ;(2) 挑选清洗 : 剔除病虫 果、 坏果, 用清水冲洗干净后, 沥干倒入池中 ;(3) 脱盐 : 以果胚二倍体积的清水加入池中, 进行脱盐, 每两个小时换一次水, 脱盐时间为 1015 小时, 脱盐后的果胚盐度为 5%-8% ; (4) 去核 : 脱盐后沥干的果胚倒入搅拌器中进行分解, 待果肉与果核分离后停止, 将果核 挑选出 ;(5)打浆 : 将果肉放入高速粉碎机中进行打浆, 并加入水, 果肉与水的质量比为 6-8:2.5-3.5 ;。
20、(6) 调味 : 打浆基本完成后, 加入木糖醇 3%-4%、 阿斯巴甜 0.3%-0.4% ;(7) 成 型 : 将调味好的浆料倒至烘盘上, 进行刮片, 刮片的厚度为 6-8mm ;(8) 干燥 : 使用鼓风机进 行干燥, 干燥温度保持在恒温 65-70, 直至表面光滑、 色泽及硬度适中, 冷却后, 可顺利从 烘盘揭下, 干燥时间为8-10小时 ;(9) 切片 : 从烘盘揭下后, 根据产品规格要求, 切成不同大 小的梅片产品, 切片过程保证无菌操作 ;(10) 成品包装 : 选用食品级包装纸进行独立包装、 装袋、 封袋, 包装过程无菌操作。 0013 需要理解到的是 : 上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述, 但是这些 文字描述, 只是对本发明设计思路的简单文字描述, 而不是对发明设计思路的限制, 任何不 说 明 书 CN 102550991 B 5 4/4 页 6 超出本发明设计思路的组合、 增加或修改, 均落入本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 102550991 B 6 。