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1、10申请公布号CN104194132A43申请公布日20141210CN104194132A21申请号201410476967722申请日20140917C08L23/06200601C08L27/06200601C08L7/00200601C08K13/02200601C08K3/22200601C08K3/36200601C08K5/09200601C08K3/34200601C08J3/28200601C08J3/24200601H01B7/02200601H01B13/00200601H01B13/1420060171申请人朱忠良地址214000江苏省无锡市锡山区鹅湖镇人民路居委红和新。
2、村100号72发明人朱忠良74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人潘登54发明名称一种电线绝缘层及其制备得到的电线57摘要本发明涉及一种电线绝缘层，所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联；所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分LDPE4070份、PVC4070份、DOS1020份、NR1020份、促进剂37份、氢氧化镁6080份、氢氧化铝6080份、氧化锌1030份、氧化镐510份、二氧化硅510份、硬脂酸2035份、滑石粉1020份。本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择，获得了耐热性，绝缘性，机械加工型和耐化学性表现均良好的电线绝缘层。51INTCL权利要求书。
3、2页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页10申请公布号CN104194132ACN104194132A1/2页21一种电线绝缘层，其特征在于，所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联；所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分LDPE4070份PVC4070份DOS1020份NR1020份促进剂37份氢氧化镁6080份氢氧化铝6080份氧化锌1030份氧化镐510份二氧化硅510份硬脂酸2035份滑石粉1020份。2如权利要求1所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述电线绝缘料按重量份数还包括抗老剂1023份。3如权利要求1或2所述的无卤阻燃电线，其。
4、特征在于，所述LDPE熔体指数为2G/10MIN，密度为0918G/CM3。4如权利要求13之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述氢氧化镁的粒径选自100200NM。5如权利要求14之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述氢氧化铝的粒径选自100150NM。6如权利要求15之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述氧化锌的粒径选自200300NM。7如权利要求16之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述氧化锆的粒径选自100200NM；优选地，所述二氧化硅和滑石粉的粒径独立的选自5001000NM。8如权利要求17之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述抗老化剂选自防老剂NAPM2和/或防老剂。
5、RD3。9一种电线，其绝缘层为权利要求18之一所述的电线绝缘层，其特征在于，所述电线通过如下方法制备得到1将配方量的LDPE、PVC、DOS、NR、促进剂密炼均匀；2接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化镐、二氧化硅、硬脂酸、滑石粉和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料；3将混合料于120160挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；4将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线；5将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线；优选地，步骤1中所述的密炼的条件为120140密炼35MIN；权利要求书CN104194132A2/2页3步骤2中所述的密炼的条件为130150密炼35MI。
6、N。步骤5中所述的紫外光辐照的剂量为814MRAD。权利要求书CN104194132A1/4页4一种电线绝缘层及其制备得到的电线技术领域0001本发明涉及一种电线绝缘层及其制备得到的电线，具体地，本发明涉及一种通过紫外光辐照进行交联的电线绝缘层及其制备得到的电线。背景技术0002随着经济的迅速发展，电线电缆在各个领域中都得到广泛的应用。绝缘性是衡量电线性能的关键指标。但是现有的电线绝缘层普遍存在耐热性差、绝缘性不理想，机械性能无法满足需求，耐化学性不好等问题。0003因此，本领域亟需一种性能优异的电线绝缘层，用于提高电线的性能，其具有良好的耐热性，绝缘性，机械加工型和耐化学性。发明内容0004。
7、本发明的目的之一在于提供一种电线绝缘层，所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联；0005所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分0006LDPE4070份0007PVC4070份0008DOS1020份0009NR1020份0010促进剂37份0011氢氧化镁6080份0012氢氧化铝6080份0013氧化锌1030份0014氧化镐510份0015二氧化硅510份0016硬脂酸2035份0017滑石粉1020份。0018优选地，所述电线绝缘料按重量份数还包括抗老剂1023份。0019优选地，所述LDPE熔体指数为2G/10MIN，密度为0918G/CM3。0020优选地，所述氢氧化镁的粒。
8、径选自100200NM。0021优选地，所述氢氧化铝的粒径选自100150NM。0022优选地，所述氧化锌的粒径选自200300NM。0023优选地，所述氧化锆的粒径选自100200NM；0024优选地，所述二氧化硅和滑石粉的粒径独立的选自5001000NM。0025优选地，所述抗老化剂选自防老剂NAPM2和/或防老剂RD3。0026本发明的目的之二是提供一种电线，其绝缘层为目的之一所述的电线绝缘层，所说明书CN104194132A2/4页5述电线通过如下方法制备得到00271将配方量的LDPE、PVC、DOS、NR、促进剂密炼均匀；00282接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化镐。
9、、二氧化硅、硬脂酸、滑石粉和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料；00293将混合料于120160挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；00304将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线；00315将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线；0032优选地，步骤1中所述的密炼的条件为120140密炼35MIN；0033步骤2中所述的密炼的条件为130150密炼35MIN。0034步骤5中所述的紫外光辐照的剂量为814MRAD。0035与现有技术相比，本发明具有如下有益效果0036本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择，获得了耐热性，绝缘性，机械加工型和耐化学性表现均良好的电线绝。
10、缘层。具体实施方式0037为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下0038所述无卤阻燃电线通过如下方法制备得到00391将配方量的LDPE、PVC、DOS、NR、促进剂密炼均匀；00402接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化镐、二氧化硅、硬脂酸、滑石粉和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料；00413将混合料于120160挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；00424将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线；00435将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线。0044实施例10045一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下。
11、组分0046所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分0047LDPE40份0048PVC70份0049DOS10份0050NR20份0051促进剂3份0052氢氧化镁80份0053氢氧化铝60份0054氧化锌30份0055氧化镐5份0056二氧化硅10份0057硬脂酸20份0058滑石粉20份。说明书CN104194132A3/4页60059其制备方法中，1中所述的密炼的条件为130密炼3MIN；0060步骤2中所述的密炼的条件为120密炼5MIN。0061步骤5中所述的紫外光辐照的剂量为8MRAD。0062实施例20063一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分0064所述电线绝缘料。
12、按质量份数，包括如下组分0065LDPE70份0066PVC40份0067DOS20份0068NR10份0069促进剂7份0070氢氧化镁60份0071氢氧化铝80份0072氧化锌10份0073氧化镐10份0074二氧化硅5份0075硬脂酸35份0076滑石粉10份。0077其制备方法中，1中所述的密炼的条件为110密炼5MIN；0078步骤2中所述的密炼的条件为140密炼3MIN。0079步骤5中所述的紫外光辐照的剂量为14MRAD。0080实施例30081一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分0082所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分0083LDPE50份0084PVC50。
13、份0085DOS15份0086NR15份0087促进剂5份0088氢氧化镁70份0089氢氧化铝70份0090氧化锌20份0091氧化镐8份0092二氧化硅8份0093硬脂酸29份0094滑石粉14份0095抗老剂10份。0096其制备方法中，1中所述的密炼的条件为120密炼4MIN；0097步骤2中所述的密炼的条件为130密炼4MIN。说明书CN104194132A4/4页70098步骤5中所述的紫外光辐照的剂量为13MRAD。0099实施例40100一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分0101所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分0102LDPE50份0103PVC50份01。
14、04DOS15份0105NR18份0106促进剂6份0107氢氧化镁75份0108氢氧化铝65份0109氧化锌27份0110氧化镐9份0111二氧化硅9份0112硬脂酸28份0113滑石粉16份0114抗老剂23份。0115其制备方法中，1中所述的密炼的条件为118密炼3MIN；0116步骤2中所述的密炼的条件为128密炼5MIN。0117步骤5中所述的紫外光辐照的剂量为11MRAD。0118应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。0119申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。说明书CN104194132A。