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1、10申请公布号CN104194228A43申请公布日20141210CN104194228A21申请号201410481779322申请日20140919C08L27/06200601C08K13/02200601C08K5/12200601C08K5/20200601C08K3/26200601C08K3/22200601H01B3/4420060171申请人盛新科地址514500广东省兴宁市瑞兴花园B1栋301房72发明人盛新科74专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所普通合伙11371代理人吴开磊54发明名称一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料57摘要本发明属于一种阻燃绝缘材料。
2、领域,具体涉及一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料由以下原料制成聚氯乙烯4555份;稳定剂58份;增塑剂均苯四酸四辛酯2428份;填充剂46份;阻燃剂23份;润滑剂0515份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺004012份;加工助剂13份。本发明提供的该热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,满足现有PVC电缆料的优点,老化前后拉伸强度和断裂伸长率的变化都在10以内,能够满足125耐温等级电线电缆的要求,能够通过在30进行的低温脆化试验。51INTCL权利要求书1页说明书8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页10申请公布号C。
3、N104194228ACN104194228A1/1页21一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,由以下原料制成聚氯乙烯4555份;稳定剂58份;增塑剂均苯四酸四辛酯2428份;填充剂46份;阻燃剂23份;润滑剂0515份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺004012份;加工助剂13份。2根据权利要求1所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,由以下原料制成聚氯乙烯4753份;稳定剂67份;增塑剂均苯四酸四辛酯2627份;填充剂4555份;阻燃剂2535份;润滑剂0712份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺。
4、007011份;加工助剂152份。3根据权利要求1所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,由以下原料制成聚氯乙烯50份;稳定剂6份;增塑剂均苯四酸四辛酯25份;填充剂5份;阻燃剂25份;润滑剂1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂2份。4根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,所述稳定剂为钙锌稳定剂。5根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,所述填充剂为超细轻质碳酸钙。6根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其。
5、特征在于,所述阻燃剂为三氧化二锑。7根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,所述加工助剂为丙烯酸酯类高聚物。8根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡。9根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,还包括聚酯增塑剂1215份。10根据权利要求13任一项所述的一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,其特征在于,还包括氢氧化镁35份、氢氧化铝35份和八钼酸铵35份。权利要求书CN104194228A1/8页3一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC。
6、电缆料技术领域0001本发明属于一种阻燃绝缘材料领域,具体而言,涉及一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料。背景技术0002常规的PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二异癸酯,对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物,润滑剂和着色助剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。现有的PVC电缆料目前多数最高只能做到满足耐温等级为105的使用要求,很少有能做到满足125耐温等级的使用要求的例子。0003但是,目前国内某公司研制出能够满足125耐温等级要求的PVC电缆料,并已获得申请专利公布号CN103665672A,一种耐热免辐照PV。
7、C阻燃绝缘汽车线料。其配方是由以下重量百分比的原料构成聚氯乙烯4557;稳定剂4267;增塑剂21228;填充剂14195;阻燃剂0712;润滑剂0708;加工助剂04516;被肤耦合剂1431,所述被肤耦合剂由氧化钙、亲油性活性剂和表面活性剂按照3125的重量份配比构成。该产品相比于传统辐照交联125以上聚烯烃无卤阻燃电缆料,阻燃性更佳、热稳定性好、无滴落。0004但是,目前存在的问题是产品的热老化性能不佳,根据客户反映和我们的测试结果,热老化后,其拉伸强度保持率和断裂伸长率保持在标准要求值上下浮动,使用时存在隐患。配方中的氧化钙是高碱性物质,分散性较差,而且对操作者有伤害性,设备容易受到腐。
8、蚀;同时氧化钙容易吸水,容易导致组分中的聚酯增塑剂水解,造成原料失效。发明内容0005本发明的目的在于提供一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,满足现有PVC电缆料的优点,而且阻燃性能好、热稳定性好、无滴落,因制成的电线电缆不需要辐照交联,这种料保持了热塑性,能够重新再利用,本发明中的热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料的老化前后拉伸强度和断裂伸长率的变化都在10以内,能够满足125耐温等级电线电缆的要求,能够通过在30进行的低温脆化试验。而且熔融后粘度低,加工性能好,混合前无需加热增塑剂,制成的电线电缆产品表面也不会有小颗粒。0006在本发明的目的是这样实现的一种热塑性125耐温等级。
9、的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯4555份;稳定剂58份;增塑剂均苯四酸四辛酯2428份;填充剂46份;阻燃剂23份;润滑剂0515份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺004012份;加工助剂13份。0007与已有技术相比,本发明中没有使用加工粘度大、容易造成电线表面起颗粒的聚酯增塑剂和易吸水难分散的氧化钙,而是使用了高耐热增塑剂均苯四酸四辛酯。单使用均苯四酸四辛酯无法达到标准耐热要求,选用抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔说明书CN104194228A2/8页4丁基4羟基苯基丙酰胺与均苯四酸四辛酯增塑剂以及稳定剂配合,由于组分间的协同作用,体系的加工性。
10、耐热老化性得到了充分满足。0008由本发明提供的电缆料制造的电线制品加工顺畅,生产速度、成品率都比较高,为非交联结构,可以再利用,而且老化后的拉伸强度和断裂伸长率的变化都在15以内,产品性能大为提高。0009而本发明中使用的增塑剂均苯四酸四辛酯耐水解性能远远好于聚酯增塑剂,粘度低,加工性能更好,更优的是混合前无需加热,直接制备的电缆产品表面也不会有小颗粒。0010另外,PVC粒料生产厂家对抗氧剂的使用很少,研究也不多,在遇到较高耐热要求时通常是靠增塑剂和稳定剂的性能来达到,因此一般PVC电缆料的耐热等级最高仅为105。本发明通过大量研究试验,发现抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基。
11、苯基丙酰胺与均苯四酸四辛酯增塑剂以及稳定剂配合,体系的加工性和耐热老化性得到大幅提高,可以很容易满足125耐温等级的电线电缆的要求。0011进一步地,由以下原料制成聚氯乙烯4753份;稳定剂67份;增塑剂均苯四酸四辛酯2627份;填充剂4555份;阻燃剂2535份;润滑剂0712份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺007011份;加工助剂152份。0012进一步地,由以下原料制成聚氯乙烯50份;稳定剂6份;增塑剂均苯四酸四辛酯25份;填充剂5份;阻燃剂25份;润滑剂1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂2份。0013进一步地,。
12、所述稳定剂为钙锌稳定剂。0014进一步地,所述填充剂为超细轻质碳酸钙。0015进一步地,所述阻燃剂为三氧化二锑;0016进一步地,所述加工助剂为丙烯酸酯类高聚物;0017进一步地,所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡。0018进一步地,还包括聚酯增塑剂1215份。0019进一步地,还包括氢氧化镁35份、氢氧化铝35份和八钼酸铵35份。具体实施方式0020下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。0021一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成0022聚氯乙烯4555份;稳定剂58份;增塑剂均苯四酸四辛酯2428份;填充剂46份;阻燃剂23份;润滑剂0515份;抗氧剂N,N1,6亚。
13、已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺004012份;加工助剂13份。0023优选地,由以下原料制成聚氯乙烯4753份;稳定剂67份;增塑剂均苯四酸四辛酯2627份;填充剂4555份;阻燃剂2535份;润滑剂0712份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺007011份;加工助剂152份。更优选地,由以下原料制成聚氯乙烯50份;稳定剂6份;增塑剂均苯四酸四辛酯25份;填充剂5份;阻燃剂25份;润滑剂1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂2份。说明书CN104194228A3/8页50024优选地,稳定剂为钙锌稳定剂,填充剂为超细轻。
14、质碳酸钙,阻燃剂为三氧化二锑;加工助剂为丙烯酸酯类高聚物;润滑剂为氧化聚乙烯蜡。0025与已有技术相比,本发明中没有使用加工粘度大、容易造成电线表面起颗粒的聚酯增塑剂和易吸水难分散的氧化钙,而是使用了高耐热增塑剂均苯四酸四辛酯。单使用均苯四酸四辛酯无法达到标准耐热要求,选用抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺与均苯四酸四辛酯增塑剂以及稳定剂配合,体系的加工性耐热老化性得到了充分满足。0026由本发明提供的电缆料在制造电线制品过程中加工顺畅,生产速度、成品率都比较高,为非交联结构,可以再利用,而且老化后的拉伸强度和断裂伸长率的变化都在15以内,产品性能大为提高。0027而本。
15、发明中使用的增塑剂均苯四酸四辛酯耐水解性能远远好于聚酯增塑剂,粘度低,加工性能更好,更优的是混合前无需加热,直接制备的电缆产品表面也不会有小颗粒。0028另外,PVC粒料生产厂家对抗氧剂的使用很少,研究也不多,在遇到较高耐热要求时通常是靠增塑剂和稳定剂的性能来达到,因此一般PVC电缆料的耐热等级最高仅为105。本发明通过大量研究试验,发现抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺与均苯四酸四辛酯增塑剂以及稳定剂配合,体系的加工性和耐热老化性得到大幅提高,可以很容易满足125电线电缆的要求。0029优选地,当有较高的耐油要求时,可以使用聚酯增塑剂和均苯四酸四辛酯配合使用,充分发挥。
16、特殊聚酯增塑剂的耐油性和均苯四酸四辛酯的容易加工性。聚酯增塑剂的添加量为1215份,此时均苯四酸四辛酯的须适量减少56份。0030优选地,当有低烟性要求时,可以加入一定量的氢氧化镁、氢氧化铝和八钼酸铵,使产品满足低烟低卤素要求。具体加入量为氢氧化镁35份、氢氧化铝35份和八钼酸铵35份。0031实施例10032一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯45份;钙锌稳定剂5份;增塑剂均苯四酸四辛酯24份;超细轻质碳酸钙填充剂4份;三氧化二锑阻燃剂2份;润滑剂氧化聚乙蜡05份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺004份;加工助剂丙烯酸酯类高聚物1份。。
17、0033实施例20034一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯50份;钙锌稳定剂6份;增塑剂均苯四酸四辛酯25份;填充剂超细轻质碳酸钙5份;三氧化二锑阻燃剂25份;润滑剂氧化聚乙烯蜡1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂丙烯酸酯类高聚物2份。0035实施例30036一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯55份;钙锌稳定剂8份;增塑剂均苯四酸四辛酯28份;填充剂超细轻质碳酸钙6份;三氧化二锑阻燃剂3份;润滑剂氧化聚乙烯蜡15份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺012份;加工。
18、助剂丙烯酸酯类高聚物3份。0037实施例4说明书CN104194228A4/8页60038一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯45份;钙锌稳定剂5份;增塑剂均苯四酸四辛酯19份;超细轻质碳酸钙填充剂4份;三氧化二锑阻燃剂2份;润滑剂氧化聚乙蜡05份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺004份;加工助剂丙烯酸酯类高聚物1份、聚酯增塑剂12份。0039实施例50040一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯50份;钙锌稳定剂6份;增塑剂均苯四酸四辛酯18份;填充剂超细轻质碳酸钙5份;三氧化二锑阻燃剂25份;润滑剂氧化聚。
19、乙烯蜡1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂丙烯酸酯类高聚物2份、聚酯增塑剂15份。0041实施例60042一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯50份;钙锌稳定剂6份;增塑剂均苯四酸四辛酯24份;填充剂超细轻质碳酸钙5份;三氧化二锑阻燃剂25份;润滑剂氧化聚乙烯蜡1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂丙烯酸酯类高聚物2份、氢氧化镁3份、氢氧化铝3份和八钼酸铵3份。0043实施例70044一种热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料,由以下原料制成聚氯乙烯50份;钙锌稳定剂6份;增塑剂。
20、均苯四酸四辛酯24份;填充剂超细轻质碳酸钙5份;三氧化二锑阻燃剂25份;润滑剂氧化聚乙烯蜡1份;抗氧剂N,N1,6亚已基双33,5二叔丁基4羟基苯基丙酰胺01份;加工助剂丙烯酸酯类高聚物2份、氢氧化镁5份、氢氧化铝5份和八钼酸铵5份。0045下表为根据本发明实施例2所公开的热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料的配方制成的电缆材料的第三方各项性能测试表0046表10047说明书CN104194228A5/8页70048由表1可以清楚地看到,本发明提供的热塑性125耐温等级的阻燃PVC电缆料配方制成的电缆制品,其试验结果均远远高于标准值要求,而且符合ROHS环保标准。不仅质量轻,而且硬度和氧指数。
21、均达到标准值,尤其是断裂伸长率常温时为278,在1582加热168H后,其断裂伸长率为依然为253,前后的变化为10,而且,常温时的拉伸强度为223,在1582加热168H后,其拉伸强度为190,前后变化为147,相比较现有产品其变化率已经达到最优品质。而且在零下30做冲击脆化性能测试,实验结果为4/30,远远低于标准值。0049而且,使用用本发明实施例2提供的电缆料制成的汽车用薄壁绝缘低压电线,其性能测试均达到最优,具体测试结果如下表2和表3。0050表2检测设备清单0051设备编号设备名称鉴定日期下次鉴定日期JL0304XLL50拉力试验机2013010920140108JL0319MIC。
22、ROOHMMETER2013062820140627JL0354ZC90A绝缘电阻测试仪2012112320131122JL0424DGJS150交变湿热箱2012122420131223JL0907外径千分尺2013060420140603ZJ0325单根垂直燃烧试验箱2012110820131107说明书CN104194228A6/8页8ZJ0365KSM6/25/75电缆结构测试系统2013051320140512ZJ0368WD300B低温试验箱2012090320140902ZJ0390RL100热老化试验箱2013070320140702ZJ0391RL100热老化试验箱20130。
23、70320140702ZJ0403YDJ5/5050KV试验变压器2013062820140627ZJ0415AHTS22/5交流耐压试验系统2013062820140627ZJ0424JYY1精密恒温油浴2013030120150228ZJ0427MH1磨耗测试仪2013010320150102ZJ0477臭氧老化试验箱2013041820140707ZJ4021RL200热老化试验箱2013070520140704ZJ4023RL200热老化试验箱2013070520140704以下空白0052表3检测结果统计00530054说明书CN104194228A7/8页90055说明书CN104194228A8/8页100056注“单项评定”符号含义0057P检验结果符合要求;F检验结果不符合要求;0058N检验结果要不求判定。“/”标示不要求检测。0059以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104194228A10。